本實(shí)用新型涉及攝像機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)及具有其的攝像機(jī)。

背景技術(shù)：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖。在TEC制冷護(hù)罩1a中，在TEC半導(dǎo)體2a的熱面接上與外界連通的第一散熱片3a及第一風(fēng)扇4a，以將熱量散到外界環(huán)境；在TEC半導(dǎo)體2a的冷面接上第二散熱片5a及第二風(fēng)扇 6a，以將冷面產(chǎn)生的冷量通過第二散熱片5a及第二風(fēng)扇6a吹到護(hù)罩1a的腔體內(nèi)，使腔體內(nèi)空氣溫度降低，達(dá)到降低攝像機(jī)外殼8a溫度的作用。

這種結(jié)構(gòu)的散熱效率低，且TEC半導(dǎo)體2a產(chǎn)生的冷量很大一部分都損失了。

因此，希望有一種技術(shù)方案來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)來克服或至少減輕現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)。所述攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)包括：TEC半導(dǎo)體，其具有吸熱端與放熱端；以及熱管，其第一端與所述TEC半導(dǎo)體的吸熱端連接，第二端與攝像機(jī)外殼連接。

進(jìn)一步地，所述熱管的第一端處設(shè)置有第一銅片，第二端處設(shè)置有第二銅片，所述第一銅片與所述TEC半導(dǎo)體的吸熱端貼合，所述第二銅片與所述攝像機(jī)外殼貼合。

進(jìn)一步地，在所述第一銅片和所述TEC半導(dǎo)體的吸熱端之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂；在所述第二銅片與所述攝像機(jī)外殼之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂，所述第二銅片通過螺紋連接件固定至所述攝像機(jī)外殼。

進(jìn)一步地，所述熱管為L型，所述第一銅片和第二銅片焊接至所述熱管。

進(jìn)一步地，在所述TEC半導(dǎo)體的放熱端處設(shè)置有散熱片和風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括鈑金件，所述鈑金件為鏤空鈑金件，所述TEC半導(dǎo)體的貼片置于鈑金件鏤空處。

進(jìn)一步地，所述攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括隔熱件，所述隔熱件設(shè)置在所述第一銅片與所述鈑金件之間。

進(jìn)一步地，所述隔熱件為隔熱泡棉，所述隔熱泡棉上設(shè)置有避讓孔，以避讓所述TEC半導(dǎo)體。

進(jìn)一步地，所述攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括護(hù)罩，所述鈑金件固定至所述護(hù)罩，所述散熱片和風(fēng)扇固定至所述鈑金件，所述熱管的第一端處的第一銅片通過螺紋連接件固定至所述鈑金件。

本實(shí)用新型還提供一種攝像機(jī)，所述攝像機(jī)包括：圖像采集單元，攝像機(jī)外殼，攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)，以及包裹上述圖像采集單元，攝像機(jī)外殼，攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的護(hù)罩。

在本實(shí)用新型的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)中，TEC半導(dǎo)體具有吸熱端(冷端)與放熱端(熱端)，且熱管的第一端與TEC半導(dǎo)體的吸熱端連接，第二端與攝像機(jī)外殼連接。利用TEC制冷本身制冷特性和熱管導(dǎo)熱的高效性，將TEC制冷產(chǎn)生的冷量通過熱管直接傳遞到攝像機(jī)外殼，從而有效降低攝像機(jī)外殼的溫度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3是圖2所示的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)的示意性俯視圖。

圖4是圖2所示攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)中的熱管與散熱片和風(fēng)扇之間的連接的示意性分解圖。

附圖標(biāo)記：

具體實(shí)施方式

在附圖中，使用相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

本實(shí)用新型的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)涉及攝像機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，主要用于對(duì)攝像機(jī)的外殼進(jìn)行冷卻。

根據(jù)本實(shí)用新型的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)包括TEC半導(dǎo)體和熱管。所述TEC半導(dǎo)體具有吸熱端與放熱端；所述熱管的第一端與所述TEC半導(dǎo)體的吸熱端連接，第二端與所述攝像機(jī)外殼連接。

上述攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)中的TEC半導(dǎo)體具有吸熱端與放熱端，且熱管的第一端與TEC半導(dǎo)體的吸熱端連接，第二端與攝像機(jī)外殼連接。利用TEC制冷本身制冷特性和熱管導(dǎo)熱的高效性，將TEC制冷產(chǎn)生的冷量通過熱管直接傳遞到攝像機(jī)外殼，從而有效降低攝像機(jī)外殼的溫度，大大提高冷卻效率。

參見圖2，攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)包括TEC半導(dǎo)體2、熱管7、鈑金件10、隔熱件9以及護(hù)罩1。

TEC半導(dǎo)體2和熱管7可以選用市售的任何已有適當(dāng)產(chǎn)品，或者根據(jù)攝像機(jī)的尺寸、結(jié)構(gòu)與散熱需求來訂制。

TEC半導(dǎo)體2具有吸熱端(冷端，即圖2所示的左端)與放熱端(熱端，即圖2所示的右端)。TEC半導(dǎo)體2本身具有制冷特性，當(dāng)直流電流通過TEC 半導(dǎo)體2時(shí)，TEC半導(dǎo)體2的吸熱端進(jìn)行吸熱，放熱端進(jìn)行放熱，從而，利用其吸熱端進(jìn)行制冷。TEC半導(dǎo)體2有利的是采用現(xiàn)有技術(shù)中的貼片安裝方式。

參見圖2，熱管7的第一端(即圖2所示的右端)與TEC半導(dǎo)體2的吸熱端連接，熱管7的第二端(即圖2所示的左端)與攝像機(jī)外殼8連接。

熱管是1963年美國洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)國家實(shí)驗(yàn)室的喬治格羅佛 (George Grover)發(fā)明的一種稱為“熱管”的傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳遞到熱源外，其導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。

熱管7充分利用熱傳導(dǎo)原理與相變介質(zhì)的快速熱傳遞性質(zhì)，透過熱管7 將TEC半導(dǎo)體2的吸熱端的冷量迅速傳遞到攝像機(jī)外殼8，從而有效降低攝像機(jī)外殼8的溫度，進(jìn)而降低整個(gè)攝像機(jī)的溫度。也就是說，本實(shí)用新型的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)將TEC半導(dǎo)體2和熱管7配合作為散熱組件使用。需要指出的是，熱管7具有高效的導(dǎo)熱性，且熱管7的導(dǎo)熱能力超過任何已知金屬的導(dǎo)熱能力。

參見圖3和圖4，熱管7的第一端(即右端)處設(shè)置有第一銅片71，熱管7的第二端(即左端)處設(shè)置有第二銅片72。第一銅片71和第二銅片72 的形狀為平板狀，形狀簡單規(guī)則且制造加工簡單方便。第一銅片71與TEC半導(dǎo)體2的吸熱端貼合，第二銅片72與攝像機(jī)外殼8貼合，使熱管7的兩端分別與TEC半導(dǎo)體2和攝像機(jī)外殼8穩(wěn)固地連接在一起。同時(shí)，第一銅片71和第二銅片72的材料為銅，具有較好的導(dǎo)熱性。從而將TEC半導(dǎo)體2的吸熱端的冷量通過第一銅片71、熱管7以及第二銅片72迅速地傳遞到攝像機(jī)外殼8。

有利的是，在第一銅片71和TEC半導(dǎo)體2的吸熱端之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂，在第二銅片72與攝像機(jī)外殼8之間設(shè)置有導(dǎo)熱硅脂，以減少接觸熱阻。導(dǎo)熱硅脂具有高導(dǎo)熱率和極佳的導(dǎo)熱性，從而進(jìn)一步加強(qiáng)第一銅片71和TEC半導(dǎo)體2的吸熱端之間，以及第二銅片72與攝像機(jī)外殼8之間的導(dǎo)熱效果。第二銅片72通過螺紋連接件固定至攝像機(jī)外殼8，使第二銅片72與攝像機(jī)外殼8 之間方便安裝和拆卸。

參見圖4，熱管7為L型，形狀簡單規(guī)則，使制造加工簡單方便。第一銅片71和第二銅片72焊接至熱管7，使第一銅片71和第二銅片72與熱管7之間穩(wěn)固地連接在一起。

參見圖4，在TEC半導(dǎo)體2的放熱端處設(shè)置有散熱片3和風(fēng)扇4，通過風(fēng)扇4對(duì)散熱片3進(jìn)行吹風(fēng)，使熱量迅速散到外界環(huán)境。

參見圖4，鈑金件10的形狀為平板狀，形狀簡單規(guī)則且制造加工簡單方便。鈑金件10固定至護(hù)罩1，散熱片3和風(fēng)扇4固定至鈑金件10。從而使散熱片3和風(fēng)扇4通過鈑金件10固定至護(hù)罩1。此外，熱管7的第一端處的第一銅片71通過螺紋連接件固定至所述鈑金件10，進(jìn)而通過鈑金件10固定至護(hù)罩。

參見圖4，鈑金件10為鏤空鈑金件，即在鈑金件10上設(shè)置有開孔。TEC 半導(dǎo)體2的貼片置于鈑金件鏤空處(即開口處)，使TEC半導(dǎo)體2的放熱端與散熱片3貼合，從而實(shí)現(xiàn)將TEC半導(dǎo)體2的放熱端的熱量通過散熱片3和風(fēng)扇 4散到外界環(huán)境。散熱片3上涂有導(dǎo)熱硅脂，以加強(qiáng)散熱片3與TEC半導(dǎo)體2 的放熱端之間的導(dǎo)熱效果。

參見圖4，隔熱件9的形狀為平板狀，形狀簡單規(guī)則且制造加工簡單方便。隔熱件9設(shè)置在第一銅片71與鈑金件10之間，用于阻止第一銅片71上的冷量傳到鈑金件10上，從而使更多的冷量傳到攝像機(jī)外殼8。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，隔熱件9優(yōu)選為隔熱泡棉，隔熱泡棉的隔熱效果較好。隔熱泡棉上設(shè)置有避讓孔，以避讓TEC半導(dǎo)體2。也就是說，TEC半導(dǎo)體2至少部分地容納在所述避讓孔內(nèi)。隔熱泡棉的避讓孔可以稱為TEC半導(dǎo)體避讓孔。

本實(shí)用新型還提供一種攝像機(jī)，所述攝像機(jī)包括圖像采集單元、攝像機(jī)外殼8、護(hù)罩1以及以及如上所述的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)。攝像機(jī)外殼8設(shè)置在圖像采集單元之外，護(hù)罩1包裹所述圖像采集單元，攝像機(jī)外殼及攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)。圖像采集單元是指用于實(shí)現(xiàn)圖像采集的單元，通常包括鏡頭、圖像傳感器、以及PCB板等零部件。

在本實(shí)用新型的攝像機(jī)冷卻結(jié)構(gòu)中，TEC半導(dǎo)體具有吸熱端與放熱端，且熱管的第一端與TEC半導(dǎo)體的吸熱端連接，第二端與攝像機(jī)外殼連接。利用 TEC制冷本身制冷特性和熱管導(dǎo)熱的高效性，將TEC制冷產(chǎn)生的冷量通過熱管直接傳遞到攝像機(jī)外殼，從而有效降低攝像機(jī)外殼的溫度。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。