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顯影盒的制作方法

文檔序號(hào):12510931閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局
顯影盒的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種用于電子照相成像設(shè)備的顯影盒。



背景技術(shù):

例如激光打印機(jī)的電子照相成像設(shè)備或圖像形成裝置通常利用可拆卸地安裝于其中的處理盒來(lái)形成可見(jiàn)圖像。如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1264854A中所詳細(xì)公開(kāi)的,處理盒可以由包括顯影輥的顯影盒(又稱作色粉盒、碳粉盒、粉盒或顯影劑盒)以及包括感光鼓(又稱作感光部件或光敏部件)的感光鼓盒(又稱作光敏件盒或鼓盒)組合而成。其中,顯影盒可拆卸地安裝在感光鼓盒上,為感光鼓提供碳粉(又稱作色粉或顯影劑),以將感光鼓上的靜電潛像顯影。為了形成高質(zhì)量的打印圖像,要求顯影輥和感光鼓之間在顯影輥(或感光鼓)的軸向上具有預(yù)定的間隙或接觸深度(本實(shí)用新型中統(tǒng)稱為顯影間隙)。因此,在這種類型的處理盒(分體式處理盒)中,需要考慮將顯影盒相對(duì)于感光鼓盒進(jìn)行精確定位。

在中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1264854A所公開(kāi)的分體式處理盒中,顯影盒包括將碳粉供給感光鼓的顯影輥,以及具有從顯影盒外部的相對(duì)側(cè)突出的相對(duì)端部的顯影輥軸,顯影輥軸在其兩相對(duì)端部各設(shè)置有一個(gè)與鼓框架的導(dǎo)槽相配合的軸承;感光鼓盒包括感光鼓和具有導(dǎo)槽的鼓框架,導(dǎo)槽支承顯影輥軸的相對(duì)端部并將顯影盒導(dǎo)引至顯影輥面對(duì)感光鼓的位置。其中,顯影輥軸的兩相對(duì)端部分別形成有環(huán)形槽,軸承具有與環(huán)形槽配合的配合釘,以使軸承不會(huì)從軸端脫開(kāi)。該顯影盒的不足之處在于,對(duì)軸承的加工精度要求高,且軸承的設(shè)置使得顯影盒的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 204807912U公開(kāi)了一種包括顯影盒和感光元件盒的處理盒;其中,該顯影盒可拆卸的安裝于感光元件盒的框架,且該顯影盒包括盒體、設(shè)置在盒體一側(cè)的護(hù)蓋、設(shè)置在盒體另一側(cè)的彈性機(jī)構(gòu)、和用于與框架卡扣連接鎖定顯影盒的卡扣;該感光元件盒包括框架、感光鼓和設(shè)置于框架的一側(cè)的卡接部,該卡接部與卡扣卡接,框架的另一側(cè)與彈性機(jī)構(gòu)抵接或卡接。在該處理盒中,框架給顯影盒施加沿安裝方向向盒體內(nèi)的力,使得卡扣與感光元件盒的卡接部緊密接觸以可靠地鎖定顯影盒,從而顯影輥與感光鼓的接觸變得穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)打印。然而,該顯影盒同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本的顯影盒,其能夠使得當(dāng)組裝至感光鼓盒時(shí)顯影輥和感光鼓之間在顯影輥的軸向上形成均勻的顯影間隙。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所提供的顯影盒包括:

盒體,具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁;

顯影輥,設(shè)置在盒體的出粉口處,并包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁上的輥軸;

齒輪系,設(shè)置在盒體的第一側(cè)壁上;

端蓋,設(shè)置在盒體的第一側(cè)壁上并遮蓋齒輪系;

第一導(dǎo)向柱,設(shè)置在端蓋外側(cè)上,并沿顯影輥的軸向朝外延伸;

第二導(dǎo)向柱,與顯影輥同軸地設(shè)置在第二側(cè)壁上,并沿顯影輥的軸向朝外延伸;

其中,端蓋和顯影輥的輥軸具有形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合的對(duì)位特征,以使得第一導(dǎo)向柱的軸線與顯影輥的軸線相互對(duì)準(zhǔn)。

上述技術(shù)方案中,一方面通過(guò)將第一導(dǎo)向柱設(shè)置在端蓋上、將第二導(dǎo)向柱設(shè)置在第二側(cè)壁上而簡(jiǎn)化了顯影盒的結(jié)構(gòu),并降低了其成本;另一方面通過(guò)對(duì)位特征而使得第一導(dǎo)向柱的軸線與顯影輥的軸線相互對(duì)準(zhǔn),并且將第二導(dǎo)向柱與顯影輥同軸設(shè)置,以確保顯影輥、第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱三者的軸線基本上位于同一直線上,從而使得當(dāng)顯影盒組裝至感光鼓盒時(shí),第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱與鼓框架的導(dǎo)槽精確配合,顯影輥和感光鼓之間能夠在顯影輥的軸向上形成均勻的顯影間隙。

具體地,輥軸位于第一側(cè)壁的末端具有與顯影輥同軸設(shè)置的定位孔,端蓋內(nèi)側(cè)具有與第一導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的對(duì)準(zhǔn)軸;定位孔和對(duì)準(zhǔn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合,以形成對(duì)位特征。

可選擇地,端蓋內(nèi)側(cè)具有與第一導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位孔,輥軸位于第一側(cè)壁的末端伸入該定位孔內(nèi);定位孔和輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合,以形成對(duì)位特征。

優(yōu)選地,定位孔和對(duì)準(zhǔn)軸具有相互配合的錐面。顯影輥通常包括輥軸和依次設(shè)置在輥軸上的中間彈性層和表面處理層,在制備顯影輥的過(guò)程中,通常需要在輥軸的末端形成錐形孔,從而將輥軸支撐定位在相應(yīng)的工裝夾具上。本優(yōu)選實(shí)施方式的突出優(yōu)勢(shì)在于,可以直接將顯影輥加工過(guò)程中形成在輥軸末端的錐形孔用作與對(duì)準(zhǔn)軸相配合的定位孔,從而顯著地降低顯影盒的加工成本。另外,定位孔和對(duì)準(zhǔn)軸通過(guò)錐面配合,還可以更精確地將第一導(dǎo)向柱的軸線與顯影輥的軸線相互對(duì)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型中,端蓋、第一導(dǎo)向柱和對(duì)準(zhǔn)軸可以形成為相互獨(dú)立的部分并經(jīng)組裝而形成為一個(gè)整體,并且端蓋本身既可以形成為一體也可以由多個(gè)獨(dú)立部分組合而成。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,端蓋、第一導(dǎo)向柱和對(duì)準(zhǔn)軸形成為一體。本實(shí)用新型中,端蓋、第一導(dǎo)向柱和對(duì)準(zhǔn)軸均可以采用塑料材質(zhì),由此可以通過(guò)塑料模具注塑工藝而一體化地形成端蓋、第一導(dǎo)向柱和對(duì)準(zhǔn)軸,從而降低制備成本。另外,這還可以更精確地控制第一導(dǎo)向柱和對(duì)準(zhǔn)軸的同軸度。

本實(shí)用新型中,第一側(cè)壁可以形成為一體或由多個(gè)獨(dú)立部分組合而成。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,第一側(cè)壁包括第一主側(cè)壁和固定在所述第一主側(cè)壁上的第一子側(cè)壁,輥軸位于第一側(cè)壁的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在第一子側(cè)壁上。

本實(shí)用新型中,第二側(cè)壁可以形成為一體或由多個(gè)獨(dú)立部分組合而成。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,第二側(cè)壁包括第二主側(cè)壁和固定在第二主側(cè)壁上的第二子側(cè)壁;輥軸位于第二側(cè)壁的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在第二子側(cè)壁上,第二導(dǎo)向柱與顯影輥同軸地設(shè)置在第二子側(cè)壁上。

本實(shí)用新型中,第一子側(cè)壁和第二子側(cè)壁可以起到顯影輥支撐構(gòu)件的作用,由于顯影輥的長(zhǎng)度大于第一側(cè)壁和第二側(cè)壁之間的距離,因而將顯影輥支撐在第一子側(cè)壁和/或第二子側(cè)壁上,并進(jìn)一步將第一子側(cè)壁和/或第二子側(cè)壁固定到相應(yīng)的主側(cè)壁,可以方便地進(jìn)行顯影輥的組裝。

本實(shí)用新型中,第二導(dǎo)向柱與第二子側(cè)壁既可以形成為兩個(gè)或多個(gè)相互獨(dú)立的部分,也可以直接形成為一體。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式,第二導(dǎo)向柱與第二子側(cè)壁形成為一體,以簡(jiǎn)化其制備流程,并提高第二導(dǎo)向柱和顯影輥之間的同軸度。

為了更清楚地闡述本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型顯影盒優(yōu)選實(shí)施例的立體圖;

圖2是本實(shí)用新型顯影盒優(yōu)選實(shí)施例的另一立體圖;

圖3是圖2中虛線圓所在區(qū)域的局部放大視圖;

圖4是本實(shí)用新型顯影盒優(yōu)選實(shí)施例去除端蓋后的立體圖;

圖5是本實(shí)用新型顯影盒優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

圖1-5示出了作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施例的顯影盒。如圖1-5所示,該顯影盒包括盒體1和設(shè)置在盒體1的出粉口處的顯影輥2。其中,盒體1具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12,第一側(cè)壁11包括第一主側(cè)壁111和可拆卸地固定在第一主側(cè)壁111上的第一子側(cè)壁112,顯影輥2的輥軸21位于第一側(cè)壁11的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在第一子側(cè)壁112上。第二側(cè)壁12包括第二主側(cè)壁121和可拆卸地固定在第二主側(cè)壁121上的第二子側(cè)壁122,顯影輥2的輥軸21位于第二側(cè)壁12的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在第二子側(cè)壁122上。

第一側(cè)壁11上設(shè)置有齒輪系3,齒輪系3被設(shè)置第一側(cè)壁11上的端蓋4所遮蓋。其中,齒輪系3包括驅(qū)動(dòng)力接收頭31和顯影輥齒輪32,驅(qū)動(dòng)力接收頭31露出于端蓋4,以從電子照相成像設(shè)備中接收驅(qū)動(dòng)力;顯影輥齒輪32支撐在顯影輥2的輥軸21上,并與驅(qū)動(dòng)力接收頭31的齒輪部相嚙合,從而帶動(dòng)顯影輥2旋轉(zhuǎn)。

參見(jiàn)圖2至4,端蓋4的外側(cè)上設(shè)置有沿顯影輥2的軸向朝外延伸的第一導(dǎo)向柱41,端蓋4內(nèi)側(cè)具有與第一導(dǎo)向柱41同軸設(shè)置的錐形對(duì)準(zhǔn)軸42;輥軸21位于第一側(cè)壁11的末端具有與顯影輥2同軸設(shè)置的錐形定位孔211,定位孔211和對(duì)準(zhǔn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)配合,以在端蓋4和輥軸21之間形成使得第一導(dǎo)向柱41的軸線與顯影輥2的軸線相互對(duì)準(zhǔn)(即二者基本上共線)的對(duì)位特征。端蓋4、第一導(dǎo)向柱41和對(duì)準(zhǔn)軸42均為塑料材質(zhì),且三者通過(guò)塑料模具注塑工藝而一體化地形成。

再次參見(jiàn)圖1和5,第二子側(cè)壁122上設(shè)置有與其形成為一體的第二導(dǎo)向柱123,第二導(dǎo)向柱123與顯影輥2同軸地設(shè)置并沿顯影輥2的軸向朝外延伸。

本實(shí)施例中,通過(guò)將第一導(dǎo)向柱41設(shè)置在端蓋4上、將第二導(dǎo)向柱123設(shè)置在第二側(cè)壁12上而簡(jiǎn)化了顯影盒的結(jié)構(gòu),并降低了其成本。

本實(shí)施例中,通過(guò)錐形定位孔211和錐形對(duì)準(zhǔn)軸42之間的轉(zhuǎn)動(dòng)配合而使得第一導(dǎo)向柱41的軸線與顯影輥2的軸線相互對(duì)準(zhǔn),并且將第二導(dǎo)向柱123與顯影輥2同軸設(shè)置,確保顯影輥2、第一導(dǎo)向柱41和第二導(dǎo)向柱123三者的軸線基本上位于同一直線上,從而能夠使得當(dāng)顯影盒組裝至感光鼓盒時(shí)顯影輥2和感光鼓之間在顯影輥2的軸向上形成均勻的顯影間隙。

在本實(shí)用新型未圖示的其他實(shí)施例中,可以在端蓋內(nèi)側(cè)形成與第一導(dǎo)向柱同軸設(shè)置的定位孔,輥軸位于第一側(cè)壁的末端伸入該定位孔內(nèi);定位孔和輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合,以形成對(duì)位特征。

在本實(shí)用新型未圖示的其他實(shí)施例中,對(duì)準(zhǔn)軸可以具有圓柱形外表面,定位孔可以具有圓柱形內(nèi)表面;圓柱形對(duì)準(zhǔn)軸和圓柱形定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,以形成對(duì)位特征。

本實(shí)用新型的顯影盒可以與中國(guó)專利文獻(xiàn)CN1264854A中所公開(kāi)的感光鼓盒組合使用,當(dāng)將該顯影盒組裝至該感光鼓盒時(shí),第一導(dǎo)向柱41和第二導(dǎo)向柱123在鼓框架的導(dǎo)槽的引導(dǎo)和配合下,將顯影盒導(dǎo)引至顯影輥面對(duì)感光鼓的位置,并使得顯影輥和感光鼓之間可以在顯影輥的軸向上形成均勻的顯影間隙。

雖然以上通過(guò)優(yōu)選實(shí)施例描繪了本實(shí)用新型,但應(yīng)當(dāng)理解的是,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明范圍內(nèi),凡依照本實(shí)用新型所作的同等改進(jìn),應(yīng)為本實(shí)用新型的發(fā)明范圍所涵蓋。

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