本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種顯示面板及液晶顯示設備。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和社會的進步，人們對于信息交流和傳遞等方面的依賴程度日益增加。薄膜晶體管液晶顯示器(thin film transistor-liquid crystal display，TFT-LCD)作為信息交換和傳遞的主要載體和物質(zhì)基礎(chǔ)，現(xiàn)已成為眾多從事信息光電研究科學家爭相搶占的熱點和高地。TFT-LCD的偏光部件很大程度上決定著TFT-LCD的關(guān)鍵特性指標，如穿透率，亮度，厚度等等。常見的偏光片使用碘系材料制成，偏光片包括起偏光作用的碘系偏光膜和貼合于偏光膜兩側(cè)表面的支撐保護膜，支撐保護膜起到保護偏光膜和固定偏光片平整的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，偏光片貼附在液晶盒的彩膜基板或陣列基板背離液晶層的表面，即液晶盒的外表面。當顯示設備處于濕熱等惡劣的工作環(huán)境時，支撐保護膜會發(fā)生翹曲，引起偏光片翹曲，甚至導致整個液晶盒彎曲，顯示設備出現(xiàn)顯示異常，或者偏光片翹曲后脫離液晶盒，導致顯示設備顯示異常。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種顯示面板，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中顯示設備處于濕熱的工作環(huán)境時，偏光片翹曲，導致顯示設備顯示異常的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種顯示面板，包括第一基板、第二基板及位于所述第一基板和所述第二基板之間的液晶層，所述顯示面板還包括第一偏光膜和第一框膠，所述第一偏光膜貼合于所述第一基板之面對所述第二基板的表面，所述第一框膠連接于所述第一基板和所述第二基板之間，且與所述第一基板和所述第二基板共同形成封閉盒體，所述第一偏光膜和所述液晶層收容于所述封閉盒體內(nèi)。

進一步，所述第一基板包括一對第一端面及連接所述一對第一端面的邊緣的第一側(cè)壁面，所述第二基板包括一對第二端面及連接所述一對第二端面的邊緣的第二側(cè)壁面，所述第一框膠粘貼所述第一側(cè)壁面與所述第二側(cè)壁面。

進一步，所述顯示面板還包括第二框膠，所述第二框膠粘貼所述第二基板之面對所述第一基板的所述第二端面與所述第一偏光膜之面對第二基板一側(cè)的表面。

進一步，所述第二框膠在所述第一基板的投影位于所述第一偏光膜的范圍之內(nèi)，并且所述液晶層位于所述第一偏光膜、所述第二框膠及所述第二基板形成的封閉空間內(nèi)。

進一步，所述顯示面板還包括第二偏光膜，所述第二偏光膜貼合于所述第二基板之面對所述第二基板一側(cè)的所述第二端面。

進一步，所述顯示面板還包括第二框膠，所述第二框膠粘貼于所述第二偏光膜之面對所述第一基板一側(cè)的表面與所述第一偏光膜之面對第二基板一側(cè)的表面。

進一步，所述第二框膠在所述第一基板的投影位于所述第一偏光膜的范圍之內(nèi)，并且所述液晶層位于所述第一偏光膜、所述第二框膠及所述第二偏光膜形成的封閉空間內(nèi)。

進一步，所述第一框膠包括主體部分及設于主體部分上的凸起部分，所述主體部分粘貼于所述第一側(cè)壁面和所述第二側(cè)壁面，所述凸起部分粘貼于所述第一基板與所述第二基板之間。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示設備，所述液晶顯示設備包括背光模組與以上任意一項所述顯示面板，所述背光模組發(fā)出背光源光線穿過所述顯示面板使所述顯示面板顯示圖像。

進一步，所述背光模組為側(cè)入式背光模組，所述第一基板作為所述背光模組的導光板將從所述第一側(cè)壁面射入的背光源光線導向所述第二基板方向。

本發(fā)明的有益效果如下：第一偏光膜粘貼于第一基板上并位于第一基板、第二基板及第一框膠相互粘連形成的封閉盒體內(nèi)，將第一偏光膜與外界環(huán)境隔離，避免了外界惡劣環(huán)境對偏光膜片的影響，提高了第一偏光膜的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。再者，第一偏光膜直接貼合在第一基板使用，未使用兩層支撐保護膜保護第一偏光膜，減小了偏光片的厚度，有利于液晶顯示設備的超薄化設計。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的明顯變形方式。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例一提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

圖3為本發(fā)明實施例二提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實施例三提供的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實施例一提供的液晶顯示設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實施例二提供的液晶顯示設備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請一并參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例一提供的顯示面板包括第一基板10、第二基板20及位于第一基板10和第二基板20之間的液晶層40，具體的，第一基板10、第二基板20分別為彩膜基板和陣列基板中的一種。陣列基板陣列排布多個像素單元，每個像素單元包括一個像素電極和一個薄膜晶體管，陣列基板上還設有數(shù)據(jù)線和掃描線，并且數(shù)據(jù)線和掃描線相互垂直。進一步的，掃描線連接每一行的薄膜晶體管的柵極，用于控制薄膜晶體管的通斷狀態(tài)，即漏極與源極的連通狀態(tài)，數(shù)據(jù)線連接每一列的薄膜晶體管的漏極，每一個像素電極連接薄膜晶體管的源極，數(shù)據(jù)線控制像素電極的電壓，從而控制第一基板10與第二基板20之間的驅(qū)動電壓，改變液晶層40內(nèi)的液晶分子的偏轉(zhuǎn)狀態(tài)控制透過的背光的亮度。彩膜基板用于使背光源光線顯示紅、綠、藍三基色，從而改變顯示的圖像的內(nèi)容。第一基板10、第二基板20及液晶層40利用背光模組提供的背光源各種彩色的圖像。

本實施例中，顯示面板還包括第一偏光膜50和第一框膠30，第一偏光膜50貼合于第一基板10之面對第二基板20的表面，第一框膠30連接于第一基板10和第二基板20之間，且與第一基板10和第二基板20共同形成封閉盒體，第一偏光膜50和液晶層40收容于封閉盒體內(nèi)。進一步的，第一基板10包括一對第一端面102及連接一對第一端面102的邊緣的第一側(cè)壁面104，一種較佳的實施方式中，第一基板10為長方體形狀，即一對第一端面102為尺寸相同的矩形，四個第一側(cè)壁面104分別連接一對第一端面102的四對邊；第二基板20包括一對第二端面202及連接一對第二端面202的邊緣的第二側(cè)壁面204，一種較佳的實施方式中，第二基板20為長方體形狀，即一對第二端面202為尺寸相同的矩形，四個第二側(cè)壁面204分別連接一對第二端面202的四對邊。第一偏光膜50貼合于第一基板10之面對第二基板20一側(cè)的第一端面102，具體的，粘貼第一基板10與第一偏光膜50的膠水為透明材料的膠水，以避免影響顯示面板的透光率。第一框膠30連接于第一基板10和第二基板20之間，一種實施方式中，第一框膠30粘貼于第一側(cè)壁面104和第二側(cè)壁面204，其他實施方式中，第一框膠30也可以位于第一基板10和第二基板20之間，第一框膠30粘貼第一基板10面對第二基板20的第一端面102與第二基板20面對第一基板10的第二端面202。第一框膠30、第一基板10及第二基板20形成封閉的盒體，以使第一偏光膜50與顯示面板之外界環(huán)境隔絕。一種實施方式中，第一框膠30為邊緣膠，可以降低成本，其他實施方式中，第一框膠30也可以部分為邊緣膠，以減少制程，節(jié)省產(chǎn)能。

第一偏光膜50粘貼于第一基板10上并位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30相互粘連形成的封閉盒體內(nèi)，將第一偏光膜50與外界環(huán)境隔離，避免了外界惡劣環(huán)境對偏光膜片的影響，提高了第一偏光膜50的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。再者，第一偏光膜50直接貼合在第一基板10使用，未使用兩層支撐保護膜保護第一偏光膜50，減小了偏光片的厚度，有利于液晶顯示設備的超薄化設計。

進一步的，第二基板20的背離第一基板10一側(cè)的第二表面還貼合有第二偏光片55，第二偏光片55與第一偏光膜50的偏振方向垂直，背光模組發(fā)出的背光源光線穿過第一偏光膜50后，經(jīng)過處于偏轉(zhuǎn)狀態(tài)的液晶分子改變偏振方向后穿過第二偏光片55形成圖像。具體的，第二偏光片55包括兩片支撐保護膜及夾在兩層支撐保護膜之間的偏光膜。

本實施例中，顯示面板還包括第二框膠60，第二框膠60粘貼第二基板20之面對第一基板10的第二端面202與第一偏光膜50之面對第二基板20一側(cè)的表面。具體的，第二框膠60具有一定的厚度，并且第二框膠60的厚度取決于顯示面板整體的厚度，第二框膠60粘貼于第一偏光膜50與第二基板20之間，一方面，第一偏光膜50的一側(cè)表面通過透明膠水粘貼于第一基板10的第一端面102，第一偏光膜50的另一側(cè)表面通過第二框膠60粘貼于第二基板20的第二端面202，增強了第一偏光膜50在顯示面板內(nèi)部位置的穩(wěn)定性，即第二框膠60使第一偏光膜50更穩(wěn)固的固定在第一基板10、第二基板20及第一框膠30形成的盒體內(nèi)部；另一方面，第二框膠60位于第一基板10與第二基板20之間，且位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30形成的盒體內(nèi)部，起到支撐盒體內(nèi)部的作用，保持顯示面板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實施例中，第二框膠60在第一基板10的投影位于第一偏光膜50的范圍之內(nèi)，并且液晶層40位于第一偏光膜50、第二框膠60及第二基板20形成的封閉空間內(nèi)。進一步的，液晶層40內(nèi)的液晶分子僅接觸第一偏光膜50的表面、第二框膠60及第二基板20，第二框膠60限制了液晶分子分布的位置，是液晶分子無法與第一偏光膜50邊緣的端面接觸，有效的防止了液晶分子從偏光膜的端面接觸偏光膜，避免了液晶分子與偏光膜相互污染甚至發(fā)生反應的情況發(fā)生，同時保證了液晶分子的壽命和第一偏光膜50的壽命。

請參閱圖3，本發(fā)明實施例二提供的顯示面板與實施例一的區(qū)別在于，顯示面板還包括第二偏光膜52，第二偏光膜52貼合于第二基板20之面對第二基板20一側(cè)的第二端面202，并且顯示面板不包括第二偏光片55。第二偏光膜52與第二偏光片55相比去除了兩片支撐保護膜，一般偏光片的厚度約200μm，兩片支撐保護膜的厚度和約為50μm，即第二偏光膜52相比第二偏光片55的厚度減少了約25％，有利于液晶顯示設備的超薄設計。再者，第一偏光膜50粘貼于第一基板10上，第二偏光膜52粘貼于第二基板20上，并且第一偏光膜50和第二偏光膜52均位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30相互粘連形成的封閉盒體內(nèi)，將第一偏光膜50和第二偏光膜52與外界環(huán)境隔離，避免了外界惡劣環(huán)境對偏光膜片的影響，提高了第一偏光膜50和第二偏光膜52的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。

本實施例中，第二框膠60粘貼于第二偏光膜52之面對第一基板10一側(cè)的表面與第一偏光膜50之面對第二基板20一側(cè)的表面，即第二框膠60位于第一偏光膜50與第二偏光膜52之間。具體的，第二框膠60具有一定的厚度，并且第二框膠60的厚度取決于顯示面板整體的厚度，第二框膠60粘貼于第一偏光膜50與第二偏光膜52之間，一方面，第一偏光膜50的一側(cè)表面通過透明膠水粘貼于第一基板10的第一端面102，第一偏光膜50的另一側(cè)表面通過第二框膠60粘貼于第二偏光膜52的一側(cè)表面，第二偏光膜52的一側(cè)表面通過透明膠水粘貼于第二基板20的第二端面202，第二偏光膜52的另一側(cè)表面通過第二框膠60粘貼于第一偏光膜50的一側(cè)表面，增強了第一偏光膜50和第二偏光膜52在顯示面板內(nèi)部位置的穩(wěn)定性，即第二框膠60使第一偏光膜50和第二偏光膜52更穩(wěn)固的固定在第一基板10、第二基板20及第一框膠30形成的盒體內(nèi)部；另一方面，第二框膠60位于第一基板10與第二基板20之間，且位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30形成的盒體內(nèi)部，起到支撐盒體內(nèi)部的作用，保持顯示面板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實施例中，第二框膠60在第一基板10的投影位于第一偏光膜50的范圍之內(nèi)，并且液晶層40位于第一偏光膜50、第二框膠60及第二偏光膜52形成的封閉空間內(nèi)。進一步的，液晶層40內(nèi)的液晶分子僅接觸第一偏光膜50的表面、第二框膠60及第二偏光膜52的表面，第二框膠60限制了液晶分子分布的位置，是液晶分子無法與第一偏光膜50邊緣的端面及第二偏光膜52邊緣的端面接觸，有效的防止了液晶分子從偏光膜的端面接觸偏光膜，避免了液晶分子與偏光膜相互污染甚至發(fā)生反應的情況發(fā)生，同時保證了液晶分子的壽命、第一偏光膜50及第二偏光膜52的壽命。

本發(fā)明實施例提供的第二框膠60內(nèi)混有纖維，以增加第二框膠60的厚度，滿足與第一偏光膜50和第二偏光膜52形成封閉結(jié)構(gòu)的要求，隔離液晶層40與第一偏光膜50的端面及第二偏光膜52的端面，并增強第二框膠60的強度，以起到支撐第一基板10與第二基板20的作用。

進一步，本發(fā)明實施例提供的第一偏光膜50和第二偏光膜52均為染料系偏光膜。染料系偏光片具有優(yōu)異的耐濕性和耐熱性，可以很好適應惡劣的工作環(huán)境。

請參閱圖4，本發(fā)明實施例三提供的顯示面板與實施例一的區(qū)別在于，第一框膠30包括主體部分302及設于主體部分302上的凸起部分304，凸起部分304粘貼于第一基板10與第二基板20之間，即凸起部分304粘貼第一基板10面對第二基板20的第一端面102與第二基板20面對第一基板10的第二端面202；主體部分粘貼第一側(cè)壁面104和第二側(cè)壁面204。凸起部分304粘貼第一端面102和第二端面202，主體部分302粘貼第一側(cè)壁面104和第二側(cè)壁面204，從而增強了第一框膠30、第一基板10及第二基板20形成的封閉盒體密封性能，提升了第一偏光膜50與顯示面板之外界環(huán)境隔絕效果，避免了外界惡劣環(huán)境對第一偏光膜50的影響，提高了第一偏光膜50的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。

請參閱圖5，本發(fā)明實施例一提供的液晶顯示設備，液晶顯示設備包括背光模組與以上所述的顯示面板，背光模組的背光源發(fā)出光線穿過顯示面板使顯示面板顯示圖像。具體的，背光模組包括LED燈組70和導光板702，LED燈組70發(fā)出的光線從側(cè)面進入導光板702后導向顯示面板，從而在顯示面板顯示圖像。

第一偏光膜50粘貼于第一基板10上并位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30相互粘連形成的封閉盒體內(nèi)，將第一偏光膜50與外界環(huán)境隔離，避免了外界惡劣環(huán)境對偏光膜片的影響，提高了第一偏光膜50的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。再者，第一偏光膜50直接貼合在第一基板10使用，未使用兩層支撐保護膜保護第一偏光膜50，減小了偏光片的厚度，有利于液晶顯示設備的超薄化設計。

請參閱圖6，本發(fā)明實施例二提供的液晶顯示設備，本實施例與實施例一的區(qū)別在于，使用第一基板10作為背光模組的導光板702將從第一側(cè)壁面104射入的背光源光線導向第二基板20方向。實施例二提供的顯示設備節(jié)約了一個導光板702的厚度，更有利于液晶顯示設備向超薄方向發(fā)展。

第一偏光膜50粘貼于第一基板10上并位于第一基板10、第二基板20及第一框膠30相互粘連形成的封閉盒體內(nèi)，將第一偏光膜50與外界環(huán)境隔離，避免了外界惡劣環(huán)境對偏光膜片的影響，提高了第一偏光膜50的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保持顯示設備正常工作。再者，第一偏光膜50直接貼合在第一基板10使用，未使用兩層支撐保護膜保護第一偏光膜50，減小了偏光片的厚度，有利于液晶顯示設備的超薄化設計。

以上所揭露的僅為本發(fā)明幾種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。