本發(fā)明涉及投影器材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型投影器設(shè)備。

背景技術(shù)：

投影器的使用越來越廣泛，尤以會議室使用居多，傳統(tǒng)的投影器在工作前需要手動調(diào)試好投射角度或方位，其調(diào)試過程較為繁瑣且調(diào)試后的投射角度并不理想，同時，由于投影器內(nèi)的投射燈屬于易損壞物品，而現(xiàn)有投影器均是內(nèi)置一個投影燈泡，如遇投射燈損壞，不能第一時間更換，且更換麻煩，嚴重影響會議進度，給使用著帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型投影器設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型投影器設(shè)備，包括固定盤體、外卡殼以及安裝在所述外卡殼頂部的調(diào)試裝置且頂部與所述固定盤體固定連接，所述外卡殼內(nèi)部設(shè)有腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有上射燈以及下射燈，所述上射燈左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第一導(dǎo)向塊，所述下射燈左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第二導(dǎo)向塊，所述上射燈與所述下射燈后側(cè)端面上設(shè)有輸電體，所述輸電體兩側(cè)內(nèi)設(shè)有輸電孔，所述第一導(dǎo)向塊和所述第二導(dǎo)向塊內(nèi)均螺狀紋配合連接有上下伸長設(shè)置的第一螺柱，所述第一螺柱頂部與第一電轉(zhuǎn)機連接，所述第一電轉(zhuǎn)機的殼體上設(shè)置有托載部件，所述托載部件包括兩塊互對設(shè)置的降震復(fù)合板以及與所述降震復(fù)合板相接的降音護套，所述腔體內(nèi)部左右兩側(cè)內(nèi)壁中部處均相應(yīng)設(shè)有觸發(fā)器，所述上射燈左側(cè)的所述第一導(dǎo)向塊上設(shè)有第一外突塊，所述下射燈右側(cè)的所述第二導(dǎo)向塊上設(shè)有第二外突塊，所述腔體后側(cè)內(nèi)壁的中部處設(shè)有供電體，所述供電體內(nèi)設(shè)有穿孔，所述穿孔上方的所述供電體內(nèi)設(shè)有斜角槽，所述穿孔兩側(cè)的所述供電體內(nèi)相應(yīng)設(shè)有滑腔，所述滑腔內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊靠近穿孔一側(cè)設(shè)有穿過所述供電體的供電插柱，所述滑塊疏遠所述供電插柱一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺狀紋孔，所述螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺柱，所述第二螺柱尾部與第二電轉(zhuǎn)機連接，所述固定盤體的盤面上周向設(shè)有多個固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述外卡殼前端面中部處設(shè)有端口，所述端口外側(cè)設(shè)有鏡片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述調(diào)試裝置包括與所述外卡殼頂端面固定連接的第一連接軸、通過螺釘與所述第一連接軸活動配合連接的第二連接軸，所述第二連接軸頂部設(shè)有轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸上方運轉(zhuǎn)配合連接有頂架，所述頂架內(nèi)設(shè)有空槽，所述空槽內(nèi)設(shè)有底部端面與所述轉(zhuǎn)銷軸頂端面固定連接的齒圓盤，所述齒圓盤左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有齒接輪，所述齒接輪與所述齒圓盤齒接，所述齒接輪頂部與第三電轉(zhuǎn)機連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一電轉(zhuǎn)機設(shè)于所述外卡殼內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接；所述第二電轉(zhuǎn)機設(shè)于所述供電體內(nèi)且固定連接；所述第三電轉(zhuǎn)機設(shè)于所述頂架內(nèi)且固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，兩塊所述降震復(fù)合板設(shè)置在所述第一電轉(zhuǎn)機的左端和右端，所述降震復(fù)合板與所述外卡殼固接，所述降音護套套設(shè)在所述第一電轉(zhuǎn)機的殼體上，所述降震復(fù)合板用以降低所述第一電轉(zhuǎn)機在運行時產(chǎn)生的震動以防所述外卡殼因所述第一電轉(zhuǎn)機產(chǎn)生的震動力過大而抖動，所述降音護套用以降低所述第一電轉(zhuǎn)機在運行時產(chǎn)生的噪音，所述第二電轉(zhuǎn)機和第三電轉(zhuǎn)機的殼體上均相應(yīng)地設(shè)置有所述托載部件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左右兩側(cè)的所述觸發(fā)器均與所述第一電轉(zhuǎn)機通電連接。

本發(fā)明的有益效果是：1.通過腔體內(nèi)設(shè)上射燈以及下射燈，第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊內(nèi)均螺狀紋配合連接上下伸長設(shè)置的第一螺柱，第一螺柱頂部與第一電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)上射燈以及下射燈之間自動切換，減少人工更換的勞動力，提高工作效率。

2.通過腔體內(nèi)部左右兩側(cè)內(nèi)壁中部處均相應(yīng)設(shè)觸發(fā)器，上射燈左側(cè)的第一導(dǎo)向塊上設(shè)第一外突塊，下射燈右側(cè)的第二導(dǎo)向塊上設(shè)第二外突塊，從而實現(xiàn)自動定位，提高更換效率以及更換速度。

3.通過上射燈與所述下射燈后側(cè)端面上設(shè)輸電體，輸電體兩側(cè)內(nèi)設(shè)輸電孔，腔體后側(cè)內(nèi)壁的中部處設(shè)供電體，供電體內(nèi)設(shè)穿孔，穿孔上方的供電體內(nèi)設(shè)斜角槽，穿孔兩側(cè)的所供電體內(nèi)相應(yīng)設(shè)滑腔，滑腔內(nèi)設(shè)滑塊，滑塊靠近穿孔一側(cè)設(shè)穿過供電體的供電插柱，滑塊疏遠供電插柱一側(cè)內(nèi)設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺柱，第二螺柱尾部與第二電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動安全供電。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，對于角度和方位的調(diào)試較為簡便，更換速度快，使用保障性高，供電較為安全可靠，適合推廣使用。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種新型投影器設(shè)備外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種新型投影器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖2中a-a的剖視圖；

圖4為本發(fā)明的供電體前端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的供電體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的調(diào)試裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明固定盤體的俯視圖；

圖8為本發(fā)明的第一電轉(zhuǎn)機外部處結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種新型投影器設(shè)備，包括固定盤體3、外卡殼1以及安裝在所述外卡殼1頂部的調(diào)試裝置2且頂部與所述固定盤體3固定連接，所述外卡殼1內(nèi)部設(shè)有腔體13，所述腔體13內(nèi)設(shè)有上射燈4以及下射燈5，所述上射燈4左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第一導(dǎo)向塊41，所述下射燈5左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有第二導(dǎo)向塊51，所述上射燈4與所述下射燈5后側(cè)端面上設(shè)有輸電體52，所述輸電體52兩側(cè)內(nèi)設(shè)有輸電孔521，所述第一導(dǎo)向塊41和所述第二導(dǎo)向塊51內(nèi)均螺狀紋配合連接有上下伸長設(shè)置的第一螺柱8，所述第一螺柱8頂部與第一電轉(zhuǎn)機81連接，所述第一電轉(zhuǎn)機81的殼體上設(shè)置有托載部件，所述托載部件包括兩塊互對設(shè)置的降震復(fù)合板902以及與所述降震復(fù)合板902相接的降音護套901，所述腔體13內(nèi)部左右兩側(cè)內(nèi)壁中部處均相應(yīng)設(shè)有觸發(fā)器7，所述上射燈4左側(cè)的所述第一導(dǎo)向塊41上設(shè)有第一外突塊411，所述下射燈5右側(cè)的所述第二導(dǎo)向塊51上設(shè)有第二外突塊511，所述腔體13后側(cè)內(nèi)壁的中部處設(shè)有供電體6，所述供電體6內(nèi)設(shè)有穿孔61，所述穿孔61上方的所述供電體6內(nèi)設(shè)有斜角槽62，所述穿孔61兩側(cè)的所述供電體6內(nèi)相應(yīng)設(shè)有滑腔63，所述滑腔63內(nèi)設(shè)有滑塊64，所述滑塊64靠近穿孔61一側(cè)設(shè)有穿過所述供電體6本體的供電插柱644，所述滑塊64疏遠所述供電插柱644一側(cè)內(nèi)設(shè)有螺狀紋孔641，所述螺狀紋孔641內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺柱642，所述第二螺柱642尾部與第二電轉(zhuǎn)機643連接，所述固定盤體3的盤面上周向設(shè)有多個固定孔301，所述固定孔301內(nèi)設(shè)有固定螺釘，所述固定盤體3用于本設(shè)備的固定。

其中，所述外卡殼1前端面中部處設(shè)有端口11，所述端口11外側(cè)設(shè)有鏡片12，從而實現(xiàn)防止灰塵和雨水進入腔體13內(nèi)，提高本裝置的使用壽命。

其中，所述調(diào)試裝置2包括與所述外卡殼1頂端面固定連接的第一連接軸21、通過螺釘23與所述第一連接軸21活動配合連接的第二連接軸22，所述第二連接軸22頂部設(shè)有轉(zhuǎn)銷軸25，所述轉(zhuǎn)銷軸25上方運轉(zhuǎn)配合連接有頂架24，所述頂架24內(nèi)設(shè)有空槽241，所述空槽241內(nèi)設(shè)有底部端面與所述轉(zhuǎn)銷軸25頂端面固定連接的齒圓盤242，所述齒圓盤242左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有齒接輪243，所述齒接輪243與所述齒圓盤242齒接，所述齒接輪243頂部與第三電轉(zhuǎn)機244連接，從而實現(xiàn)角度的傾斜調(diào)節(jié)以及實現(xiàn)自動控制投射方位調(diào)節(jié)。

其中，所述第一電轉(zhuǎn)機81設(shè)于所述外卡殼1內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接；所述第二電轉(zhuǎn)機643設(shè)于所述供電體6本體內(nèi)且固定連接；所述第三電轉(zhuǎn)機244設(shè)于所述頂架24本體內(nèi)且固定連接，從而提高第一電轉(zhuǎn)機81、第二電轉(zhuǎn)機643和第三電轉(zhuǎn)機244運行穩(wěn)定性。

其中，兩塊所述降震復(fù)合板902設(shè)置在所述第一電轉(zhuǎn)機81的左端和右端，所述降震復(fù)合板902與所述外卡殼1固接，所述降音護套901套設(shè)在所述第一電轉(zhuǎn)機81的殼體上，所述降震復(fù)合板902用以降低所述第一電轉(zhuǎn)機81在運行時產(chǎn)生的震動以防所述外卡殼1因所述第一電轉(zhuǎn)機81產(chǎn)生的震動力過大而抖動，所述降音護套901用以降低所述第一電轉(zhuǎn)機81在運行時產(chǎn)生的噪音，所述第二電轉(zhuǎn)機643和第三電轉(zhuǎn)機244的殼體上均相應(yīng)地設(shè)置有所述托載部件。

其中，左右兩側(cè)的所述觸發(fā)器7均與所述第一電轉(zhuǎn)機81通電連接。

初始狀態(tài)時，上射燈4頂端面與腔體13內(nèi)頂壁相抵接，下射燈5前端面與端口11處于相對位置，此時，下射燈5右側(cè)第二導(dǎo)向塊51上的第二外突塊511與腔體13右側(cè)的觸發(fā)器7相抵接，通過觸發(fā)器7發(fā)送信號并控制第一電轉(zhuǎn)機81停止運轉(zhuǎn)，同時，下射燈5左側(cè)第二導(dǎo)向塊51疏遠腔體13左側(cè)的觸發(fā)器7，此時，下射燈5后側(cè)端面上的輸電體52位于穿孔61內(nèi)，同時，滑塊64位于滑腔63的最內(nèi)側(cè)，此時，供電插柱644內(nèi)側(cè)端穿過供電體6并伸入輸電孔521內(nèi)。

需要緊急更換時，首先通過第二電轉(zhuǎn)機643驅(qū)動第二螺柱642運轉(zhuǎn)，并由第二螺柱642帶動滑塊64朝滑腔63的外側(cè)移動，使滑塊64逐漸帶動供電插柱644逐漸脫離輸電孔521，直至滑塊64移動到滑腔63的最外側(cè)時，此時，供電插柱644完全脫離輸電孔521，然后控制第一電轉(zhuǎn)機81驅(qū)動第一螺柱8，由第一螺柱8帶動第一導(dǎo)向塊41以及第一導(dǎo)向塊41上的上射燈4和第二導(dǎo)向塊51以及第二導(dǎo)向塊51上的下射燈5向下移動，此時，下射燈5右側(cè)第二導(dǎo)向塊51上的第二外突塊511逐漸滑離腔體13右側(cè)的觸發(fā)器7，同時，下射燈5后側(cè)端面上的輸電體52逐漸向下滑離穿孔61，直至上射燈4左側(cè)第一導(dǎo)向塊41上的第一外突塊411與腔體13左側(cè)的觸發(fā)器7相抵接時，左側(cè)的觸發(fā)器7發(fā)送信息并控制第一電轉(zhuǎn)機81停止運轉(zhuǎn)，此時，下射燈5底部端面與腔體13內(nèi)底壁相抵接，同時，上射燈4后側(cè)端面上的輸電體52穿過斜角槽62并滑入穿孔61內(nèi)，而且此時，輸電孔521與供電插柱644處于相對位置，然后控制第二電轉(zhuǎn)機643帶動第二螺柱642反向運轉(zhuǎn)，使滑塊64朝滑腔63的內(nèi)側(cè)移動，此時，供電插柱644逐漸伸入上射燈4后側(cè)端面上的輸電體52內(nèi)輸電孔521內(nèi)，直至供電插柱644與上射燈4后側(cè)端面上的輸電體52內(nèi)輸電孔521完全結(jié)合，從而滿足快速更換。

需要調(diào)試角度時，通過擰緊螺釘23使得第一連接軸21與第二連接軸22實現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，然后通過螺釘23緊固連接，需要調(diào)節(jié)投射方位時首先通過第三電轉(zhuǎn)機244控制齒接輪243運轉(zhuǎn)，由齒接輪243帶動齒圓盤242以及齒圓盤242底部的轉(zhuǎn)銷軸25轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)投射方位的調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過腔體內(nèi)設(shè)上射燈以及下射燈，第一導(dǎo)向塊和第二導(dǎo)向塊內(nèi)均螺狀紋配合連接上下伸長設(shè)置的第一螺柱，第一螺柱頂部與第一電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)上射燈以及下射燈之間自動切換，減少人工更換的勞動力，提高工作效率。

2.通過腔體內(nèi)部左右兩側(cè)內(nèi)壁中部處均相應(yīng)設(shè)觸發(fā)器，上射燈左側(cè)的第一導(dǎo)向塊上設(shè)第一外突塊，下射燈右側(cè)的第二導(dǎo)向塊上設(shè)第二外突塊，從而實現(xiàn)自動定位，提高更換效率以及更換速度。

3.通過上射燈與所述下射燈后側(cè)端面上設(shè)輸電體，輸電體兩側(cè)內(nèi)設(shè)輸電孔，腔體后側(cè)內(nèi)壁的中部處設(shè)供電體，供電體內(nèi)設(shè)穿孔，穿孔上方的供電體內(nèi)設(shè)斜角槽，穿孔兩側(cè)的所供電體內(nèi)相應(yīng)設(shè)滑腔，滑腔內(nèi)設(shè)滑塊，滑塊靠近穿孔一側(cè)設(shè)穿過供電體的供電插柱，滑塊疏遠供電插柱一側(cè)內(nèi)設(shè)螺狀紋孔，螺狀紋孔內(nèi)螺狀紋配合連接第二螺柱，第二螺柱尾部與第二電轉(zhuǎn)機連接，從而實現(xiàn)自動安全供電。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，對于角度和方位的調(diào)試較為簡便，更換速度快，使用保障性高，供電較為安全可靠，適合推廣使用。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。