本實(shí)用新型涉及擴(kuò)散板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防眩光的擴(kuò)散板及其制造方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)光源的亮度極高或是背景與視野中心的亮度差較大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生“眩光”?！把９狻辈粌H影響觀看，而且對視力健康都有影響。在背光模組、平板燈等照明裝置中，通常需要增加用于擴(kuò)散板，擴(kuò)散板的主要作用是將燈光分散開，從而防止眩光。

目前，光擴(kuò)散板的擴(kuò)散形式有兩種，一種是在透光板中添加光擴(kuò)散劑，光線在穿過透光板的過程中部分光線會(huì)被光擴(kuò)散劑改變方向，從而使光線向四周散出。另外一種形式則是在透光板的表面增加一些微結(jié)構(gòu)，令透光板的表面變得凹凸不平，因此光線在透光板的表面出射時(shí)，出射方向也會(huì)被改變。為了獲得更加的擴(kuò)散效果，業(yè)內(nèi)提出了綜合兩者特點(diǎn)的擴(kuò)散板產(chǎn)品，即既在一片透光板中加入擴(kuò)散劑，也在該片透光板的出射面設(shè)置微結(jié)構(gòu)，從而期望達(dá)到更加的光擴(kuò)散效果。然而實(shí)際應(yīng)用中，擴(kuò)散效果并未能夠達(dá)到預(yù)期的疊加效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠充分發(fā)揮兩種光擴(kuò)散方式的擴(kuò)散性能，從而獲得更好的光擴(kuò)散效果的防眩光的擴(kuò)散板。

發(fā)明思路：本申請人分析后發(fā)現(xiàn)，未能達(dá)到預(yù)期效果的主要原因是：擴(kuò)散劑對光線的擴(kuò)散過程是比較隨機(jī)的，光源發(fā)出的光線比較集中，因此會(huì)被擴(kuò)散板中某一小區(qū)域中的擴(kuò)散劑進(jìn)行擴(kuò)散，在小尺度下，擴(kuò)散劑的發(fā)布相對不太均勻，因此光線通過擴(kuò)散劑后，光線會(huì)得到擴(kuò)散，但是這種擴(kuò)散可能存在不均勻，而這種分布不均勻的問題并不能夠由出光面的微結(jié)構(gòu)來克服，因?yàn)槲⒔Y(jié)構(gòu)通常是規(guī)律排列的，到達(dá)出光面時(shí)發(fā)布不均勻的光線經(jīng)過微結(jié)構(gòu)的折射，相當(dāng)于是僅僅改變了方向，并不能夠彌補(bǔ)光線擴(kuò)散不均勻的問題。也就是說，在整個(gè)擴(kuò)散過程中，能夠真正起到擴(kuò)散作用的僅僅是一小區(qū)域里的擴(kuò)散劑，大部分區(qū)域的擴(kuò)散劑和表面微結(jié)構(gòu)并未能如預(yù)期的起到擴(kuò)散作用，因此，兩種結(jié)構(gòu)的疊加并不能夠得到預(yù)期的雙倍效果。因此，改進(jìn)的思路主要應(yīng)該在于避免光源發(fā)出的集中的光線直接被擴(kuò)散劑擴(kuò)散，而是先用微結(jié)構(gòu)將集中的光線分散開，在讓這些分散開的光線在各個(gè)小區(qū)域中被擴(kuò)散劑進(jìn)一步擴(kuò)散，從而充分發(fā)揮微結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散劑的作用。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提供了一種防眩光的擴(kuò)散板，包括互相層疊的進(jìn)光板和出光板，進(jìn)光板和出光板之間填充有導(dǎo)光介質(zhì)，所述導(dǎo)光介質(zhì)的折射率小于所述進(jìn)光板和出光板的折射率，所述進(jìn)光板朝向出光板的一面設(shè)置有外凸的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，所述出光板中混合有光擴(kuò)散顆粒。

其中，還包括反光板，所述反光板一側(cè)與進(jìn)光板的周沿連接，另一側(cè)與出光板的周沿連接，反光板的反光面朝向所述導(dǎo)光介質(zhì)。

其中，所述導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)包括至少兩排導(dǎo)光凸點(diǎn)，每排導(dǎo)光凸點(diǎn)上至少有兩個(gè)導(dǎo)光凸點(diǎn)，相鄰排的凸點(diǎn)錯(cuò)開設(shè)置。

其中，所述導(dǎo)光凸點(diǎn)為正四棱錐。

其中，所述導(dǎo)光介質(zhì)為空氣。

其中，所述出光板光中擴(kuò)散顆粒的濃度為0.05%～2%。

其中，所述導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)抵住所述出光板的底面。

本實(shí)用新型的有益效果：本申請?zhí)峁┝艘环N防眩光的擴(kuò)散板，該擴(kuò)散板包括互相層疊的進(jìn)光板和出光板，進(jìn)光板和出光板之間填充有導(dǎo)光介質(zhì)，所述導(dǎo)光介質(zhì)的折射率小于所述進(jìn)光板和出光板的折射率，所述進(jìn)光板朝向出光板的一面設(shè)置有外凸的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)，所述出光板中混合有光擴(kuò)散顆粒。這樣，光線在通過擴(kuò)散板時(shí)，會(huì)先在進(jìn)光板的出光面出被微結(jié)構(gòu)均勻擴(kuò)散，經(jīng)過擴(kuò)散后的光線再進(jìn)入到具有導(dǎo)光介質(zhì)的出光板，導(dǎo)光介質(zhì)再在各個(gè)局部局域?qū)σ呀?jīng)被微結(jié)構(gòu)擴(kuò)散的光線進(jìn)行散射，從而獲得更好的效果。相比于現(xiàn)有的技術(shù)，該擴(kuò)散板充分發(fā)揮兩種光擴(kuò)散方式的擴(kuò)散性能，不存在擴(kuò)散不均勻的問題，具有獲得更好的光擴(kuò)散效果。

附圖說明

利用附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型防眩光的擴(kuò)散板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)用新型防眩光的擴(kuò)散板的擴(kuò)散光路示意圖。

圖3為實(shí)用新型防眩光的擴(kuò)散板的微結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖3中包括有：

1——進(jìn)光板、2——出光板、3——導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)、31——導(dǎo)光凸點(diǎn)、4——反光板。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

本實(shí)用新型防眩光的擴(kuò)散板的具體實(shí)施方式之一，如圖1所示，包括：該擴(kuò)散板包括互相層疊的進(jìn)光板1和出光板2，進(jìn)光板1和出光板2之間填充有導(dǎo)光介質(zhì)，該導(dǎo)光介質(zhì)的折射率小于所述進(jìn)光板1和出光板2的折射率，基于生產(chǎn)簡便的目的，本實(shí)施例中采用空氣，當(dāng)然，也可以采用其他折射率滿足要求的液體或者氣體來填充，所述進(jìn)光板1朝向出光板2的一面設(shè)置有外凸的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)3，所述出光板2中混合有光擴(kuò)散顆粒。根據(jù)需要，可以令進(jìn)光板1的導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)3的頂點(diǎn)抵住出光板2的地面，因此，導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)3的高度即是出光板2和進(jìn)光板1之間間距，當(dāng)然，如本實(shí)施例的，根據(jù)具體的擴(kuò)散需求以及出光板2、進(jìn)光板1的實(shí)際厚度，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)出光板2和進(jìn)光板1之間間距，從而調(diào)節(jié)擴(kuò)散光路，進(jìn)而調(diào)節(jié)擴(kuò)散效果。

本擴(kuò)散板的擴(kuò)散光路大致如圖2所示，光線在通過擴(kuò)散板時(shí)，會(huì)先在進(jìn)光板1的出光面出被微結(jié)構(gòu)均勻擴(kuò)散，經(jīng)過擴(kuò)散后的光線再進(jìn)入到具有導(dǎo)光介質(zhì)的出光板2，導(dǎo)光介質(zhì)再在各個(gè)局部局域?qū)σ呀?jīng)被微結(jié)構(gòu)擴(kuò)散的光線進(jìn)行散射，從而獲得更好的效果。相比于現(xiàn)有的技術(shù)，該擴(kuò)散板充分發(fā)揮兩種光擴(kuò)散方式的擴(kuò)散性能，不存在擴(kuò)散不均勻的問題，具有獲得更好的光擴(kuò)散效果。

此外，本擴(kuò)散板還包括反光板4，所述反光板4一側(cè)與進(jìn)光板1的周沿連接，另一側(cè)與出光板2的周沿連接，反光板4的反光面朝向所述導(dǎo)光介質(zhì)。這樣，被微結(jié)構(gòu)擴(kuò)散至擴(kuò)散板邊緣的光線會(huì)被放射板放射至出光板2射出。

如圖3所示，導(dǎo)光微結(jié)構(gòu)3包括多排導(dǎo)光凸點(diǎn)31，每排導(dǎo)光凸點(diǎn)31上至少有兩個(gè)導(dǎo)光凸點(diǎn)31，相鄰排的凸點(diǎn)錯(cuò)開設(shè)置，所述導(dǎo)光凸點(diǎn)31的為正四棱錐。該結(jié)構(gòu)能夠更好的對光線進(jìn)行擴(kuò)散，避免擴(kuò)散不充分的問題。

本實(shí)施例中，所述出光板2光中擴(kuò)散顆粒的濃度為0.05%～2%。

本擴(kuò)散板的制造過程如下：

首先，要制造進(jìn)光板1，將透光性好，可塑性高的塑化樹脂原料加入高溫爐中進(jìn)行原料的干燥和熔化，把固態(tài)的樹脂原料轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)便于對其塑型。把熔化后的原料送入螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行塑性。在此期間，螺桿擠出機(jī)的料筒依次分為五個(gè)溫度控制區(qū)域，這五個(gè)區(qū)域的溫度控制分別為：區(qū)域一 ：160～250℃（最優(yōu)200℃）、區(qū)域二 ：200～300℃（最優(yōu)210℃）、區(qū)域三： 220～300℃（最優(yōu)230℃）、區(qū)域四 ：220～300℃（最優(yōu)230℃）、區(qū)域五： 220～300℃（最優(yōu)230℃）。接著通過擠出機(jī)后方的平板機(jī)頭將擠出后的熔融原料壓縮成透明平板。將還未定型的導(dǎo)光板送入滾筒式微壓印設(shè)備，在滾筒上設(shè)置有相應(yīng)倒四棱錐型的微結(jié)構(gòu)模具。將所得的模具包裹在滾輪上，通過使用不銹鋼材質(zhì)的箍緊套把模具固定在滾輪的表面。然后使用焊接的方式，先在箍緊套的中間空洞處對模具和滾筒進(jìn)行焊接。待模具焊接穩(wěn)定后，把箍緊套取出對模具進(jìn)行全面的焊接，最后使用機(jī)床對滾筒進(jìn)行磨削整平，使得滾筒的各處直徑相等即可。這樣就可以得到具有微結(jié)構(gòu)的滾筒裝置。在板材通過滾筒期間需要控制其溫度（一般在160～300℃，最佳溫度為原料的熔點(diǎn)溫度）、壓力（在條件允許的情況下盡可能的大）和轉(zhuǎn)速（1～3rpm，根據(jù)實(shí)際的需求，盡可能的小，但如果太小會(huì)使得板材運(yùn)動(dòng)受阻同樣影響最后的質(zhì)量，可以根據(jù)實(shí)際情況在1～3rpm范圍內(nèi)靈活調(diào)整）。通過滾筒壓印微結(jié)構(gòu)后，板材需要進(jìn)行降溫處理，降溫過程是使用空氣緩慢冷卻，從而減少印有微結(jié)構(gòu)的薄板中的內(nèi)應(yīng)力避免薄板產(chǎn)生變形。最后把薄板按照實(shí)際需求的大小進(jìn)行裁剪即可。

其次，要制造出光板2，出光板2的制造工藝類似于進(jìn)光板1的工藝。區(qū)別在于不需要制造微結(jié)構(gòu)，并且在加入高溫爐的時(shí)候需要按比例（一般為0.5%～20%）加入光擴(kuò)散劑所制作成的光擴(kuò)散母粒。其中光擴(kuò)散母粒的制作方法是按重量百分比準(zhǔn)確稱量各原料組分，將塑料基體與光擴(kuò)散劑（光擴(kuò)散劑占1/10）充分混合后加入密煉機(jī)，混合攪拌8分鐘，冷卻，用粉碎機(jī)粉碎制備即得到光擴(kuò)散母粒。在制造光擴(kuò)散母粒時(shí)還需要注意以下幾點(diǎn)：1.用轉(zhuǎn)速為每分鐘幾十轉(zhuǎn)的雙錐型混料機(jī)比較好，如果用高速攪拌機(jī)，則用低速。2.將塑料粒子先加入混料機(jī)，再加塑料粒子重量0.1%～0.3%的二甲基硅油作為混合擴(kuò)散油，開機(jī)將塑料粒子表面打濕，再加入有機(jī)硅球形微粉光擴(kuò)散劑，粉體由硅油均勻吸附在塑料粒子表面，混合均勻出料，過擠出機(jī)造粒。3.二甲基硅油加入量控制在可使塑料粒子表面被打濕即可，加多易造成單螺桿打滑不吃料現(xiàn)象，一般以夏天用500粘度的，冬天用350粘度的為宜。同時(shí)在塑料配混中，為了改善合成樹脂與無機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能，添加一種塑料添加劑，又稱表面改性劑。它在塑料加工過程中可降低合成樹脂熔體的粘度，改善填充劑的分散度以提高加工性能，進(jìn)而使制品獲得良好的表面質(zhì)量及機(jī)械、熱和電性能。其用量一般為填充劑用量的0.5～2%。原料通過螺桿機(jī)后經(jīng)過平板機(jī)頭冷卻后即可形成成型的散射光擴(kuò)散板。

最后，要進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)過程可以是在進(jìn)光板1和出光板2處于軟化未定型狀態(tài)下，將反光板4一側(cè)固定至進(jìn)光板1的周沿連接，另一側(cè)固定至出光板2的周沿；也可以是在進(jìn)光板1和出光板2處于固化定型狀態(tài)下，在進(jìn)光板1和出光板2周沿涂覆膠水，然后將反光板4一側(cè)固定至進(jìn)光板1的周沿連接，另一側(cè)固定至出光板2的周沿。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。