本發(fā)明涉及薄膜晶體管面板領域，特別涉及一種薄膜晶體管液晶顯示裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)的薄膜晶體管液晶顯示裝置一般包括彩膜基板、液晶層、薄膜晶體管陣列基板、背光模組。所述彩膜基板、所述薄膜晶體管陣列基板、所述背光模組疊加組合為一體，所述液晶層設置于所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間。

所述彩膜基板上設置有黑色矩陣層和彩膜層等，所述彩膜層包括多個色阻塊。

在實踐中，在上述傳統(tǒng)的薄膜晶體管液晶顯示裝置受到外力的擠壓作用的情況下，所述色阻塊會出現(xiàn)部分剝落的現(xiàn)象，這會影響薄膜晶體管液晶顯示裝置的顯示質量。

故，有必要提出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種薄膜晶體管液晶顯示裝置，其能提高薄膜晶體管液晶顯示裝置中的色阻塊的結構強度，避免色阻塊因薄膜晶體管液晶顯示裝置受到外力的擠壓作用而部分剝落。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術方案如下：

一種薄膜晶體管液晶顯示裝置，所述薄膜晶體管液晶顯示裝置包括彩膜基板、液晶層、薄膜晶體管陣列基板和背光模組；所述彩膜基板、所述薄膜晶體管陣列基板和所述背光模組疊加組合為一體，所述液晶層設置于所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間；所述彩膜基板包括第一基板、彩膜層、黑色矩陣層、共通電極層、間隔子組合層、第一配向膜層，所述彩膜層包括紅色色阻塊、綠色色阻塊、藍色色阻塊、白色色阻塊；所述紅色色阻塊與所述綠色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第一擋光塊，所述第一擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述紅色色阻塊與所述綠色色阻塊射向彼此的光線，所述綠色色阻塊與所述藍色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第二擋光塊，所述第二擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述綠色色阻塊與所述藍色色阻塊射向彼此的光線，所述藍色色阻塊與所述白色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第三擋光塊，所述第三擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述藍色色阻塊與所述白色色阻塊射向彼此的光線，所述白色色阻塊與所述紅色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第四擋光塊，所述第四擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述白色色阻塊與所述紅色色阻塊射向彼此的光線；所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊中均嵌套有網狀夾層，所述網狀夾層用于提高所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊、所述白色色阻塊的結構強度。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述彩膜基板還包括平坦化層，所述平坦化層設置在所述彩膜層和所述黑色矩陣層上。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述共通電極層設置在所述平坦化層上。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述間隔子組合層設置在所述共通電極層上，所述間隔子組合層所對應的間隔子組合包括至少兩個間隔子。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述第一配向膜層覆蓋在所述間隔子和所述共通電極層上。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述間隔子包括底座和支撐柱，所述支撐柱設置在所述底座上，所述底座設置在所述共通電極層上。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述黑色矩陣層包括至少四遮光條，所述遮光條背向所述第一基板的一面上設置有卡設槽，所述第一擋光塊、所述第二擋光塊、所述第三擋光塊、所述第四擋光塊均設置有卡設凸條，所述卡設凸條與所述卡設槽相卡設。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽的橫截面的形狀和面積分別與所述卡設凸條的橫截面的形狀和面積對應。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽和所述卡設凸條均為曲線狀。

在上述薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽和所述卡設凸條均為折線狀。

相對現(xiàn)有技術，本發(fā)明能提高薄膜晶體管液晶顯示裝置中的色阻塊的結構強度，避免色阻塊因薄膜晶體管液晶顯示裝置受到外力的擠壓作用而部分剝落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中的彩膜基板的示意圖。

圖2為圖1所示的彩膜基板中的網狀夾層的俯視圖。

具體實施方式

參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中的彩膜基板的示意圖，圖2為圖1所示的彩膜基板中的網狀夾層的俯視圖。

本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置包括第一偏光板、第二偏光板、彩膜基板、液晶層、薄膜晶體管陣列基板、背光模組和控制電路，所述控制電路與所述背光模組、所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板電性連接。

所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述薄膜晶體管陣列基板、所述第二偏光板和所述背光模組疊加組合為一體，所述液晶層設置于所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間。

所述彩膜基板包括第一基板101、彩膜層、黑色矩陣層、共通電極層107、間隔子組合層、第一配向膜層108，所述彩膜層包括紅色色阻塊103、綠色色阻塊104、藍色色阻塊、白色色阻塊。

所述背光模組包括光源、導光板、反射板、散射板，所述光源設置于所述導光板的一側邊上，所述背光模組用于向由所述第一偏光板、所述彩膜基板、所述液晶層、所述薄膜晶體管陣列基板和所述第二偏光板所組成的整體照射光線。

所述紅色色阻塊與所述綠色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第一擋光塊，所述第一擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述紅色色阻塊與所述綠色色阻塊射向彼此的光線，所述綠色色阻塊與所述藍色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第二擋光塊，所述第二擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述綠色色阻塊與所述藍色色阻塊射向彼此的光線，所述藍色色阻塊與所述白色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第三擋光塊，所述第三擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述藍色色阻塊與所述白色色阻塊射向彼此的光線，所述白色色阻塊與所述紅色色阻塊交疊于所述黑色矩陣層上，并構成第四擋光塊，所述第四擋光塊用于與所述黑色矩陣層共同阻擋所述白色色阻塊與所述紅色色阻塊射向彼此的光線。

所述黑色矩陣層包括至少四遮光條104，所述遮光條背向所述第一基板的一面上設置有卡設槽，所述第一擋光塊、所述第二擋光塊、所述第三擋光塊、所述第四擋光塊均設置有卡設凸條，所述卡設凸條與所述卡設槽相卡設。

在本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽的橫截面的形狀和面積分別與所述卡設凸條的橫截面的形狀和面積對應。

在本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽和所述卡設凸條均為曲線狀。

在本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽和所述卡設凸條均為折線狀。

在本發(fā)明的薄膜晶體管液晶顯示裝置中，所述卡設槽內設置有粘膠。

所述彩膜層和所述黑色矩陣層均設置在所述第一基板上。

所述彩膜基板還包括平坦化層106，所述平坦化層設置在所述彩膜層和所述黑色矩陣層上。所述共通電極層設置在所述平坦化層上。所述間隔子組合層設置在所述共通電極層上，所述間隔子組合層所對應的間隔子組合包括至少兩個間隔子（Spacer）109。所述第一配向膜層覆蓋在所述間隔子和所述共通電極層上。

所述間隔子包括底座和支撐柱，所述支撐柱設置在所述底座上，所述底座設置在所述共通電極層上。

由所述彩膜基板、所述液晶層和所述薄膜晶體管陣列基板組成的液晶盒的邊緣部還設置有密封膠，所述密封膠設置于所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間。所述密封膠用于對所述液晶盒進行密封，以將所述液晶分子限制在所述液晶盒內。

所述液晶盒包括顯示區(qū)和非顯示區(qū)，所述非顯示區(qū)設置于所述顯示區(qū)的外側，所述密封膠設置于所述非顯示區(qū)處。

所述密封膠包括至少四密封分段，至少四所述密封分段首尾相連。

所述第一偏光板設置于所述彩膜基板背向所述液晶層的一面，所述第二偏光板設置于所述背光模組和所述薄膜晶體管陣列基板之間，所述第二偏光板用于將所述背光模組所提供的所述光線轉化為第一線偏振光。

由所述彩膜基板、所述液晶層和所述薄膜晶體管陣列基板組成的液晶盒用于將所述第一線偏振光的偏振方向偏轉（旋轉），以形成第二線偏振光。

所述第一偏光板用于透過所述第二線偏振光。

所述背光模組還包括背板，所述反射板設置在所述背板上，所述散射板設置在所述導光板上。所述背板包括側墻，所述光源固定在所述側墻上。所述光源為LED（Light Emitting Diode，發(fā)光二極管）燈條，所述LED燈條包括至少兩LED發(fā)光顆粒。所述光源與所述側墻之間設置有第一導熱膠，所述第一導熱膠用于將所述光源的熱量傳導至所述側墻中。

或者，所述光源設置在所述反射板上，所述導光板設置在所述光源上。所述反射板與所述背板之間設置有第二導熱膠，所述第二導熱膠用于將所述反射板所接收的所述光源的熱量傳導至所述背板中。

所述控制電路包括時序控制器、掃描驅動器和數據驅動器，所述時序控制器與所述掃描驅動器和所述數據驅動器電性連接，所述掃描驅動器和所述數據驅動器均與所述薄膜晶體管陣列基板電性連接。

所述薄膜晶體管陣列基板包括像素行組合。

所述像素行組合包括至少兩像素行，所述像素行包括至少兩像素。所述掃描線與所述像素行中的所述像素電性連接，所述掃描線還與所述第一驅動芯片電性連接。

所述薄膜晶體管陣列基板還包括像素列組合。

所述像素列組合包括至少兩像素列，所述像素列包括至少兩所述像素。所述數據線與所述數據列中的所述像素電性連接，所述數據線還與所述第二驅動芯片電性連接。

所述像素包括薄膜晶體管開關和像素電極。

所述薄膜晶體管陣列基板包括第二基板、掃描線組合、第一絕緣層、數據線組合、第二絕緣層、所述薄膜晶體管開關、所述像素電極、第二配向膜層。

所述掃描線組合設置在所述第二基板上，所述掃描線組合包括至少兩掃描線。所述薄膜晶體管開關包括柵極、半導體層、源極、漏極，所述柵極設置在所述第二基板上，所述柵極與所述掃描線相連。所述半導體層包括非晶硅、多晶硅、銦鎵鋅氧化物中的至少一種。

所述薄膜晶體管開關的結構為頂柵結構或底柵（倒柵）結構。相鄰兩個所述像素的所述薄膜晶體管開關的結構分別為頂柵結構、底柵結構。

在所述薄膜晶體管開關的結構為頂柵結構的情況下，在垂直于所述第二基板并且自所述第二基板指向所述像素電極的方向上，所述柵極所在的層別位于所述源極和/或所述漏極所在的層別的上方。在所述薄膜晶體管開關的結構為底柵（倒柵）結構的情況下，在垂直于所述第二基板并且自所述第二基板指向所述像素電極的方向上，所述柵極所在的層別位于所述源極和/或所述漏極所在的層別的下方。

所述第一絕緣層設置在所述第二基板和所述掃描線和所述柵極上。所述半導體層設置在所述第一絕緣層上。所述第二絕緣層設置在所述第一絕緣層和所述半導體層上，所述源極和所述漏極設置在所述第二絕緣層上，所述第二絕緣層設置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔中設置有第一連接線，所述第二通孔中設置有第二連接線，所述源極和所述漏極分別通過所述第一連接線和所述第二連接線與所述半導體層相連。所述數據線與所述源極相連。所述像素電極設置在所述第二絕緣層上，所述像素電極與所述漏極相連。所述第二配向膜層設置在所述像素電極上。

所述像素電極包括主干電極和分支電極，所述主干電極與所述分支電極相連，所述分支電極所在的直線與所述主干電極所在的直線具有預定夾角，所述預定夾角處于5度至85度的范圍內。例如，所述預定夾角為5度、8度、11度、14度、17度、20度、23度、26度、29度、32度、35度、38度、41度、44度、47度、50度、53度、56度、59度、62度、65度、68度、71度、74度、77度、80度、83度、85度。

所述主干電極包括第一主干部和第二主干部，所述第一主干部和所述第二主干部將像素區(qū)域劃分為至少四個像素分區(qū)，所述分支電極設置在所述像素分區(qū)中，所述分支電極的一端與所述第一主干部或所述第二主干部相連，所述分支電極的另一端朝遠離所述第一主干部或所述第二主干部的方向延伸。在所述像素分區(qū)中，相鄰兩所述分支電極平行。

所述薄膜晶體管陣列基板與所述非顯示區(qū)對應的位置處設置有至少一第一扇出區(qū)和至少一第二扇出區(qū)，所述第一扇出區(qū)中設置有掃描驅動器和第一導線組合，所述第二扇出區(qū)設置有數據驅動器和第二導線組合。所述第一導線組合包括至少兩第一導線，所述第二導線組合包括至少兩第二導線。

所述掃描線、所述數據線、所述像素設置在所述薄膜晶體管陣列基板與所述顯示區(qū)對應的位置處。

所述第一導線與所述掃描驅動器和所述掃描線連接，所述第二導線與所述數據驅動器和所述數據線連接。

所述薄膜晶體管陣列基板還包括至少一屏蔽電極，所述屏蔽電極設置于所述像素電極的至少一側。所述屏蔽電極可以包圍所述像素電極。

具體地，所述屏蔽電極設置于相鄰兩個像素之間的區(qū)域上，所述屏蔽電極用于保護與所述屏蔽電極對應的像素中的液晶分子免受相鄰的另一個像素的電場作用的影響。也就是說，所述屏蔽電極用于防止相鄰的兩個像素中的一者對另一者產生的電場干擾。

其中，所述屏蔽電極在垂直于所述第二基板并且自所述第二基板指向所述像素電極的方向上與所述像素電極分別位于不同的層別。例如，所述屏蔽電極在垂直于所述第二基板并且自所述第二基板指向所述像素電極的方向上位于所述像素電極的上方或下方。

作為一種改進，所述卡設槽位于所述遮光條的頂面的中部。

所述遮光條的側面為曲面，所述曲面為外凸曲面或內凹曲面。所述側面的表面設置為光滑狀，即，所述側面的表面為光滑面，所述光滑面是通過對所述遮光條進行激光切割來形成的。所述側面的表面上設置有透明介質層，所述透明介質層與所述遮光條構成一反光鏡，所述反光鏡用于將從所述紅色色阻塊射向所述遮光條的光線反射回所述紅色色阻塊中，或者用于將從所述綠色色阻塊射向所述遮光條的光線反射回所述綠色色阻塊中，或者用于將從所述藍色色阻塊射向所述遮光條的光線反射回所述藍色色阻塊中，或者用于將從所述白色色阻塊射向所述遮光條的光線反射回所述白色色阻塊中。

所述透明介質層背向所述遮光條的側面的表面包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域位于所述透明介質層靠近所述第一基板的部位，所述第二區(qū)域位于所述透明介質層遠離所述第一基板的部位。所述第一區(qū)域上設置有光線散射部。所述光線散射部用于將所述反射鏡所發(fā)射的光線發(fā)散。

所述光線散射部是通過對所述透明介質層噴射酸性霧氣，以利用所述酸性霧氣中的酸性液體顆粒腐蝕所述透明介質層來形成的。所述酸性霧氣為含有所述酸性液體顆粒的氣體，所述酸性液體顆粒所對應的酸性液體為硫酸或鹽酸。

所述第一擋光塊中的所述紅色色阻塊和所述綠色色阻塊之間設置有第一活性炭顆粒，所述第一活性炭顆粒用于提高所述紅色色阻塊和所述綠色色阻塊之間的粘附力。

所述第二擋光塊中的所述綠色色阻塊和所述藍色色阻塊之間設置有第二活性炭顆粒，所述第二活性炭顆粒用于提高所述綠色色阻塊和所述藍色色阻塊之間的粘附力。

所述第三擋光塊中的所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊之間設置有第三活性炭顆粒，所述第三活性炭顆粒用于提高所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊之間的粘附力。

所述第四擋光塊中的所述白色色阻塊和所述紅色色阻塊之間設置有第四活性炭顆粒，所述第四活性炭顆粒用于提高所述白色色阻塊和所述紅色色阻塊之間的粘附力。

所述第一活性炭顆粒、所述第二活性炭顆粒、所述第三活性炭顆粒、所述第四活性炭顆粒均具有孔隙，所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊、所述白色色阻塊所對應的材料中的至少一部分嵌入到所述空隙中。

所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊中均嵌套有網狀夾層105，所述網狀夾層用于提高所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊、所述白色色阻塊的結構強度，以防止紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊、所述白色色阻塊出現(xiàn)部分剝落的現(xiàn)象。

所述網狀夾層包括透明塑料絲網，所述透明塑料絲網以平坦狀、彎折狀、曲面狀嵌套在所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊中。

所述透明塑料絲網中的透明塑料絲201圍成多個網孔202，所述透明塑料絲和所述網孔均用于透過射向所述紅色色阻塊、所述綠色色阻塊、所述藍色色阻塊和所述白色色阻塊的光線。

所述黑色矩陣層包括至少四所述遮光條，所述遮光條上設置有限位孔，所述第一擋光塊、所述第二擋光塊、所述第三擋光塊、所述第四擋光塊均設置有限位柱，所述限位柱嵌套于所述限位孔內。

所述第一偏光板設置在所述第一基板背向所述彩膜層的一面上，所述第一偏光板的四周邊緣處設置有第一卡設部，所述第一基板的四周邊緣處設置有第二卡設部，所述第一卡設部與所述第二卡設部相卡設。

所述第一偏光板的四周邊緣處設置有彎折部，所述第一卡設部設置于所述彎折部的內側。所述第二卡設部設置于所述第一基板的側面。

在所述像素電極中，所述第一主干部為直線狀，所述第二主干部為曲線狀或折線狀。

所述主干電極和所述分支電極的邊緣設置有至少兩鋸齒部，至少兩所述鋸齒部均勻分布在所述主干電極和所述分支電極的邊緣。所述鋸齒部用于聚集電荷，以使所述主干電極和所述分支電極中的電荷分布均勻。

所述鋸齒部的表面設置有疏水材料層，所述疏水材料層用于防止所述鋸齒部形成擋光物，其中，所述擋光物是由于所述鋸齒部的尖端所聚集的電荷吸引異物而形成的。所述異物例如為所述薄膜晶體管陣列基板在制造過程中所產生的顆粒。防止所述鋸齒部聚集異物有利于防止所述薄膜晶體管液晶顯示裝置在所述鋸齒部處的透光率因所述異物遮擋光線而降低。

作為一種改進，所述間隔子的所述底座設置為環(huán)狀，所述底座的中部設置有凹洞，所述凹洞的底面為圓曲面。

所述支撐柱包括第一末端和第二末端，所述第一末端設置在所述凹洞內，所述第一末端也為圓曲面，所述第二末端與所述薄膜晶體管陣列基板相接觸。

所述支撐柱用于在所述薄膜晶體管液晶顯示裝置受到擠壓作用力時使得所述第二末端在預定范圍內繞所述第一末端偏移，從而將所述擠壓作用力的至少一部分分解，有利于避免所述擠壓作用力集中于所述支撐柱而導致所述支撐柱斷裂。

所述薄膜晶體管陣列基板還包括至少一承載構件組合，所述承載構件組合包括一主承載構件和至少一備用承載構件。所述備用承載構件置于所述主承載構件的一側。所述備用承載構件用于在所述支撐柱偏離所述主承載構件所在的位置時對所述支撐柱進行承載。

作為一種改進，所述薄膜晶體管液晶顯示裝置還包括壓合構件，所述壓合構件設置在所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的四周邊緣，所述壓合構件用于將所述第一偏光板、所述第二偏光板、所述彩膜基板、所述薄膜晶體管陣列基板和所述背光模組壓合為一體。

所述壓合構件包括內頂面、內側面和內底面，所述內頂面、所述內側面和所述內底面圍成一半封閉腔室，所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的邊緣部嵌套于所述半封閉腔室中，所述內頂面與所述第一偏光板相接觸，所述內底面與所述背光模組的所述背板相接觸。

所述內頂面設置有第一接觸部和第二接觸部，所述內底面設置有第三接觸部和第四接觸部。所述第一接觸部和所述第二接觸部均與所述第一偏光板相接觸，所述第三接觸部和所述第四接觸部均與所述背板相接觸。

所述第二接觸部位于所述內頂面遠離所述內側面的位置處，所述第一接觸部位于所述內側面和所述第二接觸部之間。所述第四接觸部位于所述內底面遠離所述內側面的位置處，所述第三接觸部位于所述內側面與所述第四接觸部之間。

所述第一接觸部具有第一柔軟度（第一剛性度），所述第二接觸部具有第二柔軟度（第二剛性度），所述第一柔軟度大于所述第二柔軟度（所述第一剛性度小于所述第二剛性度）。所述第三接觸部具有第三柔軟度（第三剛性度），所述第四接觸部具有第四柔軟度（第四剛性度）。所述第三柔軟度大于所述第四柔軟度（所述第三剛性度小于所述第四剛性度）。

所述第一接觸部和所述第三接觸部共同用于在所述第二接觸部和所述第四接觸部對所述薄膜晶體管液晶顯示裝置進行壓合的過程中使得所述彩膜基板的所述第一基板的邊緣部和所述薄膜晶體管陣列基板的所述第二基板的邊緣部在預定范圍內翹起，從而使得所述第一基板的中部和所述第二基板的中部進一步貼合，即，避免所述第一基板的中部和所述第二基板的中部翹起。

所述壓合構件的所述內側面、所述內底面與所述背板接觸的部位還設置有第三導熱膠。

所述第三導熱膠用于將設置于所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的一側的所述光源所產生的熱量傳導至設置于所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的四周的所述壓合構件，以通過所述壓合構件從所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的四個側面散發(fā)所述熱量。

所述發(fā)光二極管燈條的至少一側設置有反光罩，所述反光罩用于將所述發(fā)光二極管燈條所發(fā)出的部分光線反射至所述導光板中。所述反光罩與所述側墻相固定。

所述反光罩的內表面設置有至少兩反光鱗片，至少兩所述反光鱗片以陣列的形式排列。所述反光鱗片的形狀為正多邊形。所述反光鱗片的中心部位的厚度大于所述反光鱗片的邊緣部位的厚度。所述反光鱗片的表面由至少兩個斜面組成，至少兩所述斜面環(huán)繞所述中心部位以圓周陣列的形式排列。具有所述斜面的所述反光鱗片用于將所述發(fā)光二極管燈條所產生的光線從多個角度反射至所述導光板中。

所述反光鱗片的表面包括至少三所述環(huán)狀凹槽，所述環(huán)狀凹槽環(huán)繞所述反光鱗片的所述中心部位，至少三所述環(huán)狀凹槽的深度自所述反光鱗片的所述中心部位向所述反光鱗片的所述邊緣部位逐漸減小或逐漸增大。

所述反光罩的內表面設置有至少兩第一耦合部，至少兩所述第一耦合部以陣列的形式排列，所述反光鱗片的底面設置有第二耦合部，所述第一耦合部與所述第二耦合部相耦合。

作為一種改進，所述掃描驅動器包括第一驅動芯片組合、第一控制芯片。所述第一驅動芯片組合包括至少兩第一驅動芯片，所述第一驅動芯片用于生成掃描信號。所述第一控制芯片與至少兩所述第一驅動芯片電性連接，所述第一控制芯片還與所述時序控制器電性連接。

所述數據驅動器包括第二驅動芯片組合、第二控制芯片。所述第二驅動芯片組合包括至少兩第二驅動芯片，所述第二驅動芯片用于生成數據信號。所述第二控制芯片與至少兩所述第二驅動芯片電性連接，所述第二控制芯片還與所述時序控制器電性連接。

所述時序控制器用于生成時鐘信號，并用于將所述時鐘信號提供給所述掃描驅動器和所述數據驅動器。

所述控制電路還包括殘影清除器，所述殘影清除器與所述掃描驅動器和所述數據驅動器電性連接，所述殘影清除器用于在所述薄膜晶體管液晶顯示裝置處于預定狀態(tài)時生成殘影清除信號，并向所述掃描驅動器和所述數據驅動器提供所述殘影清除信號。

所述預定狀態(tài)為所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的關閉狀態(tài)或開啟狀態(tài)。

所述殘影清除器用于在所述掃描驅動器和所述數據驅動器分別向所述薄膜晶體管陣列基板提供所述掃描信號和所述數據信號之前，向所述掃描驅動器和所述數據驅動器提供所述殘影清除信號。

所述殘影清除信號用于清除所述薄膜晶體管液晶顯示裝置殘留的影像信號。

所述殘影清除信號用于開啟所述薄膜晶體管陣列基板中的薄膜晶體管開關，以及用于在所述薄膜晶體管開關開啟時輸入到所述薄膜晶體管陣列基板的所述像素電極中，以改寫所述像素電極的所殘留的所述影像信號的灰階值，從而清除所述薄膜晶體管液晶顯示裝置中殘留的所述影像信號。

所述殘影清除信號用于使得所述像素電極所殘留的所述影像信號所對應的電荷部分消失或被中和，以清除所述薄膜晶體管液晶顯示裝置中殘留的所述影像信號。

作為一種改進，所述薄膜晶體管液晶顯示裝置還包括壓力傳感器，所述壓力傳感器設置于所述密封膠內。

所述壓力傳感器用于在感測到第一壓力時生成第一感測信號，并用于在感測到第二壓力時生成第二感測信號，并用于在感測到第三壓力時生成第三感測信號，以及用于在感測到第四壓力時生成第四感測信號。其中，所述第一壓力是所述彩膜基板對所述密封膠所施加的壓力，所述第二壓力是所述薄膜晶體管陣列基板對所述密封膠所施加的壓力，所述第三壓力是在所述液晶層受到擠壓時對所述密封膠所施加的壓力，所述第四壓力是所述薄膜晶體管液晶顯示裝置的外部環(huán)境對所述密封膠所施加的壓力。

所述壓力傳感器還與所述控制電路的所述殘影清除器電性連接。所述壓力傳感器還用于向所述殘影清除器傳輸所述第一感測信號、所述第二感測信號、所述第三感測信號和所述第四感測信號。所述殘影清除器用于在接收到所述第一感測信號、所述第二感測信號、所述第三感測信號和所述第四感測信號時清除所述薄膜晶體管液晶顯示裝置殘留的影像信號。

作為一種改進，所述密封分段內嵌套有結構加強構件。所述結構加強構件為球狀，所述結構加強構件的材料為金屬、玻璃、陶瓷中的任意一種。所述結構加強構件用于加強所述密封分段在所述非顯示區(qū)處的結構強度，以保持所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板在所述非顯示區(qū)處的間隔值保持恒定，即，防止所述密封分段因受到擠壓而無法使得所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板在所述非顯示區(qū)處的間隔值保持恒定。

作為一種改進，所述背光模組還包括導熱管，所述導熱管用于將所述發(fā)光二極管燈條所產生的熱量傳導至所述背板上，以通過所述背板散發(fā)所述熱量。所述導熱管的至少一部分設置于所述側墻與所述背板的底板之間的連接處。

所述側墻與所述底板之間的連接處設置有溝槽，所述導熱管的至少一部分嵌套于所述溝槽內。

所述導熱管內收納有導熱液體。所述導熱液體為水或油。

通過上述技術方案，本發(fā)明能提高薄膜晶體管液晶顯示裝置中的色阻塊的結構強度，避免色阻塊因薄膜晶體管液晶顯示裝置受到外力的擠壓作用而部分剝落。

綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上，但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明，本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍以權利要求界定的范圍為準。