本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種顯示面板及其制程和顯示裝置。

背景技術(shù)：

液晶顯示器具有機(jī)身薄、省電、無輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有市場上的液晶顯示器大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶面板及背光模組(backlightmodule)。液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，并在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動電壓來控制液晶分子的旋轉(zhuǎn)方向，以將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。

其中，薄膜晶體管液晶顯示器(thinfilmtransistor-liquidcrystaldisplay，tft-lcd)由于具有低的功耗、優(yōu)異的畫面品質(zhì)以及較高的生產(chǎn)良率等性能，目前已經(jīng)逐漸占據(jù)了顯示領(lǐng)域的主導(dǎo)地位。同樣，薄膜晶體管液晶顯示器包含液晶面板和背光模組，液晶面板包括彩膜基板(colorfiltersubstrate，cfsubstrate，也稱彩色濾光片基板)、薄膜晶體管陣列基板(thinfilmtransistorsubstrate，tftsubstrate)和光罩(mask)，上述基板的相對內(nèi)側(cè)存在透明電極。兩片基板之間夾一層液晶分子(liquidcrystal，lc)。

然而一般四邊無邊框的顯示面板需要在玻璃背面涂上黑色邊框例如bm用以防止面板邊緣金屬漏光，而此外側(cè)bm工藝需將玻璃翻面以進(jìn)行，將使得前array工藝刮傷風(fēng)險(xiǎn)都大，不論設(shè)備投資成本及生產(chǎn)效能皆較不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種的不漏光、生產(chǎn)效率高的顯示面板。

此外，本發(fā)明還提供一種顯示面板的制程。

另外，本發(fā)明還提供一種顯示裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種顯示面板，其特征在于，所述顯示面板包括

基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；

密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；

色阻層，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。

其中，所述光處理部包括遮光的碳化層，以及覆蓋在碳化層表面的透光層。光處理部的具體設(shè)置，當(dāng)然也可以全部為能遮光的碳化層。

其中，所述碳化層經(jīng)高強(qiáng)度光能碳化處理后得黑色層，所述黑色層的厚度小于所述色阻層的厚度。碳化處理后得到的黑色層可以用來防止漏光，這里是黑色層的厚度設(shè)置。

其中，所述顯示面板還包括陣列層，所述色阻層和所述陣列層共同覆蓋設(shè)置所述第一基板上，兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，所述功能層設(shè)置所述色阻層和所述第二基板之間，所述功能層由上之下依次包括第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)印＿@里是同時(shí)利用coa(colorfilteronarray)工藝下的具體實(shí)施方式。

其中，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。這里是陣列層的構(gòu)成。

其中，所述色阻層還包括設(shè)置在兩個所述光處理部之間的中間部，所述中間部包括紅色光阻層、綠色光阻層和藍(lán)色光阻層。色阻層包括但不限于紅色光阻層、綠色光阻層和藍(lán)色光阻層還可以包括w(white白)、y(yellow黃)等顏色對應(yīng)的光阻層，色彩更豐富，顯示效果也更好。

根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，本發(fā)明還公開了一種顯示面板的制程，所述顯示面板包括基板和色阻層，所述制程包括步驟：

在所述基板上覆設(shè)色阻層；

采用高強(qiáng)度光能對所述色阻層的兩端的光處理部進(jìn)行處理；

所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置，所述顯示面板還包括密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。

其中，在將所述色阻層的兩端用高強(qiáng)度光能碳化處理成黑色之后包括步驟：

在覆設(shè)色阻層的基板上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得柵極層；

在所述柵極層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得非晶硅層；

在所述非晶硅層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得源極層和漏極層；

在所述源極層和漏極層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得保護(hù)層；

在所述保護(hù)層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得透明導(dǎo)電層。

這里是顯示面板制程中對相應(yīng)的色阻層進(jìn)行碳化處理后的工序流程。

其中，所述高強(qiáng)度光能可采用激光。激光(laser)取材廣泛、定向發(fā)光、亮度極高，可以很好的用作對光處理部進(jìn)行碳化處理的工具。

根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，本發(fā)明還公開了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括背光模組和如上所述的顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：

本發(fā)明由于在色阻層的兩端設(shè)置有由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成的光處理部，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。

附圖說明

所包括的附圖用來提供對本申請實(shí)施例的進(jìn)一步的理解，其構(gòu)成了說明書的一部分，用于例示本申請的實(shí)施方式，并與文字描述一起來闡釋本申請的原理。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示面板的制程的流程示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的制程的流程示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是本發(fā)明實(shí)施例一種顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、基板；11、第一基板；111、結(jié)合部；112、偏振部；12、第二基板；2、第一顯示區(qū)功能層；21、第一配向?qū)樱?2、第二配向?qū)樱?3、液晶分子層；3、密封部；31、第一密封部；32、第二密封部；4、陣列層；5、色阻層；51、光處理部；52、中間部；6、第二顯示區(qū)功能層；7、偏振片；71、第一偏振片；711、網(wǎng)版印刷部；72、第二偏振片。

具體實(shí)施方式

這里所公開的具體結(jié)構(gòu)和功能細(xì)節(jié)僅僅是代表性的，并且是用于描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例的目的。但是本發(fā)明可以通過許多替換形式來具體實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋成僅僅受限于這里所闡述的實(shí)施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。另外，術(shù)語“包括”及其任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

這里所使用的術(shù)語僅僅是為了描述具體實(shí)施例而不意圖限制示例性實(shí)施例。除非上下文明確地另有所指，否則這里所使用的單數(shù)形式“一個”、“一項(xiàng)”還意圖包括復(fù)數(shù)。還應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所使用的術(shù)語“包括”和/或“包含”規(guī)定所陳述的特征、整數(shù)、步驟、操作、單元和/或組件的存在，而不排除存在或添加一個或更多其他特征、整數(shù)、步驟、操作、單元、組件和/或其組合。

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施例，如圖1所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部：所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；功能層：這里為第一顯示區(qū)功能層2，所述功能層設(shè)置在兩個所述密封部之間；所述基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。對基板進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，利用磨邊方式把邊框磨窄,達(dá)到窄邊框效果,讓視覺感官更佳。

具體的，所述基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

具體的，所述基板通過研磨砥石進(jìn)行磨邊處理。對基板進(jìn)行磨邊處理的具體方式，利用研磨砥石的特性。

具體的，所述基板的側(cè)面為弧面，所述基板經(jīng)磨邊處理后的倒角為直角。直角的倒角工藝上更好操作，不需要額外的操作工序，節(jié)省流程和成本?；蛘?，所述基板的側(cè)面為弧面?；∶娴脑O(shè)置過度更平緩，在抵御碰撞等時(shí)能更好的保護(hù)面板。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖2所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部：所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；功能層：這里為第一顯示區(qū)功能層2，所述功能層設(shè)置在兩個所述密封部之間；所述基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。所述密封部包括設(shè)置在所述功能層的第一側(cè)的第一密封部和設(shè)置在所述功能層的第二側(cè)的第二密封部，所述基板的側(cè)面與所述第一密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，并且或者，所述基板的側(cè)面與所述第二密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。根據(jù)需要可以對基板左側(cè)和或右側(cè)進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，利用率更高，方便有效。對基板進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，利用磨邊方式把邊框磨窄,達(dá)到窄邊框效果,讓視覺感官更佳。

具體的，所述基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

具體的，所述基板通過研磨砥石進(jìn)行磨邊處理。對基板進(jìn)行磨邊處理的具體方式，利用研磨砥石的特性。

具體的，所述基板的側(cè)面為弧面，所述基板經(jīng)磨邊處理后的倒角為直角。直角的倒角工藝上更好操作，不需要額外的操作工序，節(jié)省流程和成本?；蛘?，所述基板的側(cè)面為弧面?；∶娴脑O(shè)置過度更平緩，在抵御碰撞等時(shí)能更好的保護(hù)面板。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖3所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部：所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；功能層：這里為第一顯示區(qū)功能層2，所述功能層設(shè)置在兩個所述密封部之間；所述基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。所述第一基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，并且或者，所述第二基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。根據(jù)需要可以對第一基板和或第二基板進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，可選擇的處理上下基板利用率更高，方便有效。對基板進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，利用磨邊方式把邊框磨窄,達(dá)到窄邊框效果,讓視覺感官更佳。

具體的，所述基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

具體的，所述基板通過研磨砥石進(jìn)行磨邊處理。對基板進(jìn)行磨邊處理的具體方式，利用研磨砥石的特性。

具體的，所述基板的側(cè)面為弧面，所述基板經(jīng)磨邊處理后的倒角為直角。直角的倒角工藝上更好操作，不需要額外的操作工序，節(jié)省流程和成本。或者，所述基板的側(cè)面為弧面?；∶娴脑O(shè)置過度更平緩，在抵御碰撞等時(shí)能更好的保護(hù)面板。

具體的，設(shè)置在兩個所述基板的所述第一顯示區(qū)功能層2由上之下依次包括色阻層、第一配向?qū)印⒁壕Х肿訉?、第二配向?qū)雍完嚵袑?。其中，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖4所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部：所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；功能層：這里為第一顯示區(qū)功能層2，所述功能層設(shè)置在兩個所述密封部之間；所述基板的側(cè)面與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。所述密封部包括設(shè)置在所述功能層的第一側(cè)的第一密封部和設(shè)置在所述功能層的第二側(cè)的第二密封部，所述第一基板的側(cè)面與所述第一密封部、所述第二密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，所述第二基板的側(cè)面與所述第一密封部、所述第二密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊。這里是對上下基板左右兩側(cè)都進(jìn)行了磨邊處理的實(shí)施例，更好的滿足使用者的視覺感官，提高用戶體驗(yàn)。對基板進(jìn)行磨邊處理使得其與所述密封部遠(yuǎn)離所述功能層的一端平齊，利用磨邊方式把邊框磨窄,達(dá)到窄邊框效果,讓視覺感官更佳。

具體的，所述基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

具體的，所述基板通過研磨砥石進(jìn)行磨邊處理。對基板進(jìn)行磨邊處理的具體方式，利用研磨砥石的特性。

具體的，所述基板的側(cè)面為弧面，所述基板經(jīng)磨邊處理后的倒角為直角。直角的倒角工藝上更好操作，不需要額外的操作工序，節(jié)省流程和成本。或者，所述基板的側(cè)面為弧面?；∶娴脑O(shè)置過度更平緩，在抵御碰撞等時(shí)能更好的保護(hù)面板。

具體的，設(shè)置在兩個所述基板的所述第一顯示區(qū)功能層2由上之下依次包括色阻層、第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)雍完嚵袑?。其中，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，本發(fā)明還公開了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括背光模組和如上所述的顯示面板。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖5所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；色阻層，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。在色阻層的兩端設(shè)置有由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成的光處理部，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。

具體的，所述光處理部包括遮光的碳化層，以及覆蓋在碳化層表面的透光層。光處理部的具體設(shè)置，當(dāng)然也可以全部為能遮光的碳化層。其中，所述碳化層經(jīng)高強(qiáng)度光能碳化處理后得黑色層，所述黑色層的厚度小于所述色阻層的厚度。碳化處理后得到的黑色層可以用來防止漏光。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；色阻層，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。在色阻層的兩端設(shè)置有由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成的光處理部，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。所述高強(qiáng)度光能可采用激光。激光(laser)取材廣泛、定向發(fā)光、亮度極高，可以很好的用作對光處理部進(jìn)行碳化處理的工具。

具體的，所述光處理部包括遮光的碳化層，以及覆蓋在碳化層表面的透光層。光處理部的具體設(shè)置，當(dāng)然也可以全部為能遮光的碳化層。其中，所述碳化層經(jīng)高強(qiáng)度光能碳化處理后得黑色層，所述黑色層的厚度小于所述色阻層的厚度。碳化處理后得到的黑色層可以用來防止漏光。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖6所示，所述顯示面板包括基板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置；密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；色阻層，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。所述顯示面板還包括陣列層，所述色阻層和所述陣列層共同覆蓋設(shè)置所述第一基板上，兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，所述功能層設(shè)置所述色阻層和所述第二基板之間，所述功能層由上之下依次包括第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)?。這里是同時(shí)利用coa(colorfilteronarray)工藝下的具體實(shí)施方式。所述高強(qiáng)度光能可采用激光。激光(laser)取材廣泛、定向發(fā)光、亮度極高，可以很好的用作對光處理部進(jìn)行碳化處理的工具。在色阻層的兩端設(shè)置有由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成的光處理部，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。

具體的，所述光處理部包括遮光的碳化層，以及覆蓋在碳化層表面的透光層。光處理部的具體設(shè)置，當(dāng)然也可以全部為能遮光的碳化層。其中，所述碳化層經(jīng)高強(qiáng)度光能碳化處理后得黑色層，所述黑色層的厚度小于所述色阻層的厚度。碳化處理后得到的黑色層可以用來防止漏光。

其中，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。這里是陣列層的構(gòu)成。

其中，所述色阻層還包括設(shè)置在兩個所述光處理部之間的中間部，所述中間部包括紅色光阻層、綠色光阻層和藍(lán)色光阻層。色阻層包括但不限于紅色光阻層、綠色光阻層和藍(lán)色光阻層還可以包括w(white白)、y(yellow黃)等顏色對應(yīng)的光阻層，色彩更豐富，顯示效果也更好。中間部的寬度小于等于第二顯示區(qū)功能層6的寬度。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖7所示，本發(fā)明還公開了一種顯示面板的制程，所述顯示面板包括基板和色阻層，所述制程包括步驟：

在所述基板上覆設(shè)色阻層；

采用高強(qiáng)度光能對所述色阻層的兩端的光處理部進(jìn)行處理；

所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板對置，所述顯示面板還包括密封部，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置，所述色阻層和所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述色組層包括覆蓋所述密封部的光處理部，所述光處理部由碳化結(jié)構(gòu)的色阻材料制成。

具體的，在將所述色阻層的兩端用高強(qiáng)度光能碳化處理成黑色之后包括步驟：

在覆設(shè)色阻層的基板上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得柵極層；

在所述柵極層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得非晶硅層；

在所述非晶硅層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得源極層和漏極層；

在所述源極層和漏極層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得保護(hù)層；

在所述保護(hù)層上通過涂布、曝光、顯影、蝕刻得透明導(dǎo)電層。

其中，所述高強(qiáng)度光能可采用激光。激光(laser)取材廣泛、定向發(fā)光、亮度極高，可以很好的用作對光處理部進(jìn)行碳化處理的工具。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖6所示，本發(fā)明還公開了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括背光模組和如上所述的顯示面板。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖8所示，顯示面板，所述顯示面板包括第一基板、第二基板和密封部，所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；偏振片，所述偏振片包括設(shè)置在所述第一基板外側(cè)的第一偏振片，所述第一偏振片包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的網(wǎng)版印刷部，所述網(wǎng)版印刷部由表面承載網(wǎng)版印刷的偏振材料制成，所述網(wǎng)版印刷部的表面網(wǎng)版印刷上遮光層。在基板外側(cè)的偏振片上兩端利用網(wǎng)版印刷設(shè)置上遮光層，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。

網(wǎng)版印刷，也叫絲印印刷，是電路板制作工藝之一，在已有負(fù)性圖案的網(wǎng)布上，用刮刀刮擠出適量的油墨(即阻劑)，透過局部網(wǎng)布形成正性圖案，印著在基板的平坦銅面上，構(gòu)成一種遮蓋性的阻劑，為后續(xù)選擇性的蝕刻或電鍍處理預(yù)做準(zhǔn)備。這種轉(zhuǎn)移的方式通稱為"網(wǎng)版印刷"，也可在其它領(lǐng)域中使用。這里遮光層在偏振片的兩端的兩側(cè)都可以設(shè)置。

其中，所述遮光層設(shè)置在所述網(wǎng)版印刷部遠(yuǎn)離所述第一基板的一側(cè)的表面。設(shè)置在貼覆后的偏振片的外側(cè)能更好的減小工藝難度，節(jié)省成本。

具體的，所述遮光層的厚度小于所述第一偏振片的厚度。

具體的，所述第一基板的寬度大于所述第二基板的寬度，所述偏振片包括設(shè)置在所述第二基板外側(cè)的第二偏振片，所述第一偏振片的寬度大于所述第一基板的寬度，所述第二偏振片的寬度等于所述第二基板的寬度。其中，兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，也叫第一顯示區(qū)功能層2，兩個所述密封部和所述功能層的寬度小于所述第二基板的寬度。密封部用作連接等使用，和功能層處于同一層位置。

具體的，所述功能層由上之下依次包括陣列層、第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)雍蜕鑼?。其中，所述第一基板上設(shè)置有陣列層，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

具體的，所述第一基板可采用玻璃材質(zhì)，所述第二基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，顯示面板，所述顯示面板包括第一基板、第二基板和密封部，所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；偏振片，所述偏振片包括設(shè)置在所述第一基板外側(cè)的第一偏振片，所述第一偏振片包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的網(wǎng)版印刷部，所述網(wǎng)版印刷部由表面承載網(wǎng)版印刷的偏振材料制成，所述網(wǎng)版印刷部的表面網(wǎng)版印刷上遮光層。兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，也叫第二顯示區(qū)功能層6，所述第二顯示區(qū)功能層由上之下依次包括第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)?。同時(shí)利用coa(colorfilteronarray)工藝在基板外側(cè)的偏振片上兩端利用網(wǎng)版印刷設(shè)置上遮光層，所述兩端略向內(nèi)伸向顯示區(qū)(activearea區(qū)，aa區(qū))，防止顯示面板邊緣的金屬漏光，縮短工藝生產(chǎn)時(shí)間及材料成本、減少設(shè)備投資成本并且生產(chǎn)良率高。

其中，所述遮光層設(shè)置在所述網(wǎng)版印刷部遠(yuǎn)離所述第一基板的一側(cè)的表面。設(shè)置在貼覆后的偏振片的外側(cè)能更好的減小工藝難度，節(jié)省成本。

具體的，所述遮光層的厚度小于所述第一偏振片的厚度。

具體的，所述第一基板的寬度大于所述第二基板的寬度，所述偏振片包括設(shè)置在所述第二基板外側(cè)的第二偏振片，所述第一偏振片的寬度大于所述第一基板的寬度，所述第二偏振片的寬度等于所述第二基板的寬度。

其中，兩個所述密封部和所述功能層的寬度小于所述第二基板的寬度。密封部用作連接等使用，和功能層處于同一層位置。

具體的，所述功能層由上之下依次包括陣列層、第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)雍蜕鑼?。其中，所述第一基板上設(shè)置有陣列層，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

具體的，所述第一基板可采用玻璃材質(zhì)，所述第二基板可采用玻璃材質(zhì)。玻璃取材廣泛，加工使用方便。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖9所示，本發(fā)明還公開了一種顯示裝置的制程，所述顯示裝置包括偏振片和顯示面板，所述顯示面板包括第一基板、第二基板以及設(shè)置在所述第一基板和所述第二基板之間的密封部，所述偏振片包括設(shè)置在所述第一基板外側(cè)的第一偏振片所述制程包括步驟：

在顯示面板外側(cè)貼設(shè)偏振片；

在第一偏振片兩端的表面網(wǎng)版印刷上遮光層；

所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置，所述第一偏振片包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的網(wǎng)版印刷部，所述網(wǎng)版印刷部由表面承載網(wǎng)版印刷的偏振材料制成，所述網(wǎng)版印刷部的表面網(wǎng)版印刷上遮光層。

其中，所述遮光層設(shè)置在所述網(wǎng)版印刷部遠(yuǎn)離所述第一基板的一側(cè)的表面，所述遮光層的厚度小于所述第一偏振片的厚度。所述第一基板的寬度大于所述第二基板的寬度，所述偏振片包括設(shè)置在所述第二基板外側(cè)的第二偏振片，所述第一偏振片的寬度大于所述第一基板的寬度，所述第二偏振片的寬度等于所述第二基板的寬度。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖10所示，所述顯示裝置包括：顯示面板：所述顯示面板包括第一基板、第二基板和密封部，所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；偏振片：所述偏振片包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一基板外側(cè)包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的結(jié)合部和中間位置的偏振部，所述偏振部上設(shè)置第一偏振片，所述結(jié)合部上依次設(shè)置所述第一偏振片和所述第二偏振片，或者，所述結(jié)合部上依次設(shè)置所述第二偏振片和所述第一偏振片?；逋鈧?cè)的第一偏振片的偏振功能設(shè)置采用兩端結(jié)合部、中間偏振部的形式，分別在該位置設(shè)置不同的偏振片，利用偏振片的組合性質(zhì)，消除顯示裝置外圍的金屬反光現(xiàn)象、減少翻轉(zhuǎn)基板所帶來的刮傷不良、減少制程，降低成本。

這里發(fā)明人也想到在以在array基板外側(cè)涂一層bm或者在第一層金屬前額外涂一層低反光材料解決反光的問題，但和本發(fā)明的實(shí)施例相比增加了一道制程，并且涂bm會增大array側(cè)工藝刮傷風(fēng)險(xiǎn)。而本專利通過偏光片來阻擋外圍金屬線的反射光，不增加制程。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖11所示，所述顯示裝置包括：顯示面板：所述顯示面板包括第一基板、第二基板和密封部，所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；偏振片：所述偏振片包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一基板外側(cè)包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的結(jié)合部和中間位置的偏振部，所述結(jié)合部上依次設(shè)置一層所述第一偏振片和一層所述第二偏振片，所述第一偏振片設(shè)置在靠近所述第一基板的一側(cè)；所述偏振部上設(shè)置有一層所述第一偏振片?；逋鈧?cè)的第一偏振片的偏振功能設(shè)置采用兩端結(jié)合部、中間偏振部的形式，分別在該位置設(shè)置不同的偏振片，利用偏振片的組合性質(zhì)，消除顯示裝置外圍的金屬反光現(xiàn)象、減少翻轉(zhuǎn)基板所帶來的刮傷不良、減少制程，降低成本。

具體的，所述第一偏振片的厚度與所述第二偏振片的厚度相等。

具體的，所述顯示面板包括陣列基板和彩膜基板，所述第一偏振片為陣列基板側(cè)用的偏振片，所述第二偏振片為彩膜基板側(cè)用的偏振片。第一偏振片和第二偏振片的具體形式和功用。

具體的，所述第一基板的寬度大于所述第二基板的寬度，所述第二基板外側(cè)設(shè)置有所述第二偏振片，所述第一基板外側(cè)設(shè)置的偏振片的寬度等于所述第一基板的寬度，所述第二基板外側(cè)設(shè)置的偏振片的寬度等于所述第二基板的寬度。

具體的，兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，這里為第一顯示區(qū)功能層2，兩個所述密封部和所述功能層的寬度小于所述第二基板的寬度。密封部用作連接等使用，和功能層處于同一層位置。

具體的，所述功能層由上之下依次包括陣列層、第一配向?qū)?、液晶分子層、第二配向?qū)雍蜕鑼悠渲校鲫嚵袑影ㄖ鲃娱_關(guān)，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

作為本發(fā)明的又一個實(shí)施例，如圖12所示，所述顯示裝置包括：顯示面板：所述顯示面板包括第一基板、第二基板和密封部，所述第一基板和所述第二基板對置，所述密封部設(shè)置在第一基板和第二基板之間，所述密封部環(huán)繞所述顯示面板的顯示區(qū)域設(shè)置；偏振片：所述偏振片包括第一偏振片和第二偏振片，所述第一基板外側(cè)包括在對應(yīng)位置覆蓋所述密封部的結(jié)合部和中間位置的偏振部，所述結(jié)合部上依次設(shè)置一層所述第二偏振片和一層所述第一偏振片，所述第二偏振片設(shè)置在靠近所述第一基板的一側(cè)；所述偏振部上設(shè)置有一層所述第一偏振片。基板外側(cè)的第一偏振片的偏振功能設(shè)置采用兩端結(jié)合部、中間偏振部的形式，分別在該位置設(shè)置不同的偏振片，利用偏振片的組合性質(zhì)，消除顯示裝置外圍的金屬反光現(xiàn)象、減少翻轉(zhuǎn)基板所帶來的刮傷不良、減少制程，降低成本。

其中，所述第二偏振部上設(shè)置有一層所述第一偏振述片，所述第一偏振片的兩端設(shè)置有一層所述第一偏振述片。

具體的，所述第一偏振片的厚度與所述第二偏振片的厚度相等。

具體的，所述顯示面板包括陣列基板和彩膜基板，所述第一偏振片為陣列基板側(cè)用的偏振片，所述第二偏振片為彩膜基板側(cè)用的偏振片。第一偏振片和第二偏振片的具體形式和功用。

具體的，所述第一基板的寬度大于所述第二基板的寬度，所述第二基板外側(cè)設(shè)置有所述第二偏振片，所述第一基板外側(cè)設(shè)置的偏振片的寬度等于所述第一基板的寬度，所述第二基板外側(cè)設(shè)置的偏振片的寬度等于所述第二基板的寬度。

具體的，兩個所述密封部之間設(shè)置有所述顯示區(qū)域的功能層，這里為第一顯示區(qū)功能層2，兩個所述密封部和所述功能層的寬度小于所述第二基板的寬度。密封部用作連接等使用，和功能層處于同一層位置。

具體的，所述功能層由上之下依次包括陣列層、第一配向?qū)印⒁壕Х肿訉?、第二配向?qū)雍蜕鑼悠渲?，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述陣列層包括主動開關(guān)，所述主動開關(guān)可采用薄膜晶體管。

需要說明的是，在上述實(shí)施例中，所述基板的材料可以選用玻璃、塑料等。

在上述實(shí)施例中，本發(fā)明的顯示面板可為曲面型面板。

在上述實(shí)施例中，不論對基板進(jìn)行磨邊處理還是高強(qiáng)度光能碳化處理得黑色層、網(wǎng)版印刷遮光層以及降低反射光的具體實(shí)施方式理念等可以兩個或多個的結(jié)合使用在一個實(shí)施例中。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。