本實(shí)用新型涉及一種用于硒鼓的齒輪組。

背景技術(shù)：

激光打印機(jī)目前得到了廣泛的應(yīng)用，其中硒鼓是激光打印機(jī)的主要部件。但是傳統(tǒng)的硒鼓齒輪組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、制作成本高，傳動穩(wěn)定性欠佳，組裝操作不方便、材料用量大，重量增加等問題。因此，為了克服上述的問題，我們研制了一種用于硒鼓的齒輪組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問題是要提供一種用于硒鼓的齒輪組，具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固，制作成本低，便于生產(chǎn)，傳動穩(wěn)定性好，安裝、使用方便，安全性能高，應(yīng)用廣的特點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于硒鼓的齒輪組，它包括鼓芯齒輪、顯影輥齒輪、多嚙合齒輪、送粉輥齒輪、傳動輪和攪粉器齒輪，所述多嚙合齒輪分別嚙合所述送粉輥齒輪、傳動輪和顯影輥齒輪；所述傳動輪嚙合所述攪粉器齒輪，所述鼓芯齒輪嚙合所述顯影輥齒輪,所述鼓芯齒輪、顯影輥齒輪和送粉輥齒輪均為螺旋齒輪。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述多嚙合齒輪具有斜齒輪部和直齒輪部，所述斜齒輪部分別與送粉輥齒輪、顯影輥齒輪相嚙合，所述直齒輪與傳動輪相嚙合，所述斜齒輪部為螺旋齒輪。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述斜齒輪部與顯影輥齒輪的傳動比是18：15，所述斜齒輪部與送粉輥齒輪的傳動比是18：12，所述直齒輪與傳動輪的傳動比12：15；所述顯影輥齒輪與鼓芯齒輪的傳動比為15：28；所述傳動輪與攪粉器齒輪的傳動比為15：18。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述鼓芯齒輪連接感光鼓，所述顯影輥齒輪連接磁輥，所述送粉輥齒輪連接送粉輥，所述攪粉器齒輪連接攪粉輥。

于本實(shí)用新型的一個或多個實(shí)施例中，所述斜齒輪部的齒數(shù)為18個，所述顯影輥齒輪的齒數(shù)為15個，所述送粉輥齒輪的齒數(shù)為12個，所述直齒輪的齒數(shù)為12個，所述傳動輪的齒數(shù)為15個；所述鼓芯齒輪的齒數(shù)為28個；所述攪粉器齒輪的齒數(shù)為18個。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比存在的效果是：

由于本實(shí)用新型采用上述的方案，提供一種用于硒鼓的齒輪組，具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固，制作成本低，便于生產(chǎn)，傳動穩(wěn)定性好，安裝、使用方便，安全性能高，應(yīng)用廣的特點(diǎn)。使用時容易操作，解決了背景技術(shù)的各種問題，它在技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有突出的優(yōu)越的性能。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型中齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中齒輪組中部分齒輪使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】

現(xiàn)下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術(shù)語“中心”，“橫向” 、 “縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。

此外，如有術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實(shí)用新型描述中，“至少”的含義是一個或一個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。

請結(jié)合于上述內(nèi)容作出實(shí)施例相適應(yīng)性的理解，進(jìn)一步參見附圖1所示出的，是本實(shí)用新型提供的較佳的實(shí)施例是一種用于硒鼓的齒輪組，它包括鼓芯齒輪1、顯影輥齒輪2、多嚙合齒輪3、送粉輥齒輪4、傳動輪5和攪粉器齒輪6，所述多嚙合齒輪3分別嚙合所述送粉輥齒輪4、傳動輪5和顯影輥齒輪2；所述傳動輪5嚙合所述攪粉器齒輪6，所述鼓芯齒輪1嚙合所述顯影輥齒輪2。所述多嚙合齒輪3具有斜齒輪部31和直齒輪部，所述斜齒輪部31分別與送粉輥齒輪4、顯影輥齒輪2相嚙合，所述直齒輪與傳動輪5相嚙合。所述鼓芯齒輪1、顯影輥齒輪2、送粉輥齒輪4和所述斜齒輪部31為螺旋齒輪；所述傳動輪5和攪粉器齒輪6和所述直齒輪部為直齒輪。所述斜齒輪部31與顯影輥齒輪2的傳動比是18：15，所述斜齒輪部31與送粉輥齒輪4的傳動比是18：12，所述直齒輪與傳動輪5的傳動比12：15；所述顯影輥齒輪2與鼓芯齒輪1的傳動比為15：28；所述傳動輪5與攪粉器齒輪6的傳動比為15：18。

進(jìn)一步參見附圖2所示出的，所述鼓芯齒輪1連接感光鼓7，所述顯影輥齒輪2連接磁輥8，所述送粉輥齒輪4連接送粉輥9，所述攪粉器齒輪6連接攪粉輥10。

特別需要說明的事，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)應(yīng)用硒鼓當(dāng)中，具體可以應(yīng)用在“三星”品牌的D101/D111硒鼓當(dāng)中使用。

盡管已經(jīng)按照若干較佳實(shí)施例描述了本實(shí)用新型，但存在落在本實(shí)用新型范圍內(nèi)的變更、置換和等價方案。還應(yīng)當(dāng)注意，存在許多替換方式來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方法和模型。但應(yīng)當(dāng)注意，這不是限制并且可使用其它制造方法。因此，旨在將所附權(quán)利要求書解釋為包括落在本實(shí)用新型的真正精神和范圍內(nèi)的所有這樣的變更、置換和等價方案。通過上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型不局限于上述的具體實(shí)施方式，在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。