本實(shí)用新型涉及通信智能光配線領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置。

背景技術(shù)：

在目前FTTX(Fiber-to-the-x，光纖接入)行業(yè)智能ODN(Optical Distribution Network，光配線網(wǎng)絡(luò))領(lǐng)域中，通常需要在配線模塊中進(jìn)行電子標(biāo)簽的插拔操作?，F(xiàn)有的電子標(biāo)簽的插拔方式分為不帶側(cè)掛鉤和帶側(cè)掛鉤兩種。其中，不帶側(cè)掛鉤的插拔方式直接通過(guò)手動(dòng)插拔電子標(biāo)簽；帶側(cè)掛鉤的插拔方式則通過(guò)手動(dòng)側(cè)壓掛鉤后插拔電子標(biāo)簽。

但在實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有的兩種電子標(biāo)簽插拔結(jié)構(gòu)分別存在以下缺陷：不帶側(cè)掛鉤的電子標(biāo)簽結(jié)構(gòu)存在鎖緊力不夠，電子標(biāo)簽容易脫落或者存在電子標(biāo)簽接觸不可靠的問(wèn)題；而帶側(cè)掛鉤的電子標(biāo)簽插拔結(jié)構(gòu)，電子標(biāo)簽安裝后鎖緊力雖有保證，但是在拆卸時(shí)需要在水平方向上先手動(dòng)側(cè)壓掛鉤并保持側(cè)壓然后插拔，對(duì)于目前同一配線模塊上水平相鄰的光端口間空間相對(duì)較小的情況，這種電子標(biāo)簽結(jié)構(gòu)無(wú)疑存在側(cè)向操作空間不足，側(cè)壓動(dòng)作困難，操作時(shí)影響鄰近的端口光纖的問(wèn)題，特別是在一些密集型小尺寸配線模塊中甚至沒有足夠的水平空間完成側(cè)壓動(dòng)作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置，無(wú)需手動(dòng)側(cè)壓掛鉤即可實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的自動(dòng)退復(fù)位功能，解決了相鄰電子標(biāo)簽因水平空間不足影響插拔的問(wèn)題。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取一種自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置，該插拔裝置包括復(fù)退位外殼和電子標(biāo)簽本體，復(fù)退位外殼的內(nèi)部具有一個(gè)前后貫穿的中空內(nèi)腔，電子標(biāo)簽本體的前端由復(fù)退位外殼的前端插裝于所述中空內(nèi)腔中；所述電子標(biāo)簽本體的兩側(cè)壁靠近前端處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位凸臺(tái)，其中一個(gè)限位凸臺(tái)所在的側(cè)壁還設(shè)置有一個(gè)彈性側(cè)掛鉤，該彈性側(cè)掛鉤的開口朝向電子標(biāo)簽本體的后端，且彈性側(cè)掛鉤具有一向外的突起部；所述復(fù)退位外殼的兩側(cè)壁與所述兩個(gè)限位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)之處開有兩個(gè)長(zhǎng)條狀的限位凸臺(tái)避位孔，其中一個(gè)側(cè)壁與所述彈性側(cè)掛鉤對(duì)應(yīng)之處開有側(cè)掛鉤避位孔；所述電子標(biāo)簽本體的兩個(gè)限位凸臺(tái)分別在兩個(gè)限位凸臺(tái)避位孔內(nèi)水平滑動(dòng)，且滑動(dòng)過(guò)程中所述彈性側(cè)掛鉤的突起部卡持于側(cè)掛鉤避位孔內(nèi)或滑出側(cè)掛鉤避位孔外。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述電子標(biāo)簽本體的兩個(gè)限位凸臺(tái)在限位凸臺(tái)避位孔內(nèi)滑動(dòng)至靠近復(fù)退位外殼的后端時(shí)，所述彈性側(cè)掛鉤的突起部卡持于側(cè)掛鉤避位孔內(nèi)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述電子標(biāo)簽本體的兩個(gè)限位凸臺(tái)在限位凸臺(tái)避位孔內(nèi)滑動(dòng)至靠近復(fù)退位外殼的前端時(shí)，所述彈性側(cè)掛鉤的突起部滑出側(cè)掛鉤避位孔外。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述側(cè)掛鉤避位孔用于卡持所述彈性側(cè)掛鉤的部分向外延伸形成有卡持筋。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述彈性側(cè)掛鉤采用塑料或金屬材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、與現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)側(cè)掛鉤方案相比，本實(shí)用新型的側(cè)掛鉤能夠保證電子標(biāo)簽的可靠掛接，與現(xiàn)有的帶側(cè)掛鉤方案相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)退復(fù)位功能能夠很好的解決相鄰電子標(biāo)簽水平空間不足影響插拔的問(wèn)題，同時(shí)取消了手指的側(cè)壓動(dòng)作，使電子標(biāo)簽的掛接更便捷。

2、本實(shí)用新型中，復(fù)退位外殼的限位凸臺(tái)避位孔能與電子標(biāo)簽本體的限位凸臺(tái)配合作用，不但能達(dá)到防止電子標(biāo)簽本體會(huì)完全脫出復(fù)退位外殼外的效果，而且還能有效控制彈性側(cè)掛鉤的彈性變形范圍，使其不會(huì)因滑動(dòng)距離過(guò)大，而使得變形范圍過(guò)大，保證了彈性側(cè)掛鉤的有效使用。

3、本實(shí)用新型的自動(dòng)退復(fù)位功能是通過(guò)彈性側(cè)掛鉤的自身材料的彈性變形能力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，彈性變形次數(shù)完全能夠滿足多次重復(fù)插拔，使用效果理想。

4、本實(shí)用新型能夠適用于各類需要采用自動(dòng)退復(fù)位裝置的通信，消費(fèi)性電子產(chǎn)品等領(lǐng)域，其通用性較強(qiáng)，適用范圍廣，適于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為電子標(biāo)簽本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為復(fù)退位外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為復(fù)退位外殼與電子標(biāo)簽本體分解的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：

1-復(fù)退位外殼，1a-限位凸臺(tái)避位孔，1b-側(cè)掛鉤避位孔，1c-卡持筋；2-電子標(biāo)簽本體，2a-限位凸臺(tái)，2b-彈性側(cè)掛鉤，2c-突起部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置，包括水平設(shè)置的復(fù)退位外殼1和長(zhǎng)方體的電子標(biāo)簽本體2，該復(fù)退位外殼1的內(nèi)部具有一個(gè)前后貫穿的中空內(nèi)腔，電子標(biāo)簽本體2的前端由復(fù)退位外殼1的前端方向插裝于所述中空內(nèi)腔中。

其中，參見圖2、圖4和圖5所示，電子標(biāo)簽本體2的兩側(cè)壁靠近前端處對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位凸臺(tái)2a，其中一個(gè)限位凸臺(tái)2a所在的側(cè)壁還設(shè)置有一個(gè)彈性側(cè)掛鉤2b，該彈性側(cè)掛鉤2b的開口朝向電子標(biāo)簽本體2的后端，且彈性側(cè)掛鉤2b具有一向外的突起部2c。本實(shí)施例中，為了使得彈性側(cè)掛鉤2b能產(chǎn)生有效的彈性形變，所述彈性側(cè)掛鉤2b選用塑料或金屬材質(zhì)制成。

參見圖3、圖4和圖5所示，復(fù)退位外殼1的兩側(cè)壁與電子標(biāo)簽本體2的兩個(gè)限位凸臺(tái)2a對(duì)應(yīng)之處開有兩個(gè)長(zhǎng)條狀的限位凸臺(tái)避位孔1a，且其中一個(gè)側(cè)壁與電子標(biāo)簽本體2的彈性側(cè)掛鉤2b對(duì)應(yīng)之處還開有側(cè)掛鉤避位孔1b。

參見圖1所示，電子標(biāo)簽本體2的兩個(gè)限位凸臺(tái)2a可以分別在復(fù)退位外殼1的兩個(gè)限位凸臺(tái)避位孔1a內(nèi)水平滑動(dòng)，且滑動(dòng)過(guò)程中電子標(biāo)簽本體2的的彈性側(cè)掛鉤2b的突起部2c可卡持于側(cè)掛鉤避位孔1b內(nèi)或滑出側(cè)掛鉤避位孔1b外。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)電子標(biāo)簽本體2的兩個(gè)限位凸臺(tái)2a在限位凸臺(tái)避位孔1a內(nèi)滑動(dòng)至靠近復(fù)退位外殼1的后端時(shí)，電子標(biāo)簽本體2的彈性側(cè)掛鉤2b的突起部2c卡持于側(cè)掛鉤避位孔1b內(nèi)；當(dāng)電子標(biāo)簽本體2的兩個(gè)限位凸臺(tái)2a在限位凸臺(tái)避位孔1a內(nèi)滑動(dòng)至靠近復(fù)退位外殼1的前端時(shí)，電子標(biāo)簽本體2的彈性側(cè)掛鉤2b的突起部2c在受到擠壓并產(chǎn)生彈性形變后，滑出側(cè)掛鉤避位孔1b外。

更進(jìn)一步地，參見圖1、圖3、圖4和圖5所示，復(fù)退位外殼1的側(cè)掛鉤避位孔1b上用于卡持彈性側(cè)掛鉤2b的部分，向外延伸形成有一個(gè)卡持筋1c，該卡持筋1c由于是向外延伸形成的，其形成的寬度大于退位外殼的寬度也大于電子標(biāo)簽本體2的寬度，因此，使得卡持筋1c在擠壓彈性側(cè)掛鉤2b產(chǎn)生變形時(shí)，能盡量減小彈性側(cè)掛鉤2b的變形范圍，使得彈性側(cè)掛鉤2b能更方便的脫出側(cè)掛鉤避位孔1b外，并且令彈性側(cè)掛鉤2b的變形范圍遠(yuǎn)小于彈性側(cè)掛鉤2b材料本身能夠達(dá)到的變形范圍，保證了彈性側(cè)掛鉤2b不會(huì)發(fā)生超出自身彈性變形能力外的變形，保障了使用壽命。

本實(shí)用新型自動(dòng)退復(fù)位的電子標(biāo)簽插拔裝置在實(shí)際使用時(shí)，僅需從豎直方向拿捏住復(fù)退位外殼1，然后向后拉動(dòng)復(fù)退位外殼1即可使得電子標(biāo)簽本體2的彈性側(cè)掛鉤2b的突起部2c在受到卡持筋1c擠壓并產(chǎn)生彈性形變后，滑出側(cè)掛鉤避位孔1b外，從而實(shí)現(xiàn)彈性側(cè)掛鉤2b的脫鉤，進(jìn)而順利將電子標(biāo)簽從配線模塊中拔出，于此同時(shí)，由于電子標(biāo)簽本體2的限位凸臺(tái)2a限制在限位凸臺(tái)避位孔1a內(nèi)，從而保證了復(fù)退位外殼1不會(huì)與電子標(biāo)簽本體2完全脫離，防止了復(fù)退位外殼1的脫出。相反的，當(dāng)彈性側(cè)掛鉤2b滑出側(cè)掛鉤避位孔1b外后，通過(guò)捏住復(fù)退位外殼1，然后向前推動(dòng)復(fù)退位外殼1即可使得電子標(biāo)簽本體2的彈性側(cè)掛鉤2b的突起部2c在受到卡持筋1c擠壓并產(chǎn)生彈性形變后，滑入側(cè)掛鉤避位孔1b內(nèi)，并被卡持筋1c卡持住。

本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的復(fù)退位外殼1設(shè)計(jì)，使得電子標(biāo)簽本體2在與復(fù)退位外殼1配合使用時(shí)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退復(fù)位功能，無(wú)需手動(dòng)側(cè)壓掛鉤即可實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的自動(dòng)退復(fù)位，解決了相鄰電子標(biāo)簽因水平空間不足影響插拔的問(wèn)題，且操作便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。