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一種將空間光耦合進光纖的裝置的制作方法

文檔序號:11706651閱讀:293來源:國知局
一種將空間光耦合進光纖的裝置的制作方法

本發(fā)明涉及光學(xué)領(lǐng)域,特別是涉及將空間光耦合進光纖的裝置。



背景技術(shù):

在光通訊信號傳輸?shù)膽?yīng)用中,常常會需要將近紅外的空間光耦合進光纖中,而為了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性,需要在這個過程中增加光學(xué)隔離器。通訊客戶需要在光學(xué)系統(tǒng)中依次設(shè)計自由空間隔離器,耦合透鏡,光纖。由于光束的傳輸需要確保獲得最佳的光斑形態(tài)以及最高的耦合效率,這就使得在光路系統(tǒng)中每增加一個器件,都需要投入更多的系統(tǒng)空間,投入更多的調(diào)試和組裝時間,引入更多的隨機誤差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種體積小、組裝方便的將空間光耦合進光纖的裝置。

本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:一種將空間光耦合進光纖的裝置,包括凹形的釤鈷磁鐵,所述釤鈷磁鐵具有安裝槽,所述安裝槽的底部設(shè)有導(dǎo)膠槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有單階隔離器,所述單階隔離器的上方設(shè)有耦合透鏡,所述單階隔離器為六面體,所述單階隔離器的側(cè)面與所述安裝槽的兩內(nèi)壁接觸,所述耦合透鏡包括球面和平面,所述單階隔離器的頂面和底面均與所述平面具有6~8度角,所述球面靠近單階隔離器一側(cè),所述單階隔離器與所述耦合透鏡球面的頂點處不接觸,所述耦合透鏡的球面一側(cè)的物理孔徑小于所述單階隔離器的同光孔徑,所述耦合透鏡的透鏡中心與所述單階隔離器的光學(xué)中心同軸。

進一步的,所述導(dǎo)膠槽有兩條,分別位于所述安裝槽的底部兩邊,兩條所述導(dǎo)膠槽相互平行。

進一步的,所述導(dǎo)膠槽的形狀為半圓形溝槽。

進一步的,所述耦合透鏡的球面一側(cè)的工作距離為5mm,所述耦合透鏡的平面一側(cè)的工作距離為0.27mm。

進一步的,所述將空間光耦合進光纖的裝置的總厚度不超過1.4mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將空間光耦合進光纖的裝置的有益效果是:集成化的緊湊型裝置大大縮小了通訊系統(tǒng)的空間需求,簡化了系統(tǒng)組裝工藝,減少了隨機誤差,將光隔離與耦合功能集成于一個總厚度不超過1.40mm的器件中,達(dá)到最大的耦合效率和最小的體積需求。

附圖說明

圖1是釤鈷磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是釤鈷磁鐵與單階隔離器的裝配示意圖。

圖3是透鏡的裝配方向示意圖。

圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是透鏡工作原理圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖5,一種將空間光耦合進光纖的裝置,包括凹形的釤鈷磁鐵1,釤鈷磁鐵1具有安裝槽11,安裝槽11的底部設(shè)有導(dǎo)膠槽12,防止溫度膨脹導(dǎo)致光束偏移,導(dǎo)膠槽12有兩條,分別位于安裝槽11的底部兩邊,兩條導(dǎo)膠槽12相互平行,導(dǎo)膠槽的形狀為半圓形溝槽。

安裝槽11內(nèi)設(shè)有單階隔離器2,單階隔離器2的上方設(shè)有耦合透鏡3,耦合透鏡3為方形,單階隔離器2為六面體,單階隔離器2的側(cè)面與安裝槽11的兩內(nèi)壁接觸,耦合透鏡3包括球面s1和平面s2,單階隔離器2的頂面和底面均與平面s2具有6~8度角,球面s1靠近單階隔離器2一側(cè),單階隔離器2與透鏡球面s1的頂點處不接觸,其二者之間的光路保證無膠設(shè)計,耦合透鏡需要球面s1一側(cè)具有較長的工作距離,本實施例工作距離wd1為5mm,使得空間光有足夠的空間通過單階隔離器;耦合透鏡需要平面s2一側(cè)具有較短的工作距離,本實施例工作距離為wd2為0.27mm,以便以最短的空間結(jié)構(gòu)將光束耦合進光纖中;耦合透鏡要求球面s1一側(cè)的物理孔徑小于單階隔離器2的同光孔徑,耦合透鏡要求透鏡中心與單階隔離器2的光學(xué)中心同軸。將空間光耦合進光纖的裝置的總厚度不超過1.4mm。

空間光首先經(jīng)過6~8度角的光學(xué)隔離器,提高了光的傳輸效率,然后直接經(jīng)過集成到一起的耦合透鏡,將光束耦合進單模光纖中。集成化的緊湊型裝置大大縮小了通訊系統(tǒng)的空間需求,簡化了系統(tǒng)組裝工藝,減少了隨機誤差,將光隔離與耦合功能集成于一個總厚度不超過1.40mm的器件中,達(dá)到最大的耦合效率和最小的體積需求。

本組件的組裝辦法:

(1)在釤鈷磁鐵上點膠,將單階隔離器的45度方向與磁鐵的一端對齊并進行固化。

(2)用記號筆在釤鈷磁鐵背面標(biāo)定45度方向后進行磁化。

(3)測量插入損耗及隔離度。

(4)將耦合透鏡的窄邊與磁鐵開口端對齊,在顯微鏡下調(diào)整透鏡頂點居于釤

鈷磁鐵安裝槽的中心位置,點膠并進行瞬時固化。

(5)在釤鈷磁鐵與耦合透鏡的接觸面位置處,二次點膠并強化固化,產(chǎn)品完成。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種將空間光耦合進光纖的裝置,包括凹形的釤鈷磁鐵,釤鈷磁鐵具有安裝槽,安裝槽的底部設(shè)有導(dǎo)膠槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有單階隔離器,單階隔離器的上方設(shè)有耦合透鏡,單階隔離器為六面體,單階隔離器的側(cè)面與安裝槽的兩內(nèi)壁接觸,耦合透鏡包括球面和平面,單階隔離器的頂面和底面均與平面具有6~8度角,球面靠近單階隔離器一側(cè),單階隔離器與耦合透鏡球面的頂點處不接觸,耦合透鏡的球面一側(cè)的物理孔徑小于單階隔離器的同光孔徑,耦合透鏡的透鏡中心與單階隔離器的光學(xué)中心同軸。本發(fā)明體積小,工藝簡化,減少了隨機誤差,將光隔離與耦合功能集成于一個總厚度不超過1.4mm的器件中,達(dá)到最大的耦合效率和最小的體積需求。

技術(shù)研發(fā)人員:衣麗霞;岳暉;梅珊珊
受保護的技術(shù)使用者:萊特巴斯光學(xué)儀器(鎮(zhèn)江)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.17
技術(shù)公布日:2017.07.18
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