本發(fā)明涉及柔性顯示面板制造領(lǐng)域，具體涉及一種金屬線柵，柔性液晶顯示面板及其制作方法。

背景技術(shù)：

近年來，使用塑性材料作為基板的柔性lcd(liquidcrystaldisplay，液晶顯示器)成為下一代顯示器的主流，柔性顯示器具有輕薄化、易彎折以及便攜等優(yōu)點(diǎn)，因此，成為越來越多消費(fèi)者的選擇。但是，柔性lcd在彎曲過程中產(chǎn)生的面內(nèi)液晶流動(dòng)及盒厚不均等問題，造成lcd的漏光和對(duì)比度較低等不良。fujikake等人提出一種polymerwall(分子墻)的制作方法，即先在液晶盒內(nèi)形成光反應(yīng)性單體和液晶混合體系，在紫外光照射后液晶和光反應(yīng)性單體形成的聚合物發(fā)生相分離，之后光反應(yīng)性單體在液晶盒內(nèi)形成polymerwall的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而限制柔性lcd在彎曲過程中的面內(nèi)液晶流動(dòng)，改善柔性lcd在彎折過程中的漏光現(xiàn)象，進(jìn)而得到顯示效果較佳的柔性lcd。

另外，偏光片也是決定影響柔性lcd顯示性能的重要組成部分。傳統(tǒng)lcd的偏光片選用高分子薄膜偏光板，在多次彎折后高分子薄膜偏光板容易出現(xiàn)翹曲和信賴性下降的問題，所以尋求高信賴性的偏光片也是柔性lcd制造中面臨的一大挑戰(zhàn)。近年來，納米壓印制作的金屬線柵偏光片越來越引起顯示器從業(yè)者的重視。一方面，納米線柵能夠透過電場方向垂直于線柵方向的入射光，而將電場方向平行于線柵方向的入射光反射出去。通過增加防反射膜等，納米線柵偏光片透過入射光的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的偏光片，透過率可達(dá)90％以上，而對(duì)比度也有10000：1之高，從而能夠大幅度提高lcd的光透過率和對(duì)比度，滿足高透過率和高對(duì)比度lcd的市場需求。另外，由于亞波長金屬線柵偏振片可在高溫或高濕度環(huán)境中實(shí)現(xiàn)卓越的耐久性，而且納米線柵偏光結(jié)構(gòu)可以通過卷對(duì)卷(rolltoroll)的方式制作在柔性基板上，容易實(shí)現(xiàn)大型化和偏光片內(nèi)置于基板上，無需在基板外側(cè)貼附偏光片，所以線柵偏光片在柔性lcd等信賴性要求嚴(yán)苛和偏光片需內(nèi)置的應(yīng)用領(lǐng)域具有不可比擬的優(yōu)勢。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中常見的一種線柵的結(jié)構(gòu)示意圖，亞波長線柵的偏光特性是由線柵材料及其結(jié)構(gòu)決定的。如圖1所示的線柵的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要包括線柵寬度l(linewidth)、線柵深度d(depth)及線柵周期p(pitch)等。在線柵周期的足夠小，尤其是線柵周期遠(yuǎn)小于入射光波長(如可見光波長400-800nm)時(shí)，則線柵能夠幾乎全部反射與線柵平行振動(dòng)的電場矢量分量的光，而使垂直于線柵的電場矢量分量的光線幾乎全部透過。而且線柵周期越小，偏振效果越好；周期越大，短波長的透過率越低。因此，亞波長線柵偏光片可以應(yīng)用在柔性lcd中，以其高透過率和高信賴性取代傳統(tǒng)的高分子薄膜型偏光板。

柔性面板彎折過程中保證盒厚并且實(shí)現(xiàn)柔性顯示面板的高透過率和高信賴性，成為一種亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種金屬線柵，包括偏振區(qū)和透明區(qū)，所述偏振區(qū)和所述透明區(qū)均具有多個(gè)，所述偏振區(qū)間隔所述透明區(qū)設(shè)置，所述透明區(qū)為第一間隔；所述偏振區(qū)包括多條平行間隔設(shè)置的金屬線以及，多個(gè)設(shè)置于相鄰金屬線之間的第二間隔。

作為對(duì)金屬線柵的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬線寬度為50～200nm，所述金屬線厚度為50～500nm，所述第一間隔的寬度為10～100μm，所述第二間隔的寬度為50～200nm。本發(fā)明中金屬線柵劃分為偏振區(qū)和透明區(qū)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的金屬線柵與顯示面板的針對(duì)性更好。

作為對(duì)金屬線柵的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬線的橫截面為矩形、梯形或三角形。金屬線的結(jié)構(gòu)不做過分的限定，使得制造更加方便，適用性更廣。

作為對(duì)金屬線柵的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬線柵采用納米壓印技術(shù)制作。采用納米壓印技術(shù)制得的線柵圖案精度高且適合批量生產(chǎn)。

本發(fā)明的另一方面還提供一種柔性液晶顯示面板的制作方法，包括以下步驟：

步驟s10：在第一柔性襯底上設(shè)置以上所述的金屬線柵，并形成陣列基板；

步驟s20：在第二柔性襯底上設(shè)置彩色濾光層，形成彩色濾光片基板，

所述彩色濾光層包括多個(gè)間隔設(shè)置的濾光單元，所述濾光單元之間的間隔為第三間隔；所述第三間隔與所述第一間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第三間隔寬度小于所述第一間隔的寬度；

步驟s30：將彩色濾光片基板和陣列基板對(duì)位貼合，并在彩色濾光片基板和陣列基板之間形成液晶層，得到液晶盒，

所述液晶層包括液晶分子和反應(yīng)性單體；

步驟s40：從陣列基板一側(cè)用偏振紫外光對(duì)液晶盒進(jìn)行照射，所述偏振紫外的偏振方向與所述金屬線柵的偏振方向垂直，液晶層中所述的反應(yīng)性單體在紫外光的作用下聚合，在所述第一間隔處形成聚合物分子墻，所述聚合物分子墻兩端分別與彩色濾光片基板和陣列基板連接。

本發(fā)明中的柔性液晶顯示面板的制作方法，其中采用金屬線柵作為紫外光掩膜板制作于陣列基板一側(cè)，金屬線柵的透明區(qū)與彩色濾光層的濾光單元之間的第三間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得在彩色濾光片基板和陣列基板之間形成聚合物分子墻(polymerwall)。金屬線柵作為形成聚合物分子墻的掩膜板，節(jié)約了形成聚合物分子墻所需的掩膜板，同時(shí)金屬線上作為掩膜板也更加精確；形成的聚合物分子墻可以起到支撐彩色濾光片基板和陣列基板的作用，使得得到的顯示面板盒厚更加穩(wěn)定，保證了柔性面板彎曲過程中的顯示面板的顯示品質(zhì)；另外，由于金屬線柵的偏振區(qū)可以起到偏振作用，代替了傳統(tǒng)的高分子薄膜偏光片，避免了柔性顯示面板多次彎折后高分子薄膜偏光板容易出現(xiàn)翹曲和信賴性下降的問題；并且金屬線柵相對(duì)于傳統(tǒng)的高分子薄膜偏光片具有更好的透過率。

作為對(duì)制作方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟s20中，在所述彩色濾光片基板上設(shè)置有以上所述的金屬線柵，或在彩色濾光片基板遠(yuǎn)離液晶層的一側(cè)設(shè)置有偏光片。

在彩色濾光片基板側(cè)也設(shè)置金屬線柵，替代傳統(tǒng)的偏光片，進(jìn)一步避免了柔性顯示面板多次彎折后高分子薄膜偏光板容易出現(xiàn)翹曲和信賴性下降的問題。

作為對(duì)制作方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟s30中，所述反應(yīng)性單體為含一個(gè)或者多個(gè)不飽和雙鍵的丙烯酸酯類單體，所述紫外光反應(yīng)性單體的質(zhì)量濃度為0.2％～50％。

作為對(duì)制作方法的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟s30中液晶層還包括光引發(fā)劑、阻聚劑或抗氧化劑。

作為對(duì)制作方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟40包括以下子步驟：

步驟s41，進(jìn)行紫外光初步照射：采用波長為313nm的紫外光，照度為0.1～10mw/cm²的情況下，照射時(shí)長為1～300s；或著采用波長為365nm的紫外光，照度10～200mw/cm²，照射時(shí)長為1～300s；

步驟s42，進(jìn)行紫外光進(jìn)一步照射：采用波長為313nm的紫外光，照度為0.01～10mw/cm²，照射時(shí)長為10～300min。

步驟s40中紫外光的照射采用分步進(jìn)行，紫外光初步照射中采用的紫外光照射時(shí)間較短，紫外光進(jìn)一步照射中照射時(shí)間較長。從而使得使得反應(yīng)性單體充分聚合并保證聚合反應(yīng)后的聚合物分子墻(polymerwall)的均勻性。

本發(fā)明還公開一種柔性液晶顯示面板，根據(jù)以上所述柔性液晶顯示面板的制作方法制得。

本發(fā)明公開的金屬線柵包括偏振區(qū)和透明區(qū)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的金屬線柵與顯示面板的針對(duì)性更好。另外，本發(fā)明將金屬線柵應(yīng)用于柔性液晶顯示面板的制作中，同時(shí)在彩色濾光片基板和陣列基板之間形成聚合物分子墻；得到的柔性液晶顯示面板在彎折過程中保證盒厚并且實(shí)現(xiàn)柔性顯示面板的高透過率和高信賴性。

附圖說明

在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種線柵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中的金屬線柵立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中的金屬線柵俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二中的柔性液晶顯示面板的制作方法流程圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二中的步驟s30中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二中的步驟s40中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例三中的步驟s30中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例三中的步驟s40中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明中涉及的“nm”指的是長度的單位納米，“μm”指的是長度的單位微米，“mw/cm²”為光的照度單位毫瓦每平方厘米；“s”為時(shí)間單位秒，“min”為時(shí)間單位分鐘。

實(shí)施一

圖2為本實(shí)施例中的金屬線柵的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)施例中的金屬線柵的俯視示意圖。如圖2和圖3所示，本實(shí)施例中金屬線柵1設(shè)置在基板2上，基板2僅僅作為金屬線柵的載體而存在，不作為對(duì)本實(shí)施例的具體限定，即該金屬線柵可以設(shè)置在任何需要的襯底或者基板上。本實(shí)施例中金屬線柵1包括偏振區(qū)11和透明區(qū)12，偏振區(qū)11和所述透明區(qū)12均具有多個(gè)，在圖2中僅僅示意出了三個(gè)偏振區(qū)以及設(shè)置與相應(yīng)的偏振區(qū)之間的兩個(gè)透明區(qū)，根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用的需要可以進(jìn)行具體的設(shè)置，因此在此不做限定。偏振區(qū)11間隔透明區(qū)12設(shè)置，即偏振區(qū)11與透明區(qū)12間隔設(shè)置，透明區(qū)12為第一間隔；偏振區(qū)11包括多條平行間隔設(shè)置的金屬線111以及，多個(gè)設(shè)置于相鄰金屬線111之間的第二間隔112，在圖2和圖3中均只標(biāo)注出了一個(gè)金屬線111和一個(gè)第二間隔112，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在圖2和圖3中每一個(gè)偏振區(qū)11包括四個(gè)金屬線111和三個(gè)第二間隔112這樣的數(shù)量僅僅用于示意用途，并不對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)行限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要進(jìn)行具體金屬線第二間隔的數(shù)量設(shè)置。在本實(shí)施中的金屬線的截面為矩形，根據(jù)實(shí)際的制造結(jié)果以及需要也可以將金屬線的截面設(shè)置為梯形或三角形，當(dāng)金屬線的截面為梯形或者三角形式，對(duì)于金屬線的寬度、第一間隔的寬度以及第二間隔的寬度，均從三角形或梯形的腰部中間的位置測量，即所述寬度為平均寬度。

本發(fā)明中的金屬線柵主要應(yīng)用于顯示面板的制作中，其中的偏光區(qū)域顯示面板中的彩色濾光片中的濾光單元的開口區(qū)，其中的透明區(qū)與相鄰的濾光單元之間的非開口區(qū)相對(duì)應(yīng)。另外考慮到偏光區(qū)具備現(xiàn)有技術(shù)中的偏光片的作用。偏光區(qū)的金屬線根據(jù)具體的顯示面板中的應(yīng)用，優(yōu)選的，金屬線寬度為50～200nm，金屬線厚度為50～500nm，所述第一間隔的寬度為10～100μm，所述第二間隔的寬度為50～500nm。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中的金屬線柵可以采用納米壓印(nil，nano-imprintlithography)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)實(shí)際的金屬線柵需要的結(jié)構(gòu)進(jìn)行納米壓印所用模具的選用和設(shè)計(jì)，采用納米壓印技術(shù)制造的金屬線柵圖案精度高且適合批量生產(chǎn)。當(dāng)然其他技術(shù)也可以完成本發(fā)明中的金屬線柵的制造，例如照相蝕刻技術(shù)。

優(yōu)選的，本實(shí)施例中的金屬線柵材料可為鋁(al)、鉻(cr)、金(au)、銀(ag)或鎳(ni)等金屬材料。

實(shí)施例二

圖4為本實(shí)施中的柔性液晶顯示面板的制作方法流程圖，如圖4所示本實(shí)施例中的制作方法包括以下步驟：

步驟s10：在第一柔性襯底上設(shè)置金屬線柵，并形成陣列基板；

所述金屬線柵包括偏振區(qū)和透明區(qū)，所述偏振區(qū)和所述透明區(qū)均具有多個(gè)，所述偏振區(qū)間隔所述透明區(qū)設(shè)置，所述透明區(qū)為第一間隔，所述偏振區(qū)包括多條平行間隔設(shè)置的金屬線以及，多個(gè)設(shè)置于相鄰金屬線之間的第二間隔。

步驟s20：在第二柔性襯底上設(shè)置彩色濾光層，形成彩色濾光片基板，

所述彩色濾光層包括多個(gè)間隔設(shè)置的濾光單元，所述濾光單元之間的間隔為第三間隔；所述第三間隔與所述第一間隔對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第三間隔寬度小于所述第一間隔的寬度；

步驟s30：將彩色濾光片基板和陣列基板對(duì)位貼合，并在彩色濾光片基板和陣列基板之間形成液晶層，得到液晶盒，

所述液晶層包括液晶分子和反應(yīng)性單體；

步驟s40：從陣列基板一側(cè)用偏振紫外光對(duì)液晶盒進(jìn)行照射，所述偏振紫外的偏振方向與所述金屬線柵的偏振方向垂直，液晶層中所述的反應(yīng)性單體在紫外光的作用下聚合，在所述第一間隔處形成聚合物分子墻，所述兩端分別與彩色濾光片基板和陣列基板連接。

圖5為本實(shí)施例中的步驟s30中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示意性地表示出了步驟s30中得到的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)圖。

首先根據(jù)步驟s10制得如圖5所示的陣列基板10，如圖5所示位于下側(cè)的基板為陣列基板10，在本實(shí)施例中的陣列基板10包括設(shè)置在其上的金屬線柵1，金屬線柵1具體結(jié)構(gòu)在實(shí)施例一中已經(jīng)做過具體敘述，現(xiàn)在僅根據(jù)本實(shí)施例的需要進(jìn)行簡述。金屬線柵1包括偏振區(qū)11和透明區(qū)12，偏振區(qū)11和所述透明區(qū)12均具有多個(gè)，在圖2中僅僅示意出了三個(gè)偏振區(qū)以及設(shè)置與相應(yīng)的偏振區(qū)之間的兩個(gè)透明區(qū)，根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用的需要可以進(jìn)行具體的設(shè)置，因此在此不做限定。偏振區(qū)11間隔透明區(qū)12設(shè)置，透明區(qū)12為第一間隔；偏振區(qū)11包括多條平行間隔設(shè)置的金屬線111以及，多個(gè)設(shè)置于相鄰金屬線111之間的第二間隔112，金屬線柵優(yōu)選的設(shè)置在第一柔性襯底上，至于陣列基板所需的結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的結(jié)構(gòu)，不涉及本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)，在此不再贅述。

位于上側(cè)的基板為彩色濾光片基板20，彩色濾光片基板20根據(jù)步驟s20制得。如圖5所示，在本實(shí)施例中的彩色濾光片基板20包括彩色濾光層21，彩色濾光層21包括多個(gè)間隔設(shè)置的濾光單元211，濾光單元211之間的間隔為第三間隔212；所述第三間隔212與所述第一間隔(透明區(qū)12)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述第三間隔212寬度小于所述第一間隔(透明區(qū)12)的寬度。陣列基板10和彩色濾光片基板20對(duì)位貼合時(shí)位于彩色濾光片基板上的第三間隔212和位于陣列基板10上的第一間隔(透明區(qū)12)是相對(duì)設(shè)置的。在彩色濾光片基板20遠(yuǎn)離液晶層30的一側(cè)還需要設(shè)置偏光片50。

其中步驟s10和步驟s20的順序是可以改變的。

在步驟s30中將彩色濾光片基板20和陣列基板10對(duì)位貼合，并在彩色濾光片基板和陣列基板之間形成液晶層，得到液晶盒，所述液晶層30包括液晶分子31和反應(yīng)性單體32。液晶盒其他部分的結(jié)構(gòu)例如框膠，以及具體制程屬于本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段在此無需贅述。本實(shí)施例中所指的液晶層30為液晶混合物形成的，液晶混合物中包括液晶分子31和反應(yīng)性單體32(圖中液晶分子31和反應(yīng)性單體32的個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)均作為示意性的)。

經(jīng)過步驟s40，得到如圖6所示的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體的，從陣列基板10一側(cè)用偏振紫外光對(duì)液晶盒進(jìn)行照射，所述偏振紫外的偏振方向與所述金屬線柵的偏振方向垂直，陣列基板10一側(cè)上設(shè)置的金屬線柵1上的透明區(qū)12(第一間隔)允許紫外光透過，因此液晶層30中的反應(yīng)性單體32在紫外光的作用下聚合，反應(yīng)性單體32在圖5中所述的虛線框的位置進(jìn)行聚合形成如圖6中所示的聚合物分子墻(polymerwall)40，所述聚合物分子墻40的兩端分別與彩色濾光片基板20和陣列基板10連接。由于偏振紫外光的偏振方向與金屬線柵的偏正方向垂直，因此偏振紫外光在無法透過偏光區(qū)11，因此，反應(yīng)性單體32不會(huì)在液晶層與偏振區(qū)11對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行聚合反應(yīng)。

本發(fā)明所述金屬線柵1的透明區(qū)12作為偏振紫外光的掩膜板，在偏振紫外光的照射下液晶分子和反應(yīng)性單體的混合體系中的反應(yīng)性單體(reactivemonomer)發(fā)生光聚合，形成聚合物分子墻(polymerwall)40。由于polymerwall的形成是液晶分子和反應(yīng)性單體混合物的分離過程，因此，在聚合物分子墻(polymerwall)40處無液晶分子的分布，即在顯示時(shí)該處始終顯示為暗態(tài)，因此，該聚合物分子墻(polymerwall)40起到了傳統(tǒng)的液晶面板中的黑色遮光層(bm)的遮光作用，同時(shí)由于第三間隔212的寬度小于第一間隔(透明區(qū)12)的寬度，因此形成的聚合物分子墻(polymerwall)40的寬度大于第三間隔212的寬度，因此可以充分填充濾光單元211之間的第三間隔212，從而保證其遮光作用，避免漏光以及遮光不良的問題；同時(shí)由于聚合物分子墻(polymerwall)40的兩端分別與彩色濾光片基板20和陣列基板10連接，因此聚合物分子墻(polymerwall)40還起到維持盒厚均一性的柱狀間隔物(ps)的作用。

實(shí)施例三

本實(shí)施例是對(duì)于實(shí)施例二的進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的改進(jìn)僅僅體現(xiàn)在步驟s20中，其他步驟與實(shí)施例二中相同。圖7是本實(shí)施例中的步驟s30中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是本實(shí)施例中的步驟s40中的液晶盒的局部結(jié)構(gòu)示意圖；在本實(shí)施中在步驟s20中所述彩色濾光片基板20上設(shè)置有如實(shí)施例一中所述的金屬線柵1。本實(shí)施例彩色濾光片基板20上的金屬線柵1替代了實(shí)施例二中的偏光片50。本實(shí)施例中，在陣列基板10和彩色濾光片基板20上均設(shè)置有金屬線柵1，因此無需再在基板外側(cè)貼附偏光片，從而提高了柔性顯示面板的信賴性。在其他偏光片需內(nèi)置的應(yīng)用領(lǐng)域也可發(fā)揮很好的作用。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選的，步驟40分步進(jìn)行，具體的包括以下子步驟：

步驟s41，進(jìn)行紫外光初步照射：采用波長為313nm的紫外光，照度為0.1～10mw/cm²的情況下，照射時(shí)長為1～300s；或著采用波長為365nm的紫外光，照度10～200mw/cm²，照射時(shí)長為1～300s；

步驟s42，進(jìn)行紫外光進(jìn)一步照射：采用波長為313nm的紫外光，照度為0.01～10mw/cm²，照射時(shí)長為10～300min。

紫外光初步照射中采用的紫外光照射時(shí)間較短，紫外光進(jìn)一步照射中照射時(shí)間較長。從而使得使得反應(yīng)性單體充分聚合并保證聚合反應(yīng)后的聚合物分子墻(polymerwall)40的均勻性。

在一些實(shí)施例中，優(yōu)選的，形成液晶層30的液晶混合物中的液晶分子為向列相液晶，液晶混合物除了包括液晶分子和反應(yīng)性單體之外，優(yōu)選的還可以包括光引發(fā)劑、阻聚劑或者抗氧化劑。優(yōu)選的，液晶混合物中各組分的質(zhì)量所占混合物總質(zhì)量的的百分比為：向列相液晶為50wt％～99wt％；反應(yīng)性單體為0.2wt％～50wt％，光引發(fā)劑以及阻抗劑或抗氧化劑為0.01wt％～1wt％。

根據(jù)以上實(shí)施例中的柔性液晶顯示面板的制作方法，可以制得相應(yīng)的柔性液晶顯示面板。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。