本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種coa型液晶顯示面板及其制作方法。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置(liquidcrystaldisplay，lcd)具有機(jī)身薄、省電、無(wú)輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。如：液晶電視、移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理(pda)、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕等。

通常液晶顯示裝置包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶顯示面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組(backlightmodule)。tft-lcd(薄膜晶體管液晶顯示面板)的結(jié)構(gòu)主要是由一薄膜晶體管陣列基板(thinfilmtransistorarraysubstrate，tft陣列基板)、一彩色濾光片(colorfilter，cf)基板、以及配置于兩基板間的液晶層(liquidcrystallayer)所構(gòu)成，其工作原理是通過(guò)在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動(dòng)電壓來(lái)控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫面。其中，tft陣列基板上制備有tft陣列，用于驅(qū)動(dòng)液晶的旋轉(zhuǎn)，控制每個(gè)像素的顯示；而彩色濾光片基板上設(shè)有彩色濾光層，用于形成每個(gè)像素的色彩。彩色濾光層由紅色子像素(red)、綠色子像素(green)、及藍(lán)色子像素(blue)交替排列組成，目前一般采用光刻膠進(jìn)行制作。

因?yàn)楣饪棠z的流平性問(wèn)題，導(dǎo)致實(shí)際制作中出現(xiàn)子像素的圖形呈現(xiàn)凹形(bowlshape)，凹陷的幅度超過(guò)0.5um，導(dǎo)致子像素中心位置和邊緣位置色度差異過(guò)大，大于0.004，規(guī)格為±0.002，導(dǎo)致產(chǎn)品色彩表現(xiàn)不佳。

因此，需要對(duì)現(xiàn)有液晶顯示面板的彩色濾光層設(shè)計(jì)方式進(jìn)行改進(jìn)，以提高產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)，提高產(chǎn)品良率及優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種coa型液晶顯示面板及其制作方法，可以提高產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)，提高產(chǎn)品良率及優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種coa型液晶顯示面板，包括tft陣列基板；所述tft陣列基板包括：tft陣列層、設(shè)置在所述tft陣列層上的彩色濾光層、設(shè)置在所述彩色濾光層上的鈍化層以及設(shè)置在所述鈍化層上的像素電極層；所述彩色濾光層包括依次連接的多個(gè)色阻單元，所述多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，形成紅色子像素、綠色子像素以及藍(lán)色子像素，藍(lán)色子像素在與相鄰子像素交匯處區(qū)域的光刻膠膜厚度大于藍(lán)色子像素的其它區(qū)域的光刻膠膜厚度；所述鈍化層在對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種coa型液晶顯示面板的制作方法，所述方法包括以下步驟：提供一第一襯底基板，在所述第一襯底基板上形成tft陣列層；在所述tft陣列層上形成依次連接的多個(gè)色阻單元，得到彩色濾光層，所述多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，形成紅色子像素、綠色子像素以及藍(lán)色子像素，藍(lán)色子像素在與相鄰子像素交匯處區(qū)域的光刻膠膜厚度大于藍(lán)色子像素的其它區(qū)域的光刻膠膜厚度；在所述彩色濾光層上形成鈍化層，在所述鈍化層上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置形成凹凸結(jié)構(gòu)；在所述鈍化層上形成像素電極層。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)在藍(lán)色子像素光刻膠膜偏厚的位置設(shè)置具有凹凸結(jié)構(gòu)的鈍化層，使該區(qū)域藍(lán)光發(fā)生散射，從而達(dá)到色度均勻化的目的，提高了產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)，提高了產(chǎn)品良率及優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

圖1，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法的流程圖；

圖4，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟一的示意圖；

圖5，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟二的示意圖；

圖6，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟三的示意圖；

圖7，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法中鈍化層對(duì)應(yīng)的掩膜板俯視圖；

圖8為圖7所示掩膜板部分透光區(qū)域剖面圖；

圖9為圖7所示掩膜板灰階透光區(qū)域剖面圖；

圖10，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟四的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的coa型液晶顯示面板及其制作方法作詳細(xì)說(shuō)明。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

coa(colorfilteronarray)技術(shù)是一種將彩色濾光片基板上的色阻層制備于tft陣列基板上的技術(shù)，即將彩色濾光層與tft陣列層設(shè)置在同側(cè)。coa結(jié)構(gòu)因減小了像素電極與金屬走線的耦合，金屬線上信號(hào)的延遲狀況得到改善。coa結(jié)構(gòu)可明顯減小寄生電容大小，并提高面板開(kāi)口率，改善面板顯示品質(zhì)。

參考圖圖1，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。所述的coa型液晶顯示面板包括tft陣列基板10，所述tft陣列基板10包括：tft陣列層11、設(shè)置在所述tft陣列層11上的彩色濾光層12、設(shè)置在所述彩色濾光層12上的鈍化層13以及設(shè)置在所述鈍化層13上的像素電極層14。所述彩色濾光層12包括依次連接的多個(gè)色阻單元，所述多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，形成紅色子像素121、綠色子像素122以及藍(lán)色子像素123，藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域1231的光刻膠膜厚度大于藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域1232的光刻膠膜厚度；所述鈍化層13在對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素123與相鄰子像素交匯處區(qū)域1231上方的位置設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)131。

所述彩色濾光層12(也即rgb光刻膠層)的多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，但順序不做限定。藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域的光刻膠膜厚度比藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域的光刻膠膜厚度偏厚；具體的，藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域的光刻膠膜厚度比藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域的光刻膠膜偏厚0.3～0.5um。

本發(fā)明的coa型液晶顯示面板中鈍化層13的材料采用可溶性聚四氟乙烯(pfa，polyfluoroalkoxy)。所述鈍化層13在對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素123與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)131，也即，在藍(lán)色子像素兩側(cè)的上方位置所對(duì)應(yīng)的鈍化層13上分別設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)131，使該區(qū)域藍(lán)光發(fā)生散射，從而達(dá)到色度均勻化的目的。具體的，coa型液晶顯示面板tft陣列基板側(cè)的鈍化層13上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素與相鄰子像素交匯處區(qū)域邊緣區(qū)域上方位置(如圖所示a位置)對(duì)應(yīng)于coa型液晶顯示面板彩膜基板側(cè)(未示于圖上)的黑色矩陣層(bm)區(qū)域，故而不會(huì)影響相鄰子像素；鈍化層13上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素靠近中間區(qū)域上方位置(如圖所示b位置)散射的光會(huì)增加鈍化層13上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素中間區(qū)域上方位置(如圖所示c位置)的色度，從而達(dá)到色度均勻化的目的。所述凹凸結(jié)構(gòu)131區(qū)域的寬度為所述藍(lán)色子像素123寬度的1/5～1/4。在本實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)131為鋸齒形，在其它實(shí)施例中所述凹凸結(jié)構(gòu)131還可以為半圓形或其它形狀。

參考圖2，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；與圖1所示實(shí)施例的不同之處在于，在本實(shí)施例中，所述凹凸結(jié)構(gòu)131為半圓形。

本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板，通過(guò)在藍(lán)色子像素光刻膠膜偏厚的位置設(shè)置具有凹凸結(jié)構(gòu)的鈍化層，提高了產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)，提高了產(chǎn)品良率及優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

請(qǐng)一并參考圖3-6以及圖10，其中，圖3為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法的流程圖；圖4為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟一的示意圖；圖5為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟二的示意圖；圖6為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟三的示意圖；圖10為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法步驟四的示意圖。

如圖3所示，本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法包括如下步驟：s31：步驟一、提供一第一襯底基板，在所述第一襯底基板上形成tft陣列層；s32：步驟二、在所述tft陣列層上形成依次連接的多個(gè)色阻單元，得到彩色濾光層，所述多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，形成紅色子像素、綠色子像素以及藍(lán)色子像素，藍(lán)色子像素在與相鄰子像素交匯處區(qū)域的光刻膠膜厚度大于藍(lán)色子像素的其它區(qū)域的光刻膠膜厚度；s33：步驟三、在所述彩色濾光層上形成鈍化層，在所述鈍化層上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置形成凹凸結(jié)構(gòu)；s34：步驟四、在所述鈍化層上形成像素電極層；以下給出詳細(xì)解釋。

步驟一、如圖4所示，提供一第一襯底基板，在所述第一襯底基板上形成tft陣列層11。

具體地，通過(guò)成膜→黃光→蝕刻等一系列制程依次在第一襯底基板上形成tft陣列層11的各層，制作方法采用現(xiàn)有公知技術(shù)，此處不再贅述。

步驟二、如圖5所示，在所述tft陣列層11上形成依次連接的多個(gè)色阻單元，得到彩色濾光層12；所述多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，形成紅色子像素121、綠色子像素122以及藍(lán)色子像素123，藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域1231的光刻膠膜厚度大于藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域1232的光刻膠膜厚度。

具體地，通過(guò)黃光制程，在所述tft陣列層上形成依次形成rgb光刻膠層(紅色、綠色、藍(lán)色)，得到彩色濾光層12。

所述彩色濾光層12(也即rgb光刻膠層)的多個(gè)色阻單元分別填充紅色光刻膠、綠色光刻膠以及藍(lán)色光刻膠，但順序不做限定。藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域1231的光刻膠膜厚度比藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域1232的光刻膠膜厚度偏厚；具體的，藍(lán)色子像素123在與相鄰子像素交匯處區(qū)域1231的光刻膠膜厚度比藍(lán)色子像素123的其它區(qū)域1232的光刻膠膜偏厚0.3～0.5um。

步驟三、如圖6所示，在所述彩色濾光層12上形成鈍化層13，在所述鈍化層13上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素123與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置形成凹凸結(jié)構(gòu)131。

請(qǐng)一并參考圖7-9，其中，圖7為本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法中鈍化層對(duì)應(yīng)的掩膜板俯視圖；圖8為圖7所示掩膜板部分透光區(qū)域剖面圖；圖9為圖7所示掩膜板灰階透光區(qū)域剖面圖。所述掩膜板71的部分透光區(qū)域711包括上層的半透光涂層81和下層的石英基板82。所述掩膜板71的灰階透光區(qū)域712包括上層的線狀結(jié)構(gòu)91和下層的石英基板92。具體地，通過(guò)黃光制程，在所述彩色濾光層12上形成鈍化層13；使用圖7所示具有部分透光區(qū)域711和灰階透光區(qū)域712的掩膜板71，在所述鈍化層13上對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素123與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置形成凹凸結(jié)構(gòu)131。所述掩膜板71采用gray-tone(灰色調(diào))掩膜板。

本發(fā)明的coa型液晶顯示面板中鈍化層13的材料采用可溶性聚四氟乙烯(pfa)。所述鈍化層13在對(duì)應(yīng)藍(lán)色子像素123與相鄰子像素交匯處區(qū)域上方的位置設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)131，也即，在藍(lán)色子像素兩側(cè)的上方位置所對(duì)應(yīng)的鈍化層13上分別設(shè)置凹凸結(jié)構(gòu)131，使該區(qū)域藍(lán)光發(fā)生散射，從而達(dá)到色度均勻化的目的。所述凹凸結(jié)構(gòu)131區(qū)域的寬度為所述藍(lán)色子像素123寬度的1/5～1/4。在本實(shí)施例中，所形成的凹凸結(jié)構(gòu)131為鋸齒形，在其它實(shí)施例中所述凹凸結(jié)構(gòu)131還可以為半圓形或其它形狀。

步驟四、如圖10所示，在所述鈍化層13上形成像素電極層14。

具體地，通過(guò)成膜→黃光→蝕刻制成形成像素電極層14。

至此，作為tft陣列基板的coa型液晶顯示面板下基板已制作完畢，之后，提供上基板，將所述下基板與上基板對(duì)組，并在所述下基板和上基板之間注入液晶，形成液晶層，即完成整個(gè)coa型液晶顯示面板的制作，此為現(xiàn)有公知技術(shù)，此處不再贅述。具體地，所提供的上基板至少包括：黑色矩陣層以及設(shè)置在黑色矩陣層上的公共電極層。

本發(fā)明所述的coa型液晶顯示面板的制作方法，通過(guò)在藍(lán)色子像素光刻膠膜偏厚的位置設(shè)置具有凹凸結(jié)構(gòu)的鈍化層，提高了產(chǎn)品的色彩表現(xiàn)，提高了產(chǎn)品良率及優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。