本實用新型屬于辦公用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于打印設(shè)備的硒鼓。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的大部分硒鼓的成像原理是激光打印成像是首先將電腦傳來的打印信號轉(zhuǎn)化成脈沖信號，然后傳送到激光器，此時激光打印機(jī)的充電輥已經(jīng)完成對鼓芯表面均勻充電，激光器射出激光抵消鼓芯上圖像部位的電荷，這樣在鼓芯上形成我們看不見的靜電圖像，把顯像輥上的碳粉通過靜電原理吸附到鼓芯上，此時就會出現(xiàn)能夠用肉眼在鼓芯上觀察到圖像，之后通過轉(zhuǎn)印輥進(jìn)行轉(zhuǎn)印，由于轉(zhuǎn)印輥上所帶的電壓高于鼓芯上的電壓，使鼓芯上的碳粉被拉倒紙張上，此時紙上形成了我們要打印的圖文，但是碳粉是浮在紙面上的，用手就能輕輕抹去，所以要通過轉(zhuǎn)印輥的定影，也就是加溫加壓以后才能使碳粉熔化滲入紙張的纖維中，最后整個成像過程就是實現(xiàn)了。

在打印機(jī)打印過程中，磁粉圖像從感光鼓轉(zhuǎn)印到記錄紙上后，仍然有碳粉殘留在感光鼓表面，需要對殘留的磁粉進(jìn)行清理，現(xiàn)有的打印機(jī)采用清潔刮刀進(jìn)行磁粉的清理，使用一段時間后，刮刀對感光鼓的表面有一定損壞，使感光鼓表面粗糙，縮短感光鼓的使用壽命；另一方面，僅利用清潔刮刀不能徹底的對殘留磁粉進(jìn)行回收，導(dǎo)致下一周期的打印過程中，打印質(zhì)量低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種廢粉回收效率高、有效保護(hù)感光鼓、使用壽命長的用于打印設(shè)備的硒鼓。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于打印設(shè)備的硒鼓，包括殼體、儲粉倉、廢粉倉和感光鼓，所述儲粉倉和廢粉倉位于所述殼體內(nèi)，所述感光鼓位于所述儲粉倉和廢粉倉之間，所述感光鼓的一側(cè)設(shè)置有充電輥，所述儲粉倉出口處設(shè)有磁輥，所述儲粉倉出口處還設(shè)有與磁輥配合出粉的出粉刮刀，所述廢粉倉入口處設(shè)置有吸粉口，所述吸粉口上設(shè)置有弧形吸盤，所述弧形吸盤與所述感光鼓表面相吻合，所述廢粉倉在遠(yuǎn)離所述吸粉口的一側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置有擋板和負(fù)壓風(fēng)扇，所述擋板上設(shè)置有微孔，所述微孔直徑在0.5um-1um之間，所述廢粉倉上活動設(shè)置有備用廢粉倉，所述吸粉口下方設(shè)置有集粉管，所述集粉管穿過所述廢粉倉與所述備用廢粉倉連通。

進(jìn)一步地，所述廢粉倉內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)用于分離廢粉和紙屑。

進(jìn)一步地，所述負(fù)壓風(fēng)扇外側(cè)設(shè)置有防塵罩。

進(jìn)一步地，所述廢粉倉上設(shè)置有廢粉出口和紙屑出口，所述廢粉出口與紙屑出口位于所述濾網(wǎng)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述儲粉倉內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

進(jìn)一步地，所述感光鼓與充電輥接觸處設(shè)置有防靜電隔膜。

進(jìn)一步地，所述弧形吸盤為橡膠材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述擋板為多孔陶瓷材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：

1、本實用新型利用壓力差原理，采用負(fù)壓風(fēng)扇將使廢粉倉形成一定的負(fù)壓，從而將感光鼓上殘留的廢粉吸入到廢粉倉中，避免了采用清潔刮刀造成感光鼓表面磨損，延長了感光鼓和打印機(jī)的使用壽命，并在負(fù)壓風(fēng)扇的內(nèi)測設(shè)置有擋板，擋板上設(shè)置微孔，一般采用的墨粉的直徑在4um-6um之間，而微孔的直徑設(shè)置在0.5um-1um之間，能夠有效的阻擋廢粉隨著負(fù)壓電扇跑出，同時也不影響負(fù)壓電扇對廢粉倉形成負(fù)壓的過程；

2、為防止感光鼓上不能夠徹底被吸收，在吸粉口處設(shè)置有集粉管，并且集粉管連接有備用廢粉倉，殘留的廢粉可以通過集粉管收集到備用廢粉倉中，同時備用廢粉倉活動連接在廢粉倉上，可以隨時對廢粉進(jìn)行回收。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于打印設(shè)備的硒鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-儲粉倉；3-廢粉倉；4-感光鼓；5-充電輥；6-磁輥；7-出粉刮刀；8-吸粉口；9-弧形吸盤；10-擋板；11-負(fù)壓風(fēng)扇；12-備用廢粉倉；13-集粉管；14-濾網(wǎng)；15-防塵罩；16-廢粉出口；17-紙屑出口；18-攪拌器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種用于打印設(shè)備的硒鼓，包括殼體1、儲粉倉2、廢粉倉3和感光鼓4，所述儲粉倉2和廢粉倉3位于所述殼體1內(nèi)，所述感光鼓4位于所述儲粉倉2和廢粉倉3之間，所述感光鼓4的一側(cè)設(shè)置有充電輥5，所述儲粉倉2出口處設(shè)有磁輥6，所述儲粉倉2出口處還設(shè)有與磁輥6配合出粉的出粉刮刀7，所述廢粉倉3入口處設(shè)置有吸粉口8，所述吸粉口8上設(shè)置有弧形吸盤9，所述弧形吸盤9與所述感光鼓4表面相吻合，所述廢粉倉3在遠(yuǎn)離所述吸粉口8的一側(cè)由內(nèi)至外依次設(shè)置有擋板10和負(fù)壓風(fēng)扇11，所述擋板10上設(shè)置有微孔(未圖示)，所述微孔直徑在0.5um-1um之間，負(fù)壓風(fēng)扇11能夠?qū)U粉倉3內(nèi)形成負(fù)壓，利用壓差原理，將感光鼓4上的廢粉吸收到廢粉倉3中，微孔能夠阻止廢粉隨負(fù)壓風(fēng)扇11帶出，有效收集廢粉，所述廢粉倉3上活動設(shè)置有備用廢粉倉12，所述吸粉口8下方設(shè)置有集粉管13，所述集粉管13穿過所述廢粉倉3與所述備用廢粉倉12連通，使得廢粉收集的更徹底，本實用新型利用壓力差原理，采用負(fù)壓風(fēng)扇11使廢粉倉3形成一定的負(fù)壓，從而將感光鼓4上殘留的廢粉吸入到廢粉倉3中，避免了采用清潔刮刀造成感光鼓4表面磨損，延長了感光鼓4和打印機(jī)的使用壽命，并在負(fù)壓風(fēng)扇11的內(nèi)測設(shè)置有擋板10，擋板10上設(shè)置微孔，一般采用的墨粉的直徑在4um-6um之間，而微孔的直徑設(shè)置在0.5um-1um之間，能夠有效的阻擋廢粉隨著負(fù)壓電扇11跑出，同時也不影響負(fù)壓電扇11對廢粉倉形成負(fù)壓的過程，為防止感光鼓4上不能夠徹底被吸收，在吸粉口8處設(shè)置有集粉管13，并且集粉管13連接有備用廢粉倉12，殘留的廢粉可以通過集粉管13收集到備用廢粉倉12中，同時備用廢粉倉12活動連接在廢粉倉3上，可以隨時對廢粉進(jìn)行回收。

進(jìn)一步地，所述廢粉倉3內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)14，所述濾網(wǎng)14用于分離廢粉和紙屑，因為在打印過程中感光鼓4上也會殘留一些紙屑，紙屑與廢粉一起被回收到廢粉倉3中，使得回收的廢粉被污染，不能夠再重復(fù)利用，因此在廢粉倉3內(nèi)部利用濾網(wǎng)14有效的將紙屑和廢粉進(jìn)行分離，使回收的廢粉進(jìn)一步回收利用，降低使用成本。

進(jìn)一步地，所述負(fù)壓風(fēng)扇11外側(cè)設(shè)置有防塵罩15，能夠有效保護(hù)負(fù)壓電扇11的干凈，保證打印機(jī)內(nèi)部的清潔度。

進(jìn)一步地，所述廢粉倉3上設(shè)置有廢粉出口16和紙屑出口17，所述廢粉出口16與紙屑出口17位于所述濾網(wǎng)14的兩側(cè)，廢粉出口16和紙屑出口17處都設(shè)置有密封塞，當(dāng)廢粉倉3內(nèi)廢粉滿倉時，可以通過廢粉出口16和紙屑出口17將廢粉和紙屑倒出，不會污染其他的輥，并且倒出的廢粉可以進(jìn)一步回收利用，成本低。

進(jìn)一步地，所述儲粉倉2內(nèi)設(shè)置有攪拌器18，能夠保證碳粉能夠出粉順暢，提高打印質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述感光鼓4與充電輥5接觸處設(shè)置有防靜電隔膜(未圖示)，能夠有效防止在多次充粉后，充電輥5對感光鼓4的污染問題，充分保證打印質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述弧形吸盤9為橡膠材質(zhì)，能夠有效保護(hù)感光鼓4不受到損壞，延長感光鼓的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述擋板10為多孔陶瓷材質(zhì)。

本實用新型的使用過程為：本實用新型打印過程中，負(fù)壓風(fēng)扇11運動，將廢粉倉3內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)感光鼓4上有殘留的廢粉時，通過弧形吸盤9和吸粉口8將廢粉吸收到廢粉倉3內(nèi)，有一部分殘粉被弧形吸盤9的邊緣推到下端，推到下端的殘粉通過集粉管13將剩余的殘粉收集到備用廢粉倉12中。

以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。