本實用新型涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

液晶顯示器的背光源在工作時，其LED燈條會發(fā)熱，背光源內(nèi)部相對密閉的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致散熱狀況不好，熱量長時間得不到及時的發(fā)散，會導(dǎo)致導(dǎo)光板上的擴(kuò)散片等光學(xué)膜片因高溫發(fā)生形變，例如略微鼓起，進(jìn)而影響顯示的畫面質(zhì)量；并且燈條長時間高溫工作，會使液晶顯示器的壽命減少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源將FPC粘貼到導(dǎo)光板的背面上，并在所述金屬架的底面上開設(shè)有鏤空區(qū)域，使所述散熱薄膜能夠直接與所述FPC接觸，能夠更加有效地將所述FPC上的熱量傳導(dǎo)到所述散熱薄膜上進(jìn)行散熱。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種背光源，包括金屬架和設(shè)置在所述金屬架內(nèi)的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的入光面一側(cè)設(shè)置有發(fā)光器件，所述發(fā)光器件連接有FPC，所述FPC粘貼到所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)上，所述FPC遠(yuǎn)離發(fā)光器件的一側(cè)設(shè)置有散熱薄膜，所述散熱薄膜通過開設(shè)在所述金屬架底面上的、與所述FPC相對應(yīng)的鏤空區(qū)域覆蓋到所述金屬架底面遠(yuǎn)離導(dǎo)光板的一側(cè)上。

進(jìn)一步地，所述散熱薄膜為石墨片。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的入光面一端開設(shè)有用于設(shè)置發(fā)光器件的若干通孔，所述發(fā)光器件設(shè)置在通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的出光面上、靠近和遠(yuǎn)離發(fā)光器件的兩端邊緣分別設(shè)置有遮光片。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離發(fā)光器件的一側(cè)和金屬架之間設(shè)置有膠架條。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板靠近發(fā)光器件的一側(cè)和膠架條上分別設(shè)置有遮光片。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實用新型具有如下有益效果：

(1)該背光源將FPC粘貼到導(dǎo)光板的背面上，并在所述金屬架的底面上開設(shè)有鏤空區(qū)域，使所述散熱薄膜能夠直接與所述FPC接觸，能夠更加有效地將所述FPC上的熱量傳導(dǎo)到所述散熱薄膜上進(jìn)行散熱；

(2)所述散熱薄膜覆蓋了整個金屬架的底面，增加了所述散熱薄膜的散熱面積，加快了散熱效果；

(3)所述金屬架自身也具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠與所述散熱薄膜起到協(xié)同散熱的作用；

(4)石墨片的平面導(dǎo)熱性能良好，可以快速將所述FPC上的熱量沿石墨片的平面?zhèn)鲗?dǎo)到所述金屬架的底面上，并且將熱量散發(fā)到外界環(huán)境中；

(5)在所述導(dǎo)光板上開設(shè)有用于設(shè)置發(fā)光器件的通孔，去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的膠框，實現(xiàn)了背光源的窄邊框顯示，以及節(jié)省了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的背光源的正面示意圖；

圖2為圖1所示背光源的A-A和B-B剖面圖；

圖3為本實用新型提供的背光源的導(dǎo)光板和發(fā)光器件之間的示意圖；

圖4為本實用新型提供的背光源的尾部膠架條的局部示意圖；

圖5為本實用新型提供的背光源的尾部無遮光片的局部示意圖；

圖6為本實用新型提供的背光源的折邊結(jié)構(gòu)的局部示意圖；

圖7為本實用新型提供的液晶顯示模組的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例1

如圖1和2所示，一種背光源，包括金屬架1和設(shè)置在所述金屬架1內(nèi)的導(dǎo)光板2，所述導(dǎo)光板2的入光面一側(cè)設(shè)置有發(fā)光器件3，所述發(fā)光器件3連接有FPC 4，所述FPC 4優(yōu)選但不限定于通過雙面膠5粘貼到所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)上，所述FPC 4遠(yuǎn)離發(fā)光器件3的一側(cè)設(shè)置有散熱薄膜6，所述散熱薄膜6通過開設(shè)在所述金屬架1底面上的、與所述FPC 4相對應(yīng)的鏤空區(qū)域覆蓋到所述金屬架1底面遠(yuǎn)離導(dǎo)光板2的一側(cè)上。

該背光源將FPC 4粘貼到導(dǎo)光板2的背面上，并在所述金屬架1的底面上開設(shè)有鏤空區(qū)域，使所述散熱薄膜6能夠直接與所述FPC 4接觸，能夠更加有效地將所述FPC 4上的熱量傳導(dǎo)到所述散熱薄膜6上進(jìn)行散熱；并且所述散熱薄膜6覆蓋了整個金屬架1的底面，增加了所述散熱薄膜6的散熱面積，加快了散熱效果；所述金屬架1自身也具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠與所述散熱薄膜6起到協(xié)同散熱的作用；另外，將所述散熱薄膜6設(shè)置在該背光源外可以防止散熱薄膜6因皺褶或者氣泡等原因?qū)υ摫彻庠吹娘@示效果造成影響。

優(yōu)選地，所述散熱薄膜6為石墨片，石墨片的平面導(dǎo)熱性能良好，可以快速將所述FPC 4上的熱量沿石墨片的平面?zhèn)鲗?dǎo)到所述金屬架1的底面上，并且將熱量散發(fā)到外界環(huán)境中。

如圖3所示，所述導(dǎo)光板2的入光面一端開設(shè)有用于設(shè)置發(fā)光器件3的若干通孔，所述發(fā)光器件3設(shè)置在通孔內(nèi)，并且所述粘貼導(dǎo)光板2和FPC 4的雙面膠5覆蓋到導(dǎo)光板2和金屬架1之間，粘貼所述導(dǎo)光板2和金屬架1；所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離發(fā)光器件3的一端也通過雙面膠5與金屬架1粘貼到一起。

該背光源直接在所述導(dǎo)光板2上開設(shè)有用于設(shè)置發(fā)光器件3的通孔，去掉了現(xiàn)有技術(shù)中的膠框，實現(xiàn)了背光源的窄邊框顯示，以及節(jié)省了生產(chǎn)成本。

所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片7；所述導(dǎo)光板2的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜8，本實施例中，所述導(dǎo)光板2的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，但是光學(xué)膜8的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實際需求而定，不應(yīng)以本實施例為限。

所述導(dǎo)光板2的出光面上、靠近和遠(yuǎn)離發(fā)光器件3的兩端邊緣分別設(shè)置有遮光片9，只需要在所述導(dǎo)光板2的出光面上、靠近和遠(yuǎn)離發(fā)光器件3的兩端邊緣分別設(shè)置凸出的平臺結(jié)構(gòu)，即可粘貼遮光片9，定義該背光源的VA區(qū)域。

如圖4所示，若該背光源在遠(yuǎn)離光源的一端對窄邊框不作要求的話，則可以在所述導(dǎo)光板2遠(yuǎn)離發(fā)光器件3的一側(cè)和金屬架1之間設(shè)置有膠架條10，所述膠架條10可以通過雙面膠5粘貼到所述金屬架1的底面上，或者通過在所述金屬架1相對應(yīng)的位置上透過通孔一體化注塑形成，所述導(dǎo)光板2靠近發(fā)光器件3的一側(cè)和膠架條10上分別設(shè)置有遮光片9，定義該背光源的VA區(qū)域。

如圖5所示，該背光源在遠(yuǎn)離光源的一端若為窄邊框設(shè)計的話，此處也可以不設(shè)置遮光片9。

所述遮光片9優(yōu)選雙面均具有粘性，優(yōu)選雙面均為黑面，也可以是背向發(fā)光器件3的一面為黑面、面向發(fā)光器件3的一面為其它顏色面。

如圖6所示，作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述金屬架1的至少一側(cè)邊設(shè)置有折邊結(jié)構(gòu)11，防止金屬架1邊緣的毛刺對FPC 4、遮光片9等膜材造成損壞，也可以增加鐵架的強(qiáng)度。

所述發(fā)光器件3優(yōu)選為LED。

實施例2

如圖7所示，一種液晶顯示模組，包括實施例1所述的背光源、設(shè)置在所述背光源上的顯示面板12，該液晶顯示模組至少在所述背光源和顯示面板12與光源端相鄰的兩個側(cè)邊上涂覆有膠體14，所述膠體14用于增加所述背光源和顯示面板12之間連接的牢固性；所述顯示面板12上可根據(jù)需求設(shè)置有觸控屏13或者保護(hù)蓋板13。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。