本發(fā)明涉及3d顯示應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及相位膜基板及其制造方法和顯示裝置。

背景技術(shù)：

偏光式3d技術(shù)也稱偏振式3d技術(shù)(英文：polarized3d)，是根據(jù)光線的振動方向?qū)@示圖像分解為偏振方向不同的兩組畫面，然后通過3d眼鏡的左右鏡片分別采集偏振方向不同的畫面，這樣人的左右眼就能接收兩組畫面，再經(jīng)過大腦合成為立體影像。

相關(guān)技術(shù)中，3d顯示裝置的顯示面板的出光面貼附有相位膜基板(英文：film-typepatternedretarder；簡稱：fpr)，該相位膜基板包括基膜、取向?qū)雍鸵壕?，能夠?qū)@示面板的顯示圖像分解為左旋圓偏光和右旋圓偏光，其中液晶層包括寬度相等的多個條狀液晶子層。在將相位膜基板貼附在顯示面板上時，通常將該相位膜基板的水平軸線與顯示面板的水平軸線對齊，然后由顯示面板的中間向上下兩邊貼附，使得相位膜基板上的多個條狀液晶子層與顯示面板上的多行像素單元一一對應(yīng)。

但是，由于相位膜基板的基膜為柔性材質(zhì)制成，其具有一定的延展性，在貼附過程中，上下兩邊受到拉力的作用后會變長，液晶層的邊緣產(chǎn)生的形變較為明顯，導(dǎo)致其貼附在顯示面板上后，液晶層與顯示面板的上下兩邊的像素單元無法對齊，最終形成的顯示裝置的上下兩邊容易出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決顯示裝置的上下兩邊容易出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象的問題，本發(fā)明實施例提供了一種相位膜基板及其制造方法和顯示裝置。所述技術(shù)方案如下：

根據(jù)本發(fā)明實施例的第一方面，提供一種相位膜基板，包括：

基膜以及設(shè)置在所述基膜上的用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層；

其中，所述液晶層包括沿所述基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，所述多個條狀液晶子層的寬度由所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小，所述第一方向為所述基膜貼附在顯示面板時的延展方向。

可選的，所述顯示面板包括多行像素單元，所述多行像素單元的寬度相等，所述多個條狀液晶子層與所述多行像素單元一一對應(yīng)，位于基膜的中心的條狀液晶子層的寬度等于一行像素單元的寬度，所述位于基膜的中心的條狀液晶子層為最靠近所述基膜的中心所在的第二方向的條狀液晶子層，所述第二方向與所述第一方向垂直，

從所述基膜中心向邊緣依次排布，且不位于基膜中心的第i個條狀液晶子層的寬度di滿足寬度計算公式：

di＝d-i*2(p-a)/(n+1)/n；

其中，d為一行像素單元的寬度，p為一個像素單元的寬度，a為一個像素單元的開口的寬度，所述n為位于所述第二方向的一側(cè)，且不位于基膜中心的條狀液晶子層的總數(shù)。

可選的，所述基膜為矩形基膜，

所述多個條狀液晶子層對稱分布，且對稱軸為所述基膜的中心所在的第二方向上的直線，所述第二方向與所述第一方向垂直。

可選的，所述多個條狀液晶子層包括多個用于產(chǎn)生左旋圓偏光的左旋液晶子層和多個用于產(chǎn)生右旋圓偏光的右旋液晶子層，所述多個左旋液晶子層和所述多個右旋液晶子層沿所述第一方向交錯平行排布。

可選的，所述相位膜基板還包括：設(shè)置在所述基膜和所述液晶層之間的取向?qū)印?/p>

根據(jù)本發(fā)明實施例的第二方面，提供一種相位膜基板的制造方法，包括：

提供一基膜；

在所述基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，所述液晶層包括沿所述基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，所述多個條狀液晶子層的寬度由所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小，所述第一方向為所述基膜貼附在顯示面板時的延展方向。

可選的，所述顯示面板包括多行像素單元，所述多行像素單元的寬度相等，所述多個條狀液晶子層與所述多行像素單元一一對應(yīng)，位于基膜的中心的條狀液晶子層的寬度等于一行像素單元的寬度，

從所述基膜中心向邊緣依次排布，且不位于基膜中心的第i個條狀液晶子層的寬度di滿足寬度計算公式：

di＝d-i*2(p-a)/(n+1)/n；

其中，d為一行像素單元的寬度，p為一個像素單元的寬度，a為一個像素單元的開口的寬度，所述n為位于所述第二方向的一側(cè)，且不位于基膜中心的條狀液晶子層的總數(shù)。

可選的，所述在所述基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，包括：

在所述基膜上形成液晶聚合物層；

采用偏振方向為45度的激光和偏振方向為w度的激光分別照射所述液晶聚合物層的不同區(qū)域，以使得所述液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，所述w為-45或135。

可選的，產(chǎn)生所述激光的激光器與所述基膜的距離，從所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小，和/或，照射在所述液晶聚合物層的激光的光通量，從所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小。

可選的，所述在所述基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，包括：

在所述基膜上形成配向膜聚合物層；

對所述配向膜聚合物層進行摩擦取向得到取向?qū)樱?/p>

在所述取向?qū)由闲纬赡軌蜻M行紫外光取向的液晶聚合物層；

采用紫外光對所述液晶聚合物層的不同區(qū)域分別進行偏振方向為45度的曝光和偏振方向為w度的曝光，以使得所述液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，所述w為-45或135。

可選的，所述在所述基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，包括：

在所述基膜上形成光敏取向?qū)樱?/p>

采用紫外光對所述光敏取向?qū)拥牟煌瑓^(qū)域分別進行偏振方向為45度的曝光和偏振方向為w度的曝光，所述w為-45或135；

在曝光后的所述光敏取向?qū)由闲纬梢壕Ь酆衔飳樱?/p>

對所述液晶聚合物層進行固化，以使得所述液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層。

可選的，所述不同區(qū)域包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域沿所述第一方向交錯平行排布。

可選的，產(chǎn)生所述紫外光的發(fā)光器與所述基膜的距離，從所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小，和/或，照射在所述液晶聚合物層的紫外光的光通量，從所述基膜的中心向所述基膜的邊緣逐漸減小。

根據(jù)本發(fā)明實施例的第三方面，提供一種顯示裝置，包括：

顯示面板以及設(shè)置在所述顯示面板出光面的相位膜基板，所述相位膜基板包括權(quán)利要求1至5任一所述的相位膜基板。

本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本發(fā)明實施例提供的相位膜基板及其制造方法和顯示裝置，由于液晶層包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，在該相位膜基板貼附在顯示面板上時，由于基膜的上下兩邊受力，則基膜受到的力是從邊緣到中心逐漸減小的，在該力的作用下，基膜上的多個條狀液晶子層的寬度變得更為均勻，與顯示面板上的像素單元更加匹配，位于邊緣的條狀液晶層的寬度與顯示面板的邊緣可以有效對齊，能夠提高邊緣的條狀液晶子層與顯示面板上下兩邊的匹配度，從而減少顯示裝置的上下兩邊出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象。并且由于顯示裝置的上下兩邊的顯示失真減小，相應(yīng)的減小了顯示裝置在上下兩邊的視角缺陷。

應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實施例，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是本發(fā)明實施例提供的一種相位膜基板的側(cè)視圖；

圖1-2是本發(fā)明實施例提供的一種相位膜基板的俯視圖；

圖1-3是本發(fā)明實施例提供的相位膜基板貼附在顯示面板上時，其俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖1-4是本發(fā)明實施例提供的另一種相位膜基板的俯視圖；

圖1-5是本發(fā)明實施例提供的一種相位膜基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種相位膜基板的制造方法的流程圖。

圖3-1至3-2是根據(jù)一示例性實施例示出的一種相位膜基板的制造過程示意圖。

圖4-1至4-4是根據(jù)一示例性實施例示出的另一種相位膜基板的制造過程示意圖。

圖5-1至5-2是根據(jù)一示例性實施例示出的又一種相位膜基板的制造過程示意圖。

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種相位膜基板0，如圖1-1和1-2所示，其中，圖1-1是該相位膜0的側(cè)視圖，圖1-2為該相位膜基板0的俯視圖，該相位膜基板0包括：

基膜01以及設(shè)置在基膜上的用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層02；

其中，液晶層02包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層021，多個條狀液晶子層021的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，該第一方向為基膜貼附在顯示面板時的延展方向。示例的，如圖1-1或圖1-2所示，基膜貼附在顯示面板時，由于其上下兩邊受力，所以其延展方向為受力方向x1和x2，則第一方向即為圖1-1和圖1-2中的方向x1和x2。并且，多個條狀液晶子層021的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，也即是，多個條狀液晶子層021的寬度沿遠離圖1-1和圖1-2中第二方向所在直線l的方向逐漸減小，該第二直線方向所在直線l為基膜的中心所在的一個對稱軸，該第二方向與第一方向垂直?？蛇x的，由于顯示面板通常為矩形顯示面板，因此上述基膜可以為矩形基膜，相應(yīng)的，相位膜基板也呈矩形。在該基膜上，多個條狀液晶子層對稱分布，且對稱軸為上述基膜的中心所在的第二方向上的直線l。這樣在貼附相位膜基板時，可以將該相位膜基板的水平軸線(也即第二方向上的直線l)與顯示面板的水平軸線對齊，然后由顯示面板的中間向上下兩邊貼附，貼附過程中能夠更有效得保證相位膜基板的軸線兩側(cè)受力均勻。需要說明的是，實際應(yīng)用中，相位膜基板上的條狀液晶子層021通常為成百甚至上千個，圖1-1和圖1-2只是示意性說明。

在該相位膜基板貼附在顯示面板上時，由于基膜的上下兩邊受力，則基膜受到的力是從邊緣到中心逐漸減小的，在該力的作用下，基膜上的多個條狀液晶子層由邊緣到中心，其形變量逐漸減小，在基膜的中心區(qū)域，條狀液晶子層的形變通常為0，最終形成在顯示面板上的多個條狀液晶子層的寬度變得更為均勻，與顯示面板上的像素單元更加匹配，請參考圖1-3，圖1-3是該相位膜基板0貼附在顯示面板上時，其俯視結(jié)構(gòu)圖。通常，位于中心的條狀液晶子層(如圖1-3中的調(diào)整液晶子層p和q)的寬度為預(yù)設(shè)的基準寬度，相位膜基板上的各個條狀液晶層的寬度越接近該寬度，其與顯示面板的匹配性越好，與圖1-2對比可知，貼附后的相位膜基板上位于邊緣的條狀液晶子層m和n均較貼附前的相位膜基板上相應(yīng)的條狀液晶子層寬，其寬度更接近于位于中心的條狀液晶子層的寬度，因此液晶層與顯示面板的上下兩邊可以有效對齊，從而提高邊緣的條狀液晶子層與顯示面板上下兩邊的匹配度。

實際應(yīng)用中，顯示面板包括多行像素單元，每行像素單元包括多個像素單元，每個像素單元包括至少兩種不同顏色的像素，通常每個像素單元包括3種顏色的像素，分別為用于發(fā)出紅光的紅色像素、用于發(fā)出綠光的綠色像素和用于發(fā)出藍光的藍色像素，而相位膜基板實際上是需要和這多行像素單元進行匹配的。在本發(fā)明實施例中，每個條狀液晶子層的寬度是與顯示面板上的一行或多行像素單元的寬度進行匹配的，示例的，當每個條狀液晶子層的寬度與顯示面板上的n行像素單元的寬度進行匹配，該n為大于1的整數(shù)，則每個條狀液晶子層的寬度小于或等于預(yù)設(shè)寬度閾值，該預(yù)設(shè)寬度閾值等于顯示面板中n行像素單元的寬度之和(也即是n行像素單元的開口和遮光區(qū)域的寬度之和的n倍，其中，開口也稱透光區(qū)域，遮光區(qū)域通常為每兩個相鄰的透光區(qū)域之間的黑矩陣所在區(qū)域)。當n為1時，每個條狀液晶子層的寬度小于或等于預(yù)設(shè)寬度閾值，該預(yù)設(shè)寬度閾值等于顯示面板中一行像素單元的寬度。當每個條狀液晶子層的寬度與顯示面板上的1行像素單元的寬度進行匹配時，顯示面板的分辨率較高，人眼所看到的3d圖像的效果較好。

可選的，多個條狀液晶子層的寬度則由基膜的中心向基膜的邊緣線性減小。

當顯示面板包括多行像素單元，且該多行像素單元的寬度相等時，假設(shè)多個條狀液晶子層與所述多行像素單元一一對應(yīng)，則位于基膜的中心的條狀液晶子層的寬度等于一行像素單元的寬度，該位于基膜的中心的條狀液晶子層為最靠近所述基膜的中心所在的第二方向的條狀液晶子層，所述第二方向與所述第一方向垂直，

從所述基膜中心向邊緣排布，且不位于基膜中心的第i個條狀液晶子層的寬度di滿足寬度計算公式：

di＝d-i*2(p-a)/(n+1)/n；

其中，d為一行像素單元的寬度，p為一個像素單元的寬度，a為一個像素單元的開口的寬度，其中該一行像素單元的寬度所在方向、一個像素單元的寬度所在方向和一個像素單元的開口的寬度所在方向均平行于第一方向，所述n為位于所述第二方向的一側(cè)，且不位于基膜中心的條狀液晶子層的總數(shù)。

位于顯示面板的中心的像素單元行數(shù)通常有兩種情況，一種是，顯示面板包括奇數(shù)行像素單元，則存在一行像素單元位于顯示面板的中心，相應(yīng)的，位于基膜的中心的條狀液晶子層有一個，該位于基膜的中心的條狀液晶子層的水平對稱軸與基膜的水平對稱軸(也即圖圖1-1和圖1-2中第二方向所在直線l)共線，其寬度等于一行像素單元的寬度；另一種是，顯示面板包括偶數(shù)行像素單元，則存在兩行像素單元位于顯示面板的中心，相應(yīng)的，位于基膜的中心的條狀液晶子層有兩個，該兩個位于基膜的中心的條狀液晶子層在基膜的水平對稱軸的兩側(cè)對稱分布，其寬度等于一行像素單元的寬度。

示例的，如圖1-4所示，以55英寸的相位膜基板為例，該相位膜基板與55英寸的顯示面板匹配，該相位膜基板對應(yīng)的顯示面板上共2160行像素單元，則相應(yīng)的條狀液晶子層也有2160個，其中第1080個和第1081個為位于基膜中心的條狀液晶子層，那么除該2個位于基膜中心的條狀液晶子層之外還有2158個條狀液晶子層，那么對于基膜的對稱軸的任意一側(cè)，從所述基膜中心向邊緣排布，且不位于基膜中心的條狀液晶子層共1079個，也即n＝1079。假設(shè)該相位膜基板的最大加工精度誤差為0.134(毫米)，該最大加工誤差為上述p-a的最大閾值，則各個條狀液晶子層的寬度從基膜的中心的0.315mm按照1080行遞減為基膜邊緣的0.31475mm。也即是第1080行和第1081行的寬度為0.315mm，第1行和第2160行的寬度為0.31475mm。例如，圖1-4中的第1行和第2160行均對應(yīng)從所述基膜中心向邊緣依次排布，且不位于基膜中心的第1079個條狀液晶子層，則可知d1079滿足關(guān)系：d1079＝d-1079*2*0.134/1080/1079，或者，d＝d1079+1079*2*0.134/1080/1079。

可選的，多個條狀液晶子層包括多個用于產(chǎn)生左旋圓偏光的左旋液晶子層和多個用于產(chǎn)生右旋圓偏光的右旋液晶子層，多個左旋液晶子層和多個右旋液晶子層沿第一方向交錯平行排布。這樣可以保證從顯示面板透出的左旋圓偏光和右旋圓偏光分布更均勻，顯示面板的分辨率更佳。

需要說明的是，根據(jù)相位膜基板在制造過程中，液晶層使通過對液晶聚合物層取向得到的，一方面，可以直接對液晶聚合物取向，得到的相位膜基板可以如圖1-1所示，為兩層結(jié)構(gòu)，另一方面，也可以先在基膜上形成取向?qū)樱扛惨壕Ь酆衔?，并對其取向，得到的相位膜基板可以如圖1-5所示，為三層結(jié)構(gòu)，此時，相位膜基板0還包括：設(shè)置在基膜01和液晶層02之間的取向?qū)?3。該取向?qū)?3用于對液晶聚合物進行取向。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的相位膜基板，由于液晶層包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，在該相位膜基板貼附在顯示面板上時，由于基膜的上下兩邊受力，則基膜受到的力是從邊緣到中心逐漸減小的，在該力的作用下，基膜上的多個條狀液晶子層的寬度變得更為均勻，與顯示面板上的像素單元更加匹配，位于邊緣的條狀液晶層的寬度與顯示面板的邊緣可以有效對齊，能夠提高邊緣的條狀液晶子層與顯示面板上下兩邊的匹配度，從而減少顯示裝置的上下兩邊出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象。并且由于顯示裝置的上下兩邊的顯示失真減小，相應(yīng)的減小了顯示裝置在上下兩邊的視角缺陷。

本發(fā)明實施例提供一種相位膜基板的制造方法，如圖2所示，包括：

步驟201、提供一基膜。

步驟202、在基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，液晶層包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，第一方向為基膜貼附在顯示面板時的延展方向。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的相位膜基板的制造方法，由于液晶層包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，在該相位膜基板貼附在顯示面板上時，由于基膜的上下兩邊受力，則基膜受到的力是從邊緣到中心逐漸減小的，在該力的作用下，基膜上的多個條狀液晶子層的寬度變得更為均勻，與顯示面板上的像素單元更加匹配，位于邊緣的條狀液晶層的寬度與顯示面板的邊緣可以有效對齊，能夠提高邊緣的條狀液晶子層與顯示面板上下兩邊的匹配度，從而減少顯示裝置的上下兩邊出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象。

在本發(fā)明實施例中，在基膜上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層可以有多種實現(xiàn)方式，本發(fā)明實施例以以下三種實現(xiàn)方式為例進行說明：

第一種實現(xiàn)方式，如圖3-1所示，可以先在基膜01上形成液晶聚合物層，示例的，可以采用涂覆的方式在基膜01上形成液晶聚合物層20；然后，如圖3-2所示，采用偏振方向為45度的激光和偏振方向為w度的激光分別照射液晶聚合物層20的不同區(qū)域，以使得液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，最終得到的相位膜基板可以如圖1-1所示。其中，w可以為-45或135，偏振方向為45度的激光照射的區(qū)域上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光的左旋液晶子層，偏振方向為w度的激光照射的區(qū)域上形成用于產(chǎn)生右旋圓偏光的右旋液晶子層。示例的，如圖3-2所示，可以采用一個激光器20在不同時段采用偏振方向為45度的激光和偏振方向為w度的激光分別照射液晶聚合物層的不同區(qū)域；也可以采用兩個激光器，分別發(fā)射偏振方向為45度的激光和偏振方向為w度的激光，在同一時段照射液晶聚合物層的不同區(qū)域。

具體的，激光器可以在平行于液晶聚合物層所在面的參考平面內(nèi)移動，以實現(xiàn)激光在液晶聚合物層的不同位置的掃描，如圖3-2所示，該激光器可以沿y1、y2(即y1的負方向)、x1和x2(即x1的負方向)方向移動，以實現(xiàn)激光器在液晶聚合物層上方前后左右的移動。激光器也可以在垂直該參考平面的方向移動，或者調(diào)節(jié)其激光發(fā)射強度以實現(xiàn)對各個條狀液晶子層的寬度的調(diào)節(jié)。在本發(fā)明實施例中，產(chǎn)生激光的激光器與基膜的距離，從基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，和/或，照射在液晶聚合物層的激光的光通量，從基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小。這樣可以實現(xiàn)最終形成的多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小。當然，上述激光器與基膜的距離和照射在液晶聚合物層的激光的光通量也可以根據(jù)具體情況調(diào)整，本發(fā)明實施例對此不作贅述。

由于激光的準直度較高，采用激光取向時，針對不同的區(qū)域發(fā)射激光時，無需采用掩膜版，大大的節(jié)約了制造成本。并且通過激光對液晶聚合物進行直接配向，無需在基膜上形成配向膜，減少制造工藝，同樣節(jié)約了制造成本。

第二種實現(xiàn)方式，首先，如圖4-1所示，在基膜01上形成配向膜聚合物層30，示例的，可以采用涂覆的方式在基膜上形成配向膜聚合物層，該配向膜聚合物層可以由聚酰亞胺(英文：polyimide；簡稱：pi)制成；然后，如圖4-2所示，對基膜01上的配向膜聚合物層30進行摩擦取向得到取向?qū)?，示例的，該摩擦取向過程包括摩擦過程和摩擦后的烘干過程，上述摩擦過程可以通過摩擦輥實現(xiàn)；接著，如圖4-3所示，在基膜01的取向?qū)?3上形成能夠進行紫外光取向的液晶聚合物層20，示例的，可以通過涂覆的方式在取向?qū)由闲纬梢壕Ь酆衔飳?，可選的，形成液晶聚合物層后可以對該聚合物層進行預(yù)烘(也即加熱烘干)，以提高取向效果；最后，如圖4-4所示，采用紫外光對液晶聚合物層的不同區(qū)域分別進行偏振方向為45度的曝光和偏振方向為w度的曝光，以使得液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層，需要說明的是，在形成該液晶層后，可以對該液晶層進行烘干，以提高取向效果，最終得到的相位膜基板的結(jié)構(gòu)可以如圖1-5所示。

第三種實現(xiàn)方式，首先，在基膜上形成光敏取向?qū)?，該光敏取向?qū)涌梢詾樘砑佑泄饷粑镔|(zhì)的取向?qū)?，該光敏物質(zhì)可以為光致異構(gòu)化物質(zhì)如，二芳基乙烯類分子，偶氮苯分子，或光交聯(lián)類物質(zhì)如桂酸酯類、香豆素類、苯乙烯基吡啶類，該取向?qū)涌梢詾榛旌嫌泄饷粑镔|(zhì)的pi制成，該光敏取向?qū)涌梢酝ㄟ^光照取向，無需進行摩擦取向；然后，如圖5-1所示，可以采用紫外光對光敏取向?qū)拥牟煌瑓^(qū)域分別進行偏振方向為45度的曝光和偏振方向為w度的曝光，該w為-45或135，圖5-1中顯示的是兩次曝光，且該兩次曝光均需要采用掩膜版，且圖5-1以先采用紫外光對光敏取向?qū)拥牡谝粎^(qū)域進行偏振方向為135度的曝光和再采用紫外光對光敏取向?qū)拥牡诙^(qū)域進行偏振方向為45度的曝光為例進行說明；在曝光后的光敏取向?qū)由贤扛惨壕Ь酆衔飳?；最后，如圖5-2所示，液晶聚合物在上述經(jīng)過曝光的不同區(qū)域上進行排列取向，然后進行預(yù)烘固化，以使得液晶聚合物層形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光和右旋圓偏光的液晶層。

在上述第二種實現(xiàn)方式和上述第三種實現(xiàn)方式中，偏振方向為45度的紫外光照射的區(qū)域上形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光的左旋液晶子層，偏振方向為w度的紫外光照射的區(qū)域上形成用于產(chǎn)生右旋圓偏光的右旋液晶子層，其中w為-45或135。示例的，可以采用一個發(fā)光器在不同時段采用偏振方向為45度的紫外光和偏振方向為135度的紫外光分別照射基膜的不同區(qū)域。

具體的，發(fā)光器可以在平行于液晶聚合物層所在面的參考平面內(nèi)移動，以實現(xiàn)紫外光在基膜的不同區(qū)域的掃描，請參考圖3-2所示，該發(fā)光器可以沿y1、y2(即y1的負方向)、x1和x2(即x1的負方向)方向移動，以實現(xiàn)發(fā)光器在基膜上方前后左右的移動。

上述三種實施方式中，本發(fā)明實施例中的液晶聚合物也稱rm，其為光配向聚合物，其可以為多種類型的材質(zhì)，例如rm257，分子式為c33h32o10。

上述三種實現(xiàn)方式中的不同區(qū)域包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，該第一區(qū)域和第二區(qū)域沿第一方向交錯平行排布，用于形成沿第一方向交錯平行排布的左旋液晶子層和右旋液晶子層。其中，第一區(qū)域上可以形成用于產(chǎn)生左旋圓偏光的左旋液晶子層，第二區(qū)域上可以形成用于產(chǎn)生右旋圓偏光的右旋液晶子層；或者，第一區(qū)域上可以形成右旋液晶子層，第二區(qū)域上可以形成左旋液晶子層。

需要說明的是，為了實現(xiàn)多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小的效果，上述第二種實現(xiàn)方式和第三種實現(xiàn)方式，也可以通過分別與第一區(qū)域和第二區(qū)域匹配的形狀兩個掩膜版來實現(xiàn)紫外光照射到不同區(qū)域，例如一個掩膜版包括沿第一方向平行排布的多個寬度逐漸減小的條狀透光區(qū)域，另一個掩膜版包括沿第二方向平行排布的多個寬度逐漸減小的條狀透光區(qū)域。

但是，為了減少掩膜版的使用，可以使用一個包括多個寬度相等的條狀透光區(qū)域的掩膜版，通過灰度曝光的方式來實現(xiàn)多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小的效果，具體的，發(fā)光器可以在垂直該參考平面的方向移動，或者調(diào)節(jié)其紫外光發(fā)射強度以實現(xiàn)對各個液晶子層的寬度的調(diào)節(jié)。在本發(fā)明實施例中，產(chǎn)生紫外光的發(fā)光器與基膜的距離，從基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，和/或，照射在液晶聚合物層的紫外光的光通量，從基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小。這樣可以實現(xiàn)最終形成的多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小。當然，上述發(fā)光器與基膜的距離和照射在液晶聚合物層的紫外光的光通量也可以根據(jù)具體情況調(diào)整，本發(fā)明實施例對此不作贅述。

實際應(yīng)用中，顯示面板包括多行像素單元，第一區(qū)域和第二區(qū)域中任一區(qū)域的寬度與顯示面板上的一行或多行像素單元的寬度進行匹配的，示例的，當每個條狀液晶子層的寬度與顯示面板上的n行像素單元的寬度進行匹配，該n為大于1的整數(shù)，則每個區(qū)域的寬度小于或等于預(yù)設(shè)寬度閾值，該預(yù)設(shè)寬度閾值等于顯示面板中n行像素單元的寬度之和。當n為1時，每個區(qū)域的寬度小于或等于預(yù)設(shè)寬度閾值，該預(yù)設(shè)寬度閾值等于顯示面板中一行像素單元的寬度。當每個區(qū)域的寬度與顯示面板上的1行像素單元的寬度進行匹配時，形成在其上的條狀液晶子層的寬度與顯示面板上的1行像素單元的寬度匹配，顯示面板的分辨率較高，人眼所看到的3d圖像的效果較好。

實際應(yīng)用中，顯示面板包括多行像素單元，該多行像素單元的寬度相等，且通常多個條狀液晶子層與所述多行像素單元一一對應(yīng)，所述位于基膜的中心的條狀液晶子層為最靠近所述基膜的中心所在的第二方向的條狀液晶子層，所述第二方向與所述第一方向垂直，

從所述基膜中心向邊緣依次排布，且不位于基膜中心的第i個條狀液晶子層的寬度di滿足寬度計算公式：

di＝d-i*2(p-a)/(n+1)/n；

其中，d為一行像素單元的寬度，p為一個像素單元的寬度，a為一個像素單元的開口的寬度，其中該一行像素單元的寬度所在方向、一個像素單元的寬度所在方向和一個像素單元的開口的寬度所在方向均平行于第一方向，所述n為位于所述第二方向的一側(cè)，且不位于基膜中心的條狀液晶子層的總數(shù)。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的相位膜基板的制造方法，由于液晶層包括沿基膜的第一方向平行排布的多個條狀液晶子層，多個條狀液晶子層的寬度由基膜的中心向基膜的邊緣逐漸減小，在該相位膜基板貼附在顯示面板上時，由于基膜的上下兩邊受力，則基膜受到的力是從邊緣到中心逐漸減小的，在該力的作用下，基膜上的多個條狀液晶子層的寬度變得更為均勻，與顯示面板上的像素單元更加匹配，位于邊緣的條狀液晶層的寬度與顯示面板的邊緣可以有效對齊，能夠提高邊緣的條狀液晶子層與顯示面板上下兩邊的匹配度，從而減少顯示裝置的上下兩邊出現(xiàn)顯示失真的現(xiàn)象。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的方法的具體步驟，可以參考前述相位膜基板的實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。

本發(fā)明實施例提供一種顯示裝置，包括：

顯示面板以及設(shè)置在顯示面板出光面的相位膜基板，相位膜基板包括上述實施例所提供的任一相位膜基板0。

該顯示裝置可以為：液晶面板、電子紙、oled面板、手機、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。

應(yīng)當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。