本發(fā)明涉及顯示面板技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種液晶顯示面板。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)——平面超薄的顯示設(shè)備，因其無(wú)輻射、輕薄和省電等優(yōu)點(diǎn)而倍受工程師青睞，被廣泛應(yīng)用于各種信息、通訊、消費(fèi)性電子產(chǎn)品中。

現(xiàn)有液晶顯示器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：TFT基板101，CF基板102，液晶103，框膠104。LCD包括顯示區(qū)105和非顯示區(qū)106，框膠104位于LCD的非顯示106區(qū)用于將液晶103限制在盒內(nèi)?？蚰z104內(nèi)設(shè)有硅球141，用于非顯示區(qū)106內(nèi)兩基板間的支撐。CF基板102上設(shè)有間隔物121，間隔物121位于LCD的顯示區(qū)105，用于顯示區(qū)內(nèi)兩基板間的支撐。

隨著技術(shù)的不斷更新?lián)Q代，窄邊框的液晶顯示器已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)。由于邊框越做越小，為了增強(qiáng)CF基板和TFT基板的結(jié)合能力、防止液晶穿刺，要求框膠覆蓋非顯示區(qū)的面積盡可能大，但成盒后的框膠擴(kuò)展到顯示區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)也隨之變高。

現(xiàn)有技術(shù)的窄邊框液晶顯示器制作過(guò)程中，因吐膠量的波動(dòng)和擴(kuò)散速度阻力不均，導(dǎo)致框膠邊緣擴(kuò)散存在波動(dòng)形成圖2所示的凹凸結(jié)構(gòu)。當(dāng)框膠104凹凸邊緣與液晶103邊緣接觸，形成互嵌形態(tài)，由于框膠擴(kuò)散方向與力分布同液晶擴(kuò)散方向與力分布存在差異，會(huì)導(dǎo)致不同程度的液晶穿刺。

為改善框膠擴(kuò)散引起的液晶穿刺問(wèn)題，在CF基板的非顯示區(qū)增設(shè)擋墻142，如圖3所示，由于擋墻142位置有段差的存在，使擋墻沒(méi)有與TFT基板接觸，因此在實(shí)際涂布過(guò)程中：部分框膠內(nèi)邊可以與擋墻重合，框膠邊緣整齊；但是，當(dāng)局部吐膠量較大時(shí)，擋墻無(wú)法阻擋框膠邊緣的擴(kuò)散作用，導(dǎo)致部分框膠越過(guò)擋墻。

因此，提供一種液晶顯示面板，在保證窄邊框基礎(chǔ)上可有效的限制框膠位置，降低液晶穿刺風(fēng)險(xiǎn)是本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板，可有效的限制液晶和框膠的位置，降低液晶穿刺的風(fēng)險(xiǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種液晶顯示面板，包括第一基板、第二基板以及位于第一基板與第二基板之間的框膠，液晶顯示面板還包括顯示區(qū)與非顯示區(qū)，框膠位于非顯示區(qū)并圍繞顯示區(qū)設(shè)置；液晶顯示面板還包括第一凹槽、第二凹槽、第一隔墊物以及第二隔墊物，第一凹槽的槽壁與第二凹槽的槽壁之間形成凸起；其中，第一凹槽和第二凹槽均設(shè)置在第一基板靠近第二基板一側(cè)，第一凹槽和第二凹槽位于框膠與顯示區(qū)之間，第一凹槽設(shè)置于框膠與第二凹槽之間；第一隔墊物自第二基板延伸至第一凹槽內(nèi)；第二隔墊物自第二基板延伸至凸起并與凸起接觸。

可選地，第一基板靠近第二基板一側(cè)設(shè)有第一平坦化層，第一凹槽和第二凹槽形成于第一平坦化層上。

可選地，液晶顯示面板還包括第三隔墊物，第三隔墊物設(shè)置在第一平坦化層遠(yuǎn)離第一基板一側(cè)，并且第三隔墊物設(shè)置在第二凹槽與顯示區(qū)之間。

可選地，第三隔墊物的長(zhǎng)度與第二凹槽的長(zhǎng)度相同。

可選地，液晶顯示面板還包括絕緣層和第四隔墊物，絕緣層設(shè)置在第一平坦化層遠(yuǎn)離第一基板一側(cè)，第四隔墊物設(shè)置在凸起與絕緣層之間。

可選地，第二基板靠近第一基板一側(cè)依次設(shè)有黑色矩陣和第二平坦化層，黑色矩陣與第二平坦化層之間設(shè)有朝向第一基板排布的至少一個(gè)色阻層內(nèi)，并且第一隔墊物的位置與色阻層的位置對(duì)應(yīng)。

可選地，非顯示區(qū)包括虛擬像素部，第二凹槽設(shè)置在虛擬像素部?jī)?nèi)，第一凹槽設(shè)置在框膠與虛擬像素部之間。

可選地，第一基板靠近第二基板一側(cè)依次設(shè)有柵極金屬層、源漏極金屬層和第三金屬層，柵極金屬層和源漏極金屬層設(shè)置在第一平坦化層靠近第一基板一側(cè)，第三金屬層設(shè)置在第一平坦化層遠(yuǎn)離第一基板一側(cè)，第三隔墊物與第三金屬層同層形成。

可選地，第四隔墊物與第三金屬層同層形成。

可選地，第三隔墊物和第四隔墊物由絕緣材料或?qū)щ姴牧现瞥伞?/p>

可選地，第一隔墊物與第一凹槽的槽底接觸；或者第一隔墊物靠近第一凹槽的端部的寬度小于第一凹槽的寬度，使得第一隔墊物與第一凹槽的槽底之間存在間隙。

可選地，第一隔墊物的長(zhǎng)度與第一凹槽的長(zhǎng)度相同；或者第一隔墊物包括沿第一凹槽的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第一子隔墊物，并且相鄰的第一子隔墊物之間存在間隙。

可選地，第二隔墊物的長(zhǎng)度與凸起的長(zhǎng)度相同。

可選地，第二隔墊物包括沿凸起的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第二子隔墊物，并且相鄰的第二子隔墊物之間存在間隙。

可選地，第四隔墊物的長(zhǎng)度與凸起的長(zhǎng)度相同。

可選地，第四隔墊物包括沿凸起的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第四子隔墊物，并且相鄰的第四子隔墊物之間存在間隙。

可選地，第二子隔墊物與第四子隔墊物對(duì)齊；或者第二子隔墊物設(shè)置在相鄰兩個(gè)第四子隔墊物之間。

可選地，第一子隔墊物、第二子隔墊物和第四子隔墊物的外形呈柱狀、錐狀或梯形，并且第一子隔墊物、第二子隔墊物和第四子隔墊物的橫截面形狀為正方形、長(zhǎng)方形、圓柱形或梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的液晶顯示面板，實(shí)現(xiàn)了如下的有益效果：

(1)本發(fā)明的液晶顯示面板，在非顯示區(qū)分別設(shè)置兩個(gè)隔墊物和兩個(gè)凹槽，第一隔墊物和第一凹槽形成近框膠側(cè)的框膠擴(kuò)散緩沖層和遠(yuǎn)框膠側(cè)的液晶/框膠接觸區(qū)；第二隔墊物與第一、第二凹槽間的凸起形成遠(yuǎn)液晶側(cè)的液晶/框膠接觸區(qū)與近液晶側(cè)的液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)，從而降低窄邊框中框膠滲透到顯示區(qū)以及液晶穿刺的風(fēng)險(xiǎn)。

(2)本發(fā)明的液晶顯示面板，在第一隔墊物的下方設(shè)置色阻層，墊高第一個(gè)隔墊物，以減短第一隔墊物本身高度，從而削弱第一隔墊物所承受的框膠沖擊力，避免第一隔墊物因承受作用力過(guò)大而發(fā)生折斷的問(wèn)題。

(3)本發(fā)明的液晶顯示面板，通過(guò)在第二凹槽兩側(cè)分別設(shè)置第三隔墊物和第四隔墊物，一方面可提升顯示區(qū)邊緣PI配向膜膜厚的均一性，避免因配向膜厚不均而導(dǎo)致顯示效果不佳的問(wèn)題；另一方面可提升第二凹槽的可收容空間，使液晶的擴(kuò)散速度放緩，進(jìn)一步提升了近液晶側(cè)液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的作用效果。

(4)本發(fā)明的液晶顯示面板，在原有液晶顯示面板固有制程基礎(chǔ)上，僅通過(guò)在非顯示區(qū)設(shè)置隔墊物和凹槽以形成框膠和液晶的引流和阻擋結(jié)構(gòu)，無(wú)需額外增加制程及制作成本即可降低窄邊框液晶穿刺的風(fēng)險(xiǎn)。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品必不特定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有技術(shù)效果。

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說(shuō)明

被結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同其說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中框膠凹凸邊緣與液晶邊緣互嵌結(jié)構(gòu)圖；

圖3為現(xiàn)有改進(jìn)技術(shù)的液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所示液晶顯示面板限制框膠擴(kuò)散與液晶穿刺的俯視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所示另一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所示又一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例所示近液晶側(cè)液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的俯視圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例所示又一種液晶顯示面板的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的又一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的另一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的再一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的又一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

實(shí)施例

如圖4和圖5所示，圖4為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例所示液晶顯示面板限制框膠擴(kuò)散與液晶穿刺的俯視圖；本實(shí)施例的液晶顯示面板，包括第一基板401、第二基板402以及位于第一基板401與第二基板402之間的框膠441，液晶顯示面板還包括顯示區(qū)403與非顯示區(qū)404，框膠441位于非顯示區(qū)404并圍繞顯示區(qū)403設(shè)置。液晶顯示面板還包括第一凹槽411、第二凹槽412、第一隔墊物421以及第二隔墊物422，第一凹槽411的槽壁與第二凹槽412的槽壁之間形成凸起；其中，第一凹槽411和第二凹槽412均設(shè)置在第一基板401靠近第二基板402一側(cè)，第一凹槽411和第二凹槽412位于框膠441與顯示區(qū)403之間，第一凹槽411設(shè)置于框膠441與第二凹槽412之間；第一隔墊物421自第二基板402延伸至第一凹槽411內(nèi)；第二隔墊物422自第二基板402延伸至凸起并與凸起接觸。

可選地，第二隔墊物422可以采用與第二基板上任一膜層(如黑色矩陣或平坦化層)相同的材料，且第二隔墊物422可以與相同材料的膜層同時(shí)制備，在不增加制程的情況下制作第二隔墊物，制備工藝簡(jiǎn)單。

在一些可選的實(shí)施例中，第一隔墊物421與第一凹槽411的槽底接觸，一方面可實(shí)現(xiàn)支撐液晶液晶顯示面板的盒間隙的目的，另一方面可以有效的阻擋近顯示區(qū)框膠441向顯示區(qū)403方向的擴(kuò)散作用?？蛇x地，第一隔墊物也可以采用與第二基板上任一膜層(如黑色矩陣或平坦化層)相同的材料，且第二隔墊物422可以與相同材料的膜層同時(shí)制備，成盒后第一隔墊物與第一凹槽底部接觸，在不增加制程的情況下制作第一隔墊物，制備工藝簡(jiǎn)單。

可選的，第一隔墊物與第二隔墊物可以采用相同的材料或者不同的材料制成。

可選地，第一隔墊物421與第一凹槽411的槽底之間存在間隙，并且第一隔墊物421的靠近第一凹槽411的一端的寬度小于第一凹槽411的寬度。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所示液晶顯示面板限制框膠擴(kuò)散與液晶穿刺的俯視圖；如圖5所示，在液晶顯示面板的成盒過(guò)程中，當(dāng)框膠441受力向顯示區(qū)方向擴(kuò)散時(shí)，由于第一凹槽411與第一隔墊物421形成的間隙具有一定框膠收容量，當(dāng)框膠441擴(kuò)散到第一凹槽411內(nèi)后，框膠441的可占據(jù)空間變大，擴(kuò)散速度放緩；同時(shí)框膠受到第一隔墊物的阻擋，在第一凹槽的近框膠側(cè)形成框膠擴(kuò)散緩沖區(qū)，使框膠沿著第一凹槽的近框膠側(cè)擴(kuò)散，從而使得漫過(guò)第一隔墊物的框膠量減少、速度降低且邊緣更平整。同理，第二隔墊物與第一、第二凹槽間的凸起部分有接觸，一方面實(shí)現(xiàn)了支撐液晶顯示面板的盒間隙的作用，另一方面和第二凹槽共同起到阻擋近液晶側(cè)的液晶向框膠區(qū)方向擴(kuò)散的作用，形成近液晶側(cè)的液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)。當(dāng)液晶431受力向框膠441方向擴(kuò)散時(shí)，當(dāng)液晶擴(kuò)散到第二凹槽內(nèi)時(shí)，由于其可占據(jù)空間變大，因此擴(kuò)散速度放緩，當(dāng)液晶布滿第二凹槽后，繼續(xù)向框膠區(qū)方向擴(kuò)散時(shí)受到第二隔墊物的阻擋，使液晶沿著第二隔墊物的近液晶側(cè)擴(kuò)散，因此漫過(guò)第二隔墊物的液晶量減少且邊緣更平整，從而起到降低液晶穿刺風(fēng)險(xiǎn)的作用。

在一些可選的實(shí)施例中，在第一基板401的靠近第二基板402一側(cè)設(shè)有第一平坦化層413(如圖4所示)，在第一平坦化層413上例如可以通過(guò)蝕刻挖槽的方式形成第一凹槽411和第二凹槽412。采用平坦化工藝在起伏不平的第一基板的表面形成一層平坦化層，使基板表面沒(méi)有高低落差，然后采用掩膜法去除部分平坦化層，在去除的位置形成凹陷，即為本實(shí)施例的第一凹槽和第二凹槽。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所示另一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，本實(shí)施例的液晶顯示面板，包括第一基板401、第二基板402以及位于第一基板401與第二基板402之間的框膠441，液晶顯示面板還包括顯示區(qū)403與非顯示區(qū)404，框膠441位于非顯示區(qū)404并圍繞顯示區(qū)403設(shè)置。液晶顯示面板還包括第一凹槽411、第二凹槽412、第一隔墊物421以及第二隔墊物422，第一凹槽411的槽壁與第二凹槽412的槽壁之間形成凸起；其中，第一凹槽411和第二凹槽412均設(shè)置在第一基板401靠近第二基板402一側(cè)，第一凹槽411和第二凹槽412位于框膠441與顯示區(qū)403之間，第一凹槽411設(shè)置于框膠441與第二凹槽412之間；第一隔墊物421自第二基板402延伸至第一凹槽411內(nèi)；第二隔墊物422自第二基板402板延伸至凸起并與凸起接觸。

進(jìn)一步地，圖6所示液晶顯示面板還包括：第三隔墊物414，第三隔墊物414設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)，并且第三隔墊物414設(shè)置在第二凹槽412與顯示區(qū)403之間。

在第二凹槽與顯示區(qū)之間設(shè)置的第三隔墊物起到提升顯示區(qū)邊緣配向膜(Polyimide Film，聚酰亞胺薄膜)膜厚均一性的作用。配向膜起著控制液晶分子排列方向的作用，在外加電壓的作用下使液晶沿一定的方向排列。通過(guò)在配向膜下方設(shè)置第三隔墊物使膜層厚度一致，可避免因配向膜厚不均而影響液晶排列方向的一致性，導(dǎo)致顯示效果不佳的問(wèn)題。

在一些可選的實(shí)施例中，第三隔墊物的長(zhǎng)度與第二凹槽的長(zhǎng)度相同。第三隔墊物可以將第二凹槽412與顯示區(qū)403之間的配向膜整體墊高，以保證第二凹槽412與顯示區(qū)403之間的配向膜頂面保持水平，以使液晶的排列具有一定的方向性。

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所示又一種液晶顯示面板的剖視圖；如圖7所示，本實(shí)施例的液晶顯示面板，包括第一基板401、第二基板402以及位于第一基板401與第二基板402之間的框膠441，液晶顯示面板還包括顯示區(qū)403與非顯示區(qū)404，框膠441位于非顯示區(qū)404并圍繞顯示區(qū)403設(shè)置。液晶顯示面板還包括第一凹槽411、第二凹槽412、第一隔墊物421以及第二隔墊物422，第一凹槽411的槽壁與第二凹槽412的槽壁之間形成凸起；其中，第一凹槽411和第二凹槽412均設(shè)置在第一基板401靠近第二基板402一側(cè)，第一凹槽411和第二凹槽412位于框膠441與顯示區(qū)403之間，第一凹槽411設(shè)置于框膠441與第二凹槽412之間；第一隔墊物421自第二基板402延伸至第一凹槽411內(nèi)；第二隔墊物422自第二基板402板延伸至凸起并與凸起接觸。

進(jìn)一步地，如圖7所示，該液晶顯示面板還包括：第一平坦化層413和第三隔墊物414；第一基板401靠近第二基板402一側(cè)設(shè)有第一平坦化層413，第一凹槽411和第二凹槽412形成于第一平坦化層413上。第三隔墊物414設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)，并且第三隔墊物414設(shè)置在第二凹槽412與顯示區(qū)403之間。

進(jìn)一步地，如圖7所示，該實(shí)施例的液晶顯示面板還包括：絕緣層415和第四隔墊物416，絕緣層415設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)，第四隔墊物416設(shè)置在凸起與絕緣層415之間。

在第一凹槽和第二凹槽的槽壁之間形成的凸起上設(shè)置第四隔墊物，起到了提升該凸起位置膜層高度的作用，在第三隔墊物和第四隔墊物的作用下，提升了液晶在第二凹槽的可占據(jù)空間，使液晶的擴(kuò)散速度放緩，進(jìn)一步提升了近液晶側(cè)液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的作用效果。

在圖7所示的實(shí)施例的基礎(chǔ)上，如圖8所示，非顯示區(qū)包括虛擬像素部405，第二凹槽412設(shè)置在虛擬像素部405內(nèi)，第一凹槽設(shè)置在框膠與虛擬像素部405之間。通過(guò)把第二凹槽412設(shè)置在虛擬像素部，使第二凹槽緊鄰顯示區(qū)，當(dāng)液晶向框膠區(qū)方向擴(kuò)散時(shí)，直接被收容于虛擬像素部的第二凹槽內(nèi)，有效的防止顯示區(qū)的液晶向框膠區(qū)擴(kuò)散；另外，第二凹槽設(shè)置在虛擬像素部，無(wú)需為了設(shè)置第二凹槽而增加邊框?qū)挾?，有利于窄邊框設(shè)計(jì)。

本申請(qǐng)的另一種實(shí)施方式如圖9所示，圖9為本發(fā)明實(shí)施例所示又一種液晶顯示面板的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例包括圖7所示實(shí)施例的液晶顯示面板結(jié)構(gòu)，與圖7不同的是，該實(shí)施例的液晶顯示面板在第一基板401靠近第二基板402一側(cè)依次設(shè)有柵極金屬層417、源漏極金屬層418和第三金屬層419，柵極金屬層417和源漏極金屬層418設(shè)置在第一平坦化層413靠近第一基板401一側(cè)，第三金屬層419設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)。第三隔墊物由與第三金屬層相同的導(dǎo)電材料制成?？蛇x的，第三隔墊物414與第三金屬層419同層形成，可以通過(guò)采用蝕刻工藝對(duì)第三金屬層419進(jìn)行刻蝕，以形成圖9所示的第三隔墊物414。

進(jìn)一步地，第四隔墊物由與第三金屬層相同的導(dǎo)電材料制成，第四隔墊物416與第三金屬層419同層形成，同樣可以采用蝕刻工藝對(duì)第三金屬層419進(jìn)行刻蝕，以形成圖9所示的第四隔墊物416。二者同層成型可保證第四隔墊物與第三金屬層之間的牢固性，在受液晶沖擊時(shí)，可顯著提升其自身的穩(wěn)定性，同時(shí)可簡(jiǎn)化制程工序，降低生產(chǎn)成本。

在一些可選的實(shí)施例中，第三隔墊物和第四隔墊物由絕緣材料制成。第三隔墊物和第四隔墊物的制備材料可以選用與平坦化層類似的材料。

如圖10-13所示，分別示出了第一隔墊物到第四隔墊物的多種不同形式的俯視結(jié)構(gòu)圖；其中，圖10為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的又一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的另一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明實(shí)施例所示一種液晶顯示面板的再一種俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

在一些可選的實(shí)施例中，第一隔墊物421的長(zhǎng)度與第一凹槽411的長(zhǎng)度相同。當(dāng)?shù)谝桓魤|物與第一凹槽槽底接觸后，形成一個(gè)完整的平面阻擋層，可以最大限度的對(duì)框膠區(qū)進(jìn)行阻擋。在另一些可選的實(shí)施例中，如圖10所示，第一隔墊物421包括沿第一凹槽411的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第一子隔墊物4211，并且相鄰的第一子隔墊物4211之間存在間隙，可以減弱第一隔墊物所承受的框膠沖擊力，避免沖擊力過(guò)大導(dǎo)致第一隔墊物發(fā)生彎折的問(wèn)題。

在一些可選的實(shí)施例中，第二隔墊物422的長(zhǎng)度與凸起的長(zhǎng)度相同。當(dāng)?shù)诙魤|物與凸起接觸后，長(zhǎng)度方向完全吻合，形成一個(gè)完整的平面阻擋層，可以最大限度的對(duì)液晶區(qū)進(jìn)行阻擋。

在一些可選的實(shí)施例中，第二隔墊物422包括沿凸起的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第二子隔墊物4221，并且相鄰的第二子隔墊物4221之間存在間隙，如圖11所示。相當(dāng)于在一個(gè)完整的平面阻擋層上設(shè)置幾個(gè)間隙，以使少量的液晶可以穿過(guò)，可以減弱第二隔墊物擋墻所承受的液晶沖擊力，避免沖擊力過(guò)大導(dǎo)致第二隔墊物發(fā)生彎折的問(wèn)題。

在一些可選的實(shí)施例中，第四隔墊物416的長(zhǎng)度與凸起的長(zhǎng)度相同。在第一凹槽411與第二凹槽412的槽壁形成的凸起的下方設(shè)置第四隔墊物416，可以墊高凸起的高度，增加第二凹槽412的收容量，增強(qiáng)近液晶側(cè)的液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的收容能力。第四隔墊物的長(zhǎng)度與凸起的長(zhǎng)度相同時(shí)，可以在整個(gè)凸起的長(zhǎng)度方向得到整體墊高，以使整個(gè)第二凹槽的收容量得到最大限度地增加。

在一些可選的實(shí)施例中，第四隔墊物416包括沿凸起的長(zhǎng)度方向排布的至少兩個(gè)第四子隔墊物4161，并且相鄰的第四子隔墊物4161之間存在間隙，如圖12所示。設(shè)置相互間有間隙的第四子隔墊物可以減弱第四隔墊物所承受的液晶沖擊力，在無(wú)法完全阻擋液晶的情況下使一部分液晶通過(guò)第四子隔墊物之間的間隙進(jìn)入液晶/框膠接觸區(qū)。

在一些可選的實(shí)施例中，第二子隔墊物4161與第四子隔墊物4221對(duì)齊；或者第二子隔墊物4161設(shè)置在相鄰兩個(gè)第四子隔墊物4221之間，如圖13所示。以使第二隔墊物與凸起的接觸面有間斷的間隙產(chǎn)生，可以減弱第二隔墊物和第四隔墊物承受的液晶沖擊力，避免沖擊力過(guò)大導(dǎo)致第二隔墊物發(fā)生彎折和第四隔墊物發(fā)生晃動(dòng)的問(wèn)題。

本申請(qǐng)的第一隔墊物、第二隔墊物、第三隔墊物以及第四隔墊物的結(jié)構(gòu)組合不局限于上述的組合方式，可以為以上任一形式或者以上幾種形式的組合結(jié)構(gòu)。

在一些可選的實(shí)施例中，第一子隔墊物、第二子隔墊物和第四子隔墊物的外形呈柱狀、錐狀或梯形，并且第一子隔墊物、第二子隔墊物和第四子隔墊物的橫截面形狀為正方形、長(zhǎng)方形、圓柱形或梯形。

圖14為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖14所示，本實(shí)施例的液晶顯示面板，包括第一基板401、第二基板402以及位于第一基板401與第二基板402之間的框膠441，液晶顯示面板還包括顯示區(qū)403與非顯示區(qū)404，框膠441位于非顯示區(qū)404并圍繞顯示區(qū)403設(shè)置。液晶顯示面板還包括第一凹槽411、第二凹槽412、第一隔墊物421以及第二隔墊物422，第一凹槽411的槽壁與第二凹槽412的槽壁之間形成凸起；其中，第一凹槽411和第二凹槽412均設(shè)置在第一基板401靠近第二基板402一側(cè)，第一凹槽411和第二凹槽412位于框膠441與顯示區(qū)403之間，第一凹槽411設(shè)置于框膠441與第二凹槽412之間；第一隔墊物421自第二基板402延伸至第一凹槽411內(nèi)；第二隔墊物422自第二基板402板延伸至凸起并與凸起接觸。

該實(shí)施例的液晶顯示面板在第二基板402靠近第一基板401一側(cè)依次設(shè)有黑色矩陣423和第二平坦化層424，黑色矩陣423與第二平坦化層424之間設(shè)有朝向第一基板401排布的至少一個(gè)色阻層425，并且第一隔墊物421的位置與色阻層425的位置對(duì)應(yīng)。

為了防止入射光在第二基板的非顯示區(qū)位置發(fā)生漏光問(wèn)題，影響TFT-LCD的對(duì)比度，因此要在第二基板靠近第一基板的一側(cè)設(shè)置黑色矩陣(Black Matrix，BM薄膜)，以往多用濺射法形成單層金屬鉻膜，現(xiàn)在也有改用金屬鉻和氧化鉻復(fù)合型的BM膜或樹(shù)脂混合碳的樹(shù)脂型BM。

色阻層是由至少一層色阻層組成，可以是兩層、三層或者更多層的具有相同或不同顏色的色阻層堆疊而成。在第一隔墊物上靠近第二基板的端部設(shè)置色阻層可抬高第一隔墊物，從而使第一隔墊物與第一挖槽的底部接觸，可有效的減短第一隔墊物的長(zhǎng)度，從而可減弱其承受的框膠向顯示區(qū)方向擴(kuò)散的沖擊力。

優(yōu)選地，色阻層的厚度可與第一凹槽的深度相同。這使第一隔墊物和第二隔墊物大小一致，簡(jiǎn)化制程工藝，同時(shí)使得第一隔墊物能夠接觸到第一凹槽的底部，改善顯示品質(zhì)，且不會(huì)增加額外的制程成本。

圖15為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的又一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例包括圖14所示實(shí)施例的液晶顯示面板結(jié)構(gòu)，與圖14不同的是，該實(shí)施例還包括第三隔墊物414，第三隔墊物414設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)，并且第三隔墊物414設(shè)置在第二凹槽412與顯示區(qū)403之間。在第二凹槽與顯示區(qū)之間設(shè)置的第三隔墊物起到提升顯示區(qū)邊緣PI配向膜(Polyimide Film，稱：聚酰亞胺薄膜)膜厚均一性的作用。PI配向膜起著控制液晶分子排列方向的作用，在外加電壓的作用下使液晶沿一定的方向排列。通過(guò)在配向膜下方設(shè)置第三隔墊物使PI膜層厚度一致，可避免因配向膜厚不均而影響液晶排列方向的一致性，導(dǎo)致顯示效果不佳的問(wèn)題。

圖16為本發(fā)明實(shí)施例所示再一種液晶顯示面板的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例包括圖15所示實(shí)施例的液晶顯示面板結(jié)構(gòu)，與圖15不同的是，該實(shí)施例還包括柵極金屬層417、源漏極金屬層418和第三金屬層419，絕緣層415和第四隔墊物416，柵極金屬層417和源漏極金屬層418依次設(shè)置在第一平坦化層413靠近第一基板401一側(cè)，第三金屬層419和絕緣層415依次設(shè)置在第一平坦化層413遠(yuǎn)離第一基板401一側(cè)，第四隔墊物416設(shè)置在凸起與第三金屬層419之間。

在第一凹槽和第二凹槽的槽壁之間形成的凸起上設(shè)置第四隔墊物，起到了提升該凸起位置膜層高度的作用，在第三隔墊物和第四隔墊物的作用下，提升了液晶在第二凹槽的可占據(jù)空間，使液晶的擴(kuò)散速度放緩，進(jìn)一步提升了近液晶側(cè)液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的作用效果。

在一些可選的實(shí)施例中，第四隔墊物416與第三金屬層419同層形成。二者同層成型可保證第四隔墊物與第三金屬層之間的牢固性，在受液晶沖擊時(shí)，可顯著提升其自身的穩(wěn)定性，同時(shí)可簡(jiǎn)化制程工序，降低生產(chǎn)成本?？蛇x地，第三隔墊物和第四隔墊物均可與第三金屬層同層形成?？蛇x地，第三隔墊物和第四隔墊物由絕緣材料或?qū)щ姴牧现瞥伞?/p>

本申請(qǐng)的第一隔墊物、第二隔墊物、第三隔墊物、第四隔墊物的結(jié)構(gòu)形式請(qǐng)參考圖10-13所示的俯視結(jié)構(gòu)，但不限于此。

通過(guò)上述實(shí)施例可知，本發(fā)明的液晶顯示面板，達(dá)到了如下的有益效果：

(1)本發(fā)明的液晶顯示面板，在非顯示區(qū)分別設(shè)置兩個(gè)隔墊物和凹槽，第一隔墊物和第一凹槽形成近框膠側(cè)的框膠擴(kuò)散緩沖層和遠(yuǎn)框膠側(cè)的液晶/框膠接觸區(qū)；第二隔墊物與第一、第二凹槽間的凸起形成遠(yuǎn)液晶側(cè)的液晶/框膠接觸區(qū)與近液晶側(cè)的液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)，從而降低窄邊框中框膠滲透到顯示區(qū)以及液晶穿刺的風(fēng)險(xiǎn)。

(2)本發(fā)明的液晶顯示面板，在第一隔墊物的下方設(shè)置色阻層，墊高第一個(gè)隔墊物，以減短第一隔墊物本身高度，從而削弱第一隔墊物所承受的框膠沖擊力，避免第一隔墊物因承受作用力過(guò)大而發(fā)生折斷的問(wèn)題。

(3)本發(fā)明的液晶顯示面板，通過(guò)在第二凹槽兩側(cè)分別設(shè)置第三隔墊物和第四隔墊物，一方面可提升顯示區(qū)邊緣PI配向膜膜厚的均一性，避免因配向膜厚不均而導(dǎo)致顯示效果不佳的問(wèn)題；另一方面可提升第二凹槽的可收容空間，使液晶的擴(kuò)散速度放緩，進(jìn)一步提升了近液晶側(cè)液晶擴(kuò)散緩沖區(qū)的作用效果。

(4)本發(fā)明的液晶顯示面板，在原有液晶液晶顯示面板固有制程基礎(chǔ)上，僅通過(guò)在非顯示區(qū)設(shè)置隔墊物和凹槽以形成框膠和液晶的引流和阻擋結(jié)構(gòu)，無(wú)需額外增加制程及制作成本即可降低窄邊框液晶穿刺的風(fēng)險(xiǎn)。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、裝置、或計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、完全軟件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。而且，本發(fā)明可采用在一個(gè)或多個(gè)其中包含有計(jì)算機(jī)可用程序代碼的計(jì)算機(jī)可用存儲(chǔ)介質(zhì)(包括但不限于磁盤(pán)存儲(chǔ)器、CD-ROM、光學(xué)存儲(chǔ)器等)上實(shí)施的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。

雖然已經(jīng)通過(guò)例子對(duì)本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說(shuō)明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來(lái)限定。