本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜生產(chǎn)制造技術領域，尤其是涉及一種多孔光纜。

背景技術：

多芯光纜主要有三種結構形式：中心束管式、層絞式、骨架式。其中層絞式應用比較廣泛。對于層絞式光纜，其容納光纖的各個單元(松套管)獨立制造而成，后與填充單元及加強單元一起絞合而形成纜芯，后經(jīng)外護層制作過程，形成光纜。光纖是分組施以被覆的。對于骨架式光纜，其容納光纖的組件是一次制作形成，而后再放置光纖于其中。骨架式光纜在制作光纖被覆組件上具備高效率的優(yōu)勢，但放置光纖多了一道工序。而層絞式則具備將制作光纖被覆組件與放置光纖同步實現(xiàn)，也具備制作效率優(yōu)勢，但其絞合套管的過程則多了一道單元組合的工序。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種多孔光纜，既能一次制作多個光纖被覆組件、又能在制作光纖被覆組件的同時放置光纖，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種多孔光纜，包括：

護套結構，在該護套結構內(nèi)部設有至少一根纜芯、以及或有的一根或數(shù)根光纜填充件；

加強件，設置在纜芯中心處或以纜芯為中心對稱設置在護套結構內(nèi)；

每一所述纜芯均包括至少一個具有若干內(nèi)孔的多孔單元，該多孔單元的內(nèi)孔中包覆有光纖或光纖帶、以及或有的功能組件；所述功能組件包括填充物、阻水材料和撕裂繩；

每一多孔單元上均設有標識單元，且多孔單元各內(nèi)孔采用直孔排列、sz絞合排列或以螺紋絞合排列方式布置。

進一步，所述多孔單元的內(nèi)孔截面為任意形狀。

進一步，所述護套結構包括墊層、鎧裝層和外護層。

進一步，所述墊層采用聚丙烯層、聚乙烯層或聚氯乙烯層。

進一步，所述外護層采用纖維層、聚氯乙烯層、或聚乙烯層。

進一步，所述外護層采用尼龍加覆聚乙烯結構。

進一步，所述多孔單元的內(nèi)孔的壁厚不同、或在內(nèi)孔處設有便于產(chǎn)生應力集中的折邊或尖角。

進一步，所述多孔單元采用pbt、pp、pc、pa、pe、pet、pvc或lszh材料制成。

進一步，所述標識單元為與所述多孔單元顏色不同的色條、或是多孔單元內(nèi)部設置的標識條、或是多孔單元內(nèi)部的凹槽、或是多孔單元內(nèi)孔的排列方式或內(nèi)孔的形狀。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明創(chuàng)造采用多孔的多孔單元一次性套塑成型，與傳統(tǒng)的層絞式光纜相比，減少了松套管加工數(shù)量以及免除了成纜工序；其次，光纜的纜芯為實體結構更加緊湊，具有更加優(yōu)異的抗壓性能，還有效減小了光纜的外徑，降低了材料用量，從而降低成本。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為加強件設置在纜芯中心處的本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖；

圖2為加強件設置在護套結構內(nèi)的本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖；

圖3為設置有數(shù)個多孔單元以及纜芯填充件的本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-光纖；2-內(nèi)側阻水材料層；3-第一撕裂繩；4-多孔單元；5-標識條；6-加強件；7-填充物；8-外側阻水材料層；9-第二撕裂繩；10-護套結構；11-鎧裝層；12-外護層；13-中層阻水材料；14-纜芯填充件；15-緩沖墊層。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種多孔光纜，如圖1至3所示，包括護套結構，在護套結構10內(nèi)部設有至少一根纜芯、以及或有的一根或數(shù)根纜芯填充件14；在纜芯或護套結構內(nèi)設有加強件6；每一所述纜芯均包括至少一個具有若干內(nèi)孔的多孔單元4，需要指出的是，多孔單元的內(nèi)孔最好以多孔單元中心均布設置，該多孔單元的內(nèi)孔中包覆有光纖1或光纖帶、以及或有的功能組件；所述功能組件包括填充物7、內(nèi)側阻水材料層2和第一撕裂繩3；每一纜芯內(nèi)的多孔單元以及或有的纜芯填充件以該纜芯中心均布設置；所述加強件6設置在纜芯中心處或以纜芯為中心對稱設置在護套結構內(nèi)。

上述的光纖包括未著色光纖、著色光纖、色環(huán)光纖、鎖色光纖、緊套光纖、光纖帶、光纖束，光纖是通信光纖、或者是非通信光纖，如傳能光纖。

在多孔單元與護套結構之間、以及或有的纜芯填充件與護套結構之間設有外側阻水材料層8，并在外側阻水材料層內(nèi)設有第二撕裂繩9。

當加強件設置在纜芯中心處時，在多孔單元與加強件之間、或有的纜芯填充件與加強件之間、以及多孔單元與或有的纜芯填充件之間設有中層阻水材料13。且，中心的加強件外側可以設置緩沖墊層15，確保在受力時加強件不會對多孔單元以及光纖造成傷害。

需要指出的是，在多孔單元內(nèi)還可以設置標識條5，標識條用于光纜兩端的辨識，可以是縱向貫穿整個多孔單元。標識條可以是與多孔單元顏色不同的色條，采用不同顏色排列的單根色條，或多個色條的相對位置或顏色不同來來區(qū)分辨識光纜兩端，色條位于多孔單元的外表面或者內(nèi)部。

當然，也可以是位于多孔單元外表面的凹槽(或凸起)，采用單個凹槽(或凸起)的形狀，或多個凹槽(或凸起)的相對位置或形狀不同來區(qū)分辨識光纜兩端。

另外，還可以是位于多孔單元內(nèi)的孔，采用單個孔的形狀，或多個孔的相對位置或形狀不同來區(qū)分辨識光纜兩端，孔內(nèi)填充阻水材料。

上述多孔單元4的各個內(nèi)孔在多孔單元內(nèi)部以螺紋絞合方式布置，結構布置緊湊，光纜承受外力沖擊能力強，工作穩(wěn)定。當然，為了便于加工或根據(jù)實際需要，其內(nèi)孔也可以是沿多孔單元縱向直接貫穿整個纜芯，還可以是類似光纜成纜時松套管sz絞合方式排列。

上述護套結構包括依次設置的墊層、鎧裝層11和外護層12，當然，根據(jù)需要，可以將護套結構采用墊層、鎧裝層和外護層中的至少一種。其中，墊層采用聚丙烯層、聚乙烯層或聚氯乙烯層。外護層采用纖維層、聚氯乙烯層、或聚乙烯層。鎧裝層可以是無或鋼管、繞包雙鋼帶、單細圓鋼絲、雙細圓鋼絲、單粗圓鋼絲、雙粗圓鋼絲、皺紋鋼帶、非金屬絲、非金屬帶其中的一種。上述外護層優(yōu)選采用尼龍加覆聚乙烯結構。

多孔單元可以采用pbt、pp、pc、pa、pe、pet、pvc或lszh材料制成，上述多孔單元4的內(nèi)孔截面為任意形狀，根據(jù)需要可靈活選擇，局限性小。上述多孔單元4的內(nèi)孔的壁厚不同、或在內(nèi)孔處設有便于產(chǎn)生應力集中的折邊或尖角，便于實現(xiàn)開剝各內(nèi)孔，從而取出光纖。每一多孔單元內(nèi)孔個數(shù)為不小于1的正整數(shù)。內(nèi)孔可以根據(jù)孔的形狀的不同、或者不同形狀的孔的排列不同、孔之間的距離不同，來標識或辨識各孔。可以根據(jù)需要，在某些內(nèi)孔中，不設置光纖或相應的功能組件。

本發(fā)明創(chuàng)造采用多孔的多孔單元一次性套塑成型，與傳統(tǒng)的層絞式光纜相比，減少了松套管加工數(shù)量以及免除了成纜工序；其次，光纜的纜芯為實體結構更加緊湊，具有更加優(yōu)異的抗壓性能，還有效減小了光纜的外徑，降低了材料用量，從而降低成本，本發(fā)明創(chuàng)造為降低光纜綜合成本提供了一種有效的解決方案，同時為提高光纜抗壓性能提供了一種新型結構。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。