本實(shí)用新型涉及液晶屏幕檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自整形對位壓針機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，自動(dòng)點(diǎn)燈液晶屏幕視覺檢測設(shè)備液晶屏幕的點(diǎn)亮率不夠高，經(jīng)常出現(xiàn)待測液晶屏幕在視覺檢測環(huán)節(jié)點(diǎn)不亮的情況，直接影響自動(dòng)點(diǎn)燈液晶屏幕視覺檢測設(shè)備的工作效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，主要通過微調(diào)光學(xué)角位移滑臺(tái)將壓針模塊調(diào)整到固定位置來完成點(diǎn)亮，這種方式成本高，一旦位置出現(xiàn)偏差還需要重調(diào)，因而效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的液晶屏幕的自動(dòng)點(diǎn)亮存在的上述問題，現(xiàn)提供一種自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)液晶屏幕的高效點(diǎn)亮。

具體技術(shù)方案如下：

一種自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，具有這樣的特征，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸；支架，支架的底部設(shè)有壓針模塊；第一導(dǎo)軌固定座，第一導(dǎo)軌固定座的底部滑動(dòng)連接有第一滑塊；以及第二導(dǎo)軌固定座，第二導(dǎo)軌固定座的底部滑動(dòng)連接有第二滑塊；其中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端連接于第二滑塊的底部；第二導(dǎo)軌固定座的頂部連接于第一滑塊的底部。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，第一滑塊的滑動(dòng)方向垂直于第二滑塊的滑動(dòng)方向。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，第一導(dǎo)軌固定座的兩端均設(shè)有用于限制第一滑塊的行程的第一凸臺(tái)。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，第二導(dǎo)軌固定座的兩端均設(shè)有用于限制第二滑塊的行程的第二凸臺(tái)。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，還包括一限位塊，限位塊的一端連接于其中一個(gè)第一凸臺(tái)，限位塊的另一端套設(shè)于支架上的限位孔中。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，限位塊和限位孔的橫截面均呈矩形。

上述的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，還具有這樣的特征，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過滾珠軸承連接于所述支架。

上述技術(shù)方案的有益效果：

本實(shí)用新型中提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)壓針模塊的自適應(yīng)調(diào)整以實(shí)現(xiàn)液晶屏幕的準(zhǔn)確點(diǎn)亮。本實(shí)用新型提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠和點(diǎn)亮效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；2、支架；3、壓針模塊；4、第一導(dǎo)軌固定座；5、第一滑塊；6、第二導(dǎo)軌固定座；7、第二滑塊；8、第一凸臺(tái)；9、第二凸臺(tái)；10、限位孔；11、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)，包括：轉(zhuǎn)動(dòng)軸1；支架2，支架2的底部設(shè)有壓針模塊3；第一導(dǎo)軌固定座4，第一導(dǎo)軌固定座4的底部滑動(dòng)連接有第一滑塊5；以及第二導(dǎo)軌固定座6，第二導(dǎo)軌固定座6的底部滑動(dòng)連接有第二滑塊7；其中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架2的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1相對連接支架2的另一端連接于第二滑塊7的底部；第二導(dǎo)軌固定座4的頂部連接于第一滑塊5的底部。

具體的，第一滑塊5的滑動(dòng)方向垂直于第二滑塊7的滑動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1通過滾珠軸承連接于支架2。

此外，第一導(dǎo)軌固定座4的兩端均設(shè)有用于限制第一滑塊5的行程的第一凸臺(tái)8，即第一滑塊5可與兩第一凸臺(tái)8之間實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，第二導(dǎo)軌固定座6的兩端均設(shè)有用于限制第二滑塊7的行程的第二凸臺(tái)9，即第二滑塊7可與兩第二凸臺(tái)9之間實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的自整形對位壓針機(jī)構(gòu)還包括一限位塊11，限位塊11的一端連接于其中一個(gè)第一凸臺(tái)8，限位塊11的另一端套設(shè)于支架2上的限位孔10中，以將限位塊的末端移動(dòng)的位移限制在約束范圍內(nèi)，具體的，限位塊11和限位孔10的橫截面均呈矩形。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。