本新型涉及一種微型照相自動(dòng)對(duì)焦防抖馬達(dá)中的防抖抖動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，特別是使用在手機(jī)、平板、電腦、汽車電子等微型影像照相領(lǐng)域防抖動(dòng)自動(dòng)對(duì)焦裝置上。

背景技術(shù)：

音圈馬達(dá)是一種利用來自永久磁鋼的磁場與通電線圈導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場中磁極間的相互作用產(chǎn)生有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)的裝置，廣泛用于手機(jī)攝像頭中。由于拍照過程中因?yàn)槭只蚱渌d體具有一定的抖動(dòng)、晃動(dòng)的頻率，會(huì)造成拍攝時(shí)影響產(chǎn)生模糊，因此出現(xiàn)了一種防抖動(dòng)的自動(dòng)對(duì)焦裝置。在現(xiàn)有的防抖動(dòng)的自動(dòng)對(duì)焦裝置中，四個(gè)彈力結(jié)構(gòu)為分開結(jié)構(gòu)，由四個(gè)單獨(dú)的彈簧絲承擔(dān)。四個(gè)單獨(dú)的彈力絲組裝過程中難度較大，組裝累計(jì)公差大，高低配合平整度難以保證，從而造成組裝良率很低，同時(shí)產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本新型提供了一種方便沖壓成型的微型照相自動(dòng)對(duì)焦防抖馬達(dá)中的防抖抖動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本新型的技術(shù)方案是：一種微型照相自動(dòng)對(duì)焦防抖馬達(dá)中的防抖抖動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，包括邊框和內(nèi)框，所述邊框和內(nèi)框均為方形環(huán)且厚度相通，所述邊框和內(nèi)框相平行且軸線重合，所述內(nèi)框投影位于邊框內(nèi)環(huán)空腔內(nèi)，所述內(nèi)框四個(gè)外角處與對(duì)應(yīng)位置的外框四個(gè)內(nèi)角之間分別通過彈力絲一體連接；所述邊框四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)固定孔，所述內(nèi)框四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)連接孔。

優(yōu)選的，所述彈力絲為直線型或S型或曲折型。

優(yōu)選的，所述彈力絲與邊框、內(nèi)框連接處均為圓弧角結(jié)構(gòu)，所述圓弧角半徑為邊框厚度的0.5-3倍。

本新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，方便沖壓成型，并且一體化的結(jié)構(gòu)方式，可以保證四個(gè)彈力絲之間的相互良好的制約，同時(shí)保證四個(gè)彈力的均勻。同時(shí)整體結(jié)構(gòu)組裝方便，一次組裝到位，減少了組裝公差以，保證了組裝平整度，有效的改善產(chǎn)品在防抖動(dòng)過程中的產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性。

附圖說明

圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本新型加工前結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示的一種微型照相自動(dòng)對(duì)焦防抖馬達(dá)中的防抖抖動(dòng)彈性結(jié)構(gòu)，包括邊框1和內(nèi)框2，所述邊框1和內(nèi)框2均為方形環(huán)且厚度相通，所述邊框1和內(nèi)框2相平行且軸線重合，所述內(nèi)框2投影位于邊框1內(nèi)環(huán)空腔內(nèi)，所述內(nèi)框2四個(gè)外角處與對(duì)應(yīng)位置的外框1四個(gè)內(nèi)角之間分別通過彈力絲3一體連接；所述邊框1四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)固定孔5，所述內(nèi)框2四個(gè)角處分別設(shè)有一個(gè)連接孔6。

優(yōu)選的，所述彈力絲為直線型或S型或曲折型。

優(yōu)選的，所述彈力絲3與邊框1、內(nèi)框2連接處均為圓弧角4結(jié)構(gòu)，所述圓弧角4半徑為邊框1厚度的0.5-3倍。

實(shí)際加工中，先采用板材經(jīng)過蝕刻加工形成圖2所示平板結(jié)構(gòu)，再利用沖壓折彎成型，將平板結(jié)構(gòu)整形成如圖1所示立體框架式結(jié)構(gòu)。內(nèi)框2設(shè)置四個(gè)連接孔6同透鏡支撐體進(jìn)行連接，外框1設(shè)置四個(gè)固定孔5同底部底座結(jié)構(gòu)連接形成固定。內(nèi)框2在四個(gè)彈力絲3的作用下，對(duì)抖動(dòng)在電磁力的作用下進(jìn)行調(diào)整和修正

本新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。