本實用新型涉及顯示單元領域，特指一種全密閉顯示單元。

背景技術：

現(xiàn)有的顯示單元通常是將顯示模組裝設在一外殼體內(nèi)，往往該外殼體的尺寸設計成遠大于顯示模組的尺寸，一方面為顯示模組提供安裝和容置的空間，另一方面也為顯示模組提供較好的散熱功能?，F(xiàn)有的顯示單元的散熱結(jié)構(gòu)是在機殼上相對的側(cè)部裝設風扇，通過風扇引入外部空氣從而形成對流以對顯示模組進行散熱，但是這樣由于進入了外部空氣，勢必會導致機殼內(nèi)空氣的潔凈度較差，從而會影響顯示模組的顯示效果和使用壽命。

為此本實用新型的申請人提出一在先專利申請(專利授權公告號為：CN205681747U，實用新型創(chuàng)造名稱為：一種密閉型顯示終端)，該密閉型顯示終端通過設置形成密閉空間的外部殼體確保顯示模組工作環(huán)境的潔凈度，為顯示模組的顯示效果和使用壽命提供有力保障。但是由于該密閉型顯示終端的循環(huán)風扇裝設在顯示模組和殼體之間、以及顯示模組的安裝方式，使得該顯示終端不能滿足輕薄化要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種全密閉顯示單元，解決現(xiàn)有技術中顯示單元因非密閉結(jié)構(gòu)而影響顯示效果和使用壽命的問題以及密閉結(jié)構(gòu)不能滿足輕薄化要求的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

本實用新型提供了一種全密閉顯示單元，包括：

由多個安裝條圍合拼接形成的安裝框，相鄰的兩個安裝條之間密封連接，所述安裝框上形成有前側(cè)開口和后側(cè)開口，所述安裝框的內(nèi)側(cè)面設有安裝結(jié)構(gòu)；

裝設于所述后側(cè)開口處、且與所述安裝框密封連接的背板；

裝設于所述前側(cè)開口處、且與所述安裝框密封連接的防護玻璃，所述防護玻璃、所述安裝框以及所述背板內(nèi)部形成密閉空間；以及

通過所述安裝結(jié)構(gòu)裝設于所述安裝框上的顯示模組。

采用全密閉顯示單元，其內(nèi)部形成的密閉空間為顯示模組提供了良好的工作環(huán)境，能夠確保工作環(huán)境內(nèi)的空氣潔凈度以保證顯示模組的顯示效果和使用壽命。采用拼裝結(jié)構(gòu)形成顯示單元，使得顯示單元的尺寸可控，能夠根據(jù)輕薄化要求進行設計，且在安裝條上形成有安裝顯示模組的安裝結(jié)構(gòu)，使得該顯示單元的尺寸與顯示模組的尺寸相近，符合輕薄化要求。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述安裝條靠近所述前側(cè)開口處設有供容置所述顯示模組的驅(qū)動板的通道。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述顯示模組和所述背板之間形成有第一空間，所述驅(qū)動板從所述通道中穿入至所述第一空間內(nèi)。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述顯示模組和所述背板之間形成有第一空間，所述通道上開設有與所述第一空間連通的連通口，所述連通口處裝設有向所述通道內(nèi)送風的風扇。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，相鄰兩個安裝條之間的通道相連通從而于所述安裝框內(nèi)形成連通的風道，所述風扇于所述風道內(nèi)形成循環(huán)氣流。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述顯示模組與所述防護玻璃之間形成有第二空間，所述通道上開設有與所述第二空間連通的通風口，所述風扇于所述通道、所述第二空間以及所述第一空間之間形成循環(huán)氣流。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述安裝框上的前側(cè)開口處進一步形成：

一相對遠離所述背板的第一安裝臺，用于安裝所述防護玻璃；

一相對靠近所述背板的第二安裝臺，用于安裝所述顯示模組的液晶面板；

設于所述防護玻璃與所述液晶面板之間的OCA膠片；以及

壓屏條，用于自外部將所述防護玻璃壓裝固定于所述第一安裝面上。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述防護玻璃的四周通過壓屏條與所述安裝框密封連接，所述防護玻璃與所述壓屏條之間夾設有密封條，所述壓屏條與所述安裝框的外側(cè)面通過連接螺釘緊固連接，所述安裝框的安裝條內(nèi)對應所述連接螺釘處開設有隔離槽，通過所述隔離槽隔離所述密閉空間和所述連接螺釘。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述背板由多個背板單元拼接而成，所述背板單元的端部設有拼接部，相鄰的兩個背板單元通過拼接部相對接進而通過連接螺釘緊固連接，相鄰的兩個背板單元中的一個拼接部于所述密閉空間內(nèi)對應所述連接螺釘設置有隔離槽，通過所述隔離槽隔離所述密閉空間和所述連接螺釘。

本實用新型全密閉顯示單元的進一步改進在于，所述顯示模組和所述背板之間形成有第一空間，所述第一空間內(nèi)裝設有風扇支架，所述風扇支架上裝設有多個散熱風扇。

附圖說明

圖1為本實用新型全密閉顯示單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型全密閉顯示單元的爆炸分解示意圖。

圖3為本實用新型全密閉顯示單元的俯視圖。

圖4為本實用新型全密閉顯示單元的剖視圖。

圖5為本實用新型全密閉顯示單元的第一實施例的剖視圖。

圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的端側(cè)的分解示意圖。

圖7為圖5中安裝條與壓屏條連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖5中背板的連接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本實用新型全密閉顯示單元的第二實施例的剖視圖。

圖10和圖11為圖9所示實施例的安裝過程的狀態(tài)示意圖。

圖12為本實用新型全密閉顯示單元的第三實施例的剖視圖。

圖13為本實用新型全密閉顯示單元的第四實施例的剖視圖。

圖14為本實用新型全密閉顯示單元的第五實施例的剖視圖。

圖15為圖14所示實施例中全密閉顯示單元的剖視圖。

圖16為圖15中部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為本實用新型全密閉顯示單元的一較佳實施方式的第一側(cè)的剖視圖。

圖18為本實用新型全密閉顯示單元的一較佳實施方式的第二側(cè)的剖視圖。

圖19為本實用新型全密閉顯示單元中液晶面板的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參閱圖1，本實用新型提供了一種全密閉顯示單元，相比于通常的外殼體內(nèi)裝設顯示模組的顯示單元，本實用新型的全密閉顯示單元一方面由于密閉性能，為顯示模塊提供了潔凈度高的工作環(huán)境，提高顯示模組的顯示效果以及使用壽命，另一方面該全密閉顯示單元采用安裝條拼裝形成的安裝框作為外殼，且安裝框的內(nèi)側(cè)面設置安裝結(jié)構(gòu)安裝顯示模組，使得該全密閉顯示單元整體輕薄化，符合輕薄化要求。另外，本實用新型的全密閉顯示單元還在安裝條上開設了通道，通過該通道容置顯示模組的驅(qū)動板，使得該全密閉顯示單元能夠做得輕薄，現(xiàn)有的通常是外殼體內(nèi)裝設顯示模組的顯示單元，一般將該驅(qū)動板置于外殼體的外部或者在外殼內(nèi)部多留設一定的空間，這樣就導致外殼體無法密閉或者無法輕薄化。本實用新型全密閉顯示單元中的通道具有多種功能，一方面能容置驅(qū)動板，為顯示模組的驅(qū)動板提供容置空間，且不會影響顯示單元的密閉性能，另一方面該通道將驅(qū)動板安置在密閉空間內(nèi)，能夠避免有害物質(zhì)及水汽的侵蝕，還能夠屏蔽電磁(EMC，Electro Magnetic Compatibility)干擾，對驅(qū)動板起到有效的保護，又一方面還能夠作為通風散熱的風道，為顯示模組提供內(nèi)循環(huán)氣流以進行散熱。下面結(jié)合附圖對本實用新型全密閉顯示單元進行說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型的全密閉顯示單元30包括安裝框31、背板32、防護玻璃33以及顯示模組35，安裝框31由多個安裝條311圍合拼接形成，相鄰的兩個安裝條311之間密封連接，安裝框31上形成有前側(cè)開口312和后側(cè)開口313，該安裝框31的內(nèi)側(cè)面315設有安裝結(jié)構(gòu)。背板32裝設在安裝框31的后側(cè)開口313處，將安裝框31的后側(cè)開口封蓋，該背板32與安裝框31密封連接。防護玻璃33裝設在安裝框31的前側(cè)開口312處，將安裝框31的前側(cè)開口312封蓋，該防護玻璃33與安裝框31密封連接，防護玻璃33、安裝框31以及背板32內(nèi)部形成密閉空間34。顯示模組35通過安裝框31內(nèi)側(cè)面315上的安裝結(jié)構(gòu)裝設在安裝框31上，且該顯示模組35靠近防護玻璃33設置，顯示模組35置于密閉空間34內(nèi)。

如圖2所示，相鄰的兩個安裝條311的端部相互鄰接，通過角接件317連接固定，在安裝條311的外側(cè)面設置有適配于角接件317的凹槽，以容置角接件317，使得安裝條311通過角接件317固定后，角接件317置于凹槽內(nèi)，安裝條311的外側(cè)面保持平整。較佳地，安裝框31包括四個安裝條311，四個安裝條311端部相互鄰接形成方形的安裝框31，當然安裝條311的長度可依據(jù)顯示單元30的設計尺寸進行選擇。

本實用新型的顯示模組35可以為液晶顯示模組，包括液晶面板，該液晶面板可為業(yè)界定義的open cell，該open cell是在cell的基礎上配置各類接口以便外界信號源等，而cell是在兩玻璃板間填充液晶從而形成一密閉的液晶組件，外管與普通的薄片玻璃無異。該液晶顯示模組較佳為LCD(Liquid Crystal Display，薄膜晶體管液晶顯示器件)，更進一步地，其較佳適用于DLED(Direct Light Emitting Diode)的直下式光源布設方式。

如圖5和圖6所示，顯示了全密閉顯示單元中安裝框中一安裝條的剖視圖，作為本實用新型的第一實施例，該顯示單元30中的安裝條311靠近前側(cè)開口312處設有供容置與顯示模組35連接的驅(qū)動板352的通道3111，該通道3111開設在安裝條311的內(nèi)部，用于容置驅(qū)動板352。在第一實施例中，顯示模組35通過安裝結(jié)構(gòu)裝設在安裝框31的安裝條311的內(nèi)側(cè)面315時，該驅(qū)動板352通過內(nèi)側(cè)面315上開設的與通道3111連通的開口穿入至通道3111內(nèi)，并置于通道3111內(nèi)。該通道3111由于開設在安裝條311的內(nèi)部，其與安裝條311內(nèi)側(cè)面315處的密閉空間34通過供驅(qū)動板352穿入的開口相連通，但由于該通道3111與安裝條311的外側(cè)面316不連通，能夠確保密閉空間34的密閉性能。

顯示模組35包括液晶面板351、光學膜片353以及燈板354，在安裝條311的內(nèi)側(cè)面315上形成有對應的安裝結(jié)構(gòu)，包括有用于安裝液晶面板351的第二安裝臺3117、用于安裝光學膜片353的安裝槽3118以及用于安裝燈板354的安裝面3119，該第二安裝臺3117呈L型，即在承托液晶面板351端部的臺面上立設有用于抵靠或阻擋該液晶面板351端部的擋邊，液晶面板351的端部置于第二安裝臺3117上，結(jié)合圖19所示，該液晶面板351的端部通過限位膠條44固定于第二安裝臺3117上，該限位膠條44采用硅膠材料制成，限位膠條44呈L形狀，包括有相互垂直連接的第一膠條邊和第二膠條邊，第一膠條邊壓設在液晶面板351端部的外表面，第二膠條邊置于液晶面板351的端部和第二安裝臺3117的擋邊之間，利用限位膠條44將液晶面板351限位固定于第二安裝臺3117上。光學膜片353的端部插設于安裝槽3118內(nèi)，該光學膜片353對應燈板354的一側(cè)貼設有擴散板，擴散板與光學膜片353一起插設于安裝槽3118內(nèi)，燈板354的端部置于安裝面3119上并與安裝面3119通過螺釘緊固連接。液晶面板351包括有液晶玻璃，在液晶玻璃的端部設有集線端口，該集線端口上連接有COF(Chip On Flex，(驅(qū)動IC放在柔性線路板上的)覆晶薄膜)，在COF上面有處理芯片，COF的長度通常是原廠出廠時固定的。通過COF連接驅(qū)動板352，該驅(qū)動板352為PCB(Printed Circuit Board，印刷電路板)，在第一實施例中，該PCB放置在通道3111內(nèi)，由于COF的長度有限，該PCB通常無法放置到顯示模組35的背后，故而安裝條311在靠近前側(cè)開口312處開設通道3111，該前側(cè)開口213處裝設防護玻璃33，而液晶面板351會靠近防護玻璃33設置，這樣就能夠?qū)CB放置在通道3111內(nèi)了。

為描述方便，定義顯示模組35的液晶面板351與防護玻璃相靠近的一側(cè)為顯示模組35的前部356，燈板354與背板32相靠近的一側(cè)為顯示模組35的背部355。

防護玻璃33裝設在安裝框31的前側(cè)開口312處，結(jié)合圖5至圖7所示，防護玻璃33的四周通過壓屏條37與安裝框31密封連接，防護玻璃33與壓屏條37之間夾設有密封條41，通過密封條41起到密封作用，以確保顯示單元30的密閉空間34的密閉性，該密封條41采用硅膠制成。壓屏條37與安裝框31的外側(cè)面316通過連接螺釘43緊固連接，該安裝框31的安裝條311內(nèi)對應連接螺釘43處開設有隔離槽3114，隔離槽3114將密閉空間34和連接螺釘43隔離開，避免連接螺釘43破壞密閉空間34的密閉性。具體地，如圖6所示，安裝條311的端側(cè)形成有第一安裝臺3116，該第一安裝臺3116用于安裝防護玻璃33，防護玻璃33的端部套設密封條41，該密封條41呈U型狀，套設在防護玻璃33的端部以起到密封的作用。該防護玻璃33的端部套設好密封條41后置于安裝條311的第一安裝臺3116上，結(jié)合圖5所示，該套設有密封條41的防護玻璃33的端部緊密抵靠于安裝條311的第一安裝臺3116上，該第一安裝臺3116呈L型，即在承托防護玻璃33端部的臺面上立設有用于抵靠或阻擋該防護玻璃33端部的擋邊，防護玻璃33端部的外表面與第一安裝臺3116的擋邊的端面平齊。壓屏條37呈L形狀，包括有第一壓邊371和第二壓邊372，第一壓邊371貼設在防護玻璃33端部的外側(cè)面上，第二壓邊372貼設在安裝條311的外側(cè)面316上，通過第一壓邊371壓緊防護玻璃33的端部，擠壓端部處的密封條41以達到密封的連接效果，再通過第二壓邊372與安裝條311連接固定，結(jié)合圖7所示，第二壓邊372貼設于安裝條311的外側(cè)面316，通過連接螺釘43緊固連接于安裝條311上，安裝條311的外側(cè)面316為第二壓邊372設有凹槽，使得第二壓邊372貼設于凹槽內(nèi)后其外表面與安裝條311的外表面平齊。為確保密閉空間34的密閉性，該安裝條311在連接螺釘43的設置處開設有隔離槽3114，通過隔離槽3114隔離密封空間34和連接螺釘43，避免連接螺釘43的連接縫隙破壞密閉空間34的密閉性。在本實施例中，該隔離槽3114的底壁為通道3111的側(cè)壁的一部分，該隔離槽3114頂壁設有連接孔供連接螺釘43連接，頂壁設有一定的厚度以提高連接螺釘43連接強度，確保連接的緊固可靠。

背板32裝設在安裝框31的后側(cè)開口313處，如圖5和圖6所示，安裝框31的安裝條311于后側(cè)開口313處形成有嵌槽3115，該嵌槽3115形成于安裝條311的端部，嵌槽3115內(nèi)填設有密封條42，背板32的端部置于密封條42上并通過連接螺釘43與安裝條311緊固連接，安裝條311對應該連接螺釘43處也開設有隔離槽3114，通過隔離槽3114隔離密閉空間34和連接螺釘43，以確保密閉空間的密閉性。密封條42置于嵌槽3115內(nèi)，背板32的端部置于密封條42上，該背板32的端部擠壓密封條42并與嵌槽3115的端面相貼，再通過連接螺釘43緊固連接，通過密封條42起到了密封的效果，該密封條42采用硅膠制成，且隔離槽3114的設置避免了連接螺釘43對密閉性的破壞。

如圖5和圖8所示，背板32包括多個背板單元321，由多個背板單元321拼接形成背板32，背板單元321的端部設有拼接部322，相互連接的兩個背板單元321通過拼接部322相互配合實現(xiàn)密封連接，具體地，相互拼接的兩個背板單元321中的第一背板單元321上的拼接部322包括一個向外側(cè)凸伸的連接板和一個向內(nèi)側(cè)凸伸的L型條，該L型條形成有一插接槽，而第二背板單元321的拼接部322包括于端部處向前凸伸的與插接槽適配的插接條，還包括于端部處形成的設于內(nèi)側(cè)的隔離槽323，該第一背板單元321和第二背板單元321的拼接部322相互拼接時，插接條插設于插接槽內(nèi)，連接板貼設于第二背板單元321的端部并與插接條之間形成夾設密封條324的空間，密封條324起到密封作用，該密封條324采用硅膠制成。連接板和第二背板單元321的端部通過連接螺釘325緊固連接，該連接螺釘325的端部置于隔離槽323內(nèi)，通過隔離槽323將連接螺釘325與密閉空間34相隔離，避免了連接螺釘325對密閉性的破壞。為提高顯示單元30的散熱效果，該背板32的內(nèi)外表面均設置有散熱翅片，以通過內(nèi)外的熱交換實現(xiàn)散熱效果。

如圖9所示，顯示了全密閉顯示單元的第二實施例，該第二實施例與第一實施例的區(qū)別在于，防護玻璃33和顯示模組35的液晶面板351之間緊密貼合有OCA(光學膠，Optically Clear Adhesive)膠片，以提高顯示單元30的顯示效果。之所以可在防護玻璃33和液晶面板351的液晶玻璃之間設置OCA膠片，結(jié)合圖6所示，是由于第一實施例中的安裝框的結(jié)構(gòu)，即安裝框31上的前側(cè)開口312處進一步形成有第一安裝臺3116和第二安裝臺3117，且防護玻璃33通過自外部壓裝的壓屏條37固定在第一安裝臺3116上，具體地該第一安裝臺3116相對遠離背板32設置，第二安裝臺3117相對靠近背板32設置，第一安裝臺3116用于安裝防護玻璃33，第二安裝臺3117用于安裝顯示模組35的液晶面板351，第一安裝臺3116和第二安裝臺3117的設置使得防護玻璃33和液晶面板351的液晶玻璃之間的間距較小，使得防護玻璃33和液晶面板351的液晶玻璃之間能夠貼設OAC膠片，進一步地壓屏條37自外部將防護玻璃33壓裝固定在第一安裝面3116上。在第二實施例中，密封條41為L型結(jié)構(gòu)，貼設于防護玻璃端部處的端面和外側(cè)面。結(jié)合圖10和圖11所示，在防護玻璃33和顯示模組35的液晶面板351之間緊密貼合OCA膠片時，先將液晶面板351和防護玻璃33通過OCA膠片貼合在一起，而后在裝設于安裝框31上，再通過壓屏條37一起壓裝固定。本實用新型的顯示單元30由于設置了通道3111容置驅(qū)動板352，使得防護玻璃33和液晶面板351之間的間隙做到很小，從而能夠在防護玻璃33和液晶面板351之間實施OCA膠片的貼合，利用貼OCA膠片提高圖像質(zhì)量，使得顯示效果具有高對比度(High Contrast)、高亮度(Higher Brightness)以及無時差角度(No Parallax)。該CCF膜的厚度只有3μm至5μm，而傳統(tǒng)的液晶面板和防護玻璃之間的間距較大，無法使用OCA膠片，通常的液晶面板通過壓屏條安裝，該壓屏條的厚度通常為0.5mm至1mm，為保護液晶面板，通常在壓屏條和液晶面板之間還墊設有泡棉，該泡棉的厚度通常為0.2mm至1mm，從而使得液晶面板和防護玻璃之間至少有0.7mm的間隙，該間隙導致其無法使用OCA膠片，現(xiàn)有通常采用水膠或果凍膠貼合液晶面板和防護玻璃。所以本實用新型貼合有OCA膠片的顯示單元的顯示效果要優(yōu)于傳統(tǒng)的顯示單元的顯示效果。

如圖12所示，顯示了全密閉顯示單元的第三實施例，該第三實施例與第二實施例相比區(qū)別在于，顯示模組35和背部32之間形成有第一空間342，驅(qū)動板351從通道3111中穿入至第一空間342內(nèi)，這樣能夠利用第一空間342較大的空間為驅(qū)動板351帶來較好的散熱效果，該第一空間342相對于通道3111空間較大，散熱效果較好，能夠降低驅(qū)動板352的工作溫度。具體地，該通道3111上開設與第一空間342連通的連通口3112，該連通口3112靠近顯示模組35的背部355設置，驅(qū)動板352從連通口3112處穿出并置于第一空間342內(nèi)。在第三實施例中，由于液晶面板351的液晶玻璃的集線端口連接的線的長度滿足要求，所以將驅(qū)動板352從通道3111中穿出到顯示模組35的背部355處并置于第一空間342中，而將線置于通道3111中，這樣能夠降低驅(qū)動板352的工作溫度，提高顯示單元30的可靠性。將該驅(qū)動板352懸置在顯示模組35的背部355處的第一空間342中，能夠適用于各種品牌的open cell的應用，具有較寬的適用范圍。

如圖13所示，顯示了全密閉顯示單元的第四實施例，該第四實施例與第一實施例相比區(qū)別在于，顯示模組35和背板32之間形成有第一空間342，通道3111上開設有與第一空間342連通的連通口3112，連通口3112處裝設有向該通道3111內(nèi)送風的風扇39。利用風扇39通過連通口3112向通道3111內(nèi)送風以對通道3111內(nèi)進行散熱。在該風道3111內(nèi)容置有驅(qū)動板352時，利用風扇39的送風可以對驅(qū)動板352進行散熱。更進一步地，在第四實施例中，顯示模組35和防護玻璃33之間形成有第二空間341，通道3111上開設有與第二空間341連通的通風口3113，風扇39于通道3111、第二空間341以及第一空間342形成循環(huán)氣流，以對顯示單元30內(nèi)的所有元件進行散熱。較佳地，該循環(huán)氣流可從位于頂部的安裝條311處的通道3111進入，流經(jīng)通道3111進入到第二空間341中，從第二空間341的頂部向下運動，進而從底部的安裝條311處的通道3111進入到第一空間342，在第一從空間342的底部向上運動，從而形成了密閉空間內(nèi)的循環(huán)氣流，實現(xiàn)了降溫散熱的作用。該循環(huán)氣流還可以從任意的安裝條311上的通道3111進入，通過通道3111送入到空間341中，在從空間341中經(jīng)過任意的安裝條311上的通道3111進入到空間342中，也能夠形成內(nèi)部的循環(huán)氣流。在第四實施例中，防護玻璃33和液晶面板351之間留設有一定的間距以形成第二空間341，該空間341供循環(huán)氣流通過以達到散熱的效果。

如圖14所示，顯示了全密閉顯示單元的第五實施例，該第五實施例與第一實施例和第二實施例相比區(qū)別在于，顯示模組35和背板32之間形成有第一空間342，通道3111上開設有與第一空間342連通的連通口3112，連通口3112處裝設有向該通道3111內(nèi)送風的風扇39。利用風扇39通過連通口3112向通道3111內(nèi)送風以對通道3111內(nèi)進行散熱。在該風道3111內(nèi)容置有驅(qū)動板352時，利用風扇39的送風可以對驅(qū)動板352進行散熱。更進一步地，在第五實施例中，結(jié)合圖15和圖16所示，相鄰的兩個安裝條311之間的通道3111相連通從而于安裝框31內(nèi)形成連通的風道314，風扇39在風道314內(nèi)形成循環(huán)氣流，以實現(xiàn)散熱效果。在安裝框31的內(nèi)部形成有連通的風道314，利用循環(huán)氣流在風道314內(nèi)循環(huán)運動實現(xiàn)降溫散熱的效果。該第五實施例的區(qū)別技術特征即可在第一實施例的基礎上設置也可以在第二實施例的基礎上設置，圖14顯示為在第二實施例的基礎上設置的結(jié)構(gòu)。

如圖17和圖18所示，下面對本實用新型的一較佳實施方式進行說明，該較佳實施方式可應用于上述各種實施例中。在該較佳實施方式中，顯示模組35和背板32之間形成有第一空間342，該第一空間342用于裝設功能模塊，在該安裝空間342內(nèi)裝設有軟性排線(FFC，F(xiàn)lexible Flat Cable，又稱柔性扁平銅線)21、與軟性排線21連接的T-con(Timing Controller)22，還裝設有主機板23和顯示驅(qū)動板24。液晶面板351連接的驅(qū)動板352與軟性排線21連接，軟性排線21的長度可以根據(jù)實際情況定制，軟性排線21與T-con22連接，該T-con22通過LVDS(Low Voltage Differential Signaling，低壓差分信號技術傳輸數(shù)字視頻信號)線連接主機板23和顯示驅(qū)動板24。本實用新型中的T-con22、驅(qū)動板352、連接液晶面板的集線端口和驅(qū)動板352的線以及液晶玻璃總稱為open cell(液晶面板)。更進一步地，該第一空間342內(nèi)裝設有風扇支架38，該風扇支架38與安裝條311的內(nèi)側(cè)面固定連接，同樣地，該安裝條311對應連接的螺釘設置有隔離槽，以確保密閉空間的密閉性。在風扇支架38上裝設有多個散熱風扇381，利用散熱風扇381對顯示模組35以及裝設在安裝空間342中的功能模塊進行散熱。

本實用新型全密閉顯示單元的有益效果為：

本實用新型的全密閉顯示單元在安裝框上設計了通道，該通道具有多種功能：通道用于容置顯示玻璃的驅(qū)動板，且不會影響顯示單元的密閉性；通道的設置，使得顯示模組能夠安裝在安裝條的內(nèi)側(cè)面上，進而使得顯示單元能夠輕薄化；通道對驅(qū)動板起到保護作用，能夠避免有害物質(zhì)及水汽的侵蝕，還能夠屏蔽電磁干擾；通道作為通風散熱的風道，為顯示單元提供了內(nèi)循環(huán)氣流以進行散熱。

全密閉的結(jié)構(gòu)設計，雖然構(gòu)件之間利用連接螺釘連接，但是在連接螺釘處設置有隔離槽，通過隔離槽能夠避免連接螺釘對密閉性的破壞，確保顯示單元的密閉性。密閉性為顯示單元中的顯示模組提供了潔凈度高的工作環(huán)境，能夠提高顯示模組的顯示效果以及使用壽命。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。