本發(fā)明涉及一種光纖帶狀芯線(ribbonopticalfiber)。
背景技術(shù):
:在下面的專利文獻(xiàn)1~5中,公開有下述技術(shù),即,在包含單芯或大于或等于兩芯的光波導(dǎo)(典型的是由石英玻璃制的纖芯以及包層構(gòu)成)的光纖芯線多根連結(jié)而成的光纖帶狀芯線中,將用于對(duì)相鄰的光纖芯線彼此進(jìn)行連結(jié)(粘接)的連結(jié)部沿光纖芯線的長(zhǎng)度方向間歇地配置。其中,在專利文獻(xiàn)3中記載有連結(jié)部的扯裂強(qiáng)度為1.5~21.0gf(0.015~0.21N)以及連結(jié)部的最大厚度為50~320μm。專利文獻(xiàn)1:日本特開2014-16530號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2014-157382號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2013-182157號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開2007-279226號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2013-205501號(hào)公報(bào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:如在專利文獻(xiàn)1~5中公開所示,如果將相鄰的光纖芯線彼此的連結(jié)部沿光纖芯線的長(zhǎng)度方向間歇地配置,則在相鄰的光纖芯線間的接合強(qiáng)度產(chǎn)生問題。即,連結(jié)部在光纖芯線間所占的比例越小,帶狀芯線的柔軟性提高而處理變得越容易,另一方面,相鄰的光纖芯線間的接合強(qiáng)度下降而變得易于斷裂。相反地,如果將連結(jié)部在光纖芯線間的間隙所占的比例增大,則光纖芯線間的接合強(qiáng)度提高,但帶狀芯線的柔軟性會(huì)下降。因此,期望兼顧帶狀芯線的柔軟性和光纖芯線間的接合強(qiáng)度。本發(fā)明就是鑒于上述的問題點(diǎn)而提出的,其目的在于提供一種帶狀芯線,該帶狀芯線能夠兼顧處理性和光纖芯線間的接合強(qiáng)度。為了解決上述的課題,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的帶狀芯線具有:多根光纖芯線,它們?cè)谂c長(zhǎng)度方向交叉的方向排列而配置;以及樹脂制的連結(jié)部,其通過將相鄰的光纖芯線彼此間斷地粘接,從而將多根光纖芯線連結(jié)。構(gòu)成連結(jié)部的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%而小于或等于500%。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明涉及的帶狀芯線,能夠兼顧處理性和光纖芯線間的接合強(qiáng)度。附圖說明圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的帶狀芯線的外觀的俯視圖。圖2是沿圖1所示的Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖。圖3是將第1變形例涉及的帶狀芯線局部地放大的剖視圖。圖4是將第2變形例涉及的帶狀芯線局部地放大的剖視圖。圖5是將第3變形例涉及的帶狀芯線局部地放大的剖視圖。具體實(shí)施方式【本發(fā)明的實(shí)施方式的說明】首先,列舉本發(fā)明的實(shí)施方式的內(nèi)容而進(jìn)行說明。(1)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的帶狀芯線具有:多根光纖芯線,它們?cè)谂c長(zhǎng)度方向交叉的方向排列而配置;以及樹脂制的連結(jié)部,其通過將相鄰的所述光纖芯線彼此間斷地粘接,從而將所述多根光纖芯線連結(jié),構(gòu)成所述連結(jié)部的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%而小于或等于500%。如上所示,構(gòu)成連結(jié)部的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%,從而能夠使連結(jié)部適當(dāng)?shù)刈冯S由外力引起的變形,而且不易產(chǎn)生連結(jié)部的斷裂或剝離。即,根據(jù)上述的帶狀芯線,能夠以高水準(zhǔn)兼顧帶狀芯線的處理性和光纖芯線間的接合強(qiáng)度。另外,只要樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于500%,則能夠?qū)⒏鱾€(gè)光纖芯線通過手動(dòng)作業(yè)容易地分離,并且能夠在去除連結(jié)部時(shí)防止在光纖芯線表面殘留連結(jié)部的一部分。(2)另外,在上述帶狀芯線中,也可以是連結(jié)部的扯裂強(qiáng)度大于或等于0.25N。由此,即使在例如多根帶狀芯線收容于單個(gè)線纜內(nèi)的情況下,也能夠有效地減少由線纜的彎曲等引起的帶狀芯線的破壞(即光纖芯線的分離)。(3)另外,在上述帶狀芯線中,也可以是構(gòu)成連結(jié)部的樹脂材料的楊氏模量小于或等于50MPa。由此,抑制構(gòu)成連結(jié)部的樹脂材料的扯裂強(qiáng)度,能夠有效地抑制從中間之后分支時(shí)的損耗變動(dòng)。(4)另外,在上述帶狀芯線中,也可以是多根光纖芯線各自具有樹脂覆蓋層以及單芯的光波導(dǎo),樹脂覆蓋層包含:初級(jí)樹脂層,其與光波導(dǎo)的外周面接觸;以及被著色的次級(jí)樹脂層,其與初級(jí)樹脂層的外周面接觸,與初級(jí)樹脂層相比楊氏模量高,連結(jié)部與次級(jí)樹脂層接觸。如上所示,各光纖芯線取代次級(jí)樹脂層上的著色層而具有被著色的次級(jí)樹脂層,由此能夠省略制造各光纖芯線時(shí)的著色工序(著色層形成工序),能夠削減制造工序。另外,次級(jí)樹脂層和連結(jié)部不經(jīng)由著色層而直接接觸,由此它們的密接力提高,能夠進(jìn)一步提高光纖芯線間的接合強(qiáng)度。(5)另外,在上述帶狀芯線中,也可以是多根光纖芯線各自具有:光波導(dǎo);初級(jí)樹脂層,其與光波導(dǎo)的外周面接觸;被著色的次級(jí)樹脂層,其與初級(jí)樹脂層的外周面接觸,與初級(jí)樹脂層相比楊氏模量高;以及集中覆蓋層,其與次級(jí)樹脂層的外周面接觸,將大于或等于兩芯的所述光波導(dǎo)集中包覆,連結(jié)部與集中覆蓋層接觸。如上所示,各光纖芯線取代次級(jí)樹脂層上的著色層而具有被著色的次級(jí)樹脂層,由此能夠省略制造各光纖芯線時(shí)的著色工序(著色層形成工序),能夠削減制造工序。另外,次級(jí)樹脂層和集中覆蓋層不經(jīng)由著色層而直接接觸,由此它們的密接力提高,因此其結(jié)果,次級(jí)樹脂層和連結(jié)部密接力提高,能夠提高光纖芯線間的接合強(qiáng)度?!颈景l(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)內(nèi)容】下面參照附圖,說明本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的帶狀芯線的具體例。此外,本發(fā)明并不限定于這些例示,而是由權(quán)利要求書示出,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包含與權(quán)利要求書等同的含義以及范圍內(nèi)的全部變更。在下面的說明中,在附圖中對(duì)相同要素標(biāo)注相同標(biāo)號(hào),省略重復(fù)的說明。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的帶狀芯線的外觀的俯視圖。另外,圖2是沿圖1所示的Ⅱ-Ⅱ線的剖視圖,示出在與中心軸線垂直的面將帶狀芯線的一部分剖切后的樣子。如圖1所示,本實(shí)施方式的帶狀芯線1A具有多根光纖芯線10A和多個(gè)連結(jié)部20。多根光纖芯線10A在與它們的長(zhǎng)度方向交叉的方向排列而配置。作為一個(gè)例子,在圖1中示出6根光纖芯線10A。如圖2所示,各光纖芯線10A具有兩根光波導(dǎo)31和將這些光波導(dǎo)31覆蓋的樹脂覆蓋層41。光波導(dǎo)31由對(duì)光進(jìn)行波導(dǎo)的纖芯和與纖芯相比折射率低的包覆纖芯的包層構(gòu)成。纖芯以及包層例如是石英玻璃制。光波導(dǎo)31的外徑(即包層的外徑)例如是125μm。樹脂覆蓋層41包含初級(jí)樹脂層32、次級(jí)樹脂層33、著色層34以及集中覆蓋層11。初級(jí)樹脂層32與光波導(dǎo)31的外周面(即包層的外周面)接觸。初級(jí)樹脂層32由例如氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯這類的樹脂材料構(gòu)成,楊氏模量例如是0.1MPa~5MPa范圍內(nèi)的值。初級(jí)樹脂層32的厚度例如是30μm。次級(jí)樹脂層33由例如氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯這類的樹脂材料構(gòu)成,與初級(jí)樹脂層32的外周面接觸。次級(jí)樹脂層33的楊氏模量比初級(jí)樹脂層32高,例如是300MPa~1200MPa范圍內(nèi)的值。次級(jí)樹脂層33的厚度例如是30μm。著色層34由包含顏料而被著色的、例如氨基甲酸酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯這類的樹脂材料構(gòu)成,與次級(jí)樹脂層33的外周面接觸。著色層34的厚度例如是5μm。集中覆蓋層11由例如聚氨酯丙烯酸酯這類的樹脂材料構(gòu)成,與次級(jí)樹脂層33的外周面接觸。集中覆蓋層11將兩芯的光波導(dǎo)31集中包覆,構(gòu)成光纖芯線10A的最外層。連結(jié)部20是樹脂制的部分,在光纖芯線10A的長(zhǎng)度方向間歇地配置。在一個(gè)例子中,在光纖芯線10A的長(zhǎng)度方向,連接部分(例如長(zhǎng)度30mm)和非連接部分(例如長(zhǎng)度120mm)交替地排列著,其中在連接部分處斷續(xù)地設(shè)有點(diǎn)狀的連結(jié)部20。點(diǎn)狀的連結(jié)部20(多個(gè)粘接劑膠滴(gluedrops))的直徑例如是0.2~0.3mm。連結(jié)部20將相鄰的光纖芯線10A彼此間歇地粘接,從而將多根光纖芯線10A相互連結(jié)。本實(shí)施方式的連結(jié)部20與集中覆蓋層11的表面接觸。連結(jié)部20由例如丙烯酸類紫外線硬化型樹脂、或者環(huán)氧類紫外線硬化型樹脂這類的樹脂材料構(gòu)成,該樹脂材料的楊氏模量例如是1MPa~50MPa范圍內(nèi)的值。另外,該樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率是大于或等于200%而小于或等于500%范圍內(nèi)的值,扯裂強(qiáng)度是大于或等于0.25N而小于或等于1.00N范圍內(nèi)的值。如圖2所示,連結(jié)部20相對(duì)于包含各光波導(dǎo)31的中心的平面H,僅在單側(cè)配置。另外,將平面H作為基準(zhǔn)的連結(jié)部20的表面20a的高度低于最外層(即集中覆蓋層11)的表面的將平面H作為基準(zhǔn)的高度。換言之,連結(jié)部20沒有從將集中覆蓋層11的表面連線的直線A1向外側(cè)凸出。針對(duì)通過具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)施方式的帶狀芯線1A得到的效果進(jìn)行說明。本發(fā)明人為了確保帶狀芯線1A的處理性并且使光纖芯線10A間的接合強(qiáng)度提高,而著眼于連結(jié)部20的特性。如果為了提高接合強(qiáng)度而加固連結(jié)部20,則會(huì)損害帶狀芯線1A的柔軟性。因此,本發(fā)明人將連結(jié)部20的樹脂材料設(shè)為比較柔軟的樹脂材料,而且增大變形時(shí)的伸長(zhǎng)率,由此嘗試兼顧帶狀芯線1A的柔軟性和光纖芯線10A間的接合強(qiáng)度。其結(jié)果,如后述的實(shí)施例所示,發(fā)現(xiàn)如果構(gòu)成連結(jié)部20的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%,則能夠得到下述期望的特性,即,連結(jié)部20適當(dāng)?shù)刈冯S由外力引起的變形,而且不易產(chǎn)生連結(jié)部20的斷裂或剝離。即,根據(jù)本實(shí)施方式的帶狀芯線1A,能夠以高水準(zhǔn)兼顧帶狀芯線1A的處理性和光纖芯線10A間的接合強(qiáng)度。此外,從作業(yè)性的觀點(diǎn)出發(fā),還要求各個(gè)光纖芯線10A的分離容易性,如果連結(jié)部20的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于500%,則能夠?qū)⒏鱾€(gè)光纖芯線10A通過手動(dòng)作業(yè)容易地分離,并且能夠在去除連結(jié)部20時(shí)防止在光纖芯線10A表面殘留連結(jié)部20的一部分。另外,在本實(shí)施方式的帶狀芯線1A中,也可以是構(gòu)成連結(jié)部20的樹脂材料的扯裂強(qiáng)度大于或等于0.25N。由此,即使在例如多根帶狀芯線收容于單個(gè)線纜內(nèi)的情況下,也能夠有效地減少由線纜的彎曲等引起的帶狀芯線1A的破壞(即光纖芯線10A的分離)。另外,在本實(shí)施方式的帶狀芯線1A中,也可以是構(gòu)成連結(jié)部20的樹脂材料的楊氏模量小于或等于50MPa。由此,抑制構(gòu)成連結(jié)部20的樹脂材料的扯裂強(qiáng)度,能夠有效地抑制從中間之后分支時(shí)的損耗變動(dòng)。另外,如本實(shí)施方式所示,也可以是將包含各光波導(dǎo)31的中心的平面H作為基準(zhǔn)的連結(jié)部20的表面20a的高度低于將平面H作為基準(zhǔn)的最外層的表面高度。即,可以是連結(jié)部20的表面20a從帶狀芯線1A的最外層凹陷的截面形狀。由此,即使在例如層疊多個(gè)帶狀芯線1A的情況下,也能夠避免各帶狀芯線1A的連結(jié)部20彼此摩擦而損傷,抑制接合強(qiáng)度的降低。另外,根據(jù)本實(shí)施方式的帶狀芯線1A,即使在連結(jié)部20如上所述地形成得較薄的情況下,也能夠適當(dāng)?shù)丶骖檸钚揪€1A的柔軟性和光纖芯線10A間的接合強(qiáng)度。(第1變形例)在這里,對(duì)上述實(shí)施方式的第1變形例進(jìn)行說明。圖3是將本變形例涉及的帶狀芯線1B局部地放大的剖視圖,示出帶狀芯線1B的與長(zhǎng)度方向垂直的剖面。在該帶狀芯線1B中,與上述實(shí)施方式的帶狀芯線1A的不同點(diǎn)是光纖芯線10B的結(jié)構(gòu)。即,本實(shí)施方式的光纖芯線10B具有單芯(一根)光波導(dǎo)31和包覆光波導(dǎo)31的樹脂覆蓋層42。樹脂覆蓋層42包含初級(jí)樹脂層32、次級(jí)樹脂層33以及著色層34,但光波導(dǎo)31為單芯,因此不包含上述實(shí)施方式的集中覆蓋層11。因此,光纖芯線10B的最外層為著色層34,連結(jié)部20與著色層34接觸。連結(jié)部20的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式相同。但是如圖3所示,將包含各光波導(dǎo)31的中心的平面H作為基準(zhǔn)的連結(jié)部20的表面20a的高度低于將平面H作為基準(zhǔn)的最外層(即著色層34)的表面的高度。換言之,連結(jié)部20沒有從將著色層34的表面連線的直線A2向外側(cè)凸出。在本變形例中,連結(jié)部20也具有與上述實(shí)施方式相同的特性,從而能夠以高水準(zhǔn)兼顧帶狀芯線1B的柔軟性和光纖芯線10B間的接合強(qiáng)度。同時(shí),能夠?qū)⒏鱾€(gè)光纖芯線10B通過手動(dòng)作業(yè)而容易地分離,并且能夠在去除連結(jié)部20時(shí)防止在光纖芯線1B表面殘留連結(jié)部20的一部分。(第2變形例)圖4是將第2變形例涉及的帶狀芯線1C局部地放大的剖視圖,示出帶狀芯線1C的與長(zhǎng)度方向垂直的剖面。該帶狀芯線1C所具有的多根光纖芯線10C各自與上述實(shí)施方式不同,樹脂覆蓋層43不具有著色層。取而代之,次級(jí)樹脂層33包含顏料而被著色。而且,集中覆蓋層11與次級(jí)樹脂層33接觸。即使是如本變形例的結(jié)構(gòu),也能夠得到與上述實(shí)施方式相同的效果。而且,各光纖芯線10C取代次級(jí)樹脂層33上的著色層而具有被著色的次級(jí)樹脂層33,由此能夠省略制造各光纖芯線10C時(shí)的著色工序(著色層形成工序),能夠削減制造工序。另外,次級(jí)樹脂層33和集中覆蓋層11不經(jīng)由著色層而直接接觸,從而它們的密接力提高。(第3變形例)圖5是將第3變形例涉及的帶狀芯線1D局部地放大的剖視圖,示出帶狀芯線1D的與長(zhǎng)度方向垂直的剖面。該帶狀芯線1D所具有的多根光纖芯線10D各自具有單芯的光波導(dǎo)31、和包覆光波導(dǎo)31的樹脂覆蓋層44。樹脂覆蓋層44包含初級(jí)樹脂層32以及次級(jí)樹脂層33,但不包含著色層34。另外,光波導(dǎo)31為單芯,因此樹脂覆蓋層44不包含集中覆蓋層11。因此,光纖芯線10D的最外層為次級(jí)樹脂層33,連結(jié)部20與次級(jí)樹脂層33接觸。另外,連結(jié)部20的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施方式相同。但是如圖5所示,將包含各光波導(dǎo)31的中心的平面作為基準(zhǔn)的連結(jié)部20的表面20a的高度低于將該平面作為基準(zhǔn)的最外層(即次級(jí)樹脂層33)的表面的高度。換言之,連結(jié)部20沒有從將次級(jí)樹脂層33的表面連線的直線A3向外側(cè)凸出。即使是如本變形例的結(jié)構(gòu),也能夠得到與上述實(shí)施方式相同的效果。而且,各光纖芯線10D取代次級(jí)樹脂層33上的著色層而具有被著色的次級(jí)樹脂層33,由此能夠省略制造各光纖芯線10D時(shí)的著色工序(著色層形成工序),能夠削減制造工序。另外,次級(jí)樹脂層33和連結(jié)部20不經(jīng)由著色層而直接接觸,由此它們的密接力提高,能夠進(jìn)一步提高光纖芯線10D間的接合強(qiáng)度。實(shí)施例說明制作上述實(shí)施方式的帶狀芯線1A,并對(duì)其特性進(jìn)行調(diào)查后的結(jié)果。在本實(shí)施例中,首先,將外徑125μm的光波導(dǎo)31利用厚度30μm的初級(jí)樹脂層32、厚度27.5μm的次級(jí)樹脂層33、以及厚度5μm的著色層34進(jìn)行了包覆。然后,從著色層34的外側(cè)將2根光波導(dǎo)31利用集中覆蓋層11包覆,由此制作出光纖芯線10A。將該光纖芯線10A并列地排列2個(gè),將成為連結(jié)部20的樹脂材料使用點(diǎn)膠器間歇地配置,由此制作出帶狀芯線1A。此時(shí),作為連結(jié)部20的樹脂材料,使用了拉伸斷裂伸長(zhǎng)率各自不同的5種(50%、200%、250%、500%、800%)的丙烯酸類紫外線硬化型樹脂。此外,通過對(duì)單體的官能團(tuán)數(shù)進(jìn)行變更而進(jìn)行了斷裂伸長(zhǎng)率的調(diào)整(如果交聯(lián)點(diǎn)的密度的貢獻(xiàn)小,則斷裂伸長(zhǎng)率增大。通過增量單官能團(tuán)單體,從而能夠增大斷裂伸長(zhǎng)率,通過增量多官能團(tuán)單體或者增加官能團(tuán)數(shù),從而能夠減小斷裂伸長(zhǎng)率)。對(duì)于連結(jié)部20的斷裂伸長(zhǎng)率各自不同的5種帶狀芯線1A,進(jìn)行了由IEC60794-1-2規(guī)定的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、和分離試驗(yàn)(通過手動(dòng)作業(yè)從帶狀芯線將各光纖芯線分離,去除連結(jié)部的試驗(yàn))。表1示出其結(jié)果。此外,在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中,以180°扭轉(zhuǎn),將在4次以內(nèi)散開的情況設(shè)為“不合格”,將在多于4次而8次以內(nèi)散開的情況設(shè)為“合格”。另外,在分離試驗(yàn)中,將在連結(jié)部20的斷裂伸長(zhǎng)率相等的5個(gè)帶狀芯線1A的全部中完全地去除連結(jié)部20的情況設(shè)為“合格”,將在一個(gè)帶狀芯線1A中殘留有連結(jié)部20的一部分的情況設(shè)為“不合格”。斷裂伸長(zhǎng)率按照J(rèn)ISK7113使用2號(hào)型試驗(yàn)片進(jìn)行了測(cè)定。試驗(yàn)片厚度設(shè)為100μm,標(biāo)距長(zhǎng)度設(shè)為25mm,試驗(yàn)速度設(shè)為50mm/分。求出N=5的平均值?!颈?】斷裂伸長(zhǎng)率扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)分離試驗(yàn)50%不合格合格200%合格合格250%合格合格500%合格合格800%合格不合格如表1的試驗(yàn)結(jié)果所示,在連結(jié)部20的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%的情況下,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的結(jié)果為良好。即,可知如果構(gòu)成連結(jié)部20的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率大于或等于200%,則連結(jié)部20適當(dāng)?shù)刈冯S由外力引起的變形,而且不易產(chǎn)生連結(jié)部20的斷裂或剝離。另外,連結(jié)部20的斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于500%的情況下,分離試驗(yàn)的結(jié)果為良好。即,可知如果連結(jié)部20的樹脂材料的斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于500%,則能夠?qū)钚揪€以手動(dòng)作業(yè)容易地分離為各個(gè)光纖芯線10A,并且能夠在去除連結(jié)部20時(shí)防止在光纖芯線10A表面殘留連結(jié)部20的一部分。接著,制作出連結(jié)部20相對(duì)于光纖芯線10A的最外層的密接力各自不同的4種帶狀芯線1A。此外,通過偶聯(lián)劑的添加或使分子量分布等變化而使粘彈性特性變化,進(jìn)行了連結(jié)部20的密接力的調(diào)整。然后,對(duì)于這些帶狀芯線1A,進(jìn)行了由IEC60794-1-2-34規(guī)定的扯裂試驗(yàn)。此時(shí),將10處的連結(jié)部20扯裂時(shí)的扯裂強(qiáng)度的平均值設(shè)為測(cè)定值。這些連結(jié)部的斷裂伸長(zhǎng)率設(shè)為200%~500%。另外,對(duì)于上述4種帶狀芯線1A,對(duì)收容于線纜內(nèi)時(shí)的破壞容易性進(jìn)行了調(diào)查。具體而言,將帶狀芯線1A匯集在50處,利用包含一對(duì)抗張力體的聚乙烯制的護(hù)套對(duì)此進(jìn)行覆蓋,由此作為1根線纜。然后,對(duì)于該線纜,以張力130kg、芯棒直徑250mm、彎曲角度90度,進(jìn)行了由IEC60794-1-2規(guī)定的、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)(張力下彎曲)。試驗(yàn)后,將線纜分解而確認(rèn)了有無光纖芯線10A彼此的分離(即連結(jié)部20的破壞)。即使在一處沒有連結(jié)部,也設(shè)為“不合格”,將連結(jié)部都存在的情況設(shè)為“合格”。表2示出4種帶狀芯線1A的扯裂強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果?!颈?】扯裂強(qiáng)度線纜內(nèi)的破壞0.10N不合格0.25N合格0.50N合格1.0N合格如表2的試驗(yàn)結(jié)果所示,可知在連結(jié)部20的扯裂強(qiáng)度大于或等于0.25N的情況下,有效地抑制線纜內(nèi)的連結(jié)部20的破壞。本發(fā)明涉及的光纖帶狀芯線,并不限于上述實(shí)施方式,能夠進(jìn)行其他各種各樣的變形。例如,可以將上述實(shí)施方式以及各變形例對(duì)應(yīng)于需要的目的以及效果而相互組合。另外,在上述實(shí)施方式以及各變形例中,例示出光纖芯線具有兩芯光波導(dǎo)的情況(實(shí)施方式以及第2變形例)和光纖芯線具有單芯光波導(dǎo)的情況(第1變形例以及第3變形例),但在本發(fā)明中,光纖芯線也可以具有大于或等于3芯光波導(dǎo)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3