本發(fā)明涉及微納制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于微納模具制備的圖形化混合光刻系統(tǒng)及混合光刻方法。
背景技術(shù):
圖形化光刻是微納米制造領(lǐng)域的通用前端制程,目前在平板顯示、集成電路、柔性電路、新材料等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
面向各個不同的應(yīng)用領(lǐng)域,微納米結(jié)構(gòu)的制備需求各不相同,幅面從4英寸到100英寸,微結(jié)構(gòu)從10納米到數(shù)十微米。當(dāng)前的技術(shù)現(xiàn)狀是,納米至亞微米尺度的結(jié)構(gòu)采用電子束制版,幅面無法做大,幾微米至數(shù)十微米尺度的結(jié)構(gòu)采用激光束制版,幅面可以做大,但是不能實現(xiàn)亞微米以下結(jié)構(gòu)的大幅面制版要求。
當(dāng)前微納米應(yīng)用領(lǐng)域正從半導(dǎo)體、平板顯示向超材料(人工微結(jié)構(gòu)材料)領(lǐng)域延伸,需要亞微米以下結(jié)構(gòu)大幅面制版,當(dāng)前圖形化制備手段無法滿足此類需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供了一種混合光刻系統(tǒng),具有直寫光刻和干涉光刻兩種功能,可進(jìn)行混合光刻,提高了光刻效率,降低了光刻成本。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種混合光刻系統(tǒng),包括光源、光束整形器、光場調(diào)制器、反射鏡和位相器件,光束整形器用于整形光源發(fā)出的光線;光場調(diào)制器用于顯示光刻圖像,將整形后的光線經(jīng)過光場調(diào)制器生成圖形光;反射鏡用于將圖形光反射至待曝光的光刻件表面實現(xiàn)直寫光刻;位相器件用于在光刻件的表面形成干涉曝光場實現(xiàn)干涉光刻。
在本發(fā)明的較佳實施例中,位相器件可移除的設(shè)置于反射鏡與光刻件之間,實現(xiàn)直寫光刻和干涉光刻的切換。
在本發(fā)明的較佳實施例中,上述混合光刻系統(tǒng)還包括計算機(jī)和控制器,計算機(jī)用于提供光刻圖像和位移數(shù)據(jù),并將光刻圖像和位移數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,所述控制器用于上傳光刻圖像至光場調(diào)制器,通過位移數(shù)據(jù)控制載物臺的運動。
在本發(fā)明的較佳實施例中,上述混合光刻系統(tǒng)還包括載物臺,載物臺用于承載光刻件,載物臺可在水平面內(nèi)移動,通過控制器讀取位移數(shù)據(jù),實現(xiàn)光刻光斑與光刻件的相對運動。
在本發(fā)明的較佳實施例中,上述混合光刻系統(tǒng)還包括光電探測器,光電探測器用于采集光刻件表面反射的光線,并將產(chǎn)生的形貌數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,控制器根據(jù)形貌數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)位相器件與光刻件之間的焦距,從而實現(xiàn)在光刻件表面聚焦。
在本發(fā)明的較佳實施例中,上述光場調(diào)制器為空間光調(diào)制器或位相光調(diào)制器。
本發(fā)明的另一目的在于,提供了一種混合光刻方法,具有直寫光刻和干涉光刻兩種功能,可進(jìn)行混合光刻,提高了光刻效率,降低了光刻成本。
一種混合光刻方法,混合光刻方法包括以下步驟:
利用光束整形器對光源發(fā)出的光線進(jìn)行整形;
利用光場調(diào)制器將整形后的光線生成圖形光;
利用反射鏡將圖形光反射至待曝光的光刻件表面實現(xiàn)直寫光刻;以及
將位相器件設(shè)置于反射鏡與光刻件之間,利用位相器件在光刻件的表面形成干涉曝光場,將直寫光刻切換為干涉光刻。
在本發(fā)明的較佳實施例中,利用光場調(diào)制器將整形后的光線生成圖形光的過程包括:利用計算機(jī)提供光刻圖像,并將光刻圖像發(fā)送至控制器,利用控制器上傳光刻圖像至光場調(diào)制器,使光場調(diào)制器顯示光刻圖像,并使整形后的光線經(jīng)過光場調(diào)制器時生成圖形光。
在本發(fā)明的較佳實施例中,利用反射鏡將圖形光反射至待曝光的光刻件表面實現(xiàn)直寫光刻后的步驟還包括:將光刻件放置在載物臺上,利用控制器根據(jù)位移數(shù)據(jù)控制載物臺沿著水平方向移動。
在本發(fā)明的較佳實施例中,利用反射鏡將圖形光反射至待曝光的光刻件表面實現(xiàn)直寫光刻后的步驟還包括:利用光電探測器采集光刻件表面反射的光線,并將產(chǎn)生的形貌數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,控制器根據(jù)形貌數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)位相器件與光刻件之間的焦距。
本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)的光束整形器用于整形光源發(fā)出的光線;光場調(diào)制器用于將整形后的光線生成圖形光;反射鏡用于將圖形光反射至待曝光的光刻件表面實現(xiàn)直寫光刻;位相器件用于在光刻件的表面形成干涉曝光場實現(xiàn)干涉光刻。因此,本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)具有直寫光刻和干涉光刻兩種功能,可進(jìn)行混合光刻,既可以進(jìn)行微米結(jié)構(gòu)的加工,又可以進(jìn)行納米結(jié)構(gòu)的加工,提高了光刻效率,降低了光刻成本,同時為新器件和新型印材的研發(fā)提供了有效裝置。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1a是本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)進(jìn)行直寫光刻時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1b是本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)進(jìn)行干涉光刻時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的混合光刻方法的流程示意圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的混合光刻系統(tǒng)及混合光刻方法的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如下:
有關(guān)本發(fā)明的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明,當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
圖1a是本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)進(jìn)行直寫光刻時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1b是本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)進(jìn)行干涉光刻時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1a和圖1b所示,在本實施例中,混合光刻系統(tǒng)10包括光源11、光束整形器12、光場調(diào)制器13、反射鏡14、位相器件15、計算機(jī)16、載物臺17、光電探測器18和控制器19。
光源11用于提供光刻時需要的激光。在本實施例中,混合光刻系統(tǒng)10的光源11為激光器,但并不以此為限。
光束整形器12用于整形光源11發(fā)出的光線。在本實施例中,光束整形器12可將光線整形為平頂光束。
光場調(diào)制器13用于將整形后的光線生成圖形光。在本實施例中,光場調(diào)制器13可顯示光刻圖像,使整形后的光線經(jīng)過光場調(diào)制器13時生成圖形光。本發(fā)明的光場調(diào)制器13例如為空間光調(diào)制器或位相光調(diào)制器,但并不以此為限。
反射鏡14用于將圖形光反射至待曝光的光刻件101表面實現(xiàn)直寫光刻。
位相器件15可移除的設(shè)置于反射鏡14與光刻件101之間,位相器件15用于在光刻件101的表面形成干涉曝光場實現(xiàn)干涉光刻。具體地,圖形光被反射鏡14反射后經(jīng)過位相器件15,位相器件15將圖形光分為多束對稱的發(fā)散光束,接著位相器件15將各發(fā)散光束準(zhǔn)直為相互平行的平行光束,最后位相器件15將各平行光束聚焦于光刻件101的表面形成干涉曝光場,實現(xiàn)對光刻件101的干涉光刻。本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)10可通過移除或設(shè)置位相器件15實現(xiàn)直寫光刻與干涉光刻之間的切換;例如需要對光刻件101進(jìn)行微米結(jié)構(gòu)的加工時,可移除位相器件15,圖形光由反射鏡14反射后在光刻件101的表面形成結(jié)構(gòu)光斑,此時光線與光刻材料進(jìn)行作用實現(xiàn)直寫光刻,如圖1a所示;例如需要對光刻件101進(jìn)行納米結(jié)構(gòu)的加工時,可在反射鏡14與光刻件101之間設(shè)置位相器件15,圖形光由反射鏡14反射后首先經(jīng)過位相器件15,位相器件15對圖形光進(jìn)行聚焦,并在光刻件101的表面形成干涉曝光場,此時光線與光刻材料進(jìn)行作用實現(xiàn)干涉光刻,如圖1b所示。在本實施例中,位相器件15由多個光學(xué)元件組成,例如位相器件15包括將圖形光分散成分散光束的光柵或棱鏡、準(zhǔn)直分散光束的準(zhǔn)直透鏡、聚焦光線的聚焦透鏡等,但并不以此為限。
計算機(jī)16用于提供光刻圖像和位移數(shù)據(jù)。
載物臺17用于承載光刻件101,載物臺17可在水平面內(nèi)沿著相互垂直的兩個方向移動,實現(xiàn)光刻光斑與光刻件101的相對運動,描繪出具有一定幅面的圖形。
光電探測器18用于采集光刻件101表面反射的光線,并產(chǎn)生表示形貌數(shù)據(jù)。
控制器19用于控制混合光刻系統(tǒng)10各個部件協(xié)調(diào)運行,例如數(shù)據(jù)的導(dǎo)入、運動同步控制、聚焦控制等。具體地,控制器19接收計算機(jī)16發(fā)送的光刻圖像,控制器19可上傳光刻圖像至光場調(diào)制器13,此時光場調(diào)制器13可顯示光刻圖像,使整形后的光線經(jīng)過光場調(diào)制器13時生成圖形光;控制器19還用于控制載物臺17運動,特別是根據(jù)計算機(jī)16發(fā)送的位移數(shù)據(jù),控制載物臺17在水平面內(nèi)移動,實現(xiàn)光刻光斑與光刻件101的相對運動,描繪出具有一定幅面的圖形;控制器19還用于接收光電探測器18產(chǎn)生的形貌數(shù)據(jù),根據(jù)形貌數(shù)據(jù)調(diào)整相位器件與光刻件101之間的焦距。值得一提的是,控制器19可根據(jù)曝光圖的周期控制光源11的關(guān)閉或開啟。
圖2是本發(fā)明的混合光刻方法的流程示意圖。請參照圖1和圖2,本發(fā)明的混合光刻方法利用混合光刻系統(tǒng)10進(jìn)行混合光刻,混合光刻方法的步驟包括:
利用光束整形器12對光源11發(fā)出的光線進(jìn)行整形;
利用光場調(diào)制器13將整形后的光線生成圖形光;具體地,利用計算機(jī)16提供光刻圖像,并將光刻圖像發(fā)送至控制器19,利用控制器19上傳光刻圖像至光場調(diào)制器13,使光場調(diào)制器13顯示光刻圖像,并使整形后的光線經(jīng)過光場調(diào)制器13時生成圖形光;
利用反射鏡14將圖形光反射至待曝光的光刻件101表面實現(xiàn)直寫光刻;具體地,將光刻件101放置在載物臺17上,利用控制器19根據(jù)位移數(shù)據(jù)控制載物臺17沿著水平方向移動;同時利用光電探測器18采集光刻件101表面反射的光線,并將產(chǎn)生的形貌數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器19,控制器19根據(jù)形貌數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)位相器件15與光刻件101之間的焦距;
將位相器件15設(shè)置于反射鏡14與光刻件101之間,利用位相器件15在光刻件101的表面形成干涉曝光場,將直寫光刻切換為干涉光刻;具體地,當(dāng)需要對光刻件101進(jìn)行微米結(jié)構(gòu)的加工時,移除位相器件15,圖形光由反射鏡14反射后在光刻件101的表面形成結(jié)構(gòu)光斑,此時光線與光刻材料進(jìn)行作用實現(xiàn)直寫光刻;當(dāng)需要對光刻件101進(jìn)行納米結(jié)構(gòu)的加工時,將位相器件15設(shè)置于反射鏡14與光刻件101之間,圖形光由反射鏡14反射后首先經(jīng)過位相器件15,位相器件15對圖形光進(jìn)行聚焦,并在光刻件101的表面形成干涉曝光場,此時光線與光刻材料進(jìn)行作用實現(xiàn)干涉光刻。
本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)10的光束整形器12用于整形光源11發(fā)出的光線;光場調(diào)制器13用于將整形后的光線生成圖形光;反射鏡14用于將圖形光反射至待曝光的光刻件101表面實現(xiàn)直寫光刻;位相器件15可移除的設(shè)置于反射鏡14與光刻件101之間,位相器件15用于在光刻件101的表面形成干涉曝光場實現(xiàn)干涉光刻。因此,本發(fā)明的混合光刻系統(tǒng)10具有直寫光刻和干涉光刻兩種功能,可進(jìn)行混合光刻,既可以進(jìn)行微米結(jié)構(gòu)的加工,又可以進(jìn)行納米結(jié)構(gòu)的加工,提高了光刻效率,降低了光刻成本,同時為新器件和新型印材的研發(fā)提供了有效裝置。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。