本實用新型涉及圖像形成技術(shù),尤其涉及一種顯影盒及圖像形成裝置。
背景技術(shù):
顯影盒通過顯影元件表面攜帶顯影劑,從而將顯影劑從顯影盒傳遞到與顯影元件相對的感光元件,并在感光元件上形成由顯影劑組成的圖像;圖像形成裝置中設(shè)置有檢測裝置,檢測裝置用于檢測裝入圖像形成裝置中顯影盒的信息,顯影盒的信息包括顯影盒是否正確安裝、顯影盒內(nèi)容納顯影劑容量和顯影盒新舊等信息。
如圖1-2所示,現(xiàn)有技術(shù)中的顯影盒1包括盒體10、驅(qū)動齒輪11、顯影元件12、護蓋13、傳遞齒輪18、電極14和檢測齒輪16。其中,電極14和驅(qū)動齒輪11分別位于盒體10相對的兩個端部;驅(qū)動齒輪11用于接收來自圖像形成裝置中的驅(qū)動力、并將所述驅(qū)動力傳遞給顯影盒1;電極14與圖像形成裝置中的供電裝置電連接,從而為顯影元件12供電;圖像形成裝置中供電裝置與檢測裝置電連接,即檢測裝置通過供電裝置與顯影盒1的電極的電連接情況判定顯影盒的信息;檢測齒輪16由絕緣材料制成,檢測齒輪16包括突起17,檢測齒輪16為缺齒齒輪;傳遞齒輪18將驅(qū)動力傳遞給檢測齒輪16,圖像形成裝置通過檢測裝置的重置開關(guān)15與電極的觸碰情況判定顯影盒1的信息。
具體地,如圖2所示,新的顯影盒1裝入圖像形成裝置中,檢測齒輪16位于初始位置,傳遞齒輪18與檢測齒輪16嚙合,檢測突起17不與重置開關(guān)15觸碰,使電極14與重置開關(guān)15電連接。
如圖3所示,新的顯影盒1接收圖像形成裝置的驅(qū)動力,傳遞齒輪18與檢測齒輪16嚙合,使檢測齒輪16旋轉(zhuǎn),檢測齒輪16位于檢測位置,檢測突起17與重置開關(guān)15觸碰,從而電極14與重置開關(guān)15的電連接斷開。
如圖4所示,圖像形成裝置完成對新的顯影盒1的檢測,檢測齒輪16位于末位置,傳遞齒輪18與檢測齒輪16的缺齒部分相對,即傳遞齒輪18不與檢測齒輪16嚙合,進而驅(qū)動力不再傳遞給檢測齒輪16,檢測突起17不與重置開關(guān)15觸碰,使電極14與重置開關(guān)15電連接。
當將檢測齒輪16位于末位置的顯影盒1裝入圖像形成裝置時,檢測齒輪16與傳遞齒輪不嚙合,從而檢測齒輪16不會接受驅(qū)動力旋轉(zhuǎn),進而檢測突起17一直維持不與重置開關(guān)15觸碰的狀態(tài),即重置開關(guān)15一直保持與電極14電連接的狀態(tài)。
通過顯影盒的檢測突起觸碰重置開關(guān),使重置開關(guān)與電極分離,斷開重置開關(guān)與電極的電連接,完成對新的顯影盒的檢測。為了便于重置開關(guān)與電極緊密接觸的同時完成對顯影盒的檢測,重置開關(guān)為具有彈性的導電元件;然而,由于檢測突起與電極之間具有較大的高度差,在對新的顯影盒的檢測過程中,重置開關(guān)會產(chǎn)生較大的彈性形變量,并且圖像形成裝置中重置開關(guān)不易更換,因此,當多次將新的顯影盒裝入圖像形成裝置并完成對顯影盒的檢測,會存在重置開關(guān)的彈性減弱甚至失效的隱患,從而使得重置開關(guān)不能與電極緊密接觸,導致圖像形成裝置導電不良,影響打印品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本實用新型提供一種顯影盒及圖像形成裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中存在重置開關(guān)的彈性減弱甚至失效的問題,能夠保證重置開關(guān)與電極能夠緊密接觸,保證電極導電良好。
本實用新型的第一個方面是提供一種顯影盒,包括用于容納顯影劑的盒體,所述盒體的一端設(shè)有傳遞齒輪和計數(shù)機構(gòu),所述傳遞齒輪用于向所述計數(shù)機構(gòu)傳遞驅(qū)動力,所述計數(shù)機構(gòu)包括與所述傳遞齒輪嚙合的齒輪組件,所述齒輪組件可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述盒體上;其特征在于,所述齒輪組件上設(shè)置有導電部和絕緣部,所述齒輪組件用于在轉(zhuǎn)動時使所述導電部和絕緣部分別與重置開關(guān)接觸,以實現(xiàn)所述計數(shù)機構(gòu)的計數(shù)功能。
進一步地,所述齒輪組件上固定套設(shè)有電極,所述電極背離所述盒體的一端設(shè)置有所述導電部,齒輪組件絕緣材料制成,所述電極上設(shè)置缺口,所述缺口用于暴露所述齒輪組件上的暴露部,所述暴露部為絕緣部。
進一步地,所述電極向內(nèi)延伸有懸臂狀的抵接部,且所述抵接部插設(shè)在所述齒輪組件的第一安裝部中。
進一步地,所述電極沿徑向與所述暴露部之間的高度差為0-2毫米。
進一步地,所述顯影盒還包括:用于覆蓋所述計數(shù)機構(gòu)的護蓋,所述護蓋與所述盒體連接,所述護蓋上開設(shè)有開口,所述開口用于暴露部分所述電極。
進一步地,所述盒體上固定安裝有固定件,所述齒輪組件安裝在所述固定件上,且所述齒輪組件能夠相對于所述固定件旋轉(zhuǎn)。
進一步地,所述盒體的端部設(shè)有定位突起,所述固定件上開設(shè)有第一定位孔,所述第一定位孔與所述定位突起過盈配合。
進一步地,所述齒輪組件包括:齒輪部和旋轉(zhuǎn)件,所述齒輪部與所述傳遞齒輪嚙合,所述電極固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)件上。
進一步地,所述旋轉(zhuǎn)件與所述固定件螺紋連接,以使所述齒輪部隨所述傳遞齒輪旋轉(zhuǎn)時,所述旋轉(zhuǎn)件能夠相對于所述固定件旋轉(zhuǎn)且軸向移動。
進一步地,所述齒輪部包括有齒部和缺齒部,在所述計數(shù)機構(gòu)完成計數(shù)后,所述缺齒部與所述傳遞齒輪相對設(shè)置。
本實用新型的另一個方面是提供一種圖像形成裝置,包括:圖像形成裝置主體和顯影盒,所述顯影盒安裝在所述圖像形成裝置主體中,所述顯影盒為前述任一項所述的顯影盒。
本實用新型提供的顯影盒及圖像形成裝置,通過在顯影盒的齒輪組件上固定設(shè)置導電部和絕緣部,使重置開關(guān)在從與導電部連接的狀態(tài)過渡至與絕緣部連接的狀態(tài)的過程中,不會產(chǎn)生較大的彈性變形量,從而有效避免了重置開關(guān)的彈性減弱甚至失效的隱患,進而保證了重置開關(guān)與電極能夠緊密接觸,保證了電極導電良好,有助于提高打印品質(zhì)。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的檢測齒輪位于初始位置時,顯影盒與重置開關(guān)的位置示意圖;
圖3為現(xiàn)有技術(shù)的檢測齒輪位于檢測位置時,顯影盒與重置開關(guān)的位置示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)的檢測齒輪位于末位置時,顯影盒與重置開關(guān)的位置示意圖;
圖5為本實用新型實施例一顯影盒局部的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型實施例一顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實用新型實施例一顯影盒局部的第二結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)安裝到顯影盒的示意圖;
圖9為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)正向的爆炸示意圖;
圖10為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)反向的爆炸示意圖;
圖11為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的裝配示意圖;
圖12為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于初始位置的示意圖;
圖13為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于檢測位置的示意圖;
圖14為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于末位置的示意圖;
圖15為本實用新型實施例二顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的爆炸示意圖;
圖16為本實用新型實施例二顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的裝配示意圖。
其中,2-顯影盒;20-盒體;201-定位突起;21-驅(qū)動齒輪;22-顯影元件;23-護蓋;231-開口;24-計數(shù)機構(gòu);241-齒輪組件;241a-導電部;241b-絕緣部;242-固定件;242a-第一定位孔;242b-外螺紋;243-電極;243a-缺口;243b-抵接部;244-齒輪部;244a-第二定位孔;244b-第一作用部;244c-缺齒部;244d-有齒部;245-旋轉(zhuǎn)件;245a-第一安裝部;245b-第二作用部;245c-螺紋孔;245d-暴露部;25-導電片;28-傳遞齒輪;15-重置開關(guān)。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。在不沖突的情況下,下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
其中,“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等的用語,是用于描述各個結(jié)構(gòu)在附圖中的相對位置關(guān)系,僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。
需要說明的是,在本實用新型的描述中,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于方便描述不同的部件,而不能理解為指示或暗示順序關(guān)系、相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
實施例一
圖5為本實用新型實施例一顯影盒局部的第一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型實施例一顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
請參照圖5-6,本實施例提供一種顯影盒2,包括用于容納顯影劑的盒體20,盒體20內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地安裝有長軸狀的顯影元件22,顯影元件22與圖像形成裝置主體的供電裝置電連接,以使顯影元件22的表面能夠形成一層帶電的顯影劑層。盒體20的另一端設(shè)有驅(qū)動齒輪21,驅(qū)動齒輪21用于接收圖像形成裝置主體的驅(qū)動力、并將驅(qū)動力傳遞給顯影盒,例如:傳遞給顯影元件22齒輪、攪拌齒輪等,顯影元件22齒輪用于驅(qū)動顯影元件22相對于盒體20旋轉(zhuǎn),攪拌齒輪用于驅(qū)動攪拌構(gòu)件攪拌顯影劑。盒體20上與驅(qū)動齒輪21相對的一端設(shè)有傳遞齒輪28和計數(shù)機構(gòu)24,傳遞齒輪28用于向計數(shù)機構(gòu)24傳遞驅(qū)動力;驅(qū)動齒輪21還可以將驅(qū)動力傳遞至傳遞齒輪28,具體的傳遞機構(gòu)及傳遞過程可以與現(xiàn)有技術(shù)相同或者相似,此處不再贅述。
其中,計數(shù)機構(gòu)24包括與傳遞齒輪28嚙合的齒輪組件241,齒輪組件241可旋轉(zhuǎn)地安裝在盒體20上,且齒輪組件241能夠相對于盒體20軸向移動(例如:齒輪組件241沿遠離盒體20的方向移動);齒輪組件241上固定套設(shè)有導電部241a和絕緣部241b,齒輪組件241用于在轉(zhuǎn)動時使導電部241a和絕緣部241b分別與重置開關(guān)15(見圖2)接觸,以實現(xiàn)計數(shù)機構(gòu)24的計數(shù)功能。
具體地,盒體20的端部可以設(shè)有定位柱,該定位柱具有一定的長度,齒輪組件241可以與該定位柱螺紋連接,以使齒輪組件241在旋轉(zhuǎn)過程中能夠在該定位柱軸向上移動,齒輪組件241可以背離盒體20移動。齒輪組件241為絕緣材料制成,導電部241a由導電材料制成,絕緣部241b由絕緣材料制成。例如:導電部241a為由導電材料制成的環(huán)狀結(jié)構(gòu),絕緣部241b可以固定(例如粘接等固定方式)在導電部241a上。
本實施例提供的顯影盒2,電極包括導電部241a,通過在齒輪組件241上固定設(shè)置導電部241a和絕緣部241b,使重置開關(guān)15在從與導電部241a連接的狀態(tài)過渡至與絕緣部241b連接的狀態(tài)的過程中,不會產(chǎn)生較大的彈性變形量,從而有效避免了重置開關(guān)15的彈性減弱甚至失效的隱患,進而保證了重置開關(guān)15與電極能夠緊密接觸,保證了電極導電良好,有助于提高打印品質(zhì)。
圖7為本實用新型實施例一顯影盒局部的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
請參照圖7,進一步地,齒輪組件241上固定套設(shè)有電極243,電極243背離盒體20的一端設(shè)置有導電部和絕緣部,電極243上開設(shè)缺口243a,缺口243a用于暴露齒輪組件241上的暴露部245d(見圖11),所述暴露部245d為絕緣部。
電極243為導電材料例如導電金屬制成,電極243與齒輪組件241固定連接,例如過盈配合、卡接等。電極243上可以開設(shè)有一個或者多個缺口243a,齒輪組件241上的暴露部245d的數(shù)量與缺口243a的數(shù)量一致,例如:當電極243上開設(shè)有兩個缺口243a時,齒輪組件241上具有兩個暴露部245d,重置開關(guān)15有兩次不與電極243觸碰,從而將不同的顯影盒信息傳遞給圖像形成裝置。其中,重置開關(guān)15設(shè)置在圖像形成裝置,重置開關(guān)15的結(jié)構(gòu)與安裝方式與現(xiàn)有技術(shù)相同或者類似,此處不再贅述。
可以理解的是:電極243上的缺口243a沿齒輪組件241的旋轉(zhuǎn)方向的寬度,決定了重置開關(guān)15與電極243不觸碰的時間長短,即電極243與重置開關(guān)15的電連接斷開的時間長短;對于電極243上的缺口243a沿齒輪組件241的旋轉(zhuǎn)方向的寬度,本實施例不做具體限定,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置。較佳地,電極243上的缺口243a沿齒輪組件241的旋轉(zhuǎn)方向的寬度較大,從而降低對圖像形成裝置中的檢測裝置的靈敏度要求,并且可以根據(jù)時間長短將顯影盒信息傳遞給圖像形成裝置。
本實施例中,在計數(shù)機構(gòu)24處于初始位置時,重置開關(guān)15與電極243電連接,傳遞齒輪28與齒輪組件241嚙合,傳遞齒輪28可以帶動齒輪組件241一起旋轉(zhuǎn),固定在齒輪組件241上的電極243也隨之轉(zhuǎn)動,在齒輪組件241旋轉(zhuǎn)的過程中,齒輪組件241還背離盒體20軸向移動;在齒輪組件241旋轉(zhuǎn)一定角度后,重置開關(guān)15與電極243上的缺口243a相對,重置開關(guān)15直接與齒輪組件241的暴露部245d連接而不與電極243觸碰,從而電極243與重置開關(guān)15的電連接斷開,此時,計數(shù)機構(gòu)24處于檢測位置;齒輪組件241及電極243繼續(xù)隨著傳遞齒輪28旋轉(zhuǎn),且齒輪組件241繼續(xù)軸向移動,直到電極243的缺口243a與重置開關(guān)15錯開時,重置開關(guān)15與電極243觸碰,電極243與重置開關(guān)15電連接,此時,計數(shù)機構(gòu)24處于末位置,圖像形成裝置主體完成對新的顯影盒的檢測。
需要說明的是:電極243的缺口243a沿齒輪組件241軸向的長度,需要滿足如下條件:在計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,電極243的缺口243a能夠與重置開關(guān)15錯開,使重置開關(guān)15一直保持與電極243電連接。其中,電極243的缺口243a能夠與重置開關(guān)15錯開,是指,在電極243隨旋轉(zhuǎn)件243旋轉(zhuǎn)的過程中,重置開關(guān)15不再與電極243的缺口243a發(fā)生相對,也即重置開關(guān)15不再與齒輪組件241上的暴露部245d接觸。
還需要說明的是:當計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,也即電極243的缺口243a與重置開關(guān)15錯開之后,齒輪組件241不再相對于盒體20軸向移動,重置開關(guān)15不再與齒輪組件241的暴露部245d接觸,也即重置開關(guān)15一直保持與電極243電連接的狀態(tài)。因此,將計數(shù)機構(gòu)24處于末位置的顯影盒安裝至圖像形成裝置主體中時,不會出現(xiàn)重置開關(guān)15與電極243斷開電連接的情況,也即重置開關(guān)15一直保持與電極243電連接,從而圖像形成裝置主體可以根據(jù)是否出現(xiàn)重置開關(guān)15與電極243斷開電連接的情況,判斷顯影盒的新舊信息。
圖8為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)安裝到顯影盒的示意圖;圖9為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)正向的爆炸示意圖;圖10為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)反向的爆炸示意圖;圖11為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的裝配示意圖。
請繼續(xù)參照圖6-7,并參照圖8-11,進一步地,電極243向內(nèi)延伸有懸臂狀的抵接部243b,且抵接部243b插設(shè)在齒輪組件241的第一安裝部245a中。
具體地,電極243可以為中空圓柱形結(jié)構(gòu),缺口243a可以設(shè)置在電極243背離盒體20的一端。如圖9所示,在缺口243a處可以向電極243內(nèi)延伸有抵接部243b,齒輪組件241上設(shè)有第一安裝部245a,第一安裝部245a可以為長口,該長口延伸至齒輪組件241的端部,以便于電極243的安裝,且該長口的寬度與抵接部243b的厚度相適配,以使電極243能夠與齒輪組件241同步旋轉(zhuǎn)。在安裝電極243時,首先將電極243的抵接部243b對準齒輪組件241上的長口,然后朝向盒體20滑動電極243直至電極243安裝到位。
進一步地,電極243沿徑向與暴露部245d之間的高度差為0-2毫米。
具體地,電極243沿徑向與暴露部245d之間可以平齊,以使重置開關(guān)15在從與電極243電連接的狀態(tài)過渡至與齒輪組件241的暴露部245d連接的狀態(tài)的過程中,不會產(chǎn)生彈性變形量。電極243沿徑向與暴露部245d之間的高度差可以為0.1毫米-2毫米,在重置開關(guān)15不會產(chǎn)生較大的彈性變形量的基礎(chǔ)上,還能夠降低對電極243的精度要求,簡化電極243的加工工藝,提高電極243的生產(chǎn)效率。
如圖6-7所示,進一步地,顯影盒還可以包括:用于覆蓋計數(shù)機構(gòu)24的護蓋23,以保護計數(shù)機構(gòu),護蓋23與盒體20連接例如通過螺釘連接固定,護蓋23上開設(shè)有開口231,開口231用于暴露部分電極243,以便于電極243與重置開關(guān)15電連接。
請繼續(xù)參照圖7-11,進一步地,盒體20上可以固定安裝有固定件242,齒輪組件241安裝在固定件242上,且齒輪組件241能夠相對于固定件242旋轉(zhuǎn)且軸向移動。
具體地,固定件242可以由導電材料例如導電樹脂制成,顯影元件22可以通過導電片25與固定件242電連接,固定件242與抵接部243b電連接。固定件242上可以設(shè)有預設(shè)長度的外螺紋242b,齒輪組件241可以套設(shè)在固定件242上,且與固定件242螺紋連接,以使計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,齒輪組件241不再相對于盒體20軸向移動。固定件242朝向盒體20的一端可以設(shè)有法蘭盤,法蘭盤上可以開設(shè)有通孔,固定件242可以通過法蘭盤與盒體20固定連接。
如圖8、圖10所示,進一步地,為了提高盒體20與固定件242連接區(qū)域的強度,盒體20的端部可以設(shè)有定位突起201。例如:當固定件242朝向盒體20的一端設(shè)有法蘭盤時,定位突起201可以用于與該法蘭盤連接。較佳地,定位突起201可以呈圓柱狀,固定件242上開設(shè)有第一定位孔242a,第一定位孔242a與定位突起201過盈配合。
如圖8-11所示,進一步地,齒輪組件241可以包括:齒輪部244和旋轉(zhuǎn)件245,齒輪部244與傳遞齒輪28嚙合,電極243固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件245上,旋轉(zhuǎn)件245與固定件242螺紋連接,以使齒輪部244隨傳遞齒輪28旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)件245能夠相對于固定件242旋轉(zhuǎn)且軸向移動。
其中,旋轉(zhuǎn)件245上設(shè)有安裝電極243的抵接部243b的第一安裝部245a,且電極243的抵接部243b穿過第一安裝部245a之后于固定件242抵接。旋轉(zhuǎn)件245用于安裝電極243的第一軸端與旋轉(zhuǎn)件245朝向盒體20的第二軸端之間設(shè)有軸肩,以限制電極243的安裝位置,當電極243朝向盒體20的端部抵頂軸肩時,電極243安裝到位。
進一步地,齒輪部244和旋轉(zhuǎn)件245可以分體設(shè)置,齒輪部244設(shè)有與固定件242配合的第二定位孔244a,旋轉(zhuǎn)件245設(shè)有與固定件242上的外螺紋242b配合的螺紋孔245c;齒輪部244上設(shè)有朝向旋轉(zhuǎn)件245延伸的第一作用部244b,旋轉(zhuǎn)件245上設(shè)有與第一作用部244b配合的第二作用部245b,以在齒輪部244隨傳遞齒輪28轉(zhuǎn)動的過程中,帶動旋轉(zhuǎn)件245一起轉(zhuǎn)動。
具體地,第一作用部244b可以為設(shè)置在齒輪部244內(nèi)壁上的凸塊,第二作用部245b可以是旋轉(zhuǎn)件245上用于卡合凸塊的配合孔,該配合孔朝向盒體20的第一端延伸至旋轉(zhuǎn)件245朝向盒體20的端部,以便于凸塊卡入配合孔;配合孔背離盒體20的第二端可以與凸塊抵頂,此時,在旋轉(zhuǎn)件245相對于固定件242軸向移動的過程中,齒輪部244隨著旋轉(zhuǎn)件245相對于固定件242軸向移動。
進一步地,固定件242上可以設(shè)有定位凸緣,固定件242上、定位凸緣朝向盒體20的一側(cè)設(shè)有齒輪部244,固定件242上、定位凸緣背離盒體20的一側(cè)與旋轉(zhuǎn)件245螺紋連接;此時,第一作用部244b可以為連桿,第二作用部245b可以為卡槽,連桿穿設(shè)在卡槽中,且在旋轉(zhuǎn)件243軸向移動的過程中卡槽可以相對于連桿軸向移動。
本實施例中,在計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,連桿還穿設(shè)在卡槽中,齒輪部244還與傳動齒輪嚙合,齒輪部244繼續(xù)帶動旋轉(zhuǎn)件245旋轉(zhuǎn),但是,此時,旋轉(zhuǎn)件245不再相對于固定件242軸向移動,電極243的缺口243a與重置開關(guān)15已錯開,重置開關(guān)15一直保持與電極243電連接。
圖12為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于初始位置的示意圖;圖13為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于檢測位置的示意圖;圖14為本實用新型實施例一顯影盒中計數(shù)機構(gòu)位于末位置的示意圖。
本實施例中,在計數(shù)機構(gòu)24處于初始位置時,如圖12所示,重置開關(guān)15與電極243電連接,傳遞齒輪28與齒輪部244嚙合,傳遞齒輪28可以帶動齒輪部244旋轉(zhuǎn),齒輪部244通過第一作用部244b和第二作用部245b帶動旋轉(zhuǎn)件245一起旋轉(zhuǎn),固定在旋轉(zhuǎn)件245上的電極243也隨之轉(zhuǎn)動,在旋轉(zhuǎn)件245旋轉(zhuǎn)的過程中,旋轉(zhuǎn)件245還背離盒體20軸向移動。
如圖13所示,在旋轉(zhuǎn)件245旋轉(zhuǎn)一定角度后,重置開關(guān)15與電極243上的缺口243a相對,重置開關(guān)15直接與旋轉(zhuǎn)件245的暴露部245d連接而不與電極243觸碰,從而電極243與重置開關(guān)15的電連接斷開,此時,計數(shù)機構(gòu)24處于檢測位置。
如圖14所示,齒輪部244、旋轉(zhuǎn)件245及電極243繼續(xù)隨著傳遞齒輪28旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)件245繼續(xù)滑動,直到電極243的缺口243a與重置開關(guān)15錯開時,重置開關(guān)15與電極243觸碰,電極243與重置開關(guān)15電連接,此時,計數(shù)機構(gòu)24處于末位置,圖像形成裝置主體完成對新的顯影盒的檢測。
本實施例中齒輪部244與旋轉(zhuǎn)件245可以一體設(shè)置,具體地,固定件242上不再設(shè)有定位凸緣,在計數(shù)機構(gòu)24處于初始位置及檢測位置時,在旋轉(zhuǎn)件245相對于固定件242旋轉(zhuǎn)的過程中,齒輪部244隨旋轉(zhuǎn)件245一起相對于固定件242軸向移動;當計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,齒輪部244可以脫離與傳遞齒輪28的嚙合,齒輪部244與旋轉(zhuǎn)件245可以不再相對于固定件242旋轉(zhuǎn)。
實施例二
圖15為本實用新型實施例二顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的爆炸示意圖。圖16為本實用新型實施例二顯影盒中計數(shù)機構(gòu)的裝配示意圖。
請參照圖15-16,本實施例與實施例不同之處在于,本實施例中,齒輪部244與旋轉(zhuǎn)件245一體設(shè)置。除特殊說明外,本實施例所采用的顯影盒與實施例一相同。
進一步地,齒輪部244可以包括有齒部244d和缺齒部244c,在計數(shù)機構(gòu)24完成計數(shù)時,缺齒部244c與傳遞齒輪28相對設(shè)置。此時,在計數(shù)機構(gòu)24處于末位置時,也即在計數(shù)機構(gòu)24完成計數(shù)時,缺齒部與傳遞齒輪28相對,齒輪部244不再隨傳遞齒輪28轉(zhuǎn)動,齒輪部244與旋轉(zhuǎn)件245不再相對于固定件242旋轉(zhuǎn)。
本實施例中,固定件242上不再設(shè)置外螺紋,即旋轉(zhuǎn)件245不再相對于固定件242軸向移動。具體地,計數(shù)機構(gòu)24位于初始位置時,重置開關(guān)15可與電極243電連接,齒輪部244接收驅(qū)動力使旋轉(zhuǎn)件245和電極243旋轉(zhuǎn)。計數(shù)機構(gòu)24位于檢測位置時,重置開關(guān)15與電極243的電連接斷開,齒輪部244接收驅(qū)動力使旋轉(zhuǎn)件245和電極243繼續(xù)旋轉(zhuǎn),此時,電極243的缺口243a與重置開關(guān)15相對,重置開關(guān)15直接與旋轉(zhuǎn)件245的暴露部245d觸碰而不與電極243觸碰,從而電極243不與重置開關(guān)12電連接。計數(shù)機構(gòu)24位于末位置時,重置開關(guān)15可與電極243電連接,齒輪部244的缺齒部244c與傳遞齒輪28相對,齒輪部244不再與傳遞齒輪244嚙合,旋轉(zhuǎn)件245和電極243停止旋轉(zhuǎn),此時電極243的缺口243a與重置開關(guān)15錯開,使重置開關(guān)15直接與電極243觸碰,從而電極243與重置開關(guān)15一直保持電連接的狀態(tài)。
本實施例中齒輪部244與旋轉(zhuǎn)件245可以分體設(shè)置,具體地,齒輪部244通過第一作用部與旋轉(zhuǎn)件245的第二作用部配合,從而旋轉(zhuǎn)件245隨齒輪部244的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。
實施例三
本實施例提供一種圖像形成裝置,包括:圖像形成裝置主體和顯影盒,顯影盒安裝在圖像形成裝置主體中,顯影盒為前述任一項中的顯影盒。
其中,顯影盒的結(jié)構(gòu)及功能與前述實施例類似,此處不再贅述。
本實施例提供的圖像形成裝置,通過在顯影盒的齒輪組件上固定設(shè)置導電部和絕緣部,使重置開關(guān)在從與導電部連接的狀態(tài)過渡至與絕緣部連接的狀態(tài)的過程中,不會產(chǎn)生較大的彈性變形量,從而有效避免了重置開關(guān)的彈性減弱甚至失效的隱患,進而保證了重置開關(guān)與電極能夠緊密接觸,保證了電極導電良好,有助于提高打印品質(zhì)。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。