本發(fā)明實(shí)施例涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板及其制作方法。

背景技術(shù)：

與目前廣泛應(yīng)用的液晶顯示用液晶材料相比，藍(lán)相液晶具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：藍(lán)相液晶的響應(yīng)時(shí)間在亞毫秒范圍內(nèi)，響應(yīng)速度是普通向列相液晶的10倍，能夠應(yīng)用于需要快速相應(yīng)的顯示設(shè)備；無需采用過驅(qū)動(dòng)技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)240Hz以上的高速驅(qū)動(dòng)，從而能夠有效減少運(yùn)動(dòng)圖像的動(dòng)態(tài)模糊；示寬角和對(duì)比度較高；對(duì)液晶層厚度沒有嚴(yán)格的限制；制作成本低，制作工藝簡單等等，由于上述優(yōu)良的性能，藍(lán)相液晶顯示器得到了廣泛的應(yīng)用。

目前，藍(lán)相液晶顯示面板一般只具有單一手性的藍(lán)相液晶結(jié)構(gòu)，因此只能對(duì)單一左旋或右旋光進(jìn)行反射，導(dǎo)致藍(lán)相液晶的反射率低，進(jìn)而導(dǎo)致包含藍(lán)相液晶薄膜的液晶顯示面板反射率較低，影響液晶顯示面板的顯示亮度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液晶顯示面板及其制作方法，以實(shí)現(xiàn)提高液晶顯示面板的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下提高液晶顯示面板的顯示亮度。

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種液晶顯示面板，包括：

依次設(shè)置的第一基板、第一藍(lán)相液晶薄膜、第二藍(lán)相液晶薄膜和第二基板；

其中，所述第一藍(lán)相液晶薄膜反射左旋光，所述第二藍(lán)相液晶薄膜反射右旋光。

進(jìn)一步地，所述第一藍(lán)相液晶薄膜與第二藍(lán)相液晶薄膜的厚度范圍均為[5μm，30μm]。

進(jìn)一步地，所述第一基板為陣列基板，所述第二基板為彩膜基板；或者，

所述第一基板為彩膜基板，所述第二基板為陣列基板。

進(jìn)一步地，所述液晶顯示面板，還包括：

第一取向?qū)樱挥谒龅谝换迕嫦蛩龅谝凰{(lán)相液晶薄膜一側(cè)的表面上；

第二取向?qū)?，位于所述第二基板面向所述第二藍(lán)相液晶薄膜一側(cè)的表面上。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種液晶顯示面板的制作方法，包括：

提供相對(duì)設(shè)置的第一基板與第三基板，以及提供相對(duì)設(shè)置的第二基板與第四基板；

在所述第一基板與所述第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜，以及在所述第二基板與所述第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜；

剝離所述第三基板與所述第四基板，貼合所述第一藍(lán)相液晶薄膜與所述第二藍(lán)相液晶薄膜。

進(jìn)一步地，在所述第一基板與所述第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜之前，還包括：

在所述第一基板面向所述第三基板一側(cè)的表面上形成第一取向?qū)印?/p>

進(jìn)一步地，在所述第二基板與所述第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜之前，還包括：

在所述第二基板面向所述第四基板一側(cè)的表面上形成第二取向?qū)印?/p>

進(jìn)一步地，在所述第一基板與所述第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜，以及在所述第二基板與所述第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜，包括：

將摻雜有左旋手性劑的聚合物液晶注入所述第一基板和所述第三基板之間，形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜；

將摻雜有右旋手性劑的聚合物液晶注入所述第二基板和所述第四基板之間，形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜。

進(jìn)一步地，剝離所述第三基板與所述第四基板之前，還包括：

照射紫外線使摻雜有左旋手性劑的所述聚合物液晶聚合，浸泡使所述聚合物液晶析出液晶，形成具有左旋結(jié)構(gòu)的薄膜；

照射紫外線使摻雜有右旋手性劑的所述聚合物液晶聚合，浸泡使所述聚合物液晶析出液晶，形成具有右旋結(jié)構(gòu)的薄膜。

進(jìn)一步地，貼合所述第一藍(lán)相液晶薄膜與所述第二藍(lán)相液晶薄膜之后，還包括：

向所述具有左旋結(jié)構(gòu)的薄膜和所述具有右旋結(jié)構(gòu)的薄膜中注入向列相液晶。

本發(fā)明通過在第一基板與第二基板之間設(shè)置第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜，且第一藍(lán)相液晶薄膜反射左旋光，第二藍(lán)相液晶薄膜反射右旋光，解決了由單一藍(lán)相液晶薄膜構(gòu)成的液晶顯示面板反射率低的問題，使得液晶顯示面板既能反射左旋光又能反射右旋光，提高了包含有第一藍(lán)相液晶薄膜與第二藍(lán)相液晶薄膜的液晶顯示面板的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下提高了液晶顯示面板的顯示亮度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種液晶顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種液晶顯示面板制作方法的流程示意圖；

圖3～圖7為圖2中各步驟對(duì)應(yīng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下將參照本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，通過實(shí)施方式清楚、完整地描述本發(fā)明的技術(shù)方案，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種液晶顯示面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，液晶顯示面板包括依次設(shè)置的第一基板10、第一藍(lán)相液晶薄膜12、第二藍(lán)相液晶薄膜13和第二基板11，其中，第一藍(lán)相液晶薄膜12反射左旋光、第二藍(lán)相液晶薄膜13反射右旋光。

在光波中產(chǎn)生感光作用的主要是電場(chǎng)強(qiáng)度，可以將對(duì)應(yīng)光波的電場(chǎng)強(qiáng)度看作是光矢量，迎著光的傳播方向觀察，光矢量沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的光稱為左旋光，相反的，光矢量沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的光稱為右旋光。由于第一藍(lán)相液晶薄膜12能夠反射左旋光，第二藍(lán)相液晶薄膜13能夠反射右旋光，因此由第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13構(gòu)成的液晶顯示面板既能反射左旋光又能反射右旋光，提高了包含有第一藍(lán)相液晶薄膜12與第二藍(lán)相液晶薄膜13的液晶顯示面板的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下提高了液晶顯示面板的顯示亮度。

可選的，第一藍(lán)相液晶薄膜12的厚度范圍可以是[5μm，30μm]，第二藍(lán)相液晶薄膜13的厚度范圍可以為[5μm，30μm]，第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13的厚度過大或多小均會(huì)影響由第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13構(gòu)成的液晶顯示面板的反射率。通過調(diào)整第一藍(lán)相液晶薄膜12的厚度以及第二藍(lán)相液晶薄膜13的厚度能夠改善由第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13構(gòu)成的液晶顯示面板的反射率。

可選的，第一基板10可以為陣列基板，第二基板11可以為彩膜基板，或者第一基板10為彩膜基板，第二基板11為陣列基板。示例性的，第一基板10與第二基板11，即陣列基板與彩膜基板之間可以通過柱形隔墊物等進(jìn)行固定，使得陣列基板與彩膜基板相互平行，可以抵抗外界壓力以維持位于陣列基板與彩膜基板之間的第一藍(lán)相液晶薄膜12以及第二藍(lán)相液晶薄膜13的厚度?？梢酝ㄟ^控制液晶顯示面板中的像素電極的電壓以及公共電極的電壓控制位于陣列基板與彩膜基板之間的第一藍(lán)相液晶薄膜12與第二藍(lán)相液晶薄膜13中的液晶偏轉(zhuǎn)方向。

可選的，液晶顯示面板還可以包括第一取向?qū)?4和第二取向?qū)?5，其中，第一取向?qū)?4位于第一基板10面向第一藍(lán)相液晶薄膜12一側(cè)的表面上，第二取向?qū)?5位于第二基板11面向第二藍(lán)相液晶薄膜13一側(cè)的表面上。通過在第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13相對(duì)的兩側(cè)表面上設(shè)置取向?qū)?，提高了第一藍(lán)相液晶薄膜12與第二藍(lán)相液晶薄膜13中液晶分子排列方向的一致性，提高了第一藍(lán)相液晶薄膜12與第二藍(lán)相液晶薄膜13的反射率，相對(duì)于沒有設(shè)置取向?qū)拥囊壕э@示面板，取向膜提高了液晶顯示面板在驅(qū)動(dòng)電壓相同時(shí)的顯示亮度?？蛇x的，第一取向?qū)?4與第二取向?qū)?5的材料可以均包括聚酰亞胺。需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例對(duì)第一取向?qū)?4或第二取向?qū)?5對(duì)液晶的配向方向不作限定，可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明實(shí)施例通過在第一基板10與第二基板11之間設(shè)置第一藍(lán)相液晶薄膜12和第二藍(lán)相液晶薄膜13，且第一藍(lán)相液晶薄膜12反射左旋光，第二藍(lán)相液晶薄膜13反射右旋光，解決了由單一藍(lán)相液晶薄膜構(gòu)成的液晶顯示面板反射率低的問題，使得液晶顯示面板既能反射左旋光，又能反射右旋光，提高了包含有第一藍(lán)相液晶薄膜12與第二藍(lán)相液晶薄膜13的液晶顯示面板的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下提高了液晶顯示面板的顯示亮度。

實(shí)施例二

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種液晶顯示面板制作方法的流程示意圖，本實(shí)施例的方法適用于需要對(duì)液晶顯示面板進(jìn)行制作的情況，也可以用于制作前述實(shí)施例所述的液晶顯示面板，該方法包括如下步驟：

S110、提供相對(duì)設(shè)置的第一基板與第三基板。

示例性的，如圖3所示，提供相對(duì)設(shè)置的第一基板10和第三基板16，可以將第一基板10與第三基板16相對(duì)設(shè)置，且第一基板10與第三基板16之間存在一定的間隙，例如第一基板10與第三基板16之間可以通過柱形隔墊物等進(jìn)行固定，為后續(xù)第一藍(lán)相液晶薄膜的制作提供足夠空間。為保證第一藍(lán)相液晶薄膜的厚度均勻，可以平行設(shè)置第一基板10與第三基板16。

S120、提供相對(duì)設(shè)置的第二基板與第四基板。

示例性的，如圖4所示，提供第二基板11與第四基板17，可以將第二基板11與第四基板17相對(duì)設(shè)置，且第二基板11與第四基板17之間存在一定的間隙，例如第二基板11與第四基板17之間可以通過柱形隔墊物等進(jìn)行固定，為第二藍(lán)相液晶薄膜的制作提供足夠空間。為保證第二藍(lán)相液晶薄膜的厚度均勻，可以平行設(shè)置第二基板11與第四基板17。

S130、在第一基板與第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜。

示例性的，如圖5所示，在第一基板10與第三基板16之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜12。手性劑為具有旋光性的物質(zhì)，迎著光的傳播方向觀察，加入手性劑后的液晶分子會(huì)沿一個(gè)軸扭轉(zhuǎn)而具有旋光性，加入左旋手性劑后的聚合物液晶分子則具有左旋結(jié)構(gòu)，可以將摻雜有左旋手性劑的聚合物液晶注入第一基板10與第三基板16之間，形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜12。

S140、在第二基板與第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜。

示例性的，如圖6所示，在第二基板10與第四基板17之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜13。加入右旋手性劑后的聚合物液晶分子具有右旋結(jié)構(gòu)，可以將摻雜有右旋手性劑的聚合物液晶注入第二基板11與第四基板17之間，形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜13。

S150、剝離第三基板與第四基板，貼合第一藍(lán)相液晶薄膜與第二藍(lán)相液晶薄膜。

示例性的，為了形成具有第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜的雙層藍(lán)相液晶薄膜結(jié)構(gòu)，在貼合第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜之前，需要將用于制作第一藍(lán)相液晶薄膜的第三基板，以及制作第二藍(lán)相液晶薄膜的第四基板剝離。剝離掉第三基板與第四基板后，可以直接將第一藍(lán)相液晶薄膜剝離第三基板的表面與第二藍(lán)相液晶剝離第四基板的表面相對(duì)進(jìn)行貼合。如圖7所示，在第一基板10與第二基板11之間形成了包含有反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜12和反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜13的液晶顯示面板。示例性的，第一基板可以為陣列基板，第二基板可以為彩膜基板，或者第一基板為彩膜基板，第二基板為陣列基板。

可選的，在剝離第三基板與第四基板之前，可以利用紫外線照射摻雜有左旋手性劑的聚合物液晶，摻雜有左旋手性劑的聚合物液晶在紫外線的照射下發(fā)生聚合，然后浸泡摻雜有左旋手性劑的聚合物液晶使其析出液晶，形成具有左旋結(jié)構(gòu)的薄膜；也可以利用紫外線照射摻雜有右旋手性劑的聚合物液晶，摻雜有右旋手性劑的聚合物液晶在紫外線的照射下發(fā)生聚合，然后浸泡摻雜有右旋手性劑的聚合物液晶使其析出液晶，形成具有右旋結(jié)構(gòu)的薄膜。這樣在剝離第三基板與第四基板之前，使摻雜有左旋手性劑和右旋的聚合物液晶聚合，并浸泡使聚合物液晶析出液晶，避免了對(duì)第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜移動(dòng)導(dǎo)致的液晶狀態(tài)不穩(wěn)定的問題。相應(yīng)的，貼合第一藍(lán)相液晶薄膜與第二藍(lán)相液晶薄膜之后，向析出液晶后具有左旋結(jié)構(gòu)的薄膜和具有右旋結(jié)構(gòu)的薄膜中注入向列相液晶，形成完整的具有第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜的液晶顯示面板。

示例性的，浸泡聚合物液晶使其析出液晶的溶液可以是甲苯溶液，也可以是丙酮溶液。

可選的，在第一基板與第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜之前，還可以在第一基板面向第三基板一側(cè)的表面上形成第一取向?qū)?，第一取向?qū)永缈梢酝ㄟ^涂布的方式旋涂在第一基板面向第三基板一側(cè)的表面上，以提高第一藍(lán)相液晶薄膜中液晶分子排列的一致性，進(jìn)而提高第一藍(lán)相液晶薄膜的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下有效提高液晶顯示面板的顯示亮度?？蛇x的，在第二基板和第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜之前，還可以在第二基板面向第四基板的一側(cè)的表面上形成第二取向?qū)?，第二取向?qū)永缈梢酝ㄟ^涂布的方式旋涂在第二基板面向第四基板的一側(cè)的表面上。

可選的，可以在第一基板面向第三基板一側(cè)的表面上形成第一取向?qū)?，在第三基板面向第一基板一?cè)的表面上形成第三取向?qū)?，在最終剝離第三基板時(shí)連同涂布在第三基板上的第三取向?qū)右黄饎冸x。同樣的，也可以在第二基板面向第一基板一側(cè)的表面上形成第二取向?qū)樱诘谒幕迕嫦虻诙逡粋?cè)的表面上形成第四取向?qū)?，在最終剝離第四基板時(shí)連同涂布在第四基板上的第四取向?qū)右黄饎冸x。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在第一基板與第三基板之間形成反射左旋光的第一藍(lán)相液晶薄膜的制程，以及，在第二基板與第四基板之間形成反射右旋光的第二藍(lán)相液晶薄膜的制程，是兩個(gè)完全獨(dú)立的制程，可以順序制作也可以獨(dú)立制作，上述實(shí)施例僅提供了一種可選制作順序，但在本發(fā)明中并不具體限制其制作順序。

本發(fā)明實(shí)施例通過在第一基板與第二基板之間設(shè)置第一藍(lán)相液晶薄膜和第二藍(lán)相液晶薄膜，且第一藍(lán)相液晶薄膜反射左旋光，第二藍(lán)相液晶薄膜反射右旋光，解決了由單一藍(lán)相液晶薄膜構(gòu)成的液晶顯示面板反射率低的問題，使得液晶顯示面板既能反射左旋光又能反射右旋光，提高了包含有第一藍(lán)相液晶薄膜與第二藍(lán)相液晶薄膜的液晶顯示面板的反射率，在液晶顯示面板驅(qū)動(dòng)電壓相同的情況下提高了液晶顯示面板的顯示亮度。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下，還可以包括更多其他等效實(shí)施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。