本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板、顯示裝置及制作方法。

背景技術(shù)：

液晶顯示裝置具有無(wú)輻射、輕薄和省電等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于各種信息、通訊、消費(fèi)性電子產(chǎn)品中。液晶顯示裝置通常包括一液晶顯示面板。液晶顯示面板包括彼此相對(duì)地配置的一對(duì)基板和設(shè)置在該兩個(gè)基板之間的液晶層。而且，在液晶顯示面板中，利用設(shè)置在上述一對(duì)基板之間的間隔物，將上述液晶層的厚度即單元厚度保持為一定。

圖1是現(xiàn)有的液晶顯示面板100'的截面圖。

如圖1所示，液晶顯示面板100'包括陣列基板110'、彩膜基板120'、及位于有陣列基板110'與彩膜基板120'之間的液晶層130'，液晶層130'內(nèi)具有用于保持液晶顯示面板100'厚度的間隔物123'，彩膜基板120'的表面具有一層配向?qū)?25'與液晶層130'接觸。

陣列基板110'包括：多個(gè)像素電極117'；沿著各像素電極117'的短邊以相互平行地延伸的方式設(shè)置的多條柵極線(xiàn)113'；沿著各像素電極117'的長(zhǎng)邊以相互平行地延伸的方式設(shè)置的多條數(shù)據(jù)線(xiàn)115'；和分別設(shè)置在各柵極線(xiàn)113'與各數(shù)據(jù)線(xiàn)115'的交叉的部分、并分別與各像素電極117'連接的多個(gè)薄膜晶體管(以下稱(chēng)為T(mén)FT)105'。而且，在作為圖像的最小單位的各像素內(nèi)，TFT 105'與像素電極117'經(jīng)由形成在TFT 105'上的樹(shù)脂膜101'的通孔106'連接。這里，間隔物123'位于柵極線(xiàn)113'與數(shù)據(jù)線(xiàn)115'交叉點(diǎn)附近，間隔物123'構(gòu)成為：形成在彩膜基板120'上，在液晶顯示面板表面被按壓時(shí)與陣列基板110'的表面抵接來(lái)保持單元厚度。

由于在貼合陣列基板110'和陣列基板120'時(shí)產(chǎn)生偏移等，會(huì)導(dǎo)致彩膜基板120'上的間隔物123'的頭部完全陷入通孔106'的內(nèi)部，使得單元厚度變窄，且難以復(fù)原，不能夠?qū)卧穸缺３譃橐欢?，因此難以實(shí)現(xiàn)由間隔物123'進(jìn)行的穩(wěn)定的單元厚度控制。

另外，隨著液晶顯示面板中像素的高精細(xì)化，各數(shù)據(jù)線(xiàn)115'之間的間隔變得越來(lái)越窄，因此，通過(guò)將間隔物123'或通孔106'在平面視圖中向透過(guò)區(qū)域突出地形成，使通孔106'與間隔物123'在平面視圖中距離拉大。在這里，透過(guò)區(qū)域是由相鄰的一對(duì)柵極線(xiàn)113'和相鄰的一對(duì)數(shù)據(jù)線(xiàn)115'包圍的區(qū)域中不與TFT105'重疊的區(qū)域，是例如使來(lái)自背光源的光透過(guò)從而對(duì)圖像顯示有效的區(qū)域。當(dāng)間隔物123'或通孔106'在平面視圖中向著透過(guò)區(qū)域突出時(shí)，向該透過(guò)區(qū)域突出的部分會(huì)抵消掉部分透過(guò)區(qū)域，減少圖像顯示區(qū)的面積，導(dǎo)致像素的開(kāi)口率降低。例如，在間隔物123'向著透過(guò)區(qū)域突出地形成的情況下，在間隔物123'的附近液晶層的取向容易紊亂，因此將該區(qū)域遮蔽，導(dǎo)致像素的開(kāi)口率降低。像這樣，在現(xiàn)有的液晶顯示面板中，難以通過(guò)通孔和間隔物的配置來(lái)保持單元厚度控制的穩(wěn)定性，難以保持像素的開(kāi)口率。

進(jìn)一步的，隨著液晶顯示面板中像素的高精細(xì)化，各數(shù)據(jù)線(xiàn)115'之間的間隔變得越來(lái)越窄，相鄰?fù)高^(guò)區(qū)域之間的非透過(guò)區(qū)域(即黑矩陣121'的覆蓋區(qū)域)也變得越來(lái)越窄，在對(duì)配向?qū)?25'進(jìn)行摩擦配向的過(guò)程中，容易使間隔物123'偏向透過(guò)區(qū)域，導(dǎo)致因間隔物123'形成的漏光在透過(guò)區(qū)域的面積增大，進(jìn)一步導(dǎo)致對(duì)比度的下降。

本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種液晶顯示面板，其能夠保持由間隔物進(jìn)行的單元厚度控制的穩(wěn)定性，抑制像素的開(kāi)口率的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種能夠避免間隔物影響顯示效果的液晶顯示面板。

首先，本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板，包括陣列基板，所述陣列基板包括：襯底基板；掃描線(xiàn)和數(shù)據(jù)線(xiàn)，所述掃描線(xiàn)和所述數(shù)據(jù)線(xiàn)彼此交叉以限定多個(gè)像素單元，每個(gè)所述像素單元設(shè)置有開(kāi)關(guān)元件；平坦層，覆蓋所述掃描線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)元件；公共電極，位于所述平坦層上；像素電極，通過(guò)一層間絕緣層與所述公共電極絕緣間隔，并經(jīng)由依次開(kāi)在所述絕緣層、平坦層上的對(duì)應(yīng)通孔與所述開(kāi)關(guān)元件的漏極連接；在通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，該填充物覆蓋上述像素電極，且通孔內(nèi)填充物的表面低于上述平坦層的表面。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述像素單元呈矩陣排列，通孔位于相鄰兩行所述像素單元之間；平坦層的對(duì)應(yīng)于行方向上相鄰?fù)字g的部分的厚度，小于平坦層的其它部分的厚度，形成溝道；在該溝道內(nèi)設(shè)置有填充物，行方向上相鄰?fù)變?nèi)的所述填充物通過(guò)溝道內(nèi)的填充物連接為一體。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述通孔內(nèi)填充物的表面與平坦層的表面之間的距離占通孔深度的10％-70％。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述液晶顯示面板還包括與陣列基板對(duì)向設(shè)置的彩膜基板，以及間隔物，形成于彩膜基板上，且間隔物朝向陣列基板延伸，該間隔物包括位于通孔外面的底座部與位于通孔內(nèi)的凸起部。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，位于通孔內(nèi)的填充物的表面直徑大于間隔物的凸起部的下表面直徑。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述通孔包括與間隔物對(duì)應(yīng)的第一通孔，以及不與間隔物對(duì)應(yīng)的第二通孔，且第一通孔的開(kāi)口直徑大于述第二通孔的開(kāi)口直徑。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述間隔物的底座的下表面直徑大于凸起部的上表面直徑，且間隔物的底座的下表面直徑大于通孔的開(kāi)口直徑。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述間隔物包括一個(gè)凸起部，且該凸起部位于底座的下表面的中間；或者，該凸起部位于底座的下表面的一端。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述間隔物包括兩個(gè)凸起部，該兩個(gè)凸起部分別位于底座的下表面的兩端，且該兩個(gè)凸起部分別位于行方向上兩個(gè)相鄰的通孔內(nèi)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述間隔物包括兩個(gè)凸起部，該兩個(gè)凸起部分別位于行方向上兩個(gè)相鄰的通孔內(nèi)；底座的下表面延行方向上的直徑大于所述兩個(gè)相鄰?fù)椎淖畲缶嚯x。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述間隔物包括三個(gè)凸起部，且該三個(gè)凸起部分別位于行方向上三個(gè)相鄰的通孔內(nèi)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述填充物采用負(fù)性光阻材料制成。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，上述填充物與間隔物采用相同材料制成。

另外，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述任一實(shí)施例提供的液晶顯示面板。

再有，本發(fā)明還提供一種液晶顯示面板的制造方法，包括：提供一襯底基板；在所述襯底基板上形成掃描線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)元件，所述開(kāi)關(guān)元件包括半導(dǎo)體層、源漏極與柵極；形成平坦層，覆蓋所述掃描線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)元件，所述平坦層設(shè)置有通孔，露出所述開(kāi)關(guān)元件的漏極；沉積第一透明導(dǎo)電層，并圖案化形成公共電極；形成一層間絕緣層，并在對(duì)應(yīng)通孔部挖槽漏出所述開(kāi)關(guān)元件的漏極；沉積第二透明導(dǎo)電層，并圖案化形成像素電極，所述像素電極通過(guò)所述通孔連接至所述漏極；形成填充物，所述填充物的位于所述通孔內(nèi)的部分覆蓋所述像素電極，且所述填充物的位于所述通孔內(nèi)的部分的表面低于所述平坦層的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在液晶顯示面板的每個(gè)像素單元的通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，這樣，位于平坦層上的通孔可以做的足夠大，從而可以降低平坦層的開(kāi)孔工藝難度；同時(shí)，在通孔內(nèi)增加填充物，使得通孔的深度變淺，可以增加間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)一步的，在通孔內(nèi)增加填充物，并使得間隔物的末端位于通孔內(nèi)，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小黑矩陣對(duì)應(yīng)的遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升開(kāi)口率，減弱規(guī)則暗點(diǎn)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中液晶顯示面板的截面圖；

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖；

圖3是圖2所示液晶顯示面板內(nèi)的間隔物的示意圖；

圖4是圖2所示液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5所示液晶顯示面板的延A-A'方向的截面圖；

圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖；

圖8是圖7所示液晶顯示面板內(nèi)的間隔物的示意圖；

圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖；

圖10是本發(fā)明第五實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖；

圖11是本發(fā)明第六實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。可以理解的是，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板、顯示裝置及制作方法，包括陣列基板，該陣列基板上的各個(gè)像素電極通過(guò)開(kāi)在平坦層上的對(duì)應(yīng)通孔與開(kāi)關(guān)元件連接，本發(fā)明在其通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，該填充物覆蓋像素電極，且通孔內(nèi)填充物的表面低于上述平坦層的表面，使得位于平坦層上的通孔可以做的足夠大，從而可以降低平坦層的開(kāi)孔工藝難度；同時(shí)，在通孔內(nèi)增加填充物，使得通孔的深度變淺，可以增加間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)一步的，在通孔內(nèi)增加填充物，并使得間隔物的末端位于通孔內(nèi)，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升開(kāi)口率。

圖2-圖4是表示本發(fā)明的液晶顯示面板的實(shí)施方式一的示意圖。具體而言，圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖，圖3是圖2所示液晶顯示面板內(nèi)的間隔物的示意圖，圖4是圖2所示液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)圖。

參考圖2-圖4所示，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板10和彩膜基板20；設(shè)置在陣列基板10和彩膜基板20之間的液晶層30；和用于將陣列基板10和彩膜基板20相互粘接并將液晶層30密封在陣列基板10和彩膜基板20之間的封框膠(圖中未示出)。

進(jìn)一步的，該液晶顯示面板包括多條延行方向延伸的掃描線(xiàn)101和多條延列方向延伸的數(shù)據(jù)線(xiàn)102，掃描線(xiàn)101和數(shù)據(jù)線(xiàn)102彼此交叉設(shè)置限定形成多個(gè)像素單元P，每個(gè)像素單元P內(nèi)設(shè)置有像素電極15，且每個(gè)像素單元P包括透光區(qū)P1和遮光區(qū)P2，每個(gè)像素單元P內(nèi)設(shè)置有開(kāi)關(guān)元件T,每個(gè)像素單元P內(nèi)的像素電極15通過(guò)通孔121與開(kāi)關(guān)元件T的漏極連接，每個(gè)像素P與開(kāi)關(guān)元件T的部分不重疊的區(qū)域，例如使來(lái)自背光源的光透過(guò)，構(gòu)成對(duì)圖像顯示有效的區(qū)域即為透光區(qū)P1；遮光區(qū)P2(透過(guò)區(qū)域之外的部分)被位于彩膜基板20上的黑矩陣221所覆蓋。

具體的，陣列基板10包括：以玻璃等透明材料做成的襯底基板11；在襯底基板11上設(shè)置的開(kāi)關(guān)元件T，該開(kāi)關(guān)元件T例如可以為薄膜晶體管，包括半導(dǎo)體層、柵極以及源漏極?？蛇x的，陣列基板10還可以包括一緩沖層，緩沖層位于襯底基板11與薄膜晶體管T的半導(dǎo)體層之間；以及，以覆蓋薄膜晶體管的半導(dǎo)體層的方式設(shè)置的柵極絕緣層；在柵極絕緣層上以相互平行地延伸的方式設(shè)置的多條掃描線(xiàn)101，以及在與各掃描線(xiàn)101正交的方向上以相互平行地延伸的方式設(shè)置的多條數(shù)據(jù)線(xiàn)102，掃描線(xiàn)101與數(shù)據(jù)線(xiàn)102通過(guò)一下層間絕緣層絕緣間隔；開(kāi)關(guān)元件T設(shè)置在各掃描線(xiàn)101與各數(shù)據(jù)線(xiàn)102的交叉部分，且各掃描線(xiàn)101與各數(shù)據(jù)線(xiàn)102、以及開(kāi)關(guān)元件T對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板的遮光區(qū)P2，開(kāi)關(guān)元件T的源漏極和數(shù)據(jù)線(xiàn)102同層形成，掃描線(xiàn)101與數(shù)據(jù)線(xiàn)102例如可以采用不透光的有色金屬制作而成。

陣列基板10還包括：以覆蓋各數(shù)據(jù)線(xiàn)102和各開(kāi)關(guān)元件T的方式設(shè)置的平坦層12，平坦層12例如可以采用樹(shù)脂材料制作而成；公共電極14，位于平坦層12上；在公共電極14上呈矩陣狀地設(shè)置的多個(gè)像素電極15,像素電極15通過(guò)一層間絕緣層與公共電極14絕緣間隔，并經(jīng)由依次開(kāi)在該層間絕緣層、平坦層12上的對(duì)應(yīng)通孔121與開(kāi)關(guān)元件T的漏極連接。當(dāng)然，該陣列基板10還可以包括以覆蓋各像素電極15的方式設(shè)置的取向?qū)樱靡越o液晶層30內(nèi)的液晶分子提供一個(gè)初始取向。

進(jìn)一步的，陣列基板10還包括填充物13，填充物13包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131只填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。也即，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131只填充通孔121的部分深度，并不會(huì)完全把通孔121填滿(mǎn)，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面寬度L3小于通孔121的最大開(kāi)口寬度L4，例如，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的厚度占通孔121的深度的30％-90％，即填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面與平坦層12的表面的距離范圍為10％-70％，這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，在陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。在本發(fā)明中，例如，填充物可以采用負(fù)性光阻材料制成，也可以為，填充物采用與間隔物相同的材料制成。

彩膜基板20包括：以玻璃等透明材料做成的上襯底基板21；在上襯底基板21上呈格子狀地設(shè)置的黑矩陣221；在黑矩陣221的各格子間設(shè)置有紅色層、綠色層和藍(lán)色層等著色層的光阻層222，當(dāng)彩膜基板20與陣列基板10相對(duì)設(shè)置黏結(jié)成盒之后，黑矩陣222對(duì)應(yīng)于陣列基板10上的遮光區(qū)P2，遮光區(qū)P2內(nèi)例如設(shè)置有掃描線(xiàn)101、數(shù)據(jù)線(xiàn)102及開(kāi)關(guān)元件T,光阻層222對(duì)應(yīng)于陣列基板10上的透光區(qū)P1，用于允許光源透過(guò)面板并顯示所需要的顏色，形成圖像；以及，配置于黑矩陣221的位置且設(shè)置于黑矩陣221上的間隔物23，間隔物23形成于彩膜基板20上，并朝向陣列基板10的方向延伸，用于支撐陣列基板10與彩膜基板20之間的間距，形成一穩(wěn)定成盒單元。

進(jìn)一步的，彩膜基板20例如還可以包括覆蓋在黑矩陣221與光阻層222上的上平坦層(圖中未示出)，和以覆蓋該上平坦層與間隔物23的方式設(shè)置的取向?qū)印?/p>

具體的，如圖2-3所示，在本發(fā)明的實(shí)施方式中，間隔物23包括靠近彩膜基板20一側(cè)的底座231與靠近陣列基板10一側(cè)的凸起部232。其中，凸起部232與底座231一體成型，并位于陣列基板10的通孔121內(nèi)部，即凸起部232位于底座231與填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面之間；底座231位于陣列基板10與彩膜基板20之間。凸起部232的下表面232a的直徑L2小于填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面直徑L3，也就是說(shuō)，間隔物23的凸起部232的下表面例如可以和填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，使得間隔物23抵于彩膜基板20與陣列基板10之間。

一方面，在通孔內(nèi)增加填充物，使得通孔的深度變淺，可以增加間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，使得間隔物23的末端鑲嵌在通孔121內(nèi)，再加上間隔物23與填充物13之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

進(jìn)一步的，如圖4所示，陣列基板上的通孔包括與間隔物23對(duì)應(yīng)的第一通孔121a，以及不與間隔物23對(duì)應(yīng)的第二通孔121b，其中，第一通孔121a的開(kāi)口直徑大于第二通孔121b的開(kāi)口直徑，也即減小了不對(duì)應(yīng)設(shè)置間隔物23處的通孔的開(kāi)口，可以在允許的范圍內(nèi)盡可能減小通孔的開(kāi)口面積，增加陣列基板表面配向的平坦度，獲得更好的顯示效果。

本發(fā)明實(shí)施方式提供的液晶顯示面板，在陣列基板的通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，該填充物覆蓋像素電極，且通孔內(nèi)填充物的表面低于上述平坦層的表面，使得位于平坦層上的通孔可以做的足夠大，從而可以降低平坦層的開(kāi)孔工藝難度；同時(shí)，使得位于彩膜基板上的間隔物的末端位于通孔內(nèi)，一方面，在通孔內(nèi)增加填充物，使得通孔的深度變淺，可以增加間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，由于間隔物的末端鑲嵌在通孔內(nèi)，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升開(kāi)口率。

圖5是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)圖，圖6是圖5所示液晶顯示面板的延A-A'方向的截面圖，如圖5與圖6所示，本實(shí)施例提供一種液晶顯示面板，同樣的，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；和用于將陣列基板和彩膜基板相互粘接并將液晶層密封在陣列基板和彩膜基板之間的封框膠(圖中未示出)。陣列基板上的像素單元呈矩陣排列，通孔121位于相鄰兩行像素單元之間。進(jìn)一步的，陣列基板還包括填充物13，填充物13包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。也即，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131只填充通孔121的部分深度，并不會(huì)完全把通孔121填滿(mǎn)，這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。

不同之處在于：平坦層12的對(duì)應(yīng)于行方向上相鄰兩個(gè)通孔121之間的部分的厚度，小于平坦層12的其它部分的厚度，形成溝道122，該溝道122位于遮光區(qū)內(nèi)。并且，在本實(shí)施例中，填充物13還包括位于溝道122內(nèi)的部分132，行方向上填充物13的位于相鄰兩個(gè)通孔121內(nèi)的部分131通過(guò)填充物13的位于溝道122內(nèi)的部分132連接為一體，并且，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面與填充物13的位于溝道122內(nèi)的部分132的表面平齊，以使得陣列基板表面盡量的平坦化，以獲得更好的配向結(jié)果。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，填充物13的表面仍然低于平坦層12的表面。

相應(yīng)的，間隔物23的下表面例如可以和填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，也可以和填充物13的位于溝道122內(nèi)的部分132相接觸，使得間隔物23抵于彩膜基板與陣列基板之間。一方面，使得通孔的深度變淺，可以增加間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，使得間隔物的末端鑲嵌在通孔內(nèi)或者溝道位置，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

圖7是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖，圖8是圖7所示液晶顯示面板內(nèi)的間隔物的示意圖，如圖7與圖8所示，本實(shí)施例提供一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；和用于將陣列基板和彩膜基板相互粘接并將液晶層密封在陣列基板和彩膜基板之間的封框膠(圖中未示出)。陣列基板上的像素單元呈矩陣排列，通孔121位于相鄰兩行像素單元之間。進(jìn)一步的，陣列基板還包括填充物13，填充物13包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。也即，填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131只填充通孔121的部分深度，并不會(huì)完全把通孔121填滿(mǎn)，這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，但相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。并且，該液晶顯示面板還包括形成于彩膜基板上的間隔物23，間隔物23包括靠近彩膜基板一側(cè)的底座231與靠近陣列基板一側(cè)的凸起部232。其中，凸起部232與底座231一體成型，并位于通孔121內(nèi)部。凸起部232的下表面232a的直徑L2小于填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面直徑L3，也就是說(shuō)，間隔物23的凸起部232的下表面例如可以和填充物13的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，使得間隔物23抵于彩膜基板與陣列基板之間，以保持盒厚的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，間隔物23的底座231的下表面231a的直徑L1大于凸起部232的與底座231接觸的上表面232b的直徑L5，而且，凸起部232形成于底座231的下表面231a的中間，使得底座231的下表面231a的周邊自凸起部232的上表面231b的周邊延伸出，同時(shí)，底座231的下表面231a的直徑L1大于通孔121的最大開(kāi)口直徑L4。當(dāng)間隔物23的凸起部232位于通孔121內(nèi)時(shí)，間隔物23的底座231卡合在通孔121的外部，能夠更好地使得間隔物的末端鑲嵌在通孔121內(nèi)，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，進(jìn)一步降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖，如圖9所示，本實(shí)施例提供一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；和用于將陣列基板和彩膜基板相互粘接并將液晶層密封在陣列基板和彩膜基板之間的封框膠(圖中未示出)。陣列基板上的像素單元呈矩陣排列，通孔121位于相鄰兩行像素單元之間。進(jìn)一步的，陣列基板還包括填充物，填充物包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。并且，該液晶顯示面板還包括形成于彩膜基板上的間隔物24，間隔物24包括靠近彩膜基板一側(cè)的底座241與靠近陣列基板一側(cè)的凸起部242。其中，凸起部242與底座241一體成型，并位于通孔121內(nèi)部。凸起部242的下表面242a的直徑小于填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面直徑，也就是說(shuō)，間隔物24的凸起部242的下表面例如可以和填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，使得間隔物24抵于彩膜基板與陣列基板之間，以保持盒厚的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，間隔物24的底座241的下表面241a的直徑大于凸起部242的與底座241接觸的上表面242b的直徑，而且，凸起部242形成于底座241的下表面241a的一端，使得底座241的下表面241a的一側(cè)邊自凸起部242的上表面242b的一側(cè)延伸出。當(dāng)間隔物24的凸起部242位于通孔121內(nèi)時(shí)，間隔物24的底座241卡合在通孔121的外部，能夠更好地使得間隔物的末端鑲嵌在通孔121內(nèi)，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，進(jìn)一步降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

圖10是本發(fā)明第五實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖，如圖10所示，本實(shí)施例提供一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；和用于將陣列基板和彩膜基板相互粘接并將液晶層密封在陣列基板和彩膜基板之間的封框膠(圖中未示出)。陣列基板上的像素單元呈矩陣排列，通孔121位于相鄰兩行像素單元之間。進(jìn)一步的，陣列基板還包括填充物，填充物包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。并且，該液晶顯示面板還包括形成于彩膜基板上的間隔物25，間隔物25包括靠近彩膜基板一側(cè)的底座251與靠近陣列基板一側(cè)的凸起部252。其中，凸起部252與底座251一體成型，并位于通孔121內(nèi)部。凸起部252的下表面252a的直徑小于填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面直徑，也就是說(shuō)，間隔物25的凸起部252的下表面例如可以和填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，使得間隔物25抵于彩膜基板與陣列基板之間，以保持盒厚的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，間隔物25包括分別位于底座251的下表面251a的兩端的兩個(gè)凸起部252，且該間隔物25延行方向的長(zhǎng)度大于其延列方向的長(zhǎng)度，例如，間隔物25延行方向的長(zhǎng)度可以跨越相鄰兩個(gè)像素單元，其兩個(gè)凸起部252分別位于該相鄰兩個(gè)像素單元的通孔121內(nèi)。底座251的下表面251a的對(duì)應(yīng)于兩個(gè)凸起部252之間的部分位于兩相鄰?fù)?21之間的平坦層上，使得間隔物25的底座251卡合在通孔121的外部，能夠更好地使得間隔物的末端鑲嵌在通孔121內(nèi)，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，進(jìn)一步降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

圖11是本發(fā)明第六實(shí)施例提供的液晶顯示面板的截面圖，如圖11所示，本實(shí)施例提供一種液晶顯示面板，該液晶顯示面板包括：彼此相對(duì)地設(shè)置的陣列基板和彩膜基板；設(shè)置在陣列基板和彩膜基板之間的液晶層；和用于將陣列基板和彩膜基板相互粘接并將液晶層密封在陣列基板和彩膜基板之間的封框膠(圖中未示出)。陣列基板上的像素單元呈矩陣排列，通孔121位于相鄰兩行像素單元之間。進(jìn)一步的，陣列基板還包括填充物，填充物包括位于通孔121內(nèi)的部分131，且填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131填充了通孔121的部分深度，其表面低于平坦層12的表面。這樣，整個(gè)陣列基板制作完成之后，陣列基板的對(duì)應(yīng)通孔位置的表面會(huì)留有一個(gè)凹陷結(jié)構(gòu)，相對(duì)于一個(gè)完整的通孔，該凹陷結(jié)構(gòu)的深度較淺，陣列基板的表面較為平坦。并且，該液晶顯示面板還包括形成于彩膜基板上的間隔物26，間隔物26包括靠近彩膜基板一側(cè)的底座261與靠近陣列基板一側(cè)的凸起部262。其中，凸起部262自底座261延伸形成，并位于通孔121內(nèi)部。凸起部262的下表面262a的直徑小于填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131的表面直徑，也就是說(shuō)，間隔物26的凸起部262的下表面例如可以和填充物的位于通孔121內(nèi)的部分131相接觸，使得間隔物26抵于彩膜基板與陣列基板之間，以保持盒厚的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，間隔物26包括分別位于底座261的下表面261a上的兩個(gè)凸起部262，且該間隔物26延行方向的長(zhǎng)度大于其延列方向的長(zhǎng)度，例如，間隔物26延行方向的長(zhǎng)度可以跨越相鄰兩個(gè)像素單元，其兩個(gè)凸起部262分別位于該相鄰兩個(gè)像素單元的通孔121內(nèi)。底座261的下表面261a的延行方向上的兩端分別自?xún)蓚€(gè)凸起部262的兩側(cè)延伸出，也即，底座261的下表面261a的延行方向上的直徑大于兩個(gè)相鄰?fù)椎淖畲缶嚯x，使得底座261的對(duì)應(yīng)于兩個(gè)凸起部262之間的部分及兩側(cè)延伸部卡合于兩相鄰?fù)?21附件的平坦層上，能夠更好地使得間隔物的末端鑲嵌在通孔121內(nèi)，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)，再加上間隔物與填充物之間的摩擦力，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，進(jìn)一步降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升了液晶顯示面板的開(kāi)口率。

當(dāng)然在其它實(shí)施方式，例如每個(gè)間隔物也可以包括有三個(gè)或三個(gè)以上的凸起部，且間隔物延行方向的長(zhǎng)度可以跨越相鄰三個(gè)或三個(gè)以上的像素單元，其三個(gè)或三個(gè)以上的凸起部分別位于對(duì)應(yīng)像素單元的通孔內(nèi)。對(duì)此，本發(fā)明并不做特別限定。

接著，本發(fā)明還提供了一種液晶顯示面板的制造方法。本實(shí)施方式的制造方法包括陣列基板制作工序、彩膜基板制作工序和液晶滴下貼合工序。

陣列基板制作工序：

首先，在以玻璃等透明材料做成的襯底基板上，例如使用乙硅烷(disilane)作為原料氣體，通過(guò)等離子體CVD(Chemical Vapor Deposition：化學(xué)氣相沉積)法將非晶硅膜成膜之后，利用激光照射等進(jìn)行加熱處理，變成多晶硅膜。然后，利用光刻對(duì)該多晶硅膜進(jìn)行圖案化來(lái)形成半導(dǎo)體層。另外，也可以在襯底基板與半導(dǎo)體層之間，通過(guò)等離子體CVD法將氧化硅或氮化硅等成膜，形成緩沖層，用于保護(hù)半導(dǎo)體層免受襯底基板上的雜質(zhì)粒子的影響。接著，在形成有半導(dǎo)體層的整個(gè)基板上，通過(guò)等離子體CVD法將例如氧化硅或氮化硅成膜并形成柵極絕緣層之后，經(jīng)由柵極絕緣層在半導(dǎo)體層摻雜磷或硼作為雜質(zhì)。進(jìn)一步，在柵極絕緣層上的整個(gè)基板，通過(guò)濺射法例如將鉬膜和鋁膜依次成膜，然后，利用光刻進(jìn)行圖案化來(lái)形成掃描線(xiàn)。接著，將掃描線(xiàn)作為掩膜，經(jīng)由柵極絕緣層在半導(dǎo)體層摻雜磷或硼，由此在與掃描線(xiàn)的柵極重疊的部分形成溝道區(qū)域；進(jìn)一步，在以覆蓋柵極的方式形成島狀的光抗蝕劑之后，經(jīng)由該光抗蝕劑和柵極絕緣層，在半導(dǎo)體層摻雜磷或硼，然后，通過(guò)進(jìn)行加熱處理來(lái)對(duì)摻雜的磷或硼進(jìn)行活性化處理，形成源極區(qū)域和漏極區(qū)域的高濃度摻雜區(qū)域；接著，通過(guò)等離子體CVD法依次將氮化硅、氧化硅和氮化硅成膜來(lái)形成下層間絕緣層之后，將柵極絕緣層和下層間絕緣層的疊層膜的與源極區(qū)域和漏極區(qū)域(圖中未示出)重疊的部分分別蝕刻除去，形成漏極接觸孔。而且，在形成有具有漏極接觸孔的層間絕緣層后的整個(gè)基板上，通過(guò)濺射法例如將鈦、鋁和鈦依次成膜之后，利用光刻進(jìn)行圖案化來(lái)形成數(shù)據(jù)線(xiàn)和源漏極，其中上述半導(dǎo)體層、柵極及源漏極組成開(kāi)關(guān)元件；

進(jìn)一步，在形成有數(shù)據(jù)線(xiàn)和開(kāi)關(guān)元件的整個(gè)基板上，例如通過(guò)旋涂法涂敷丙烯酸樹(shù)脂來(lái)形成平坦層之后，將平坦層的與開(kāi)關(guān)元件的漏極重疊的部分蝕刻除去，形成通孔，使得漏極暴漏在外面；

在形成有具有通孔的平坦層后的整個(gè)基板上，通過(guò)濺射法例如將ITO(Indium Tin Oxide：氧化銦錫)成膜，形成第一透明導(dǎo)電層，接著，利用光刻對(duì)該第一透明導(dǎo)電層進(jìn)行圖案化來(lái)形成公共電極；

接著，通過(guò)等離子體CVD法依次將氮化硅、氧化硅和氮化硅成膜來(lái)形成層間絕緣層之后，將層間絕緣層的與通孔重疊的部分蝕刻除去，漏出漏極；

在形成有具有通孔的層間絕緣層的整個(gè)基板上，通過(guò)濺射法例如將ITO(Indium Tin Oxide：氧化銦錫)成膜，形成第二透明導(dǎo)電層，接著，利用光刻進(jìn)行圖案化來(lái)形成像素電極，像素電極通過(guò)通孔與漏極連接；

例如在通過(guò)旋涂法涂敷一層由感光性丙烯酸樹(shù)脂或光刻膠的負(fù)性感光材料形成的有機(jī)材料層之后，圖案化形成填充物，填充物的位于通孔內(nèi)的部分覆蓋像素電極，且該填充物的位于通孔內(nèi)的部分的表面低于平坦層的表面。

最后，在形成有像素電極與填充物后的整個(gè)基板上通過(guò)例如印刷法涂敷聚酰亞胺樹(shù)脂之后，對(duì)其進(jìn)行摩擦處理，由此形成取向?qū)印?/p>

彩膜基板制作工序：

首先，在以玻璃等透明材料做成的上襯底基板的整個(gè)基板上，例如在將著色為黑色的感光性抗蝕劑材料成膜之后，利用光刻進(jìn)行圖案化來(lái)形成黑矩陣；接著，在黑矩陣的各個(gè)格子間，例如在將著色為紅色、綠色或藍(lán)色的感光性抗蝕劑材料成膜之后，利用光刻進(jìn)行圖案化來(lái)形成所選擇的顏色的著色層(例如紅色層)；然后，通過(guò)對(duì)其他兩種顏色反復(fù)進(jìn)行同樣的工序，形成其他著色層(例如綠色層和藍(lán)色層)，由此形成色阻層；之后，以覆蓋色阻層與黑矩陣的方式形成一層上平坦層，從而提高彩膜基板的平坦性。

然后，在形成有上平坦層后的整個(gè)基板上，例如在通過(guò)旋涂法涂敷一層由感光性丙烯酸樹(shù)脂或光刻膠的負(fù)性感光材料形成的有機(jī)材料層之后，圖案化形成間隔物；最后，在形成有間隔物后的整個(gè)基板上通過(guò)例如印刷法涂敷聚酰亞胺樹(shù)脂，之后進(jìn)行摩擦處理，由此形成取向?qū)印?/p>

液晶滴下貼合工序：

首先，例如使用分配器在由上述的彩膜基板制作工序所制作的彩膜基板上，使用可紫外線(xiàn)固化或熱固化的樹(shù)脂等構(gòu)成的密封材描繪出框狀。接著，向描繪有上述框狀密封材的彩膜基板中密封材的內(nèi)側(cè)的區(qū)域滴下液晶材料。

進(jìn)一步，在減壓條件下將被滴下有上述液晶材料的彩膜基板和在上述陣列基板制作工序中制作的陣列基板貼合之后，在大氣壓下開(kāi)放該貼合而成的貼合體，由此對(duì)貼合體的表面加壓。

然后，在對(duì)由上述貼合體夾持的密封材照射UV光之后，通過(guò)將該貼合體加熱使密封材固化。

如以上所述，能夠制造液晶顯示面板。

在本發(fā)明的實(shí)施方式中，上述液晶顯示面板的制作方法還可以包括：在陣列基板制作過(guò)程中，“形成平坦層，覆蓋掃描線(xiàn)、數(shù)據(jù)線(xiàn)與開(kāi)關(guān)元件”的步驟還包括：

利用半色調(diào)光罩，在曝光時(shí)，使得該半色調(diào)光罩的半透光區(qū)對(duì)準(zhǔn)平坦層的對(duì)應(yīng)于行方向上相鄰?fù)字g的部分，光照之后蝕刻并圖案化，使得平坦層的對(duì)應(yīng)于行方向上相鄰?fù)字g的部分的厚度小于平坦層的其它部分的厚度，形成溝道；

其中填充物包括位于通孔內(nèi)的部分與位于溝道內(nèi)的部分。

本發(fā)明提供的液晶顯示面板的制作方法以及由此方法制成的液晶顯示面板，包括陣列基板與彩膜基板，以及位于陣列基板與彩膜基板之間的間隔物；陣列基板上的各個(gè)像素電極通過(guò)開(kāi)在平坦層上的對(duì)應(yīng)通孔與開(kāi)關(guān)元件連接，本發(fā)明在其通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，該填充物覆蓋像素電極，且通孔內(nèi)填充物的表面低于上述平坦層的表面，使得位于平坦層上的通孔可以做的足夠大，從而可以降低平坦層的開(kāi)孔工藝難度；同時(shí)，使得通孔的深度變淺，增加了間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)一步的，使得間隔物的末端位于通孔內(nèi)，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升開(kāi)口率。

另外，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述液晶顯示面板，相比于現(xiàn)有技術(shù)，該顯示裝置具有如下優(yōu)點(diǎn)：其陣列基板上的各個(gè)像素電極通過(guò)開(kāi)在平坦層上的對(duì)應(yīng)通孔與開(kāi)關(guān)元件連接，本發(fā)明在其通孔內(nèi)設(shè)置有填充物，該填充物覆蓋像素電極，且通孔內(nèi)填充物的表面低于上述平坦層的表面，使得位于平坦層上的通孔可以做的足夠大，從而可以降低平坦層的開(kāi)孔工藝難度；同時(shí)，使得通孔的深度變淺，增加了間隔物站位處的平坦性，降低了液晶顯示面板的因?yàn)殚g隔物不穩(wěn)導(dǎo)致的擠壓漏光風(fēng)險(xiǎn)；進(jìn)一步的，使得間隔物的末端位于通孔內(nèi)，在保持盒厚穩(wěn)定性的同時(shí)，降低了間隔物因?yàn)槟Σ僚湎虻韧饬D壓導(dǎo)致的偏向透光區(qū)的風(fēng)險(xiǎn)，因此可以減小遮光區(qū)的外擴(kuò)，提升開(kāi)口率。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的液晶顯示面板及其制作方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明做出各種修改和變型，因此，本發(fā)明旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)的本發(fā)明的修改和變型。