本發(fā)明屬于光學(xué)儀器裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種光學(xué)鏡片入框裝置。

背景技術(shù)：

航天領(lǐng)域所用的光學(xué)鏡頭表面要求非常高，目前鏡頭劃傷問題是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題之一。根據(jù)對(duì)光學(xué)鏡頭裝校工藝過程分析，光學(xué)鏡頭工作面在入框裝配過程中與其他物體相接觸是造成劃傷的主要原因之一。

目前使用的入框操作方法主要是接觸式操作，缺點(diǎn)是所使用的工具與鏡片工作面直接接觸，在入框過程中容易因?yàn)槟Σ猎斐社R面劃傷，而且鏡片放置于該工具上無法與鏡框進(jìn)行同軸定位，使入框過程無法保證一步到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種光學(xué)鏡片入框裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)在光學(xué)鏡片裝配中，無法同軸定位，易劃傷鏡片工作面的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種光學(xué)鏡片入框裝置，其特殊之處在于：包括同軸依次設(shè)置的底座、定位套和鏡托，底座與鏡托通過連桿固定連接，所述連桿貫穿定位套底部，定位套內(nèi)壁設(shè)置有與鏡框配合的臺(tái)階，鏡托內(nèi)壁設(shè)置有與鏡片配合的臺(tái)階。

進(jìn)一步地，為了緩解鏡片入框過程中與鏡框的剛性接觸，所述連桿上設(shè)置有彈簧，彈簧位于定位套和底座之間。

進(jìn)一步地，為了方便觀察鏡片的實(shí)時(shí)位置，所述定位套兩側(cè)設(shè)置有手孔。

進(jìn)一步地，為了方便將鏡片放入鏡托，所述鏡托兩側(cè)設(shè)置有手孔。

進(jìn)一步地，所述定位套由聚四氟乙烯制成。

進(jìn)一步地，所述鏡托由聚四氟乙烯制成。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

1.鏡托與鏡片工作面不直接接觸，保護(hù)鏡面免于劃傷，且能夠進(jìn)行同軸定位，使鏡片準(zhǔn)確置入鏡框內(nèi)。

2.彈簧能夠在入框過程中起到緩沖作用，避免入框時(shí)不當(dāng)?shù)牟僮髟斐社R片磕碰，且在入框完畢后容易拆出本裝置。

3.鏡托和定位套可根據(jù)鏡筒內(nèi)不同鏡片和鏡框進(jìn)行更換，具有良好的互換性和實(shí)用性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖2是該實(shí)施例裝配過程示意圖。

圖中，1-底座，2-連桿，3-彈簧，4-定位套，5-鏡托，6-手孔一，7-臺(tái)階一，8-手孔二，9-臺(tái)階二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明加以詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種光學(xué)鏡片入框裝置，包括同軸依次設(shè)置的底座1、定位套4和鏡托5，底座1與鏡托5通過連桿2固定連接，連桿2貫穿定位套4底部，定位套4內(nèi)壁設(shè)置有與鏡框配合的臺(tái)階二9，鏡托5內(nèi)壁設(shè)置有與鏡片配合的臺(tái)階一7。為了緩解鏡片入框過程中與鏡框的剛性接觸，連桿上設(shè)置有彈簧3，彈簧3位于定位套4和底座1之間。為了方便觀察鏡片的實(shí)時(shí)位置，定位套4兩側(cè)設(shè)置有手孔二8。為了方便將鏡片放入鏡托5，鏡托5兩側(cè)設(shè)置有手孔一6。定位套4和鏡托5由聚四氟乙烯制成。

如圖2所示，進(jìn)行入框操作時(shí)，先將本裝置放置于操作臺(tái)上，將鏡片放置于鏡托上，使鏡片邊緣與鏡托內(nèi)壁的臺(tái)階結(jié)構(gòu)相配合，手持鏡框并倒置，放置于定位套上，使定位套內(nèi)壁的臺(tái)階結(jié)構(gòu)與鏡框相配合，將鏡框輕輕向下壓，直至鏡片送入鏡框內(nèi)的配合位置，然后將本裝置連同鏡框翻轉(zhuǎn)倒置，確定鏡片達(dá)到預(yù)裝配位置后，將本裝置向上松開，則完成操作。