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一種背光源及液晶顯示模組的制作方法

文檔序號(hào):12779950閱讀:255來源:國(guó)知局
一種背光源及液晶顯示模組的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域,尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。



背景技術(shù):

如圖1所示,現(xiàn)有背光源的結(jié)構(gòu)中,膠架1’和金屬架2’之間一般通過卡扣方式配合,即膠架1’的側(cè)邊上設(shè)有凸出卡點(diǎn)11’,金屬架2’的側(cè)面上開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的開槽21’,通過凸出卡點(diǎn)11’配合開槽21’的形式實(shí)現(xiàn)膠架1’和金屬架2’之間的卡扣連接。由于金屬架2’的邊緣比較鋒利或者存在毛刺,在與膠架1’裝配時(shí),金屬架2’側(cè)面的頂部或者開槽21’的邊緣都會(huì)將膠架1’的凸出卡點(diǎn)11’刮出碎屑,碎屑進(jìn)入背光源內(nèi)部會(huì)影響產(chǎn)品的性能。

在一份申請(qǐng)?zhí)枮?01621319661.X的實(shí)用新型專利申請(qǐng)中請(qǐng)求保護(hù)一種背光源。該背光源將現(xiàn)有的膠架分成若干條獨(dú)立的膠條,并通過金屬架上的通孔采用注塑的方式與金屬架一體化形成,很好地解決了金屬架刮傷膠架的問題,但是,該背光源存在以下缺陷:1)由于膠條是通過在金屬架上注塑的方式與金屬架一體化形成的,因此,無法直接使用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的金屬架,金屬架需要特制,制作注塑膠條用的通孔,金屬架的通用性下降;2)金屬架和膠條一體注塑成形的設(shè)備昂貴,增加生產(chǎn)成本;3)需要開發(fā)金屬架和膠條的注塑模具,而且大尺寸背光源由于金屬架的尺寸大,因此,注塑模具的尺寸也大,模具成本自然也增大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源將現(xiàn)有的膠架斷開成由若干膠條組成的框形結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有的膠架從上往下壓進(jìn)金屬架內(nèi)的豎直方向的裝配方式變?yōu)樗椒较虻难b配方式,所述金屬架不會(huì)刮傷膠條,保持了所述金屬架的通用性,無需昂貴的注塑設(shè)備,注塑模具也可以根據(jù)膠條的實(shí)際尺寸做小。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種背光源,包括金屬架和設(shè)置在所述金屬架內(nèi)的若干膠條,所述若干膠條組成框形結(jié)構(gòu),所述若干膠條形成的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)光板,所述導(dǎo)光板的入光面設(shè)置有發(fā)光源;每個(gè)膠條和所述金屬架的側(cè)面之間均通過若干第一卡扣結(jié)構(gòu)裝配。

進(jìn)一步地,所述第一卡扣結(jié)構(gòu)包括所述膠條向金屬架的側(cè)面凸出的第一卡點(diǎn),以及所述金屬架的側(cè)面上與所述第一卡點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的開槽。

進(jìn)一步地,所述開槽的頂部設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu),所述膠條上設(shè)置有與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的卡接槽。

進(jìn)一步地,每個(gè)膠條均和相鄰的膠條之間通過第二卡扣結(jié)構(gòu)裝配形成框形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述第二卡扣結(jié)構(gòu)包括相鄰的膠條之間相對(duì)應(yīng)的凸出的第二卡點(diǎn)和/或凹槽。

進(jìn)一步地,所述若干膠條和金屬架的底面之間通過雙面膠粘貼。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

進(jìn)一步地,所述若干膠條上設(shè)置有遮光片。

一種液晶顯示模組,其特征在于,包括上述的背光源。

本實(shí)用新型具有如下有益效果:該背光源將現(xiàn)有的膠架斷開成由若干膠條組成的框形結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有的膠架從上往下壓進(jìn)金屬架內(nèi)的豎直方向的裝配方式變?yōu)樗椒较虻难b配方式,所述金屬架不會(huì)刮傷膠條;每個(gè)膠條和所述金屬架的側(cè)面之間依然通過現(xiàn)有的卡扣結(jié)構(gòu)(即第一卡扣結(jié)構(gòu))裝配,所述金屬架的結(jié)構(gòu)不變,無需特制,保持了所述金屬架的通用性;每個(gè)膠條單獨(dú)注塑成形,無需昂貴的注塑設(shè)備,而且即使對(duì)于大尺寸的背光源來說,也可以在同一側(cè)邊裝配多個(gè)尺寸較小的膠條,注塑模具也可以根據(jù)膠條的實(shí)際尺寸做小。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有背光源的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的背光源的正面示意圖;

圖3為圖2所示背光源的A-A剖面圖和B-B剖面圖;

圖4為圖2所示背光源進(jìn)一步改進(jìn)的B-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

如圖2和3所示,一種背光源,包括金屬架1和設(shè)置在所述金屬架1內(nèi)的若干膠條2,所述若干膠條2組成框形結(jié)構(gòu),所述若干膠條2形成的框形結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)光板3,所述導(dǎo)光板3的入光面設(shè)置有發(fā)光源;每個(gè)膠條2和所述金屬架1的側(cè)面之間均通過若干第一卡扣結(jié)構(gòu)裝配。

該背光源將現(xiàn)有的膠架斷開成由若干膠條2組成的框形結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有的膠架從上往下壓進(jìn)金屬架1內(nèi)的豎直方向的裝配方式變?yōu)樗椒较虻难b配方式,所述金屬架1不會(huì)刮傷膠條2;每個(gè)膠條2和所述金屬架1的側(cè)面之間依然通過現(xiàn)有的卡扣結(jié)構(gòu)(即第一卡扣結(jié)構(gòu))裝配,所述金屬架1的結(jié)構(gòu)不變,無需特制,保持了所述金屬架1的通用性;每個(gè)膠條2單獨(dú)注塑成形,無需昂貴的注塑設(shè)備,而且即使對(duì)于大尺寸的背光源來說,也可以在同一側(cè)邊裝配多個(gè)尺寸較小的膠條2,注塑模具也可以根據(jù)膠條2的實(shí)際尺寸做小。

其中,每個(gè)膠條2和金屬架1的側(cè)面之間的第一卡扣結(jié)構(gòu)的數(shù)量應(yīng)視該膠條2的實(shí)際長(zhǎng)度而定,膠條2的長(zhǎng)度較大,則該膠條2和金屬架1的側(cè)面之間的第一卡扣結(jié)構(gòu)的數(shù)量也應(yīng)相應(yīng)增加。

所述第一卡扣結(jié)構(gòu)包括所述膠條2向金屬架1的側(cè)面凸出的第一卡點(diǎn)21,以及所述金屬架1的側(cè)面上與所述第一卡點(diǎn)21相對(duì)應(yīng)的開槽11,進(jìn)一步地,所述開槽11的頂部設(shè)有內(nèi)凹結(jié)構(gòu)12,所述膠條2上設(shè)置有與所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)12對(duì)應(yīng)的卡接槽22。

如圖4所示,本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)膠條2均和相鄰的膠條2之間通過第二卡扣結(jié)構(gòu)裝配形成框形結(jié)構(gòu),其中,每個(gè)膠條2上可以既有第二卡點(diǎn)24也有凹槽23,也可以只有第二卡點(diǎn)24或者只有凹槽23,視與相鄰的膠條2的配合情況而定。

每個(gè)膠條2和相鄰的膠條2之間通過第二卡扣結(jié)構(gòu)裝配形成框形結(jié)構(gòu),可以防止所述膠條2向?qū)Ч獍?方向移動(dòng),在背光源的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,起到防止膠條2和背光源碰撞并發(fā)出聲響的情況發(fā)生。

為了進(jìn)一步提高所述若干膠條2與金屬架1之間的穩(wěn)定性,增加背光源的可靠性和防響動(dòng)性能,所述若干膠條2和金屬架1的底面之間通過雙面膠4粘貼。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜5,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜,當(dāng)然,所述光學(xué)膜5的數(shù)量和類型應(yīng)視具體需求而定,不應(yīng)以此為限。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片6;所述若干膠條2上設(shè)置有遮光片7,所述遮光片7優(yōu)選為雙面膠4,背向所述發(fā)光源的一側(cè)為黑面,面向所述發(fā)光源的一側(cè)可以是黑面,也可以是其他顏色的面;所述發(fā)光源包括線路板8和焊接在線路板8上的若干LED 9,所述線路板8為FPC或者PCB,所述線路板8可以通過雙面膠或者導(dǎo)熱膠粘貼到所述膠條2上,也可以不需要,視所述發(fā)光源的具體設(shè)置方式而定。

實(shí)施例二

一種液晶顯示模組,包括實(shí)施例一所述的背光源。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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