本實(shí)用新型涉及LCD導(dǎo)熱元件，特別涉及一種LCD導(dǎo)熱泡棉。

背景技術(shù)：

隨著市場需求變化，目前大部分電子產(chǎn)品追求輕薄及外觀美，從而將產(chǎn)品設(shè)計(jì)歸為重點(diǎn)，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)輕薄，故在元器件的功率上增大，導(dǎo)致電子產(chǎn)品存在過多的熱問題，特別是電子元器件中LCD散熱問題比較棘手。傳統(tǒng)散熱材質(zhì)為銅或鋁等金屬材料，目前無論芯片封裝或產(chǎn)品系統(tǒng)散熱，大部分都是用這兩種材料散熱或者配合硅膠、風(fēng)扇及流液形成散熱系統(tǒng)。現(xiàn)有技術(shù)中銅和鋁材料加工制作難度大，散熱效果及其生產(chǎn)成本都是制約散熱技術(shù)發(fā)展的一個主要原因。

在電子產(chǎn)品追求輕薄的進(jìn)程中，越來越重視石墨材料的散熱性能，使用石墨散熱就可以更好的起到散熱的效果，但是如果需要較厚散熱石墨價格太高，加工制作難度大，不易制作，而且石墨本身沒有彈性，材料之間的強(qiáng)度弱，可以輕易的被撕裂。現(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)石墨片和泡棉的組合作為LCD導(dǎo)熱元件，但是這種產(chǎn)品在實(shí)際使用時存在的問題是由于導(dǎo)熱元件的面積較大，在粘貼時容易錯位，導(dǎo)致需要重新粘貼，這樣就降低了導(dǎo)熱元件的粘接性能，另外，石墨片一般是雙面背膠方式與泡棉和離型膜連接，在使用時，離型膜需要人工撕去，這樣很容易破壞設(shè)置在石墨片與離型膜之間的粘結(jié)層，降低粘接效果和散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種安裝方便準(zhǔn)確從而保證散熱效果的LCD導(dǎo)熱泡棉。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種LCD導(dǎo)熱泡棉，包括本體，所述本體包括石墨片、泡棉以及離型膜，所述石墨片的一面設(shè)置有膠粘層與泡棉連接，所述石墨片的另一面設(shè)置有導(dǎo)熱膠層連接離型膜，所述本體上設(shè)置有若干個定位孔以及安裝孔，所述離型膜包括撕手部，所述撕手部與泡棉垂直設(shè)置，所述撕手部上設(shè)置有方便翻折的切斷孔。

優(yōu)選的，所述石墨片的厚度為0.15mm。

優(yōu)選的，所述離型膜的厚度為0.08mm。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型的一種LCD導(dǎo)熱泡棉，其根據(jù)實(shí)際使用時產(chǎn)生的問題，作出了設(shè)置定位孔以及撕手部的方案來解決安裝時出現(xiàn)的問題，撕手部與泡棉或者本體呈90設(shè)置，為了方便觀察，附圖1中的撕手部未與泡棉垂直，撕手部能夠方便操作工撕去離型膜為不會破壞導(dǎo)熱膠層，定位孔同樣能夠?qū)⒈倔w進(jìn)行精確的釋放，而不會出現(xiàn)錯位，這樣就加快了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，保證使用LCD產(chǎn)品的散熱效果，切斷孔采用模切機(jī)連續(xù)模切制成，能夠方便操作工將撕手部進(jìn)行折彎同時又不會折斷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種LCD導(dǎo)熱泡棉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A部分的截面圖。

圖中：1、本體；2、石墨片；3、泡棉；4、離型膜；5、膠粘層；6、導(dǎo)熱膠層；7、定位孔；8、安裝孔；9、撕手部；10、切斷孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種LCD導(dǎo)熱泡棉，包括本體1，所述本體1包括石墨片2、泡棉3以及離型膜4，所述石墨片2的一面設(shè)置有膠粘層5與泡棉3連接，所述石墨片2的另一面設(shè)置有導(dǎo)熱膠層6連接離型膜4，所述本體1上設(shè)置有若干個定位孔7以及安裝孔8，所述離型膜4包括撕手部9，所述撕手部9與泡棉3垂直設(shè)置，所述撕手部9上設(shè)置有方便翻折的切斷孔10。

本實(shí)用新型的一種LCD導(dǎo)熱泡棉3，其根據(jù)實(shí)際使用時產(chǎn)生的問題，作出了設(shè)置定位孔7以及撕手部9的方案來解決安裝時出現(xiàn)的問題，撕手部9與泡棉3或者本體1呈90設(shè)置，為了方便觀察，附圖1中的撕手部9未與泡棉3垂直，撕手部9能夠方便操作工撕去離型膜4為不會破壞導(dǎo)熱膠層6，定位孔7同樣能夠?qū)⒈倔w1進(jìn)行精確的釋放，而不會出現(xiàn)錯位，這樣就加快了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率，保證使用LCD產(chǎn)品的散熱效果，切斷孔10采用模切機(jī)連續(xù)模切制成，能夠方便操作工將撕手部9進(jìn)行折彎同時又不會折斷。安裝孔8用來放置凸出的電子部件或者螺絲的安裝位置，放置這些電子部件或者螺絲損傷石墨片2。

優(yōu)選的，所述石墨片2的厚度為0.15mm。該石墨片2的厚度能夠保證散熱效果同時又能夠方便模切機(jī)進(jìn)行連續(xù)切割作業(yè)。

優(yōu)選的，所述離型膜4的厚度為0.08mm。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。