本實(shí)用新型涉及硒鼓廢粉回收與加粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種打印機(jī)硒鼓廢粉回收與加粉裝置。

背景技術(shù)：

打印機(jī)硒鼓也稱為感光鼓，基本結(jié)構(gòu)一般由鋁制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所組成，硒鼓型號就是指該款打印機(jī)可以使用的硒鼓的型號，硒鼓中的炭粉是在打印過程中成像的關(guān)鍵，其中碳粉作為消耗品，需要不斷的對硒鼓中加取碳粉以及對廢粉進(jìn)行排泄，對硒鼓進(jìn)行加粉時(shí)需要用到加粉裝置，傳統(tǒng)的加粉和排粉方式分為兩個(gè)步驟，不能對廢粉進(jìn)行循環(huán)利用，廢粉與外部環(huán)境接觸，從而對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種打印機(jī)硒鼓廢粉回收與加粉裝置，具備對廢粉進(jìn)行循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)，解決了廢粉與外部環(huán)境接觸造成環(huán)境污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種打印機(jī)硒鼓廢粉回收與加粉裝置，包括殼體，所述殼體右側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述殼體左側(cè)的頂部開設(shè)有灌粉口，所述灌粉口的內(nèi)部設(shè)置有堵蓋，所述堵蓋的左側(cè)延伸至灌粉口的外部，所述殼體的內(nèi)腔設(shè)置有吸粉管，所述吸粉管的左端延伸至殼體的外部，所述吸粉管的內(nèi)腔通過支架固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述吸粉管的左端連通有吸粉導(dǎo)管，所述殼體左側(cè)的底部貫穿設(shè)置有加粉導(dǎo)管，所述加粉導(dǎo)管的右端貫穿殼體并延伸至殼體的內(nèi)腔，所述加粉導(dǎo)管的右端固定連接有齒輪箱，所述加粉導(dǎo)管頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)粉口，所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸延伸至殼體的內(nèi)腔，所述殼體的內(nèi)腔從上至下依次固定安裝有第一輸粉漏斗和第二輸粉漏斗，所述第一輸粉漏斗的底部延伸至第二輸粉漏斗的內(nèi)腔，所述第二輸粉漏斗的底部分別與加粉導(dǎo)管和齒輪箱固定連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于殼體內(nèi)腔的一端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的底部貫穿第一輸粉漏斗并延伸至齒輪箱的內(nèi)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有第一螺旋葉片，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有第一錐齒輪，所述加粉導(dǎo)管的內(nèi)腔設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的右端延伸至齒輪箱的內(nèi)腔，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有與第一錐齒輪相適配的第二錐齒輪，所述第二旋轉(zhuǎn)軸位于加粉導(dǎo)管內(nèi)腔一端的表面設(shè)置有第二螺旋葉片，所述控制器分別與鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述吸粉管的內(nèi)腔且位于鼓風(fēng)機(jī)的左側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板的頂部和底部均與吸粉管的內(nèi)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有減震塊，所述減震塊遠(yuǎn)離電機(jī)箱內(nèi)壁的一端與電機(jī)固定連接。

優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)軸與齒輪箱之間設(shè)置有密封套，所述密封套的底部延伸至齒輪箱的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述第一錐齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第二錐齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過灌粉口的開設(shè)能夠?qū)⑻挤蹆Σ刂恋谝惠敺勐┒返膬?nèi)腔，通過控制器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動第一旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)軸帶動第一螺旋葉片和第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片將碳粉輸送至第二輸粉漏斗的內(nèi)腔，碳粉通過進(jìn)粉口進(jìn)入加粉導(dǎo)管的內(nèi)腔，通過第一錐齒輪和第二錐齒輪的配合能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)軸帶動第二螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑻挤圯斔椭良臃蹖?dǎo)管的外部，通過吸粉管、鼓風(fēng)機(jī)和吸粉導(dǎo)管進(jìn)行配合，能夠?qū)U粉吸進(jìn)第二輸粉漏斗的內(nèi)腔，廢粉和碳粉一起進(jìn)入加粉導(dǎo)管的內(nèi)腔，達(dá)到了廢粉循環(huán)利用的目的，避免了廢粉與外部環(huán)境接觸造成環(huán)境污染情況的發(fā)生。

2、本實(shí)用新型通過第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的配合便于碳粉的輸送，齒輪箱的設(shè)置能夠?qū)Φ谝诲F齒輪和第二錐齒輪進(jìn)行密封保護(hù)，避免碳粉進(jìn)入齒輪箱阻塞齒輪，堵蓋的設(shè)置能夠?qū)喾劭谶M(jìn)行密封，過濾板的設(shè)置能夠?qū)M(jìn)入殼體內(nèi)腔的碳粉進(jìn)行過濾，減震塊的設(shè)置用來對電機(jī)進(jìn)行減震保護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命，密封套的設(shè)置用來對齒輪箱與第一旋轉(zhuǎn)軸之間進(jìn)行密封。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2控制器、3灌粉口、4堵蓋、5吸粉管、6鼓風(fēng)機(jī)、7吸粉導(dǎo)管、8加粉導(dǎo)管、9齒輪箱、10進(jìn)粉口、11電機(jī)箱、12電機(jī)、13第一輸粉漏斗、14第二輸粉漏斗、15第一旋轉(zhuǎn)軸、16第一螺旋葉片、17第一錐齒輪、18第二旋轉(zhuǎn)軸、19第二錐齒輪、20第二螺旋葉片、21過濾板、22減震塊、23密封套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種打印機(jī)硒鼓廢粉回收與加粉裝置，包括殼體1，殼體1右側(cè)的頂部固定連接有控制器2，殼體1左側(cè)的頂部開設(shè)有灌粉口3，灌粉口3的內(nèi)部設(shè)置有堵蓋4，堵蓋4的左側(cè)延伸至灌粉口3的外部，堵蓋4的設(shè)置能夠?qū)喾劭?進(jìn)行密封，殼體1的內(nèi)腔設(shè)置有吸粉管5，吸粉管5的左端延伸至殼體1的外部，吸粉管5的內(nèi)腔通過支架固定連接有鼓風(fēng)機(jī)6，吸粉管5的內(nèi)腔且位于鼓風(fēng)機(jī)6的左側(cè)設(shè)置有過濾板21，過濾板21的頂部和底部均與吸粉管5的內(nèi)壁固定連接，過濾板21的設(shè)置能夠?qū)M(jìn)入殼體1內(nèi)腔的碳粉進(jìn)行過濾，吸粉管5的左端連通有吸粉導(dǎo)管7，殼體1左側(cè)的底部貫穿設(shè)置有加粉導(dǎo)管8，加粉導(dǎo)管8的右端貫穿殼體1并延伸至殼體1的內(nèi)腔，加粉導(dǎo)管8的右端固定連接有齒輪箱9，加粉導(dǎo)管8頂部的右側(cè)開設(shè)有進(jìn)粉口10，殼體1內(nèi)腔的頂部固定連接有電機(jī)箱11，電機(jī)箱11內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)12，電機(jī)箱11內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有減震塊22，減震塊22遠(yuǎn)離電機(jī)箱11內(nèi)壁的一端與電機(jī)12固定連接，減震塊22的設(shè)置用來對電機(jī)12進(jìn)行減震保護(hù)，延長電機(jī)12的使用壽命，電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸延伸至殼體1的內(nèi)腔，殼體1的內(nèi)腔從上至下依次固定安裝有第一輸粉漏斗13和第二輸粉漏斗14，第一輸粉漏斗13的底部延伸至第二輸粉漏斗14的內(nèi)腔，第二輸粉漏斗14的底部分別與加粉導(dǎo)管8和齒輪箱9固定連接，電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸位于殼體1內(nèi)腔的一端固定連接有第一旋轉(zhuǎn)軸15，第一旋轉(zhuǎn)軸15的底部貫穿第一輸粉漏斗13并延伸至齒輪箱9的內(nèi)腔，第一旋轉(zhuǎn)軸15與齒輪箱9之間設(shè)置有密封套23，密封套23的底部延伸至齒輪箱9的內(nèi)腔，密封套23的設(shè)置用來對齒輪箱9與第一旋轉(zhuǎn)軸15之間進(jìn)行密封，第一旋轉(zhuǎn)軸15的表面設(shè)置有第一螺旋葉片16，第一旋轉(zhuǎn)軸15的底部固定連接有第一錐齒輪17，加粉導(dǎo)管8的內(nèi)腔設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸18，第二旋轉(zhuǎn)軸18的右端延伸至齒輪箱9的內(nèi)腔，第二旋轉(zhuǎn)軸18的右端固定連接有與第一錐齒輪17相適配的第二錐齒輪19，第一錐齒輪17的表面設(shè)置有第一齒牙，第二錐齒輪19的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，齒輪箱9的設(shè)置能夠?qū)Φ谝诲F齒輪17和第二錐齒輪19進(jìn)行密封保護(hù)，避免碳粉進(jìn)入齒輪箱9阻塞齒輪，第二旋轉(zhuǎn)軸18位于加粉導(dǎo)管8內(nèi)腔一端的表面設(shè)置有第二螺旋葉片20，控制器2分別與鼓風(fēng)機(jī)6和電機(jī)12電性連接，通過第一螺旋葉片16和第二螺旋葉片20的配合便于碳粉的輸送，通過灌粉口3的開設(shè)能夠?qū)⑻挤蹆Σ刂恋谝惠敺勐┒?3的內(nèi)腔，通過控制器2控制電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸帶動第一旋轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)軸15帶動第一螺旋葉片16和第一錐齒輪17旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片16將碳粉輸送至第二輸粉漏斗14的內(nèi)腔，碳粉通過進(jìn)粉口10進(jìn)入加粉導(dǎo)管8的內(nèi)腔，通過第一錐齒輪17和第二錐齒輪19的配合能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)軸18帶動第二螺旋葉片20旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑻挤圯斔椭良臃蹖?dǎo)管8的外部，通過吸粉管5、鼓風(fēng)機(jī)6和吸粉導(dǎo)管7進(jìn)行配合，能夠?qū)U粉吸進(jìn)第二輸粉漏斗14的內(nèi)腔，廢粉和碳粉一起進(jìn)入加粉導(dǎo)管8的內(nèi)腔，達(dá)到了廢粉循環(huán)利用的目的，避免了廢粉與外部環(huán)境接觸造成環(huán)境污染情況的發(fā)生。

使用時(shí)，將吸粉導(dǎo)管7伸進(jìn)硒鼓的排粉口內(nèi)，加粉導(dǎo)管8伸進(jìn)硒鼓的加粉口內(nèi)，通過控制器2控制電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸帶動第一旋轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，第一旋轉(zhuǎn)軸15帶動第一螺旋葉片16和第一錐齒輪17旋轉(zhuǎn)，第一螺旋葉片16將第一輸粉漏斗13內(nèi)的碳粉輸送至第二輸粉漏斗14的內(nèi)腔，碳粉通過進(jìn)粉口10進(jìn)入加粉導(dǎo)管8的內(nèi)腔，通過第一錐齒輪17和第二錐齒輪19的配合能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)軸18旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)軸18帶動第二螺旋葉片20旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⑻挤蹚募臃蹖?dǎo)管8的內(nèi)腔輸送至硒鼓中，通過控制器2控制鼓風(fēng)機(jī)6運(yùn)行，鼓風(fēng)機(jī)6將廢粉吸進(jìn)第二輸粉漏斗14的內(nèi)腔，廢粉和碳粉一起進(jìn)入加粉導(dǎo)管8的內(nèi)腔，對廢粉循環(huán)利用。

綜上所述：該打印機(jī)硒鼓廢粉回收與加粉裝置，通過吸粉管5、鼓風(fēng)機(jī)6、吸粉導(dǎo)管7、加粉導(dǎo)管8、第二輸粉漏斗14、第一錐齒輪17、第二旋轉(zhuǎn)軸18、第二錐齒輪19和第二螺旋葉片20的配合，解決了廢粉與外部環(huán)境接觸造成環(huán)境污染的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。