本文涉及但不限于液晶顯示技術(shù)，尤指一種自適應(yīng)加熱膜、一種顯示面板和一種液晶顯示設(shè)備。

背景技術(shù)：

低溫環(huán)境下液晶分子不能正常偏轉(zhuǎn)，故常見的液晶顯示面板都只能在常溫下正常工作，一般室內(nèi)的工作場(chǎng)所可以滿足這樣的顯示要求。但是，對(duì)于氣候寒冷地區(qū)或者極低溫的工作場(chǎng)所來說，液晶顯示面板不能正常工作。

為了解決上述問題，目前通常采用的方法包括：

1、給液晶顯示面板外加一個(gè)電加熱原件，通過控制電路對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行加熱。例如：通過在整個(gè)液晶顯示面板的背面包裹一層加熱套來對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行加熱，這種方法可以使液晶顯示面板在低溫下顯示，但是由于電加熱原件的厚度較厚，重量通常在公斤級(jí)別，因此這種結(jié)構(gòu)將增加液晶顯示面板整體厚度和重量。

2、在背光源和薄膜晶體管(tft)基板之間設(shè)置一塊沉積了銦錫氧化物(ito)透明導(dǎo)電膜的玻璃基板，通過透明導(dǎo)電膜加熱液晶盒以實(shí)現(xiàn)低溫顯示的功能。由于ito透明導(dǎo)電膜本身的發(fā)熱效果不好，因此可以提供給液晶盒的熱量很有限；此外，由于玻璃的導(dǎo)熱性不好，ito透明導(dǎo)電膜產(chǎn)生的熱量經(jīng)玻璃基板熱傳遞傳到液晶盒的過程中大部分熱量都損失掉了。所以，這種結(jié)構(gòu)將使得液晶顯示面板的加熱效果不太理想，同時(shí)增加了液晶顯示面板的重量。

3、在tft基板(array基板)背面沉積一層ito薄膜，對(duì)ito薄膜施加電壓加熱顯示器，這種方法同樣加熱效果不理想。

而且，以上三種方法都需要人為外界控制開始加熱或在液晶顯示面板內(nèi)增加溫度傳感器來控制開始加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題中的至少之一，本文提供了一種自適應(yīng)加熱膜，其結(jié)構(gòu)輕薄，在低溫度環(huán)境下通過自身物理尺寸參數(shù)的改變(減小)來實(shí)現(xiàn)加熱，并在加熱到設(shè)定溫度后再根據(jù)自身物理尺寸參數(shù)的改變(增大)來停止加熱，無需人為控制或溫度傳感器控制，其實(shí)用性更顯著。

為了達(dá)到本文目的，本發(fā)明提供了一種自適應(yīng)加熱膜，包括：膜本體；和用于電加熱的多個(gè)加熱單元，設(shè)置在所述膜本體上、并隨所述膜本體的熱脹冷縮而通斷；即：所述膜本體的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí)冷縮，所述多個(gè)加熱單元相連通；所述膜本體的溫度不低于第一設(shè)定溫度時(shí)熱漲，所述多個(gè)加熱單元相斷開。

可選地，所述多個(gè)加熱單元為多個(gè)金屬加熱單元，所述膜本體為透明膜本體。

可選地，金屬加熱單元為鎳鉻合金納米顆粒，透明膜本體的材質(zhì)為聚乙烯。

可選地，所述多個(gè)加熱單元沿所述膜本體的橫向和/或縱向依次布置。

本發(fā)明還提供了一種顯示面板，包括上述任一實(shí)施例所述的自適應(yīng)加熱膜。

可選地，所述顯示面板還包括：基板，所述基板的上板面上設(shè)置有矩陣；和偏光片，設(shè)置在所述基板的下板面上，所述自適應(yīng)加熱膜設(shè)置在所述偏光片上。

可選地，所述顯示面板還包括：粘結(jié)層，所述自適應(yīng)加熱膜通過所述粘結(jié)層粘結(jié)在所述偏光片上。

可選地，所述粘結(jié)層為柔性壓敏膠層。

可選地，沿橫向和縱向設(shè)置的所述多個(gè)加熱單元對(duì)應(yīng)于所述矩陣的橫向信號(hào)線和縱向信號(hào)線。

本發(fā)明還提供了一種液晶顯示設(shè)備，包括上述任一實(shí)施例所述的自適應(yīng)加熱膜或上述任一實(shí)施例所述的顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的自適應(yīng)加熱膜，根據(jù)膜本體的熱脹冷縮原理，將多個(gè)加熱單元有規(guī)律的設(shè)置在膜本體上，使得膜本體的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí)冷縮，膜本體收縮的過程中尺寸減小，相鄰的加熱單元隨膜本體的收縮而聚攏最終彼此連通，再通電后即可實(shí)現(xiàn)電加熱；在膜本體的溫度不低于第一設(shè)定溫度時(shí)熱漲，膜本體熱漲的過程中尺寸增大，相鄰的加熱單元隨膜本體的膨脹而遠(yuǎn)離最終彼此斷開，多個(gè)加熱單元之間斷路。

本文的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本文而了解。本文的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本文技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本文的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本文技術(shù)方案的限制。

圖1至圖3為本發(fā)明三個(gè)實(shí)施例所述的自適應(yīng)加熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的顯示面板的上側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的顯示面板的下側(cè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的顯示面板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖6中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1膜本體，2加熱單元，3基板，4偏光片，5粘結(jié)層，6矩陣。

具體實(shí)施方式

為使本文的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本文，但是，本文還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本文的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖描述本文一些實(shí)施例的自適應(yīng)加熱膜、顯示面板和液晶顯示設(shè)備。

本發(fā)明提供的自適應(yīng)加熱膜，如圖1至圖3所示，包括：膜本體1；和用于電加熱的多個(gè)加熱單元2，設(shè)置在所述膜本體1上、并隨所述膜本體1的熱脹冷縮而通斷；即：所述膜本體1的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí)冷縮，所述多個(gè)加熱單元2相連通；所述膜本體1的溫度不低于第一設(shè)定溫度時(shí)熱漲，所述多個(gè)加熱單元2相斷開。

本發(fā)明提供的自適應(yīng)加熱膜，根據(jù)膜本體1的熱脹冷縮原理，將多個(gè)加熱單元2有規(guī)律的設(shè)置在膜本體1上，使得膜本體1的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí)冷縮，膜本體1收縮的過程中尺寸減小，相鄰的加熱單元2隨膜本體1的收縮而聚攏最終彼此連通，再通電后即可實(shí)現(xiàn)電加熱；在膜本體1的溫度不低于第一設(shè)定溫度時(shí)熱漲，膜本體1熱漲的過程中尺寸增大，相鄰的加熱單元2隨膜本體1的膨脹而遠(yuǎn)離最終彼此斷開，多個(gè)加熱單元2之間斷路。

可選地，所述多個(gè)加熱單元2為多個(gè)金屬加熱單元，所述膜本體1為透明膜本體。

透明膜本體1保證在應(yīng)用于顯示面板時(shí)背光源的光線能夠透過，確保其更好地應(yīng)用于液晶顯示設(shè)備，避免對(duì)背光模組發(fā)出的光照產(chǎn)生阻擋干涉。金屬加熱單元2其體積小、性能穩(wěn)定，通過內(nèi)阻實(shí)現(xiàn)電加熱，實(shí)用性更好。

具體地，金屬加熱單元2可以為鎳鉻合金納米顆粒及等同物質(zhì)，透明膜本體1的材質(zhì)可以為聚乙烯及等同材料，均可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

而且，聚乙烯的導(dǎo)熱性也較好，更利于熱傳遞。

可選地，所述多個(gè)加熱單元2沿所述膜本體1的橫向依次布置(如圖1所示)、所述多個(gè)加熱單元2沿所述膜本體1的縱向依次布置(如圖2所示)、所述多個(gè)加熱單元2同時(shí)沿所述膜本體1的橫向和縱向依次布置(如圖3所示)；均可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，在此不再贅述，均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

其中，多個(gè)加熱單元2可以是沿圓周布置、沿直線布置等的布置方式，在此不再贅述，均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

橫向?yàn)槟け倔w1的長(zhǎng)度方向，縱向?yàn)槟け倔w1的寬度方向。

本發(fā)明提供的顯示面板，如圖4至圖6所示，包括上述任一實(shí)施例所述的自適應(yīng)加熱膜。

本發(fā)明提供的顯示面板，具備上述任一實(shí)施例的自適應(yīng)加熱膜的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，而且制成的顯示面板的結(jié)構(gòu)輕薄、導(dǎo)熱性好，實(shí)用性更顯著，可更好地適用于低溫環(huán)境下使用。

可選地，如圖4至圖6所示，所述顯示面板還包括：基板3，所述基板3的上板面上(即：正面)設(shè)置有矩陣6(如：tft晶體管形成的陣列)；和偏光片4，設(shè)置在所述基板3的下板面(即：背面)上，所述自適應(yīng)加熱膜設(shè)置在所述偏光片4上。

自適應(yīng)加熱膜設(shè)置在最外層，其熱脹冷縮不會(huì)對(duì)顯示面板的其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，更好地保證了顯示面板的使用性能。

可選地，如圖6所示，所述顯示面板還包括：粘結(jié)層5，所述自適應(yīng)加熱膜通過所述粘結(jié)層5粘結(jié)在所述偏光片4上，其操作簡(jiǎn)單，成本低，基本不會(huì)降低顯示面板的生產(chǎn)效率。

可選地，所述粘結(jié)層5為柔性壓敏膠層。柔性壓敏膠層有很強(qiáng)的粘接力和內(nèi)聚力，既保證了膜本體1的可收縮性又保證了膜本體1的不可脫落性，且膜本體1收縮時(shí)對(duì)下偏光片4也不會(huì)產(chǎn)生影響

可選地，沿橫向和縱向設(shè)置的所述多個(gè)加熱單元2對(duì)應(yīng)于所述矩陣6的橫向信號(hào)線和縱向信號(hào)線(如圖4所示)，即：多個(gè)加熱單元2采用矩陣式的布置方式、并與基板3上矩陣6的橫向信號(hào)線和縱向信號(hào)線相對(duì)應(yīng)。加熱單元2不會(huì)對(duì)背光模組的光線產(chǎn)生阻礙干涉，即：不會(huì)影響光線的透過率，對(duì)液晶面板顯示不會(huì)產(chǎn)生影響，確保顯示面板正常顯示。

本發(fā)明提供的液晶顯示設(shè)備(圖中未示出)，包括上述任一實(shí)施例所述的自適應(yīng)加熱膜或上述任一實(shí)施例所述的顯示面板。

本發(fā)明提供的液晶顯示設(shè)備，具備上述任一實(shí)施例提供的自適應(yīng)加熱膜的全部?jī)?yōu)點(diǎn)以及顯示面板的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，在此不再贅述，均應(yīng)屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

綜上所述，本發(fā)明提供的自適應(yīng)加熱膜，根據(jù)膜本體的熱脹冷縮原理，將多個(gè)加熱單元有規(guī)律的設(shè)置在膜本體上，使得膜本體的溫度低于第一設(shè)定溫度時(shí)冷縮，膜本體收縮的過程中尺寸減小，相鄰的加熱單元隨膜本體的收縮而聚攏最終彼此連通，再通電后即可實(shí)現(xiàn)電加熱；在膜本體的溫度不低于第一設(shè)定溫度時(shí)熱漲，膜本體熱漲的過程中尺寸增大，相鄰的加熱單元隨膜本體的膨脹而遠(yuǎn)離最終彼此斷開，多個(gè)加熱單元之間斷路。

在本文的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本文中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本文的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

雖然本文所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本文而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本文。任何本文所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本文所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本文的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。