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裸眼立體顯示光柵及制造方法、顯示裝置與流程

文檔序號(hào):11706633閱讀:646來源:國知局
裸眼立體顯示光柵及制造方法、顯示裝置與流程

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種裸眼立體顯示光柵及制造方法、顯示裝置。



背景技術(shù):

人們對(duì)客觀環(huán)境的感知是通過視覺、聽覺、觸覺、嗅覺及味覺等獲取的,逼真地模擬再現(xiàn)出這些臨場感覺,是現(xiàn)代科技的重要研究課題之一。

立體視覺技術(shù),需技術(shù)突破,才能實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的應(yīng)用。裸眼3d(3dimensions)技術(shù)由于擺脫了復(fù)雜的輔助設(shè)備而大受歡迎,包括3d光柵、3d透鏡技術(shù)等。其中,3d光柵技術(shù)由于能夠有效阻絕不同視點(diǎn)之間的圖像串?dāng)_,具有較優(yōu)的立體顯示效果。傳統(tǒng)的后置式光柵式裸眼立體顯示器包括led、導(dǎo)光板、擴(kuò)散片、增亮膜、光柵層、上下偏光片、lcd面板等,光柵層放置于背光模組與lcd面板之間。背光模組經(jīng)過增亮膜后部分偏振光得到重復(fù)利用,亮度顯著增加,但是在經(jīng)過光柵層后遮光部分仍然會(huì)導(dǎo)致亮度損失一半以上,因而基于光柵式的裸眼立體顯示技術(shù)面臨著亮度損失過大的問題,同時(shí)由于傳統(tǒng)吸收型偏光片的厚度在100μm左右,也限制了裸眼立體技術(shù)薄型化的發(fā)展趨勢(shì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種裸眼立體顯示光柵及制造方法、顯示裝置,能夠?qū)⒔饘俟鈻艑臃垂鈪^(qū)的光反射回背光系統(tǒng)重新得到利用,提高光線利用率及減少由金屬光柵層反射環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_及對(duì)比度降低等問題。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是:提供一種裸眼立體顯示光柵的制造方法,所述方法包括:準(zhǔn)備一透明基底;在所述透明基底上沉積金屬氧化物層;在所述金屬氧化物層上沉積金屬光柵層,其中,所述金屬氧化物層的反射率小于所述金屬光柵層的反射率;采用光刻法對(duì)所述金屬氧化物層及所述金屬光柵層進(jìn)行蝕刻以暴露部分所述透明基板,形成周期性排布的透光區(qū)及反光區(qū)。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的另一種技術(shù)方案是:提供一種裸眼立體顯示光柵,所述裸眼立體顯示光柵包括:周期性排布的透光區(qū)及反光區(qū),所述透光區(qū)包括透明基底,所述反光區(qū)包括所述透明基底及依次沉積于所述透明基底上的金屬氧化物層和金屬光柵層,其中,所述金屬氧化物層的反射率小于所述金屬光柵層的反射率。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的又一種技術(shù)方案是:提供一種顯示裝置,所述顯示裝置包括權(quán)利上述任一所述的裸眼立體顯示光柵、液晶顯示面板及背光模組,其中,所述裸眼立體顯示光柵放置于所述液晶顯示面板的可視區(qū)域及所述背光模組之間。

本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本發(fā)明通過在透明基底上沉積高反射率的金屬光柵層,能夠?qū)⒔饘俟鈻艑臃垂鈪^(qū)的光反射回背光系統(tǒng)重新得到利用,提高光線利用率及減少由金屬光柵層反射環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_及對(duì)比度降低等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵的制造方法一實(shí)施例的流程示意圖;

圖2為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵一實(shí)施方式的俯視示意圖;

圖4為本發(fā)明顯示裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,圖1為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵的制造方法一實(shí)施例的流程示意圖,該方法包括如下步驟:

s1,準(zhǔn)備一透明基底。

其中,所述透明基底可以是玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,pmma)、pc、陶瓷基板或者透明塑料等任意形式的基板,在具體實(shí)施例中,還可以直接采用液晶顯示裝置陣列基板側(cè)的玻璃基底作為該裸眼立體顯示光柵的透明基底,此處本發(fā)明不做具體限定。

s2,在透明基底上沉積金屬氧化物層。

將上述的透明基底洗凈后,在該透明基底上沉積金屬氧化物層,且該金屬氧化物層的沉積可以采用濺射或者蒸發(fā)等方式,此處本發(fā)明不做具體限定。

在本實(shí)施例中,選用金屬氧化物層為氧化鉬(moox),在可見光波段該金屬氧化物層的反射率小于25%。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,也可以為其它反射率小于25%的金屬氧化物,此處也不做具體限定。

s3,在金屬氧化物層上沉積金屬光柵層。

在上述的金屬氧化物層上沉積金屬光柵層,其中,該金屬光柵層的沉積也可以采用濺射或者蒸發(fā)等方式,此處本發(fā)明不做具體限定。

本實(shí)施例中金屬光柵層可以為包括但不限于金、鋁及銀中的一種,在可見光波段中,該金屬光柵層的反射率大于90%,且可見波段范圍為390~780nm。且就本發(fā)明來說,本發(fā)明實(shí)施例中的金屬氧化物層的反射率小于金屬光柵層。

s4,采用光刻法對(duì)金屬氧化物層及所述金屬光柵層進(jìn)行蝕刻以暴露部分透明基板,形成周期性排布的透光區(qū)及反光區(qū)。

在沉積完金屬光柵層后,對(duì)上述的金屬氧化物層及金屬光柵層進(jìn)行光刻膠涂覆、曝光、顯影、光刻膠掩膜板的蝕刻以及光刻膠剝離等工藝,以暴露透明基板,形成周期性排布的透光區(qū)及反光區(qū),且該步驟中對(duì)金屬氧化物層及金屬光柵層的刻蝕是通過一步光刻完成,無需增加額外的工藝。

在該步驟中,所形成的透光區(qū)透過光線為顯示面板提供光源,反光區(qū)的寬度為反光區(qū)的周期為其中,wp為顯示面板的像素寬度,q為雙眼瞳距,k為裸眼立體顯示的視點(diǎn)數(shù),也即是說該該金屬光柵的制程參數(shù)依賴于具體的顯示面板的像素寬度,用戶的雙眼瞳距以及顯示的視點(diǎn)數(shù),且不同像素寬度的顯示面板所采用的金屬光柵的參數(shù)也不一樣。

具體地,將用上述制造方法制備的裸眼立體顯示光柵應(yīng)用于一顯示裝置中,將該裸眼立體顯示光柵放置于背光系統(tǒng)和顯示面板之間。因該該裸眼立體顯示光柵分為透光區(qū)和反光區(qū),由背光模組發(fā)出的光線經(jīng)過透光區(qū)到達(dá)顯示面板,為不同的視點(diǎn)圖像提供光源,背光模組發(fā)出的光線到達(dá)反光區(qū)時(shí)會(huì)通過金屬光柵層面的反射作用重新進(jìn)入背光系統(tǒng),并經(jīng)過導(dǎo)光板背部的反射片重新循環(huán)利用,可以提升裸眼立體顯示裝置的背光利用效率,實(shí)現(xiàn)亮度增強(qiáng)效果。

當(dāng)環(huán)境光線及面板中的光線入射到金屬光柵背面的低反射金屬氧化物層時(shí),其反射明顯降低,從而減少由環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_以對(duì)比度降低問題。

上述實(shí)施方式中,通過在透明基底上沉積高反射率的金屬光柵層,能夠?qū)⒔饘俟鈻艑臃垂鈪^(qū)部分的光反射回背光系統(tǒng)重新得到利用,提高光線的利用效率,同時(shí)還采用反射率低的金屬氧化物層,能夠降低金屬光柵層背面的反射光,從而減少由金屬光柵層反射環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_及對(duì)比度降低等問題。

請(qǐng)一并參閱圖2及圖3,圖2為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明裸眼立體顯示光柵一實(shí)施方式的俯視示意圖,如圖2,該裸眼立體顯示光柵10包括:周期性排布的透光區(qū)a及反光區(qū)b。

其中,透光區(qū)a用于透過光線為顯示面板提供光源,其包括透明基底11,其中,透明基底11可以為玻璃、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate,pet)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate,pmma)、pc、陶瓷基板或者透明塑料等任意形式的基板,在具體實(shí)施例中,還可以直接采用液晶顯示裝置陣列基板側(cè)的玻璃基底作為該裸眼立體顯示光柵的透明基底,此處本發(fā)明不做具體限定。

反光區(qū)b,包括透明基底11及依次沉積于透明基底11上的金屬氧化物層12和金屬光柵層13,其中,金屬氧化物層12的反射率小于金屬光柵層13的反射率。且反光區(qū)b的寬度為周期為其中,wp為顯示面板的像素寬度,q為雙眼瞳距,k為裸眼立體顯示的視點(diǎn)數(shù)。也即是說該該金屬光柵的制程參數(shù)依賴于具體的顯示面板的像素寬度,用戶的雙眼瞳距以及顯示的視點(diǎn)數(shù),且不同像素寬度的顯示面板所采用的金屬光柵的參數(shù)也不一樣。

本實(shí)施例中,選用金屬氧化物層12為氧化鉬(moox),在可見光波段(390~780nm)該金屬氧化物層的反射率小于25%。當(dāng)然,在其它實(shí)施例中,也可以為其它反射率小于25%的金屬氧化物,此處也不做具體限定

金屬光柵層13可以為包括但不限于金、鋁及銀中的一種,在可見光波段中,該金屬光柵層13的反射率大于90%。且就本發(fā)明來說,本發(fā)明實(shí)施例中的金屬氧化物層12的反射率小于金屬光柵層13。

上述實(shí)施方式中,通過在透明基底上沉積高反射率的金屬光柵層,能夠?qū)⒔饘俟鈻欧垂鈪^(qū)部分的光反射回背光系統(tǒng)重新得到利用,提高光線的利用效率,同時(shí)還采用反射率低的金屬氧化物層,能夠降低金屬光柵層背面的反射光,從而減少由金屬光柵層反射環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_及對(duì)比度降低等問題。

請(qǐng)參閱圖4,圖4為本發(fā)明顯示裝置一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,在具體實(shí)施方式中,該顯示裝置20包括上述任意結(jié)構(gòu)的裸眼立體顯示光柵c、液晶顯示面板21及背光模組22,其中,裸眼立體顯示光柵c放置于液晶顯示面板21的可視區(qū)域及背光模組22之間,具體實(shí)施方式詳見上文描述,此處不再贅述。

綜上所述,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解,本發(fā)明提供一種裸眼立體顯示光柵及制造方法、顯示裝置,通過在透明基底上沉積高反射率的金屬光柵層,能夠?qū)⒔饘俟鈻艑臃垂鈪^(qū)部分的光反射回背光系統(tǒng)重新得到利用,提高光線的利用效率,同時(shí)還采用反射率低的金屬氧化物層,能夠降低金屬光柵層背面的反射光,從而減少由金屬光柵層反射環(huán)境光及面板光線所引起的顏色串?dāng)_及對(duì)比度降低等問題。

以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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