本發(fā)明涉及鏡片生產技術領域，具體的說，是一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片。
背景技術：
紫外線會傷害眼睛已廣為人知，但你可知道，光線中除紫外線等不可見光會對眼睛造成傷害外，可見光中的藍紫光也會對眼睛造成傷害。藍紫光是最靠近紫外線光波及能量最高的光，波長在400～500nm之間，在人眼感觀中呈現(xiàn)藍色。長久接觸藍紫光同樣會對視網(wǎng)膜造成損害，嚴重者會導致視力受損，引發(fā)黃斑病變，可能會出現(xiàn)紅眼，眼干，眼澀，視力模糊，視力疲勞，頭、脊背、肩膀及頸椎疼痛等癥狀。
為什么藍紫光會對眼睛造成這么大的傷害呢？其根本原因就是短波光與長波光相比更容易發(fā)生散射，光的散射是指當光束通過均勻透明的介質時，從側面難以看到光，但當光束通過不均勻介質時，從各個方向都可以看到光，這是介質的不均勻性導致光線朝四面八方散射的結果。比如往遠處看時會覺得晴朗天空變得霧蒙蒙的，很刺眼，睜不開眼睛，這就是散射造成的。太陽周邊刺眼的光暈也是光散射的結果，散射所產生的眩光是造成刺眼、閃爍、眼睛干澀的根本原因。
隨著社會的進步與發(fā)展，尤其是3g網(wǎng)絡的應用，電腦顯示屏、智能手機、平板電腦等數(shù)碼產品現(xiàn)今已被廣泛使用，這些數(shù)碼產品都會散發(fā)出大量的藍紫光。長期接觸高能量藍紫光容易令人產生頭暈癥狀，并且對眼睛造成傷害，增大出現(xiàn)黃斑病變的幾率，損害視力。美國2012年一項就成年人使用數(shù)碼產品的研究報告顯示：超過80％的人平均每天會有4～6小時甚至更長的時間使用數(shù)碼產品。從早到晚近距離觀看相片、圖像、文字、動畫等，對眼睛造成一定壓力。部分被訪者就曾出現(xiàn)過紅眼，眼干，眼澀，視力模糊，視力疲勞，頭、脊背、肩膀及頸椎疼痛等癥狀。
近年來，通過樹脂吸收技術進行藍紫光截斷的專利已經(jīng)很多了，如：中國專利cn103465418a一種防藍紫光樹脂鏡片的制造方法及產品開發(fā)了一款基材防藍紫光鏡片的制造方法。在眼鏡片行業(yè)中稱為基材防藍光技術。通過鍍膜的方式進行藍紫光截斷的專利也很多，如中國專利203519943u一種鍍膜防藍紫光樹脂鏡片提供的一種防藍紫光鏡片，盡管可以截斷10％左右，但是其鏡片外表面的發(fā)射率達到3％～4％，很容易造成佩戴過程中的重影情況。在眼鏡片行業(yè)中稱為膜層防藍光技術。不論是基材防藍光技術和膜層防藍光技術都有其優(yōu)點和缺點，截至目前，還沒有發(fā)明表面將兩者技術進行有效融合。本申請的目的是解決現(xiàn)有技術中所存在的上述問題，結合了鍍膜防藍光的優(yōu)點和基材防藍光的優(yōu)點，本申請涉及一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片，其特征在于：鏡片在樹脂配方中引入藍紫光吸收劑苯并三唑類、取代丙烯腈類、二苯甲酮類一種或者多種，藍紫光透視比分別為波段280nm～380nm,透射比≤0.5％；380nm～420nm≤20％；在鍍膜時將鏡片前表面鍍膜成具有380nm～420nm的反射率≥15％的膜層，將鏡片后表面鍍膜成具有380nm～450nm的反射率≤4％的膜層。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：
一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片，在鏡片的原料中引入藍紫光吸收劑，藍紫光吸收劑在鏡片原料中的質量分數(shù)為0.1～5％。
所述的藍紫光吸收劑為苯并三唑、取代丙烯腈、二苯甲酮一種或者多種，
苯并三唑、取代丙烯腈、二苯甲酮包括2'-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑或或2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑或2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2,2'-二甲基-4-甲氨基二苯甲酮。
一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片，在鍍膜時將鏡片前表面鍍膜成具有380nm～420nm的反射率≥15％的膜層，將鏡片后表面鍍膜成具有380nm～450nm的反射率≤4％的膜層。
所述的膜層的材料為氧化硅、氧化鋯、三氧化二鋁、氧化銦錫和氟化物。氟化物在膜層的最外面一層，采用電子槍和主蒸兩種方式中一種進行鍍膜。
一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片的加工方法，其步驟為：
將鏡片的原料用0.5μm的濾盤進行過濾后，澆注到玻璃模具內，放入烘箱，根據(jù)下面的固化程序進行自由基聚合反應。
室溫-40℃0.5h～3h
40℃～40℃8h～12h
40℃～45℃2h～5h
45℃～60℃3h～4h
60℃～65℃3h～5h
65℃～90℃1h～3h
90℃～90℃2h～3h
90℃～80℃1h～2h
80℃～80℃1h～2h
在80℃時，拆除模具，進行邊緣美化和清洗；隨后將清洗后鏡片進行二次固化，二次固化的溫度為100℃，2～4小時，此時鏡片的透光率譜圖如圖1所示；二次固化后鏡片在降低到室溫以后，進行鏡片的表面加硬處理；表面硬化后對進行鍍膜處理，鍍膜獲得的反射率譜圖如圖2所示，即可獲得1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片。簡單方便，并賦予了鏡片優(yōu)異的性能。藍紫光透視比分別為波段280nm～380nm,透射比≤0.5％；380nm～420nm≤20％；在鍍膜時將鏡片前表面鍍膜成具有380nm～420nm的反射率≥15％的膜層，將鏡片后表面鍍膜成具有380nm～450nm的反射率≤4％的膜層。
鏡片的原料主要包含苯乙烯、芐基甲基丙烯酸酯、1,4丁二醇二甲基丙烯酸酯，雙季戊四醇六丙烯酸酯，芐基丙烯酸酯，催化劑偶氮二異丁腈，2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑，2.6-二叔丁基對甲苯酚以及藍紫光吸收劑。
所采用的固化程序，充分考慮了自由基聚合過程的放熱吸熱問題，所設計的固化曲線，更能夠保證鏡片的成型工藝，保證炸模自開?，F(xiàn)象控制在1.5％以下。
根據(jù)制作方案所得的具有防護藍紫光性能的亞克力樹脂鏡片，可見光透視比大于等于93％。
鏡片的抗沖擊強度可高達60kj/m2，可裝配無框眼鏡。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的積極效果是：
用常規(guī)的樹脂鏡片加硬和減反膜工藝就可對該種變色鏡片進行加工，而膜層的牢固度可達到一級標準，從而免去了鏡片制作過程中繁復的加硬鍍膜工藝，節(jié)約加工成本，提高了鏡片的質量。
附圖說明
圖1鏡片固化后的透光率譜；
圖2為鏡片鍍膜獲得的反射率譜圖。
具體實施方式
以下提供本發(fā)明一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片的具體實施方式。
實施例1
1.56樹脂(由苯乙烯、芐基甲基丙烯酸酯、1，4丁二醇二甲基丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、芐基丙烯酸酯)1000克，催化劑偶氮二異丁腈：1.5g，2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑：5g，2.6-二叔丁基對甲苯酚：2.5g。根據(jù)上述配方所得混合物用0.5μm的濾盤進行過濾后，澆注到事先準備好的玻璃模具內，放入烘箱，根據(jù)所給的固化程序進行自由基聚合反應。
在80℃時，拆除模具，隨后將鏡片進行割邊和清洗后進行二次的100度烘烤2小時后進行加硬和鍍膜處理，鍍膜材料包括氧化硅、氧化鋯、三氧化二鋁、氧化銦錫和氟化物。其鍍膜的材料順序分別為二氧化硅、氧化鋯、二氧化硅、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鋯、氧化銦錫和氟化物，其厚度分別為1000nm，20nm，180nm，30nm，60nm，30nm，5nm，10nm。所有鍍膜材料均采用電子槍的方式進行鍍膜。
即可獲得一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片。
所制備的鏡片，采用iso8980.3-1999《毛邊眼鏡鏡片第三部分：透過性能的要求和測試方法》、qb2506-2001《光學樹脂眼鏡片》規(guī)定的方法進行檢測，結果如下：
藍紫光透視比分別為波段280nm～380nm,透射比為0.2％，380nm～420nm為15.3％，如圖1所示；在鍍膜后鏡片前表面380nm～420nm的反射率為18.3％，后表面380nm～450nm的反射率為2.3％，如圖1所示，抗沖擊性能：通過qb2506規(guī)定。
實施例2
1.56樹脂(由苯乙烯、芐基甲基丙烯酸酯、1，4丁二醇二甲基丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯、芐基丙烯酸酯)1000克，催化劑偶氮二異丁腈：1.5g，2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑：3.5g，2.6-二叔丁基對甲苯酚：2.5g。根據(jù)上述配方所得混合物用0.5μm的濾盤進行過濾后，澆注到事先準備好的玻璃模具內，放入烘箱，根據(jù)所給的固化程序進行自由基聚合反應。
在80℃時，拆除模具，隨后將鏡片進行割邊和清洗后進行二次的100度烘烤2小時后進行加硬和鍍膜處理，鍍膜材料包括氧化硅、氧化鋯、三氧化二鋁、氧化銦錫和氟化物。其鍍膜的材料順序分別為二氧化硅、氧化鋯、二氧化硅、三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鋯、氧化銦錫和氟化物，其厚度分別為1000nm，20nm，180nm，30nm，60nm，30nm，5nm，10nm。所有鍍膜材料均采用電子槍的方式進行鍍膜。
即可獲得一種1.56折射率鍍膜和基材雙防藍紫光鏡片。
所制備的鏡片，采用iso8980.3-1999《毛邊眼鏡鏡片第三部分：透過性能的要求和測試方法》、qb2506-2001《光學樹脂眼鏡片》規(guī)定的方法進行檢測，結果如下：
藍紫光透視比分別為波段280nm～380nm，透射比為0.3％，380nm～420nm為16.1％，如圖1所示；在鍍膜后鏡片前表面380nm～420nm的反射率為19.6％，后表面380nm～450nm的反射率為2.3％，如圖1所示，抗沖擊性能：通過qb2506規(guī)定。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍內。