本實(shí)用新型涉及視覺傳達(dá)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及了一種視覺傳達(dá)投影儀主板。

背景技術(shù)：

在投影儀中均安裝有主板，現(xiàn)有的視覺傳達(dá)投影儀主板在長期使用后經(jīng)常會(huì)由于灰塵堆積過多而造成性能下降，現(xiàn)在只能通過將投影儀拆開，將主板取下再用毛刷清潔的方式對主板進(jìn)行除塵作業(yè)，這種方式一方面耗時(shí)耗力，另外，經(jīng)常拆卸投影儀和主板也會(huì)縮短它們的使用壽命，目前也有采用全密閉式的投影儀主板，盡管這種主板不存在著灰塵進(jìn)入內(nèi)部的問題，但是其散熱功能會(huì)存在著很大的問題，它是無法采用風(fēng)扇或者散熱孔進(jìn)行散熱，只能采用水冷散熱系統(tǒng)進(jìn)行散熱，這種水熱散熱系統(tǒng)會(huì)極大提升設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是為了提供一種能在保證散熱的同時(shí)保持主板內(nèi)部清潔的視覺傳達(dá)投影儀主板。

所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的，

一種視覺傳達(dá)投影儀主板，包括有殼體，在所述殼體上蓋設(shè)有蓋體，當(dāng)所述蓋體蓋設(shè)在所述殼體上時(shí)，由所述殼體和所述蓋體圍成一密閉的容納腔，在所述蓋體上開設(shè)有散熱孔，在所述容納腔中固定有電子面板，在所述電子面板上設(shè)置有兩排引腳，所述的兩排引腳垂直固定在所述電子面板上，在所述電子面板的一側(cè)設(shè)置了排風(fēng)機(jī)，所述排風(fēng)機(jī)包括了支架，在所述支架的側(cè)壁上開設(shè)了出氣筒，所述支架位于所述殼體的內(nèi)部，所述出氣筒延伸在所述殼體的外部，在所述支架內(nèi)部形成了負(fù)壓腔，在所述負(fù)壓腔中設(shè)置了排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇包括了電機(jī)和固定在電機(jī)前部的排風(fēng)葉片。

作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述電機(jī)前部設(shè)置了電機(jī)軸，在所述電機(jī)軸的端部套設(shè)了錐形的轉(zhuǎn)盤，沿所述轉(zhuǎn)盤的周向固定著若干葉片。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述電子面板上設(shè)置了接線端子，所述接線端子具有接線端口，所述接線端子嵌設(shè)在所述殼體上且所述接線端口朝向所述殼體的外部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，在所述殼體上開設(shè)了卡槽，所述蓋體卡接在所述卡槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過在殼體上設(shè)置散熱孔以及在電子面板上設(shè)置排風(fēng)機(jī)，可以促進(jìn)主板內(nèi)部的空氣流通，提升散熱性能，另外，排風(fēng)機(jī)可以利用空氣壓力差的原理將主板的空氣向外抽，使得灰塵也會(huì)隨之被吸走，確保了主板內(nèi)部的清潔程度。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中視覺傳達(dá)投影儀主板的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是排風(fēng)扇的主視圖；

圖4是圖3所示排風(fēng)扇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。

本實(shí)用新型提供了一種視覺傳達(dá)投影儀主板，包括有殼體1，在殼體上開設(shè)了卡槽11，在卡槽上卡接著一個(gè)蓋體2，蓋體蓋設(shè)在殼體上，并且當(dāng)兩者相互蓋合時(shí)，可以由殼體和蓋體圍成一個(gè)密閉的容納腔，在蓋體上開設(shè)有散熱孔21，設(shè)置散熱孔可以實(shí)現(xiàn)容納腔內(nèi)部空氣與外部空氣之間的連通，從而提高散熱性能。

在容納腔中固定著電子面板3，在電子面板上設(shè)置有兩排引腳31，上述的兩排引腳31垂直固定在電子面板上，在電子面板的一側(cè)設(shè)置了排風(fēng)機(jī)4，排風(fēng)機(jī)包括了支架41，在支架的側(cè)壁上開設(shè)了出氣筒42，支架位于殼體的內(nèi)部，出氣筒延伸在殼體的外部，在所述支架內(nèi)部形成了負(fù)壓腔411，在所述負(fù)壓腔中設(shè)置了排風(fēng)扇5，所述排風(fēng)扇包括了電機(jī)51，該電機(jī)具有電機(jī)軸511，在電機(jī)軸的端部套設(shè)了錐形的轉(zhuǎn)盤6，沿所述轉(zhuǎn)盤的周向固定著若干排風(fēng)葉片61。工作時(shí)，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)排風(fēng)葉片繞轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，排風(fēng)葉片上設(shè)置了弧形面，當(dāng)其快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能產(chǎn)生由負(fù)壓腔向支架外部的風(fēng)力，由此將負(fù)壓腔中的空氣全部吹到外部，進(jìn)而使得負(fù)壓腔的空氣壓力要小于殼體內(nèi)部電子面板位置的空氣壓力，此時(shí)，電子面板位置的空氣會(huì)由排風(fēng)葉片與負(fù)壓腔內(nèi)壁之間的間隙被吸入到負(fù)壓腔中，再被排風(fēng)扇排出到殼體外部，在這一過程中，電子面板上的灰塵等也隨著空氣被排出，從而實(shí)現(xiàn)了清潔效果。而這種排風(fēng)的過程同時(shí)也促進(jìn)了殼體內(nèi)部的空氣流通，進(jìn)一步提升了散熱效果。

另外，在電子面板上設(shè)置了接線端子7，所述接線端子具有接線端口71，所述接線端子嵌設(shè)在所述殼體上且所述接線端口朝向所述殼體的外部開口。

以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。