本發(fā)明涉及光纖光纜制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置。

背景技術(shù)：

光纖束管是ADSS、阻燃纜等光纜的主要組成部分，而光纖在束管中的余長會(huì)影響光纜本身的質(zhì)量和壽命，余長過長時(shí)，不僅浪費(fèi)光纖，而且纏繞的光纖會(huì)與束管內(nèi)壁發(fā)生直接摩擦，增加光信號(hào)傳輸損耗，降低使用壽命；余長過小時(shí)，當(dāng)光纜出現(xiàn)微彎或者拉伸時(shí)，其內(nèi)光纖會(huì)出現(xiàn)受力現(xiàn)象，受力的光纖會(huì)出現(xiàn)光信號(hào)傳輸失真率過高、信號(hào)傳輸不穩(wěn)定的現(xiàn)象，使光纖受損，縮減使用壽命。因此，亟需設(shè)計(jì)一種光纖束管余長控制裝置。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置，通過三級(jí)降溫水槽冷卻束管和牽引機(jī)控制束管冷卻速度相結(jié)合的方式，來實(shí)現(xiàn)光纖余長的智能控制，并延長使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置，以實(shí)現(xiàn)光纖余長的智能控制，延長使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置，包括余長智能控制裝置主體，其特征在于：所述余長智能控制裝置主體上設(shè)置有降溫水槽、支架、儲(chǔ)水箱、牽引機(jī)和主控制柜；所述降溫水槽底部固定于支架上表面，所述支架底端固定于地面，所述降溫水槽上設(shè)置有保護(hù)蓋和過管孔，所述保護(hù)蓋通過鉸鏈與降溫水槽內(nèi)側(cè)壁相連，所述過管孔安裝于降溫水槽左右兩側(cè)壁中間位置；所述儲(chǔ)水箱安裝于地面支架間隙處；所述牽引機(jī)安裝于支架后面、固定于地面；所述主控制柜安裝于地面。

優(yōu)選的，所述降溫水槽采用三級(jí)模式設(shè)計(jì)，每一級(jí)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)儲(chǔ)水箱，且三級(jí)降溫水槽的過管孔處于同一水平線上。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有回水區(qū)、冷卻區(qū)和進(jìn)水區(qū)，所述回水區(qū)通過出水管與對(duì)應(yīng)降溫水槽底部相連，所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置有冷凝機(jī)，所述冷凝機(jī)輸入端與主控制柜電性相連，所述進(jìn)水區(qū)通過四根進(jìn)水管與對(duì)應(yīng)降溫水槽正面相連。

優(yōu)選的，所述冷凝機(jī)中設(shè)置有抽水電機(jī)，所述抽水電機(jī)輸出端與進(jìn)水管相連。

優(yōu)選的，所述牽引機(jī)內(nèi)設(shè)置有上履帶、下履帶、牽引電機(jī)、平移電機(jī)，所述上履帶和下履帶皆由一根履帶和兩只導(dǎo)輪組成，所述履帶正中間位置設(shè)置有束管碾壓預(yù)留槽。

優(yōu)選的，所述牽引電機(jī)輸入端與主控制柜電性相連，所述牽引電機(jī)輸出端與下履帶中的主動(dòng)導(dǎo)輪相連；所述平移電機(jī)輸入端與主控制柜電性相連，所述平移電機(jī)輸出端與下履帶中兩只導(dǎo)輪的連接軸相連。

優(yōu)選的，所述牽引電機(jī)、平移電機(jī)皆采用2500W無刷直流電機(jī)，對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電路皆采用三相全橋驅(qū)動(dòng)電路和MOSFET開關(guān)管。

優(yōu)選的，所述主控制柜內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)主控制電路板和三個(gè)分控制電路板，所述一個(gè)主控制電路板和三個(gè)分控制電路板的CPU皆采用DSP28335主控制芯片，所述三個(gè)分控制電路板控制端口分別與主控制電路板電性相連，所述三個(gè)分控制電路板的PWM端口分別與冷凝機(jī)、牽引電機(jī)、平移電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路電性相連；所述主控制柜正面設(shè)置有液晶顯示屏和總開關(guān)，所述液晶顯示屏輸入端與主控制電路板電性相連，所述總開關(guān)與主控制電路板控制引腳電性相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用三級(jí)降溫水槽冷卻束管和牽引機(jī)控制束管冷卻速度相結(jié)合的方式，來實(shí)現(xiàn)光纖余長的智能控制，并延長使用壽命。本發(fā)明在現(xiàn)場使用結(jié)果表面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單可靠，系統(tǒng)控制精確，三級(jí)降溫水槽冷卻束管和牽引機(jī)控制束管冷卻速度匹配良好，實(shí)現(xiàn)了光纖余長的自動(dòng)控制，適合推廣運(yùn)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的電氣原理框圖。

圖中：1、余長智能控制裝置主體；2、降溫水槽；3、保護(hù)蓋；4、過管孔；5、進(jìn)水管；6、出水管；7、儲(chǔ)水箱；71、回水區(qū)；72、冷卻區(qū)；73、進(jìn)水區(qū)；8、主控制柜；9、支架；10、鉸鏈；11、牽引機(jī)；12、上履帶；13、下履帶；14、牽引電機(jī)；15、平移電機(jī)；16、液晶顯示屏；17、總開關(guān)；18、冷凝機(jī)；19、主控制電路板；20、分控制電路板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種束管用光纖余長全自動(dòng)調(diào)配裝置，包括余長智能控制裝置主體1，其特征在于：所述余長智能控制裝置主體1上設(shè)置有降溫水槽2、支架9、儲(chǔ)水箱7、牽引機(jī)11和主控制柜8；所述降溫水槽2底部固定于支架9上表面，所述支架9底端固定于地面，所述降溫水槽2上設(shè)置有保護(hù)蓋3和過管孔4，所述保護(hù)蓋3通過鉸鏈10與降溫水槽2內(nèi)側(cè)壁相連，所述過管孔4安裝于降溫水槽2左右兩側(cè)壁中間位置；所述儲(chǔ)水箱7安裝于地面支架9間隙處；所述牽引機(jī)11安裝于支架9后面、固定于地面；所述主控制柜8安裝于地面。

其中，所述降溫水槽2采用三級(jí)模式設(shè)計(jì)，每一級(jí)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)儲(chǔ)水箱7，且三級(jí)降溫水槽2的過管孔4處于同一水平線上。

其中，所述儲(chǔ)水箱7內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有回水區(qū)71、冷卻區(qū)72和進(jìn)水區(qū)73，所述回水區(qū)71通過出水管6與對(duì)應(yīng)降溫水槽2底部相連，所述冷卻區(qū)72內(nèi)設(shè)置有冷凝機(jī)18，所述冷凝機(jī)18輸入端與主控制柜8電性相連，所述進(jìn)水區(qū)73通過四根進(jìn)水管5與對(duì)應(yīng)降溫水槽2正面相連。

其中，所述冷凝機(jī)18中設(shè)置有抽水電機(jī)，所述抽水電機(jī)輸出端與進(jìn)水管5相連。

其中，所述牽引機(jī)11內(nèi)設(shè)置有上履帶12、下履帶13、牽引電機(jī)14、平移電機(jī)15，所述上履帶12和下履帶13皆由一根履帶和兩只導(dǎo)輪組成，所述履帶正中間位置設(shè)置有束管碾壓預(yù)留槽。

其中，所述牽引電機(jī)14輸入端與主控制柜8電性相連，所述牽引電機(jī)14輸出端與下履帶13中的主動(dòng)導(dǎo)輪相連；所述平移電機(jī)15輸入端與主控制柜8電性相連，所述平移電機(jī)15輸出端與下履帶13中兩只導(dǎo)輪的連接軸相連。

其中，所述牽引電機(jī)14、平移電機(jī)15皆采用2500W無刷直流電機(jī)，對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電路皆采用三相全橋驅(qū)動(dòng)電路和MOSFET開關(guān)管。

其中，所述主控制柜8內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)主控制電路板19和三個(gè)分控制電路板20，所述一個(gè)主控制電路板19和三個(gè)分控制電路板20的CPU皆采用DSP28335主控制芯片，所述三個(gè)分控制電路板20控制端口分別與主控制電路板19電性相連，所述三個(gè)分控制電路板20的PWM端口分別與冷凝機(jī)18、牽引電機(jī)14、平移電機(jī)15的驅(qū)動(dòng)電路電性相連；所述主控制柜8正面設(shè)置有液晶顯示屏16和總開關(guān)17，所述液晶顯示屏16輸入端與主控制電路板19電性相連，所述總開關(guān)17與主控制電路板19控制引腳電性相連。

工作原理：本發(fā)明采用三級(jí)降溫水槽2冷卻束管和牽引機(jī)11控制束管冷卻速度相結(jié)合的方式，來實(shí)現(xiàn)光纖余長的智能控制，并延長使用壽命。擠塑出來的帶光纖束管經(jīng)過降溫水槽2的冷卻作用，束管本身會(huì)產(chǎn)生回縮效應(yīng)，而光纖無回縮，從而可以產(chǎn)生光纖余長。在使用前，需將實(shí)驗(yàn)束管安放于三級(jí)降溫水槽2和上履帶12、下履帶13之間的束管碾壓預(yù)留槽中，并加緊上履帶12、下履帶13；使用時(shí)，通過液晶顯示屏16設(shè)置余長參數(shù)，即可自動(dòng)調(diào)節(jié)三級(jí)降溫水槽2的不同溫度值，控制束管降溫速度，同時(shí)，牽引電機(jī)14帶動(dòng)下履帶13開始做前進(jìn)牽引運(yùn)動(dòng)，牽引機(jī)11速度可控制束管冷卻速度，從而控制光纖束管余長。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。