本發(fā)明涉及電子照相設(shè)備和處理盒。
背景技術(shù)：
：作為安裝至電子照相設(shè)備的電子照相感光構(gòu)件，存在已知的含有有機光導(dǎo)電性材料的電子照相感光構(gòu)件(有機電子照相感光構(gòu)件)。在電子照相法中，單元如充電單元、曝光單元、清潔單元和除電單元作用于電子照相感光構(gòu)件。充電單元可使用諸如使用放電的充電、摩擦帶電和注入帶電等方法，使用放電的充電方法被廣泛應(yīng)用，因為其充電均勻性優(yōu)異。使用放電的充電方法包括其中使充電構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件抵接的抵接充電方法，和其中在充電構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件之間確?？障兜姆堑纸映潆姺椒?。在非抵接充電方法中，能夠降低充電構(gòu)件和電子照相感光構(gòu)件的磨耗量，并且能夠減少包括調(diào)色劑對充電構(gòu)件的污染等的不利影響。例如，在日本專利申請?zhí)亻_號2007-25725中，已公開了一種確保在電子照相感光構(gòu)件與充電構(gòu)件之間的空隙的技術(shù)。此外，在抵接充電方法中，電子照相感光構(gòu)件傾向于顯著地受到與充電構(gòu)件抵接的電子照相感光構(gòu)件的表面附近發(fā)生的放電的影響，從而導(dǎo)致表面磨耗。在日本專利申請?zhí)亻_號2005-300741中，描述了設(shè)定充電單元的端部位置和顯影單元的端部位置之間的間隔在8mm之內(nèi)，由此抑制電子照相感光構(gòu)件表面的局部磨耗的技術(shù)。此外，在日本專利申請?zhí)亻_號h01-277269中，描述了具有小于有效充電寬度的有效轉(zhuǎn)印寬度的電子照相設(shè)備，由此抑制轉(zhuǎn)印單元的調(diào)色劑附著污染。此外，在日本專利申請?zhí)亻_號2005-172863中，描述了以下技術(shù)。電子照相感光構(gòu)件的表面層含有通過聚合而固化的化合物，并且在存在表面層的區(qū)域內(nèi)使接觸充電構(gòu)件和清潔構(gòu)件與電子照相感光構(gòu)件抵接。通過此，能夠抑制與接觸充電構(gòu)件的端部抵接的電子照相感光構(gòu)件表面的局部磨耗。此外，在日本專利申請?zhí)亻_號2005-114755中，公開了一種限定柵電極的開口寬度(被充電的區(qū)域的寬度)、電子照相感光構(gòu)件的寬度、顯影區(qū)域的寬度、轉(zhuǎn)印區(qū)域的寬度和紙粉除去區(qū)域的寬度的技術(shù)。技術(shù)實現(xiàn)要素：根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，提供一種電子照相設(shè)備，其包括：具有圓筒狀形狀的電子照相感光構(gòu)件；充電單元，其以相對于所述電子照相感光構(gòu)件非抵接的方式配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件帶電；清潔單元，其與所述電子照相感光構(gòu)件抵接配置，并且構(gòu)成為清潔所述電子照相感光構(gòu)件的表面；和轉(zhuǎn)印單元，其構(gòu)成為將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上，所述電子照相感光構(gòu)件依次包括電荷產(chǎn)生層和表面層，所述電子照相感光構(gòu)件滿足表達式(1)、表達式(2)和表達式(3)：l1<l5<l3(1)；l1>l2(2)；和l1>l4(3)，其中l(wèi)1表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度(mm)，l2表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度(mm)，l3表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度(mm)，l4表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度(mm)，和l5表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至清潔區(qū)域的端部的寬度(mm)。此外，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，提供一種電子照相設(shè)備，其包括：具有圓筒狀形狀的電子照相感光構(gòu)件；充電單元，其以相對于所述電子照相感光構(gòu)件非抵接的方式配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件帶電；顯影單元，其與所述電子照相感光構(gòu)件抵接配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像顯影；和轉(zhuǎn)印單元，其構(gòu)成為將所述調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上，所述電子照相感光構(gòu)件依次包括電荷產(chǎn)生層和表面層，所述電子照相感光構(gòu)件滿足表達式(1)、表達式(2)和表達式(3)：l1<l5<l3(1)；l1>l2(2)；和l1>l4(3)，其中l(wèi)1表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度(mm)，l2表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度(mm)，l3表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度(mm)，l4表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度(mm)，和l5表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至顯影區(qū)域的端部的寬度(mm)。更進一步，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，提供一種處理盒，其構(gòu)成為可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體，所述處理盒包括：具有圓筒狀形狀的電子照相感光構(gòu)件；充電單元，其以相對于所述電子照相感光構(gòu)件非抵接的方式配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件帶電；和清潔單元，其與所述電子照相感光構(gòu)件抵接配置，并且構(gòu)成為清潔所述電子照相感光構(gòu)件的表面，所述電子照相感光構(gòu)件依次包括電荷產(chǎn)生層和表面層，且具有與構(gòu)成為將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印單元相對的轉(zhuǎn)印區(qū)域，所述電子照相感光構(gòu)件滿足表達式(1)、表達式(2)和表達式(3)：l1<l5<l3(1)；l1>l2(2)；和l1>l4(3)，其中l(wèi)1表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度，l2表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度，l3表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度，l4表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度，和l5表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至清潔區(qū)域的端部的寬度。還進一步，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方式，提供一種處理盒，其構(gòu)成為可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體，所述處理盒包括：具有圓筒狀形狀的電子照相感光構(gòu)件；充電單元，其以相對于所述電子照相感光構(gòu)件非抵接的方式配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件帶電；和顯影單元，其與所述電子照相感光構(gòu)件抵接配置，并且構(gòu)成為使所述電子照相感光構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像顯影，所述電子照相感光構(gòu)件依次包括電荷產(chǎn)生層和表面層，且具有與構(gòu)成為將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印單元相對的轉(zhuǎn)印區(qū)域，所述電子照相感光構(gòu)件滿足由表達式(1)、表達式(2)和表達式(3)表示的關(guān)系：l1<l5<l3(1)；l1>l2(2)；和l1>l4(3)，其中l(wèi)1表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度，l2表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度，l3表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度，l4表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度，和l5表示從沿所述電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至顯影區(qū)域的端部的寬度。參考所述附圖，從下述示例性實施方式的描述，本發(fā)明進一步的特征將變得明顯。附圖說明圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施方式的電子照相設(shè)備的示意性截面圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的實施方式的處理盒的示意性截面圖。圖3為用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式的電子照相設(shè)備與電子照相感光構(gòu)件之間沿長度方向的關(guān)系的圖。圖4為用于說明根據(jù)本發(fā)明的實施方式的電子照相設(shè)備與電子照相感光構(gòu)件之間沿長度方向的關(guān)系的圖。圖5為用于說明非抵接充電機構(gòu)的示意圖。具體實施方式現(xiàn)在將依照所述附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。近年來，由于打印速度提高，對電子照相設(shè)備已存在電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)速度增加以及有效除去用于提升圖像質(zhì)量的球形或小直徑調(diào)色劑的需求。此外，由于電子照相設(shè)備壽命延長，當(dāng)電子照相設(shè)備長時間使用時，紙粉或調(diào)色劑可能附著至充電構(gòu)件或其它構(gòu)件，從而引起由于異常放電導(dǎo)致的圖像缺陷?？紤]到此，可將抵接充電方法轉(zhuǎn)變?yōu)榉堑纸映潆姺椒?，以使能夠減少充電構(gòu)件和電子照相感光構(gòu)件的磨耗量和異物的附著。然而，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)實施研究并且結(jié)果發(fā)現(xiàn)，非抵接充電方法導(dǎo)致其它抵接構(gòu)件相對于電子照相感光構(gòu)件的摩擦負(fù)荷增大，并且需要進一步減少在電子照相感光構(gòu)件與抵接構(gòu)件之間的抵接區(qū)域的端部的電子照相感光構(gòu)件表面的局部磨耗。具體地，以下原因是可想到的。電子照相感光構(gòu)件在充電區(qū)域的端部比充電區(qū)域的中央部具有更大的放電電流，并且僅在該部分具有特別高的電流密度。因此，電子照相感光構(gòu)件的表面被化學(xué)劣化，并且即使當(dāng)充電單元以非抵接方式設(shè)置，電子照相感光構(gòu)件的表面也容易通過與其它抵接構(gòu)件的滑動接觸而被磨耗。此外，電子照相感光構(gòu)件的表面的局部磨耗可能誘導(dǎo)帶電偏壓泄漏，從而引起圖像缺陷。本發(fā)明的目的是提供能夠減少電子照相感光構(gòu)件表面的局部磨耗，從而抑制由表面磨耗引起的圖像缺陷的電子照相設(shè)備和處理盒。根據(jù)本發(fā)明，電子照相設(shè)備包括圓筒狀電子照相感光構(gòu)件、充電單元、清潔單元或顯影單元、和轉(zhuǎn)印單元。此外，根據(jù)本發(fā)明，處理盒構(gòu)成為可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備的主體，并且包括圓筒狀電子照相感光構(gòu)件、充電單元和清潔單元或顯影單元。電子照相感光構(gòu)件包括電荷產(chǎn)生層和形成在電荷產(chǎn)生層上的表面層。此外，電子照相感光構(gòu)件具有與轉(zhuǎn)印單元相對的轉(zhuǎn)印區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明，充電單元是指構(gòu)成為使電子照相感光構(gòu)件表面帶電的單元，和電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域(或被充電的區(qū)域)稱為充電區(qū)域。此外，根據(jù)本發(fā)明，清潔單元是指構(gòu)成為除去轉(zhuǎn)印后殘留在電子照相感光構(gòu)件上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑)的單元，和通過清潔單元除去轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑的區(qū)域稱為清潔區(qū)域。此外，根據(jù)本發(fā)明，顯影單元是指構(gòu)成為將靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像的單元，和其中靜電潛像顯影為電子照相感光構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像的區(qū)域稱為顯影區(qū)域。更進一步，根據(jù)本發(fā)明，轉(zhuǎn)印單元是指構(gòu)成為將形成在電子照相感光構(gòu)件上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印的單元，和其中調(diào)色劑圖像可被轉(zhuǎn)印的區(qū)域稱為轉(zhuǎn)印區(qū)域?，F(xiàn)在，參考圖3和圖4，作為實例，描述電子照相感光構(gòu)件與最大供紙寬度為ltr用紙的短邊寬度的電子照相設(shè)備之間的沿長度方向長度的關(guān)系。首先，ltr用紙的寬度為約216mm。在電子照相設(shè)備中，在ltr用紙的整個寬度上形成靜電潛像，由此用于圖像形成的掃描器單元(曝光裝置)的激光束照射寬度比ltr用紙寬度更大。即，設(shè)定"ltr用紙寬度"<"激光束照射寬度"的關(guān)系。用于形成圖像的曝光光的照射寬度(區(qū)域)稱為圖像形成區(qū)域。其中防止由曝光單元照射圖像曝光光的電子照相感光構(gòu)件的區(qū)域稱為非圖像形成區(qū)域。當(dāng)該圖像曝光寬度(圖像形成區(qū)域)大于ltr寬度(ltr寬度為如上所述電子照相設(shè)備能夠供紙的最大寬度)時，圖像能夠形成在整個ltr用紙上。圖像曝光寬度的中心位置為圖像的中心(圖像形成區(qū)域的中心，即沿電子照相感光構(gòu)件長度方向的靜電潛像形成區(qū)域的中心)。為了控制圖像形成條件，曝光光有時照射至電子照相感光構(gòu)件，以在電子照相感光構(gòu)件上形成用于圖像濃度控制的顯影劑圖像。然而，該曝光光不用于圖像形成，由此不涉及上述本發(fā)明的圖像形成區(qū)域的規(guī)定。此外，本發(fā)明具有滿足表達式(1)、表達式(2)和表達式(3)的特征：l1<l5<l3(1)；l1>l2(2)；和l1>l4(3)，其中l(wèi)1表示從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度，l2表示從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度，l3表示從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度，l4表示從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度，和l5表示從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至清潔區(qū)域的端部的寬度，或從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至顯影區(qū)域的端部的寬度。在這種情況下，l1至l5每一個存在于沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的兩側(cè)。兩側(cè)具體為電子照相設(shè)備100中的一端側(cè)和另一端側(cè)。在本發(fā)明中，l1至l5定義為距圖像形成區(qū)域的中心相同側(cè)的寬度。在本發(fā)明中，當(dāng)一端側(cè)和另一端側(cè)的任一者的l1至l5滿足表達式(1)至表達式(3)時，能夠獲得本發(fā)明的效果。在圖3和圖4中，為了方便，僅示出一側(cè)。當(dāng)一端側(cè)和另一端側(cè)兩者的l1至l5均滿足表達式(1)至表達式(3)時，改進本發(fā)明的效果。本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)為，在電子照相感光構(gòu)件的充電區(qū)域的端部處電子照相感光構(gòu)件的表面(表面層)的磨耗趨向的原因如下。在非抵接充電方法中，充電單元使用放電現(xiàn)象以使電子照相感光構(gòu)件帶電。此時，電子照相感光構(gòu)件在充電區(qū)域的端部比充電區(qū)域的中央部具有更大的放電電流，并且在端部具有特別高的電流密度。因此，認(rèn)為，電子照相感光構(gòu)件的表面在充電區(qū)域的端部更早劣化，而且當(dāng)通過電子照相感光構(gòu)件與其它抵接構(gòu)件之間的滑動接觸受到大的機械應(yīng)力時，可能容易磨耗充電區(qū)域端部的電子照相感光構(gòu)件的表面。在與充電構(gòu)件相對的感光構(gòu)件的表面中，充電單元的邊緣部分(端部)沿感光構(gòu)件的圓周方向也發(fā)生放電，由此每次感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，感光構(gòu)件表面的長放電暴露時間(dischargeexposedtime)被認(rèn)為是一種原因。此外，隨著充電區(qū)域端部的電子照相感光構(gòu)件表面的磨耗進行并且變得等于或低于絕緣電阻，從充電單元到電子照相感光構(gòu)件的表面的電流集中在充電區(qū)域的端部，由此更容易出現(xiàn)圖像缺陷。換句話說，在充電區(qū)域端部的電子照相感光構(gòu)件表面的磨耗部分中耐絕緣性降低。因此，例如，可能誘導(dǎo)充電偏壓的泄漏，從而導(dǎo)致由于充電不足而出現(xiàn)黑色橫條紋。此外，較大量的顯影劑被吸引到充電區(qū)域端部的電子照相感光構(gòu)件表面的磨耗部分，由此可能促進電子照相設(shè)備內(nèi)的污染。此時，另一抵接構(gòu)件的實例包括顯影構(gòu)件和清潔構(gòu)件。本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)進行研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)滿足表達式(1)至表達式(3)時，減少充電區(qū)域端部的電子照相感光構(gòu)件表面的磨耗，并抑制由于磨耗而引起的圖像缺陷或電子照相設(shè)備內(nèi)的污染。本發(fā)明的電子照相設(shè)備和處理盒的構(gòu)成具有下述特征：設(shè)置圓筒狀電子照相感光構(gòu)件、充電單元、清潔單元或顯影單元和轉(zhuǎn)印單元以使?jié)M足項目(1)至(3)。(1)充電單元以相對于電子照相感光構(gòu)件非接觸的方式設(shè)置，和從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度(l1)小于從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至清潔區(qū)域的端部的寬度(l5)或從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至顯影區(qū)域的端部的寬度(l5)。此外，l5小于從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成表面層的表面層形成區(qū)域的端部的寬度(l3)。(2)從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至形成電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域的端部的寬度(l4)小于從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度(l1)。(3)從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至轉(zhuǎn)印區(qū)域的端部的寬度(l2)小于從沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向的圖像形成區(qū)域的中心至充電區(qū)域的端部的寬度(l1)。本發(fā)明的發(fā)明人推測通過該特征能夠獲得本發(fā)明的效果的原因如下。在電子照相設(shè)備的圖像形成操作期間，使電子照相感光構(gòu)件進行充電、曝光、顯影和轉(zhuǎn)印各步驟。在充電步驟期間，通過電源裝置施加電壓，以使電子照相感光構(gòu)件的表面帶電，并且在曝光步驟中形成靜電潛像。此時，在充電步驟中，使電子照相感光構(gòu)件帶電，以使其表面電位變成vd，和在曝光步驟中，使電子照相感光構(gòu)件曝光以使其表面電位變成vl。接著，在轉(zhuǎn)印步驟中，將轉(zhuǎn)印偏壓施加至電子照相感光構(gòu)件，和電子照相感光構(gòu)件的表面電位變成vt。在下一個步驟中，要求電子照相感光構(gòu)件帶電，以使其表面電位從vt變化到vd。在這樣的方式中，由于在大電位差下放電，因而容易發(fā)生電子照相感光構(gòu)件表面中的劣化。在本發(fā)明的電子照相設(shè)備和處理盒中，其中在電子照相感光構(gòu)件中形成電荷產(chǎn)生層的寬度小于由充電單元在電子照相感光構(gòu)件上形成的充電區(qū)域的寬度。因此，與充電單元的端部相對的電子照相感光構(gòu)件表面為不形成電荷產(chǎn)生層的區(qū)域，由此認(rèn)為，該區(qū)域中的電子照相感光構(gòu)件的表面電位在曝光步驟中不變成vl。此外，其中轉(zhuǎn)印單元與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度小于其中充電單元與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度。因此，與充電單元的端部相對的電子照相感光構(gòu)件表面為不與轉(zhuǎn)印單元相對的區(qū)域，由此認(rèn)為，該區(qū)域中的電子照相感光構(gòu)件的表面電位在轉(zhuǎn)印步驟中不變成vt。因此，認(rèn)為，與充電單元的端部相對的電子照相感光構(gòu)件表面的表面電位保持在vd附近，并且在下一個充電步驟中不出現(xiàn)大的放電，結(jié)果可以抑制與充電單元的端部相對的電子照相感光構(gòu)件表面區(qū)域的劣化。認(rèn)為，通過本發(fā)明的構(gòu)成，可以抑制在電子照相設(shè)備的圖像形成操作期間與充電單元的端部相對的電子照相感光構(gòu)件的表面區(qū)域的劣化，由此即使當(dāng)使抵接構(gòu)件如清潔單元和顯影單元與電子照相感光構(gòu)件滑動接觸時，也能夠抑制局部磨耗。此外，可在轉(zhuǎn)印步驟和充電步驟之間設(shè)置除電步驟。該除電步驟優(yōu)選通過曝光單元來進行。在這種情況下，在與充電單元相對的端部的電子照相感光構(gòu)件的表面電位保持在vd附近，并且因此表面電位沒有通過電荷除去而降低。因此，減少了放電的影響，本發(fā)明的效果變得更顯著。此外，l1、l2和l4優(yōu)選滿足由表達式(4)或表達式(5)表示的關(guān)系。l1>l4>l2(4)l1>l2>l4(5)當(dāng)滿足表達式(4)或表達式(5)的關(guān)系時，其中形成電荷產(chǎn)生層的寬度不同于其中轉(zhuǎn)印單元與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度。優(yōu)選該狀態(tài)，因為能夠降低從轉(zhuǎn)印單元端部的放電的影響，并且能夠更加減少電子照相感光構(gòu)件的表面的磨耗。進一步優(yōu)選l1與l2和l4中較長者間隔2mm以上。此外，優(yōu)選l2與l4之間的差為1mm以上?，F(xiàn)在，參考圖1和圖2描述本發(fā)明。除非明確指明，本發(fā)明不局限于該實施方式中描述的組件的尺寸、材料、形狀和相對設(shè)置。(電子照相設(shè)備實例的全體構(gòu)成)描述本發(fā)明的電子照相設(shè)備的全體構(gòu)成。圖1為根據(jù)本發(fā)明的實施方式的電子照相設(shè)備100的示意性截面圖。電子照相設(shè)備100包括分別用于形成黃色(y)、品紅色(m)、青色(c)和黑色(k)圖像的第一圖像形成部sy、第二圖像形成部sm、第三圖像形成部sc和第四圖像形成部sk作為多個圖像形成部。在圖1中，第一至第四圖像形成部s(sy、sm、sc和sk)沿與垂直方向交叉的方向排列成一行。在本發(fā)明的電子照相設(shè)備中，除圖像形成部形成不同顏色的圖像以外，第一至第四圖像形成部各自具有基本相同的結(jié)構(gòu)和進行基本相同的操作。因此，在下面，除非需要具體區(qū)分開，省略y、m、c和k，以一起描述組件。電子照相設(shè)備100包括沿與垂直方向交叉的方向并排地設(shè)置的四個電子照相感光構(gòu)件9(9y、9m、9c和9k)。每個電子照相感光構(gòu)件9構(gòu)成為沿圖1中箭頭g方向旋轉(zhuǎn)。在電子照相感光構(gòu)件9周圍設(shè)置充電輥10(10y、10m、10c和10k)和掃描器單元11。在這種情況下，各電子照相感光構(gòu)件9為構(gòu)成為承載調(diào)色劑圖像的圖像承載構(gòu)件。各充電輥10為構(gòu)成為使電子照相感光構(gòu)件9的表面均勻帶電的充電單元。此外，掃描器單元(曝光裝置)11為構(gòu)成為照射基于圖像信息發(fā)射的激光以在電子照相感光構(gòu)件9上形成靜電潛像的曝光單元。此外，在電子照相感光構(gòu)件9周圍，設(shè)置顯影單元12(12y、12m、12c和12k)和清潔刮板14(14y、14m、14c和14k)。在這種情況下，各顯影單元12為構(gòu)成為使靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像的的顯影單元。作為顯影單元，可取決于使用的顯影方法選擇適當(dāng)?shù)娘@影單元。本發(fā)明使用的顯影方法的實例包括僅使用調(diào)色劑來顯影的單組分顯影方法、使用與載體混合的調(diào)色劑來顯影的雙組分顯影方法、其中使感光構(gòu)件與調(diào)色劑抵接的抵接顯影方法，和其中不使感光構(gòu)件與調(diào)色劑抵接的非抵接顯影方法。施加至顯影輥22的電壓的實例包括僅直流電壓，和通過將交流電壓疊加在直流電壓上得到的電壓。此外，各清潔刮板14為構(gòu)成為除去轉(zhuǎn)印后殘留在電子照相感光構(gòu)件9的表面上的調(diào)色劑(轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑)的清潔單元。此外，將構(gòu)成為將形成在電子照相感光構(gòu)件9上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料1上的、用作中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件的中間轉(zhuǎn)印帶28，以與四個電子照相感光構(gòu)件9相對的方式配置。在本發(fā)明的電子照相設(shè)備中，將電子照相感光構(gòu)件9、充電輥10、顯影單元12和清潔刮板14一體化為盒，以形成各處理盒8(8y、8m、8c和8k)。將各處理盒8構(gòu)成為通過形成于電子照相設(shè)備100的主體上的安裝單元(未示出)例如安裝引導(dǎo)件(mountingguide)或定位構(gòu)件可拆卸地安裝至電子照相設(shè)備100。在圖1中，用于各顏色的處理盒8各自具有相同的形狀，分別含有黃色(y)、品紅色(m)、青色(c)和黑色(k)調(diào)色劑。使中間傳送帶28與上述四個電子照相感光構(gòu)件9抵接，并構(gòu)成為沿圖1中箭頭h方向旋轉(zhuǎn)。中間轉(zhuǎn)印帶28圍繞多個支承構(gòu)件(驅(qū)動輥51、二次轉(zhuǎn)印相對輥52和從動輥53)成環(huán)形。在中間轉(zhuǎn)印帶28的內(nèi)周面?zhèn)壬希⑴诺卦O(shè)置用作一次轉(zhuǎn)印單元的四個一次轉(zhuǎn)印輥13(13y、13m、13c和13k)，以使其與各電子照相感光構(gòu)件9相對。此外，在中間轉(zhuǎn)印帶28的外周面?zhèn)壬?，在與二次轉(zhuǎn)印相對輥52相對的位置處設(shè)置用作二次轉(zhuǎn)印單元的二次轉(zhuǎn)印輥32。在圖像形成時，通過充電輥10使電子照相感光構(gòu)件9的表面均勻地帶電。然后，使如此帶電的電子照相感光構(gòu)件9的表面使用基于由掃描器單元11發(fā)出的圖像信息而發(fā)射的激光束進行掃描曝光，以在電子照相感光構(gòu)件9上形成基于圖像信息的靜電潛像。接著，通過顯影單元12，將形成在電子照相感光構(gòu)件9上的靜電潛像顯影成調(diào)色劑圖像。使用一次轉(zhuǎn)印輥13，將保持在電子照相感光構(gòu)件9上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印(一次轉(zhuǎn)印)到中間轉(zhuǎn)印帶28上。在本發(fā)明中，將一次轉(zhuǎn)印輥13的寬度設(shè)定為隨后描述的長度。在全色圖像形成期間，在第一至第四圖像形成部sy、sm、sc和sk每一個中，順次進行上述過程，如此以疊加方式將各顏色的調(diào)色劑圖像順次地一次轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印帶28上。然后，與中間轉(zhuǎn)印帶28的移動同步，將轉(zhuǎn)印材料1輸送至二次轉(zhuǎn)印部。然后，由于介由轉(zhuǎn)印材料1與中間轉(zhuǎn)印帶28抵接的二次轉(zhuǎn)印輥32的作用，形成在中間轉(zhuǎn)印帶28上的四色調(diào)色劑圖像一起二次轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料1上。將具有轉(zhuǎn)印至其上的調(diào)色劑圖像的轉(zhuǎn)印材料1輸送至用作定影單元的定影裝置15。在定影裝置15中，將轉(zhuǎn)印材料1加熱并加壓，以將調(diào)色劑圖像定影到轉(zhuǎn)印材料1上。此外，通過清潔刮板14除去一次轉(zhuǎn)印步驟后殘留在電子照相感光構(gòu)件9上的一次轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑，以收集在除去調(diào)色劑室14c(14cy、14cm、14cc和14ck)中。此外，通過中間轉(zhuǎn)印帶清潔裝置38，除去二次轉(zhuǎn)印步驟后殘留在中間轉(zhuǎn)印帶28上的二次轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑。在僅使用期望的單個或幾個(不是全部)圖像形成部的情況下，電子照相設(shè)備100也能夠形成單色或多色圖像。作為中間轉(zhuǎn)印帶28，優(yōu)選使用由具有1×104ω·cm2至1×1012ω·cm2的體積電阻率的半導(dǎo)電性樹脂帶形成的中間轉(zhuǎn)印帶。具體地，例如，可使用通過在樹脂如聚碳酸酯、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚偏氟二乙烯或四氟乙烯-乙烯共聚物，或橡膠如乙丙橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、氯丁橡膠或聚氨酯橡膠中分散導(dǎo)電性填料如碳或加入離子性導(dǎo)電性材料而得到的帶。一次轉(zhuǎn)印輥13包括由金屬制成的芯棒(其也用作施加轉(zhuǎn)印偏壓的給電電極)，和設(shè)置在芯棒外周面上的彈性構(gòu)件。例如，橡膠如聚氨酯橡膠、硅橡膠、乙丙橡膠(epm)、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物橡膠(epdm)或異戊二烯橡膠(ir)可用作彈性構(gòu)件的材料。分散在橡膠中的導(dǎo)電性材料例如為碳、氧化鋅或氧化錫。然后，通過發(fā)泡或模具內(nèi)成形，將其中已分散有導(dǎo)電性材料的橡膠在由金屬如sus或鋁制成的芯棒上形成期望的壁厚。此外，根據(jù)需要，通過研磨等，將橡膠成形為期望的形狀。在本發(fā)明中，使用利用非抵接充電方法的充電單元。在圖1和圖2中，示出與電子照相感光構(gòu)件抵接的充電輥10，但是將充電輥10和電子照相感光構(gòu)件以使它們之間確保約10μm至約200μm的適當(dāng)空隙設(shè)置。用于本發(fā)明中的充電構(gòu)件可具有任何形狀，只要充電構(gòu)件具有能夠適當(dāng)?shù)乜刂瞥潆姌?gòu)件表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間空隙的機構(gòu)即可。例如，可設(shè)置電子照相感光構(gòu)件和充電構(gòu)件，以將電子照相感光構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸和充電構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸機械地固定，從而確保適當(dāng)?shù)目障?。?yōu)選充電構(gòu)件表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間的空隙即適當(dāng)?shù)目障稙?00μm以下。例如，為了獲得適當(dāng)?shù)目障?，存在在充電輥的非圖像形成部的兩端設(shè)置空隙形成構(gòu)件，并僅使這些部分與電子照相感光構(gòu)件表面抵接，由此以非抵接方式設(shè)置圖像形成區(qū)域的方法。在圖5中示出其中將空隙形成構(gòu)件203設(shè)置在充電構(gòu)件(為充電輥202)側(cè)的、電子照相感光構(gòu)件201和充電輥202的非抵接充電機構(gòu)的實例。盡管在許多情況下充電輥具有其中導(dǎo)電性彈性層、電阻控制層和表面層圍繞導(dǎo)電性芯棒依次層壓的結(jié)構(gòu)，但充電輥僅需要至少包括芯棒和彈性體。作為用于彈性構(gòu)件的材料，例如，給出樹脂和橡膠，如聚氨酯、苯乙烯-丁二烯橡膠(sbr)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(sebs)、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(sis)、烯烴系熱塑性彈性體(tpo)、epdm、epm、丙烯腈-丁二烯橡膠(nbr)、ir、丁二烯橡膠(br)、硅橡膠和表氯醇橡膠。例如，為了控制用于彈性構(gòu)件的材料的電阻值的目的，導(dǎo)電性賦予材料，如炭黑、碳纖維、金屬氧化物、金屬粉末、固體電解質(zhì)例如高氯酸鹽、或表面活性劑，可添加到彈性體。用于電阻控制層的材料例如是樹脂或橡膠類，如聚酰胺、聚氨酯、氟、聚乙烯醇、硅酮、nbr、epdm、cr、ir、br或醇橡膠(hydrinrubber)，與導(dǎo)電性填料、絕緣性填料、添加劑等混合的樹脂或橡膠也是允許的。此外，在本發(fā)明中，作為使用非抵接充電方法的充電單元，可使用電暈充電裝置，其包括在開口部的柵電極，以便放出電暈離子以在電子照相感光構(gòu)件9的表面和充電輥10的表面之間形成電暈放電。在電暈充電裝置中，柵電極(開口部)的沿電子照相感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)軸方向的寬度與要充電的區(qū)域的沿電子照相感光構(gòu)件旋轉(zhuǎn)軸方向的寬度一致。如下制備的輥可用作顯影輥22：使用用作彈性層的層覆蓋在由良好導(dǎo)電體如金屬形成的芯軸的外周上，所述層通過將如epdm、硅橡膠或聚氨酯橡膠等彈性橡膠或它們發(fā)泡體與用于賦予導(dǎo)電性的導(dǎo)電材料如炭黑共混而得到。此外，可使用如下制備的輥：為了控制顯影劑附著至顯影輥表面的量，用與導(dǎo)電材料或樹脂顆粒共混的涂膜覆蓋在彈性層的外周上。<處理盒>接著，參考圖2，描述安裝至本發(fā)明的電子照相設(shè)備100的處理盒8的全體構(gòu)成。圖2為在其中電子照相感光構(gòu)件9和顯影輥22彼此抵接的狀態(tài)下的處理盒8的示意性截面圖。在這種情況下，處理盒8或形成盒的構(gòu)件的長度方向是指旋轉(zhuǎn)軸方向或與其平行的方向。在圖3和圖4中，示出電子照相感光構(gòu)件的表面層形成區(qū)域、電荷產(chǎn)生層形成區(qū)域、充電區(qū)域和轉(zhuǎn)印構(gòu)件抵接區(qū)域之間的關(guān)系。處理盒8包括包含電子照相感光構(gòu)件9和其它構(gòu)件的清潔框架構(gòu)件5，和包含顯影輥22和其它構(gòu)件的顯影單元12。清潔框架構(gòu)件5包括用作構(gòu)成為支承清潔框架構(gòu)件5內(nèi)部的各種元件的框架構(gòu)件的第一框架構(gòu)件。在清潔框架構(gòu)件5中，電子照相感光構(gòu)件9以介由軸承(未示出)沿圖2的箭頭g方向可旋轉(zhuǎn)的方式安裝。從設(shè)置在電子照相設(shè)備100中的掃描器單元發(fā)出的激光l照射到清潔框架構(gòu)件5中的電子照相感光構(gòu)件9。此外，在清潔框架構(gòu)件5中，將充電輥10和清潔刮板14設(shè)置為抵接電子照相感光構(gòu)件9的圓周表面。將通過清潔刮板14從電子照相感光構(gòu)件9表面除去的轉(zhuǎn)印殘留色調(diào)劑落入除去調(diào)色劑室14c中。此外，在清潔框架構(gòu)件5中，沿穿過充電輥10的旋轉(zhuǎn)中心和電子照相感光構(gòu)件9的旋轉(zhuǎn)中心的線安裝充電輥軸承33。在這種情況下，以沿圖2的箭頭i方向可移動地方式安裝充電輥軸承33。將充電輥10的旋轉(zhuǎn)軸10a可旋轉(zhuǎn)地安裝至充電輥軸承33。此外，使充電輥軸承33通過用作施力單元的充電輥加壓彈簧34向電子照相感光構(gòu)件9施力。同時，顯影單元12包括構(gòu)成為支承顯影單元12中的各種元件的顯影框架構(gòu)件18。在顯影單元12中，將顯影輥22作為與電子照相感光構(gòu)件9抵接以沿圖2的箭頭d方向(逆時針方向)旋轉(zhuǎn)的顯影劑承載構(gòu)件而設(shè)置。顯影輥22在沿顯影輥22的長度方向(旋轉(zhuǎn)軸方向)的兩個端部通過顯影軸承(未示出)由顯影框架構(gòu)件18可旋轉(zhuǎn)地支承。在這種情況下，將顯影軸承安裝至顯影框架構(gòu)件18的兩側(cè)部。顯影單元12包括顯影劑貯存室(以下簡稱調(diào)色劑貯存室)18a和其中設(shè)置有顯影輥22的顯影室18b。在用于分離調(diào)色劑貯存室18a和顯影室18b的隔壁中形成開口18c。當(dāng)運送處理盒8時，設(shè)置用于防止調(diào)色劑貯存室18a內(nèi)的調(diào)色劑飛散到處理盒8的外部的顯影劑密封構(gòu)件36，以從顯影室18b側(cè)覆蓋開口18c。在將處理盒8安裝到電子照相設(shè)備100后，通過處理盒8的傳動系統(tǒng)(drivetrain)(未示出)，沿長度方向拉動顯影劑密封構(gòu)件36。如此，將開口18c開封。在顯影室18b中，設(shè)置調(diào)色劑供給輥23和顯影刮板24。調(diào)色劑供給輥23用作與顯影輥22抵接以沿箭頭e方向旋轉(zhuǎn)的顯影劑供給構(gòu)件。顯影刮板24用作構(gòu)成為調(diào)節(jié)顯影輥22的調(diào)色劑層的顯影劑調(diào)節(jié)構(gòu)件。此外，在顯影框架構(gòu)件18的調(diào)色劑貯存室18a中，設(shè)置用于攪拌貯存的調(diào)色劑和將調(diào)色劑輸送至調(diào)色劑供給輥23的攪拌構(gòu)件26。此外，將顯影單元12與清潔框架構(gòu)件5聯(lián)接，以使其可圍繞嵌合于在軸承構(gòu)件19r和19l中形成的孔19ra和19la的嵌合軸25(25r和25l)旋轉(zhuǎn)。此外，通過加壓彈簧37向顯影單元12施力。因此，在處理盒8的圖像形成期間，顯影單元12圍繞嵌合軸25沿箭頭f方向旋轉(zhuǎn)，以使電子照相感光構(gòu)件9和顯影輥22彼此抵接。用于本發(fā)明中的電子照相感光構(gòu)件具有電荷產(chǎn)生層和形成在電荷產(chǎn)生層上的表面層。電荷產(chǎn)生層形成在支承體上。感光層為通過將電荷產(chǎn)生物質(zhì)和電荷輸送物質(zhì)制成單層得到的單層型感光層，和通過將含有電荷產(chǎn)生物質(zhì)的電荷產(chǎn)生層與含有電荷輸送物質(zhì)的電荷輸送層層壓得到的層壓型感光層。在本發(fā)明中，優(yōu)選層壓型感光層。此外，根據(jù)需要，在支承體和感光層之間可設(shè)置底涂層。[支承體]具有導(dǎo)電性的支承體(導(dǎo)電性支承體)優(yōu)選作為支承體。例如，可使用由金屬或合金如鋁、鋁合金或不銹鋼形成的金屬支承體。當(dāng)使用鋁或鋁合金時，可使用通過包括擠出步驟和拉拔步驟的制備方法制備的鋁管，或通過包括擠出步驟和擠壓步驟的制備方法制備的鋁管。此外，支承體優(yōu)選是圓筒狀。[導(dǎo)電層]為了覆蓋在支承體形成時出現(xiàn)在支承體表面上的支承體的缺陷如凸?fàn)钔黄?毛刺(burr))或凹陷，可在支承體與底涂層或感光層之間形成導(dǎo)電層。導(dǎo)電層通過以下獲得：在支承體上形成通過將導(dǎo)電性顆粒分散在粘結(jié)劑樹脂中獲得的導(dǎo)電層用涂布液的涂膜；和干燥涂膜。導(dǎo)電性顆粒的實例包括：炭黑；乙炔黑；鋁、鎳、鐵、鎳鉻合金、銅、鋅和銀的金屬顆粒；和導(dǎo)電性氧化錫和氧化銦錫(ito)的金屬氧化物顆粒。此外，粘結(jié)劑樹脂的實例包括聚酯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、丙烯酸系樹脂、硅酮樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、酚醛樹脂和醇酸樹脂。作為用于導(dǎo)電層用涂布液的溶劑，給出例如，醚系溶劑、醇系溶劑、酮系溶劑和芳族烴溶劑。導(dǎo)電層的厚度優(yōu)選是0.2μm以上且40μm以下，更優(yōu)選1μm以上且35μm以下，還更優(yōu)選5μm以上且30μm以下。[底涂層]在導(dǎo)電層和感光層之間可設(shè)置用于抑制電荷從導(dǎo)電層注入感光層中的具有電阻隔性的底涂層。底涂層可通過以下來形成：將含有樹脂(粘結(jié)劑樹脂)的底涂層用涂布液涂布到導(dǎo)電層上以形成涂膜；和干燥涂膜。用于底涂層中的樹脂的實例包括聚乙烯醇、聚乙烯基甲基醚、聚丙烯酸、甲基纖維素、乙基纖維素、聚谷氨酸、酪蛋白、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚酰胺酸、三聚氰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯和聚谷氨酸酯。這些之中，優(yōu)選熱塑性樹脂。熱塑性樹脂之中，優(yōu)選聚酰胺。作為聚酰胺，優(yōu)選共聚合的尼龍。底涂層的厚度優(yōu)選是0.1μm以上且2μm以下。此外，可將電子輸送物質(zhì)(電子接受性物質(zhì)，如受體)引入底涂層中。[感光層]在導(dǎo)電層或底涂層上設(shè)置感光層。用于感光層中的電荷產(chǎn)生層的電荷產(chǎn)生物質(zhì)的實例包括偶氮顏料、酞菁顏料、靛藍顏料、苝顏料、多環(huán)醌顏料、方酸菁著色物質(zhì)、吡喃鎓鹽、硫代吡喃鎓鹽、三苯甲烷著色物質(zhì)、喹吖啶酮顏料、薁鎓(azulenium)鹽顏料、花青染料、氧雜蒽著色物質(zhì)、醌亞胺著色物質(zhì)和苯乙烯基著色物質(zhì)。這些之中，優(yōu)選金屬酞菁如氧鈦酞菁、羥基鎵酞菁和氯鎵酞菁。當(dāng)感光層為層壓型感光層時，電荷產(chǎn)生層可通過以下來形成：涂布電荷產(chǎn)生層用涂布液以形成涂膜，所述涂布液通過將電荷產(chǎn)生物質(zhì)與粘結(jié)劑樹脂一起分散在溶劑中獲得；和干燥所得到的涂膜。用于分散的方法為，例如，包括使用均化器、超聲波、球磨機、砂磨機、磨碎機、輥磨機等的方法。用于電荷產(chǎn)生層中的粘結(jié)劑樹脂的實例包括聚碳酸酯、聚酯、聚芳酯、丁縮醛樹脂、聚苯乙烯、聚乙烯醇縮醛、鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂、丙烯酸系樹脂、甲基丙烯酸系樹脂、醋酸乙烯酯樹脂、酚醛樹脂、硅酮樹脂、聚砜、苯乙烯-丁二烯共聚物、醇酸樹脂、環(huán)氧樹脂、尿素樹脂和氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。這些樹脂的一種可單獨使用，或它們的兩種以上可作為混合物或共聚物使用。電荷產(chǎn)生物質(zhì)與粘結(jié)劑樹脂之間的質(zhì)量比(電荷產(chǎn)生物質(zhì):粘結(jié)劑樹脂)優(yōu)選落入10:1至1:10的范圍內(nèi)，和更優(yōu)選落入5:1至1:1的范圍內(nèi)。用于電荷產(chǎn)生層用涂布液中的溶劑的實例包括醇、亞砜、酮、醚、酯、脂肪族鹵代烴和芳族化合物。電荷產(chǎn)生層的厚度優(yōu)選是5μm以下，更優(yōu)選0.1μm以上且2μm以下。此外，根據(jù)需要，可將各種敏化劑、抗氧化劑、uv吸收劑和增塑劑各自添加至電荷產(chǎn)生層。此外，為了可以防止電荷流在電荷產(chǎn)生層中停滯，可將電子輸送物質(zhì)(電子接受性物質(zhì)，如受體)引入電荷產(chǎn)生層中。例如，電子輸送物質(zhì)為與上述用于底涂層中的電子輸送物質(zhì)相同的物質(zhì)。電荷產(chǎn)生層通過以下來形成：將電荷產(chǎn)生層用涂布液涂布到支承體、導(dǎo)電層或底涂層上以形成涂膜；和干燥涂膜。具體地，通過將電荷產(chǎn)生層用涂布液涂布至支承體的中央部(除支承體的軸向上的兩個端部之外的區(qū)域)形成涂膜，以使可在支承體的軸向上兩個端部每一個中設(shè)置露出外部的區(qū)域，所述區(qū)域中不形成電荷產(chǎn)生層用涂布液的涂膜。可選地，形成電荷產(chǎn)生層用涂布液的涂膜，并用溶劑和擦拭構(gòu)件如刷子、海綿或刮板擦掉電荷產(chǎn)生層用涂布液的涂膜的軸向上的兩個端部，以使可設(shè)置涂膜軸向上兩個端部均露出外部的區(qū)域。然后，干燥所得物。如此，形成層。用于感光層中的電荷輸送層的電荷輸送物質(zhì)的實例包括三芳基胺化合物、腙化合物、苯乙烯基化合物、茋化合物、吡唑啉化合物、噁唑化合物、噻唑化合物和三芳基甲烷化合物。當(dāng)感光層為層壓型感光層時，電荷輸送層可通過以下來形成：涂布電荷輸送層用涂布液以形成涂膜，所述涂布液通過將電荷輸送物質(zhì)和粘結(jié)劑樹脂與溶劑混合而獲得；和干燥所得到的涂膜。用于電荷輸送層中的粘結(jié)劑樹脂的實例包括丙烯酸系樹脂、苯乙烯樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚砜、聚苯醚、環(huán)氧樹脂、聚氨酯和醇酸樹脂。這些樹脂的一種可單獨使用，或它們的兩種以上可作為混合物或共聚物使用。這些之中，優(yōu)選使用熱塑性樹脂，更優(yōu)選使用聚碳酸酯和聚芳酯。電荷輸送物質(zhì)與粘結(jié)劑樹脂之間的質(zhì)量比(電荷輸送物質(zhì):粘結(jié)劑樹脂)優(yōu)選落入2:1至1:2的范圍內(nèi)。用于電荷輸送層用涂布液中的溶劑的實例包括酮溶劑、酯溶劑、醚溶劑、芳族烴溶劑和用鹵素原子取代的烴溶劑。電荷輸送層的厚度優(yōu)選是3μm以上且40μm以下，更優(yōu)選4μm以上且30μm以下。此外，根據(jù)需要，可將抗氧化劑、uv吸收劑和增塑劑各自添加至電荷輸送層。此外，為了保護感光層，可在感光層上設(shè)置保護層。保護層可通過以下來形成：涂布含有樹脂(粘結(jié)劑樹脂)的保護層用涂布液以形成涂膜；和干燥和/或固化所得到的涂膜。在本發(fā)明中，表面層為電子照相感光構(gòu)件的最外表面?zhèn)鹊膶?。?dāng)存在保護層時，表面層為保護層，和當(dāng)不存在保護層時，表面層為電荷輸送層。作為表面層的保護層優(yōu)選形成在電荷輸送層上。保護層的厚度優(yōu)選是0.5μm以上且10μm以下，更優(yōu)選1μm以上且8μm以下。當(dāng)涂布各層用的涂布液時，可使用浸漬涂布法(浸涂法)、噴涂法、旋涂法、輥涂法、邁耶棒涂布法、刮涂法等?，F(xiàn)在，通過具體實施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。然而，本發(fā)明不限于此。實施例和比較例中的術(shù)語"份"是指"質(zhì)量份"。[實施例1]將長度260.5mm、直徑24mm和壁厚1.0mm的鋁圓筒(jis-a3003，鋁合金)用作支承體(圓筒狀導(dǎo)電性支承體)，所述圓筒通過包括擠出步驟和拉拔步驟的制備方法制備。接著，將214份用缺氧型氧化錫(sno2)覆蓋的氧化鈦(tio2)、132份酚醛樹脂(商品名：plyophenj-325，diccorporation(以前的dainipponinkandchemicals,inc.)制造，樹脂固成分：60質(zhì)量％)和98份用作溶劑的1-甲氧基-2-丙醇裝入使用450份各自具有0.8mm直徑的玻璃珠的砂磨機中，并在2,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)、4.5小時分散處理時間和18℃的冷卻水預(yù)設(shè)溫度的條件下進行分散處理，以提供分散液。使用篩(開口：150μm)，將玻璃珠從分散液除去。將硅酮樹脂顆粒(商品名：tospearl120，momentiveperformancematerialsinc.制造，平均粒徑：2μm)添加至除去玻璃珠后的分散液，以使它們的含量相對于分散液中的氧化鈦顆粒和酚醛樹脂的總質(zhì)量變成10質(zhì)量％。此外，將硅油(商品名：sh28pa，dowcorningtorayco.,ltd.制造)添加至分散液，以使其含量相對于分散液中的氧化鈦顆粒和酚醛樹脂的總質(zhì)量變成0.01質(zhì)量％，然后攪拌。如此，制備導(dǎo)電層用涂布液。通過浸漬將導(dǎo)電層用涂布液涂布到支承體上，并將所得到的涂膜在150℃下干燥和熱固化30分鐘，從而形成厚度為30μm的導(dǎo)電層。接著，通過將4.5份n-甲氧基甲基化尼龍(商品名：toresinef-30t，teikokukagakusangyok.k.制造)和1.5份共聚合的尼龍樹脂(商品名：amilancm8000，torayindustries,inc.制造)在含有65份甲醇和30份正丁醇的混合溶劑中溶解來制備底涂層用涂布液。通過浸漬將底涂層用涂布液涂布到導(dǎo)電層上，并在70℃下干燥所得到的涂膜6分鐘，從而形成厚度為0.85μm的底涂層。接著，準(zhǔn)備在cukα特性x射線衍射中的布拉格角(2θ±0.2°)為7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°處具有峰的晶形的羥基鎵酞菁晶體(電荷產(chǎn)生物質(zhì))。將10份羥基鎵酞菁晶體、5份聚乙烯醇縮丁醛(商品名：s-lecbx-1，sekisuichemicalco.,ltd.制造)和250份環(huán)己酮裝入使用各自具有1mm直徑的玻璃珠的砂磨機中，并在3小時分散處理時間的條件下進行分散處理。在分散后，除去玻璃珠，然后通過添加250份醋酸乙酯到剩余物來制備電荷產(chǎn)生層用涂布液。通過浸漬將電荷產(chǎn)生層用涂布液涂布到底涂層上，并用其上附著有甲基乙基酮(mek)的鏡片清潔紙擦拭該涂膜，以使l4變成115.0mm。然后，在100℃下干燥所得到的涂膜10分鐘，以形成厚度為0.12μm的電荷產(chǎn)生層。接著，通過將9份由下式(ct-1)表示的胺化合物(空穴輸送物質(zhì))和10份具有比例為5/5的由下式(b1)表示的結(jié)構(gòu)單元和由下式(b2)表示的結(jié)構(gòu)單元且重均分子量(mw)為100,000的聚芳酯樹脂溶解在含有30份二甲氧基甲烷和70份氯苯的混合溶劑中來制備電荷輸送層用涂布液。通過浸漬將電荷輸送層用涂布液涂布到電荷產(chǎn)生層上，并用其上附著有mek的鏡片清潔紙擦拭該涂膜，以使l3變成125.0mm。在120℃下干燥所得到的涂膜40分鐘，以形成厚度為15μm的電荷輸送層。如此，制備電子照相感光構(gòu)件。接著描述評價方法。改造激光束打印機(hewlett-packardcompany制造，colorlaserjetcp3525dn，抵接單組分顯影方法)以用作用于評價的設(shè)備。改造激光束打印機，以將由聚甲醛(pom)材料制成的寬度為3mm的圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的空隙形成構(gòu)件安裝至充電輥的端部，由此確保100μm的充電輥表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間的空隙。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝120.0mm，并且將充電輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為100％。將通過將交流電壓疊加到直流電壓上獲得的電壓施加至充電輥，并將交流偏壓設(shè)定為2.0khz和2.0kvpp。此外，進行設(shè)定以使在使電子照相感光構(gòu)件帶電后，顯影位置的圖像中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝110.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝124.0mm。使用上述設(shè)備評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的圖像形成。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電區(qū)域的端部(兩端側(cè))附近的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例1中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。作為用于測量電子照相感光構(gòu)件的各層厚度的裝置，使用fischerinstrumentsk.k.制造的fischerscopemms。實施例1中的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[實施例2至9]除將l2和l4從實施例1中的那些改變以外，通過類似的方法制備電子照相感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[實施例10]在如下所述改變評價機器的同時，評價實施例1中制備的電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。改造激光束打印機(colorlaserjetcp3525dn，抵接單組分顯影方法)以用作評價機器。電暈充電裝置用作充電裝置，并進行設(shè)定以使得在將電線總電流量充電至電子照相感光構(gòu)件后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝120.0mm。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝110.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝124.0mm。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的圖像形成。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電輥的端部(兩端側(cè))附近的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例10中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。作為用于測量電子照相感光構(gòu)件的各層厚度的裝置，使用fischerinstrumentsk.k.制造的fischerscopemms。[實施例11]在如下所述改變評價機器和評價方法的同時，評價實施例1中制備的電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。作為評價機器，改造激光束打印機(colorlaserjetcp3525dn，抵接單組分顯影方法)，以將由pom材料制成的寬度為2mm的圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的空隙形成構(gòu)件安裝至充電輥的端部，由此確保100μm的充電輥表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間的空隙。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝120.0mm，充電輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為100％。將通過將交流電壓疊加到直流電壓上獲得的電壓施加至充電輥，并將交流偏壓設(shè)定為2.0khz和2.0kvpp。此外，進行設(shè)定以使在電子照相感光構(gòu)件帶電后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝110.0mm。此外，去掉清潔構(gòu)件。將其中顯影輥與電子照相感光構(gòu)件抵接的寬度設(shè)定為l5＝124.0mm，并將顯影輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為150％。此外，顯影輥施加兩倍的抵接壓力至電子照相感光構(gòu)件。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的圖像形成。此外，每5,000張，除去附著至構(gòu)件的調(diào)色劑。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電輥的端部(兩端側(cè))附近的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例11中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。作為用于測量電子照相感光構(gòu)件的各層厚度的裝置，使用fischerinstrumentsk.k.制造的fischerscopemms。[實施例12]除如下所述改變評價機器以外，類似地評價實施例1中制備的電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。改造激光束打印機(colorlaserjetcp3525dn，抵接單組分顯影方法)以用作評價機器。將電暈充電裝置用作充電裝置，并進行設(shè)定，以使在將電線總電流量充電至電子照相感光構(gòu)件后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝120.0mm。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝110.0mm。此外，去掉清潔構(gòu)件。將其中顯影輥與電子照相感光構(gòu)件抵接的寬度設(shè)定為l5＝124.0mm，并將顯影輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為150％。此外，顯影輥施加兩倍的抵接壓力至電子照相感光構(gòu)件。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的圖像形成。此外，每5,000張，除去附著至構(gòu)件的調(diào)色劑。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電區(qū)域的端部(兩端側(cè))附近的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例12中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。作為用于測量電子照相感光構(gòu)件的各層厚度的裝置，使用fischerinstrumentsk.k.制造的fischerscopemms。[實施例13]除如下所述改變實施例1中的圓筒狀導(dǎo)電性支承構(gòu)件l1、l2和l4以及評價機器以外，類似地制備電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。將長度260.5mm、直徑30mm和壁厚1.0mm的鋁圓筒(jis-a3003，鋁合金)用作支承體(圓筒狀導(dǎo)電性支承體)，所述圓筒通過包括擠出步驟和拉拔步驟的制備方法制備。改造激光束打印機(商品名：hplaserjetenterprise600m603，非抵接單組分顯影方法)以用作評價機器。改造激光束打印機，以將由pom材料制成的寬度為2mm的圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的空隙形成構(gòu)件安裝至充電輥的端部，由此確保100μm的充電輥表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間的空隙。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝110.0mm，并將充電輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為100％。將通過將交流電壓疊加到直流電壓上獲得的電壓施加至充電輥，并將交流偏壓設(shè)定為2.0khz和2.0kvpp。此外，進行設(shè)定以使在電子照相感光構(gòu)件帶電后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝100.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝124.0mm。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的重復(fù)圖像形成。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電區(qū)域的端部附近(在從兩端側(cè)以1mm和5mm的間隔沿圓周方向的8個點處測量)的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例13中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。[實施例14]除如下所述改變實施例13中的l1和評價機器以外，類似地制備電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。改造激光束打印機(商品名：hplaserjetenterprise600m603，非抵接單組分顯影方法)以用作評價機器。將電暈充電裝置用作充電裝置，并進行設(shè)定，以使在將電線總電流量充電至電子照相感光構(gòu)件后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-600v。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝110.0mm。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝100.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝124.0mm。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式，對30,000張信紙(各自具有215.9mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的重復(fù)圖像形成。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電裝置的端部附近(在從兩端側(cè)以1mm和5mm的間隔沿圓周方向的8個點處測量)的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例14中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。[實施例15]將通過包括擠出步驟和拉拔步驟的制備方法制備的、長度370.0mm和直徑84mm的鋁圓筒(jis-a8403，鋁合金)進行切削加工，并將所得物用作支承體(圓筒狀導(dǎo)電性支承體)。接著，將214份用缺氧型氧化錫(sno2)覆蓋的氧化鈦(tio2)顆粒、132份酚醛樹脂(商品名：plyophenj-325，diccorporation(以前的dainipponinkandchemicals,inc.)制造，樹脂固成分：60質(zhì)量％)和98份用作溶劑的1-甲氧基-2-丙醇裝入使用450份各自具有0.8mm直徑的玻璃珠的砂磨機中，并在2,000rpm的轉(zhuǎn)數(shù)、4.5小時分散處理時間和18℃的冷卻水預(yù)設(shè)溫度的條件下進行分散處理，以提供分散液。使用篩(開口：150μm)，將玻璃珠從分散液除去。將硅酮樹脂顆粒(商品名：tospearl120，momentiveperformancematerialsinc.制造，平均粒徑：2μm)添加至除去玻璃珠后的分散液，以使它們的含量相對于分散液中的氧化鈦顆粒和酚醛樹脂的總質(zhì)量變成2質(zhì)量％。此外，將硅油(商品名：sh28pa，dowcorningtorayco.,ltd.制造)添加至分散液，以使其含量相對于分散液中的氧化鈦顆粒和酚醛樹脂的總質(zhì)量變成0.01質(zhì)量％，然后攪拌。如此，制備導(dǎo)電層用涂布液。通過浸漬將導(dǎo)電層用涂布液涂布到支承體上，干燥所得到的涂膜，并在150℃下熱固化30分鐘，從而形成厚度為18μm的導(dǎo)電層。接著，通過將40份n-甲氧基甲基化尼龍(商品名：toresinef-30t，teikokukagakusangyok.k.制造)在含有400份甲醇和200份正丁醇的混合溶劑中溶解來制備底涂層用涂布液。通過浸漬將底涂層用涂布液涂布到導(dǎo)電層上，并在100℃下干燥所得到的涂膜30分鐘，從而形成厚度為0.40μm的底涂層。接著，制備在cukα特性x射線衍射中的布拉格角(2θ±0.2°)為7.5°、9.9°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°處具有峰的晶形的羥基鎵酞菁晶體(電荷產(chǎn)生物質(zhì))。將20份羥基鎵酞菁晶體、0.2份由下式(a)表示的化合物、10份聚乙烯醇縮丁醛(商品名：s-lecbx-1，sekisuichemicalco.,ltd.制造)和800份環(huán)己酮裝入使用各自具有1mm直徑的玻璃珠的砂磨機中，并在4小時分散處理時間的條件下進行分散處理。在分散后，除去玻璃珠，然后通過添加700份醋酸乙酯到剩余物來制備電荷產(chǎn)生層用涂布液。通過浸漬將電荷產(chǎn)生層用涂布液涂布到底涂層上，并用其上附著有mek的鏡片清潔紙擦拭該涂膜，以使l4變成159.0mm。在100℃下干燥所得到的涂膜10分鐘，以形成厚度為0.18μm的電荷產(chǎn)生層。接著，通過將72份由式(ct-1)表示的胺化合物、8份由下式(ct-2)表示的胺化合物(空穴輸送物質(zhì))和100份具有比例為7/3的由下式(b3)表示的結(jié)構(gòu)單元和由下式(b4)表示的結(jié)構(gòu)單元且重均分子量(mw)為130,000的聚芳酯樹脂溶解在含有300份二甲氧基甲烷和600份氯苯的混合溶劑中，來制備電荷輸送層用涂布液。通過浸漬將電荷輸送層用涂布液涂布到電荷產(chǎn)生層上，并用其上附著有mek的鏡片清潔紙擦拭該涂膜，以使l3變成175.0mm。在120℃下干燥所得到的涂膜40分鐘，以形成厚度為15μm的電荷輸送層。改造canoninc.制造的復(fù)印機(商品名：imagepressc1+，雙組分顯影方法)以用作評價機器。改造復(fù)印機，以將由pom材料制成的寬度為4mm的圓筒狀可旋轉(zhuǎn)的空隙形成構(gòu)件安裝至充電輥的端部，由此確保200μm的充電輥表面與電子照相感光構(gòu)件表面之間的空隙。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝167.0mm，充電輥相對于電子照相感光構(gòu)件的圓周速度差設(shè)定為100％。將通過將交流電壓疊加到直流電壓上獲得的電壓施加至充電輥，并將交流偏壓設(shè)定為2.0khz和2.0kvpp。此外，進行設(shè)定以使在電子照相感光構(gòu)件帶電后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-700v。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝161.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝178.0mm。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對80,000張信紙(各自具有279.4mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的重復(fù)圖像形成。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電輥的端部附近(在從兩端側(cè)以1mm和5mm的間隔沿圓周方向的8個點處測量)的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例15中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。[實施例16]除如下所述改變實施例15中的評價機器以外，類似地制備電子照相感光構(gòu)件。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。改造canoninc.制造的復(fù)印機(商品名：imagepressc1+，雙組分顯影方法)以用作評價機器。將電暈充電裝置用作充電裝置，并進行設(shè)定，以使在將電線總電流量充電至電子照相感光構(gòu)件后，顯影位置的圖像形成區(qū)域的中心處的感光構(gòu)件表面電位為-700v。此外，將電子照相感光構(gòu)件表面的充電區(qū)域設(shè)定為l1＝167.0mm。將其中一次轉(zhuǎn)印輥與電子照相感光構(gòu)件相對的寬度設(shè)定為l2＝161.0mm。此外，使清潔刮板與電子照相感光構(gòu)件抵接，以獲得l5＝178.0mm。使用上述裝置評價重復(fù)的圖像形成。在溫度為23℃和濕度為50％rh的環(huán)境下，以2張間歇的模式對80,000張信紙(各自具有279.4mm的紙張尺寸寬度)評價1％打印率的重復(fù)圖像形成。觀察進行了重復(fù)圖像形成評價的圖像，以觀察黑色橫條紋的發(fā)生。此外，在進行重復(fù)圖像形成前后，測量電子照相感光構(gòu)件的厚度，并將充電輥的端部附近(在從兩端側(cè)以1mm和5mm的間隔沿圓周方向的8個點處測量)的最大磨耗部分的磨耗量設(shè)為d(μm)。在實施例16中，將l1至l5設(shè)定為，沿電子照相感光構(gòu)件的長度方向，從圖像形成區(qū)域的中心至一端側(cè)的l1至l5的長度分別與從圖像形成區(qū)域的中心至另一端側(cè)的l1至l5的長度相同。[比較例1和2]除將l2和l4從實施例1中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例3]除將l4從實施例10中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例4]除將l4從實施例11中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例5]除將l4從實施例12中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例6]除將l4從實施例13中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例7]除將l4從實施例14中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例8]除將l4從實施例15中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。[比較例9]除將l4從實施例16中的那些改變以外，通過類似的方法制備感光構(gòu)件，并使用類似的評價機器進行評價。此時的l1至l5的值、磨耗量d和圖像評價結(jié)果示出在表1中。表1l1(mm)l2(mm)l3(mm)l4(mm)l5(mm)d(μm)圖像實施例1120.0110.0125.0115.0124.010.2沒有黑色橫條紋實施例2120.0110.0125.0117.0124.010.8沒有黑色橫條紋實施例3120.0110.0125.0113.0124.011.2沒有黑色橫條紋實施例4120.0110.0125.0111.0124.011.3沒有黑色橫條紋實施例5120.0115.0125.0115.0124.012.9沒有黑色橫條紋實施例6120.0113.0125.0111.0124.011.5沒有黑色橫條紋實施例7120.0115.0125.0111.0124.011.7沒有黑色橫條紋實施例8120.0118.0125.0111.0124.011.6沒有黑色橫條紋實施例9120.0110.0125.0118.0124.012.3沒有黑色橫條紋實施例10120.0110.0125.0115.0124.013.0沒有黑色橫條紋實施例11120.0110.0125.0115.0124.010.5沒有黑色橫條紋實施例12120.0110.0125.0115.0124.013.0沒有黑色橫條紋實施例13110.0100.0125.0105.0124.010.0沒有黑色橫條紋實施例14110.0100.0125.0105.0124.013.0沒有黑色橫條紋實施例15167.0161.0180.0164.0178.010.0沒有黑色橫條紋實施例16167.0161.0180.0164.0178.012.5沒有黑色橫條紋比較例1120.0110.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例2120.0123.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例3120.0110.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例4120.0110.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例5120.0110.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例6110.0100.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例7110.0100.0125.0125.0124.015.0具有黑色橫條紋比較例8167.0161.0180.0180.0178.014.0具有黑色橫條紋比較例9167.0161.0180.0180.0178.014.0具有黑色橫條紋由上述結(jié)果可以理解的是，在本發(fā)明的實施例中，抑制了充電區(qū)域端部處電子照相感光構(gòu)件的局部磨耗，并且抑制了由于該表面磨耗引起的圖像缺陷。雖然已經(jīng)參考示例性的實施方式描述了本發(fā)明，但應(yīng)理解本發(fā)明不局限于所公開的示例性的實施方式。所附權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最寬的解釋，以包括所有此類修改和等同構(gòu)成和功能。當(dāng)前第1頁12