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一種蛾眼微結(jié)構(gòu)的制備方法、抗反射基板及電子產(chǎn)品與流程

文檔序號:11275272閱讀:752來源:國知局
一種蛾眼微結(jié)構(gòu)的制備方法、抗反射基板及電子產(chǎn)品與流程

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種蛾眼微結(jié)構(gòu)的制備方法、抗反射基板及電子產(chǎn)品。



背景技術(shù):

隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,人們生活中所使用的電子設(shè)備也越來越多,如手機、平板電腦、手提電腦、液晶電視等。通常,人們在高亮環(huán)境中使用這些電子設(shè)備時,其顯示設(shè)備會因強光刺激產(chǎn)生眩光、反射光或者鬼影現(xiàn)象,進而對人們的閱讀造成困擾?,F(xiàn)有技術(shù)中常通過在顯示設(shè)備蓋板上進行抗??狗瓷涮幚韥砀纳七@一問題,其中在蓋板表面制備蛾眼微結(jié)構(gòu)可以有效降低蓋板表面反射率,提高可讀性。

本申請的發(fā)明人在長期的研發(fā)中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有蓋板一般有玻璃蓋板和藍寶石蓋板,藍寶石蓋板比玻璃蓋板更加堅硬,耐刮傷,耐久性和觸控識別率也較高,逐漸被應(yīng)用在顯示設(shè)備中。但是因為藍寶石本身材質(zhì)比較堅硬,在其表面進行蛾眼微結(jié)構(gòu)制備時對工藝要求較為苛刻,并且藍寶石蓋板的蝕刻選擇比也不高,不利于制備出高深寬比的蛾眼微結(jié)構(gòu),使藍寶石蓋板的應(yīng)用受到限制。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種蛾眼微結(jié)構(gòu)的制備方法、抗反射基板及電子產(chǎn)品,能夠制備出高深寬比的蛾眼微結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的制備方法,該方法包括:提供基層;在基層上形成金屬膜層;對金屬膜層進行蝕刻,以得到蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案;對金屬膜層進行氧化,進而在基層上形成蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種抗反射基板,該抗反射基板包括:層疊且材料一致的基層和抗反射層;抗反射層具有蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案,且通過化學(xué)反應(yīng)而得到。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種電子產(chǎn)品,該電子產(chǎn)品包括上述的抗反射基板。

本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明通過在基層上形成一層金屬膜層,在金屬膜層上蝕刻得到蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案;因為金屬膜層相對較軟,蝕刻選擇性較大,易蝕刻到理想的微結(jié)構(gòu)形貌和深寬比,制備出高深寬比的蛾眼微結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的制備方法一實施方式的流程示意圖;

圖2是本發(fā)明蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的制備方法一實施方式的流程示意圖;

圖3是本發(fā)明抗反射基板一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明抗反射基板一實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明電子產(chǎn)品一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。

請參閱圖1,圖1是本發(fā)明蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的制備方法一實施方式的流程示意圖。

s101:提供基層。

其中,根據(jù)光學(xué)元件的材質(zhì)不同,基層為藍寶石基層或其他材質(zhì)的基層。

s102:在基層上形成金屬膜層。

其中,金屬膜層能夠氧化得到與基層材質(zhì)相同或相似的金屬氧化物??蛇x地,可以利用蒸鍍成膜法或磁控濺射法形成金屬膜層。

s103:對金屬膜層進行蝕刻,以得到蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案。

可選地,可以利用感應(yīng)耦合等離子蝕刻法或反應(yīng)離子蝕刻法對金屬膜層進行蝕刻。

s104:對金屬膜層進行氧化,進而在基層上形成蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)。

可選地,可以通過煅燒工藝對金屬膜層進行氧化;其中,金屬膜層能夠氧化得到與基層材質(zhì)相同或相似的金屬氧化物;使所形成的蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與基層材質(zhì)相同或相似,進一步地,氧化后所得金屬氧化物的質(zhì)地較為剛硬,使形成的微結(jié)構(gòu)具有較好的耐摩擦性能。

該實施方式中通過在基層上形成一層金屬膜層,利用金屬膜層相對較軟、蝕刻選擇性較大的特性,在金屬膜層上蝕刻得到理想的微結(jié)構(gòu)形貌和深寬比;制備出高深寬比的蛾眼微結(jié)構(gòu)。

請參閱圖2,圖2是本發(fā)明蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的制備方法一實施方式的流程示意圖。該實施方式中,基層為藍寶石基層,金屬膜層為鋁膜層;在其他實施方式中,也可以是其他材質(zhì)的基層以及與其對應(yīng)得金屬膜層。

在洗凈的基層201表面形成一層金屬膜層202。其中,金屬膜層202選用與基層201材質(zhì)相近的金屬,不僅能夠增強金屬膜層202與基層201的結(jié)合力不易脫落,還能夠在被氧化后形成與基層201材質(zhì)相同或相近的金屬氧化物,進而形成與基層201材質(zhì)相同或相近的蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)。

其中,金屬膜層202的膜厚度為微米級別,具體地可以是200~500微米,例如:200微米、300微米、400微米、500微米等。所形成的金屬膜層202表面應(yīng)較為平整,可選地,可以利用蒸鍍成膜法或磁控濺射法形成金屬膜層;在其他實施方式中,也可以利用其他方法形成金屬膜層。

在金屬膜層202表面形成一層壓印膠層203??蛇x地,壓印膠層203為含氟類的有機物,例如含氟硅烷類材料等,能夠避免在脫模的過程中產(chǎn)生黏膠的現(xiàn)象。

用壓印模204在壓印膠203表面壓印并脫模得出相應(yīng)的圖案205,如圖(d)所示結(jié)構(gòu);以壓印膠203為掩膜進行納米尺度加工,對金屬膜層202表面進行蝕刻,清洗除去壓印殘膠,得到如圖(e)所示蛾眼微結(jié)構(gòu)206。因為金屬膜層202相對較軟,蝕刻選擇性較大,易蝕刻到理想的微結(jié)構(gòu)形貌和深寬比。可選地,利用感應(yīng)耦合等離子刻蝕法(inductivelycoupledplasma,icp)或反應(yīng)離子刻蝕法(reactiveionetching,rie)對金屬膜層202進行刻蝕;在其他實施方式中,也可以利用其他方法對金屬膜層進行刻蝕。

對金屬膜層202進行氧化,進而在基層201上形成蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)207;具體地,將金屬材質(zhì)的蛾眼微結(jié)構(gòu)206氧化為金屬氧化物材質(zhì)的蛾眼微結(jié)構(gòu)207,使蛾眼微結(jié)構(gòu)207的材質(zhì)與基層201的材質(zhì)相同或相近,且氧化后所得金屬氧化物的質(zhì)地較為剛硬,使所形成的微結(jié)構(gòu)具有較好的耐摩擦性能。可選地,可以通過煅燒工藝對金屬膜層202進行氧化;在其他實施方式中,也可以利用其他方法對金屬膜層進行氧化。

具體地,通過煅燒工藝對金屬膜層202進行氧化的過程分為預(yù)加熱步驟和高溫加熱步驟。先將金屬材質(zhì)的蛾眼微結(jié)構(gòu)206進行預(yù)加熱,預(yù)加熱溫度為400-600℃,例如400℃、450℃、500℃、550℃、600℃等;預(yù)加熱時間為20-30h,例如20h、23h、25h、28h、30h等。通過預(yù)加熱過程能夠使金屬逐漸氧化為金屬氧化物,緩慢氧化有利于微結(jié)構(gòu)形成致密結(jié)構(gòu),且通過低溫氧化反應(yīng)易使微結(jié)構(gòu)內(nèi)部充分氧化而形成致密結(jié)構(gòu)。在其他實施方式中,也可以根據(jù)不同的金屬選擇不同的預(yù)加熱溫度和預(yù)加熱時間。

預(yù)加熱之后進行高溫快速加熱反應(yīng),加熱溫度為1000-1200℃,例如1000℃、1050℃、1100℃、1150℃、1200℃等;加熱時間為1-2h,例如1h、1.2h、1.5h、1.8h、2h等。通過高溫快速加熱反應(yīng)可以使微結(jié)構(gòu)充分反應(yīng),減小微結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部的缺陷結(jié)構(gòu),形成形狀規(guī)則且致密的抗反射微結(jié)構(gòu)。在其他實施方式中,也可以根據(jù)不同的金屬選擇不同的高溫加熱溫度和高溫加熱時間。

通過上述方式所得蛾眼微結(jié)構(gòu)207的深寬比為0.1~1.2,例如0.1、0.3、0.5、0.8、1.0、1.2等。相較于傳統(tǒng)工藝,通過上述方式在基層上制備蛾眼微結(jié)構(gòu),蝕刻時間短,易蝕刻出規(guī)整的蛾眼微結(jié)構(gòu),且所得蛾眼微結(jié)構(gòu)具有較高的深寬比。

請參閱圖3和圖4,圖3是本發(fā)明抗反射基板一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明抗反射基板一實施方式的平面結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供一種抗反射基板,該抗反射基板包括層疊且材料一致的基層301和抗反射層302;抗反射層302具有蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案401,且通過化學(xué)反應(yīng)而得到。該抗反射基板中的蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案規(guī)整,深寬比高,且制備工藝簡單。

其中,化學(xué)反應(yīng)是氧化反應(yīng),基層301是藍寶石基層,抗反射層302是鋁層氧化而得到的三氧化二鋁層;抗反射層302的膜厚度為200~500微米;蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)的深寬比為0.1~1.2,具體地制備工藝方法過程請參見上述實施例中的相關(guān)描述,在此不在贅述。

請參閱圖5,圖5是本發(fā)明電子產(chǎn)品一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供一種電子產(chǎn)品,該電子產(chǎn)品包括抗反射基板501,抗反射基板501上具有蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案502,具體地請參見上述實施例中的相關(guān)描述,在此不在贅述。

綜上所述,本發(fā)明通過在基層上形成一層金屬膜層,在金屬膜層上蝕刻得到蛾眼抗反射微結(jié)構(gòu)圖案;因為金屬膜層相對較軟,蝕刻選擇性較大,易蝕刻到理想的微結(jié)構(gòu)形貌和深寬比,制備出高深寬比的蛾眼微結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施方式,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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