本實用新型涉及光纜制造領域，具體地說，涉及一種束管余長測試臺。
背景技術：
：光纜在敷設以及后期使用中，均存在著一定力值的拉力，光纖在束管中是微彎或自由平直的狀態(tài)，尤其是架空光纜，由于光纜本身的自重，在長期使用中，對光纜中的光纖的衰減變化影響較大，限制了光纖的使用壽命。如圖1所示，束管100包裹著光纖200，在束管拉直狀態(tài)下，束管100中的光纖200與束管100的長度的差值與束管長度的比值叫做余長，一般要求光纖的余長大于0。為了保障光纜的使用壽命，光纜中束管的余長控制尤其重要。一方面，為了保障光纜的抗拉(長期拉力、短期拉力均需考慮)性能，光纜束管中光纖的余長不能太小，若太小，光纜受力會導致光纖受力，導致光纖的傳輸性能受影響。另一方面，若束管中光纖的余長太大，由于光纖本身的抗微彎性能受限，也會導致光纖的傳輸性能惡化。而在光纜生產(chǎn)中，余長無法在線檢測，需待束管下機后，倒出收線盤上約30m的余長不穩(wěn)定段，然后截取其中5m在余長測試臺上進行余長測試，以此來判定余長的情況，作為調整工藝的依據(jù)?；诂F(xiàn)場空間定置、材料消耗控制以及操作的簡便性等因素，束管余長測試臺多數(shù)為5m。綜上，在光纜的生產(chǎn)及其后續(xù)的使用中，束管中光纖的余長控制至關重要。各光纜工廠對余長的控制有自己的控制范圍和控制要求。多數(shù)情況下，束管中光纖的余長控制在0～0.6‰。在測試束管余長時，若測試長度有1mm的誤差，在結果上，會造成0.2‰的誤差，這個誤差數(shù)值對于要求為0～0.6‰的余長來說，是非常大的。而余長測試臺的精確性、穩(wěn)定性、同步性直接影響余長測試的準確度?，F(xiàn)有的余長測試方法是，兩個人在測試臺的兩端拉直束管，通過參考測試臺上的鋼板尺，選定5m的束管長度，壓上刀片。然后，通過其中一人喊口令，同時切斷束管，取出束管中的光纖測量，測試束管中光纖的余長?，F(xiàn)有的余長測試臺具有以下缺陷：1)現(xiàn)有的余長測試臺表面是較寬的平面，在取樣時，若束管存在一定的傾斜，會增加束管的取樣長度。2)人工讀取鋼板尺讀數(shù)誤差，人工壓刀片位置存在誤差，均影響取樣精度。3)聽口令切斷束管難以保證切斷的同步性。4)人工拉直束管的力值不同，且不同管徑的束管，其取樣拉伸力值要求不同，這也影響余長測試的準確性。針對目前余長測試臺的不足，本發(fā)明意在提供一種新型余長測試臺，能夠有效地保障束管余長測試的準確度。技術實現(xiàn)要素：本實用新型提供了一種束管余長測試臺，以至少解決在余長測試中，束管切取長度不準確，影響余長測量精度的問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種束管余長測試臺，包括：測試臺，所述測試臺為具有支撐的長條形結構，所述測試臺上設置有貫通測試臺全長的定位槽，并且，所述測試臺的兩端還分別設置有：導輪，伸出定位槽的束管的兩端穿過所述導輪與拉直部連接；拉直部，所述拉直部為下部連接有砝碼托架的豎直桿，束管的兩端分別和拉直部的豎直桿連接；切斷部，所述切斷部位于導輪和測試臺之間，所述切斷部包括刀片，兩端的刀片之間的距離為預設的束管測試長度。優(yōu)選地，所述刀片由氣缸驅動上下移動。優(yōu)選地，所述刀片的刀刃向下。優(yōu)選地，在支腿上還設置有支架，所述豎直桿穿過支架和束管連接，并且，位于支架上方的豎直桿的外壁上設置有定位用的卡環(huán)。優(yōu)選地，所述定位槽的底部為半圓形。優(yōu)選地，所述豎直桿為空心桿，所述束管穿入空心桿與拉直部連接。優(yōu)選地，在所述空心桿的徑向設置有固定螺栓。附圖說明通過結合下面附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是表示束管內光纖的示意圖；圖2是表示本實用新型實施例的束管余長測試臺的立體示意圖；圖3是表示本實用新型實施例的束管余長測試臺的一端的立體示意圖；圖4是表示本實用新型實施例的束管余長測試臺的切斷部的立體示意圖。具體實施方式下面將參考附圖來描述本實用新型所述的束管余長測試臺的實施例。本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式或其組合對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。此外，在本說明書中，附圖未按比例畫出，并且相同的附圖標記表示相同的部分。本實用新型提供一種束管余長測試臺，如圖1所示，該測試臺為具有支腿2的長條形平臺1，兩個支腿2位于平臺1的兩端，使平臺1的上表面保持水平狀態(tài)。在平臺1的上表面設置有貫通平臺1全長的定位槽11，在測試時，將束管12沿平臺1長度方向放入定位槽11內。如圖2、圖3所示，在沿平臺1長度方向的兩端還分別設置有導輪6，導輪6的軸線水平垂直于平臺的長度方向。而導輪6的輪槽的上表面和定位槽11的底面平齊，使得放置于定位槽內，兩端搭放在導輪的輪槽內的束管保持水平狀態(tài)。放置于定位槽中的束管，其兩端分別搭在導輪6的輪槽內，穿過導輪6的部分自然下垂。在測試臺的兩端還設置有拉直部，拉直部用于將束管的兩端拉緊，使得在兩端的導輪之間的束管處于水平拉直狀態(tài)。拉直部為下部連接有砝碼托架3的豎直桿4，所述拉直部為兩個，束管12伸出導輪6的兩端分別和拉直部的豎直桿4連接。在砝碼托架3上可以放置多個砝碼31，當兩端的砝碼托架3上具有相同質量的砝碼31時，可以保障兩端束管所受到的力值是一樣的，保障測試長度的準確性。根據(jù)不同規(guī)格的束管，砝碼重量不同，其目的是使待切取的束管處于水平直線狀態(tài)，從而保證測量的準確性。不同管徑及壁厚的束管對應的砝碼重量可以參考表1：表1：管徑(mm)壁厚(mm)砝碼重量(g)≤1.50.30±0.052001.7/1.80.30±0.053002.1/2.20.30±0.054002.5～2.80.35±0.055003.0～4.50.35±0.056004.7～5.90.45±0.058006.0～7.10.50±0.0510007.2～8.60.55±0.051100>8.60.55±0.051200在平臺1的兩端，設置有切斷部，具體地說，兩個切斷部分別設置在導輪6和平臺1之間，圖3所示為平臺1的一端，刀片5的平面垂直于平臺的長度方向，刀片5可以是矩形片狀結構，刀片5的刀片平面上，還設置有穿透刀片平面的刀槽51，使得束管能夠穿過刀片經(jīng)導輪6和豎直桿4連接。在刀槽51的上部設置有刀刃52，刀刃52的刃口向下。放置在定位槽中的束管的兩端穿過刀槽51，當?shù)镀蛳乱苿訒r，由于束管的一端放置在定位槽內，另一端經(jīng)導輪和豎直桿4連接，使得束管處于直線拉直狀態(tài)，因此，刀刃52移動即可切斷束管。兩個刀片5之間的距離為預設的束管測量長度，例如5m。兩端的刀片5同時切斷束管，即可得到標準的5m長的束管。將束管中的光纖取出，測量光纖的長度，即可計算出束管中光纖的余長?？梢愿鶕?jù)不同管徑的束管，增減兩端砝碼托架上的砝碼，保障余長測試的準確性。本實施例的測試臺上設置有定位槽，在測試臺的兩端還設置有拉直部，使得放置于定位槽中的束管保持平直。通過在拉直部上放置相同重量的砝碼，使束管兩端拉力相等，再通過預設距離的刀片將束管同時切斷，保證了切取的束管長度的準確性。并且，可以根據(jù)不同管徑的束管，增減兩端砝碼托架上的砝碼，進一步保障切取的束管長度的準確性，也就是保證了余長測試的準確性。此外，所述切斷部的刀片可以由氣缸驅動上下移動。如圖3所示，氣缸7設置在刀片5的下方，具體地說，支腿2上設置有安裝氣缸的空間，氣缸7豎直地設置在支腿2上。在刀槽51的下部設置有豎直的安裝孔(未示出)，氣缸的活塞桿向上伸出該安裝孔，在活塞桿上具有螺紋，在活塞桿伸出刀槽51的上部和活塞桿位于刀槽51的下部分別擰上螺栓，將活塞桿和刀片5連接為一體。采用螺栓連接氣缸和刀片，可以靈活地更換刀片。該氣缸用于控制刀片的上下移動，從而完成切割作業(yè)。由于束管穿過刀片5的刀槽51，因此，在氣缸7帶動刀片5由上至下移動時，可以將刀刃52下方的束管切斷。另外，出于安全考慮，可以將刀片5和氣缸7用透明護罩密封起來，例如采用有機玻璃密封，而導輪6則可以安裝在透明護罩上。采用透明護罩既能觀察確認刀片和刀片下面的束管狀況，又能有效的杜絕誤傷。并且，在氣缸的氣管上，還設置有控制開關，通過該控制開關來同時控制兩端氣缸的動作，以此來控制兩端的刀片的動作，從而保證切斷束管的同步性。此外，為防止切斷束管后砝碼托架掉落，在砝碼托架的上方設置有支架，支架可以是例如薄板結構，支架的一端和支腿固定連接，支架的另一端水平伸出。在支架上設置有孔，所述豎直桿穿過支架上的孔和束管連接，并且，位于支架上方的豎直桿的外壁上設置有卡環(huán)，卡環(huán)的外徑大于支架上的孔的內徑，也就是說，當不使用或切斷束管時，卡環(huán)正好卡在支架上的孔的上方，支架托住卡環(huán)，砝碼托架不會掉落在地上，也便于下次再使用。此外，用于放置束管的定位槽的底部為半圓形，便于和束管的圓形外徑貼合。常規(guī)束管的外徑多數(shù)集中在1.5mm～8.6mm，優(yōu)選地，該半圓形的直徑可以設置為9mm，使得各種規(guī)格的束管都能方便地定位在定位槽的底部。優(yōu)選地，所述豎直桿為空心桿，經(jīng)導輪轉換為豎直方向的束管穿入空心桿內，在空心桿的側壁上設置有固定螺栓孔，當束管穿入空心桿后，將螺栓穿入固定螺栓孔，從而將束管壓緊在空心桿內。當?shù)镀袛嗍芎?，豎直桿落在支架上，旋松螺栓，即可將切斷的束管取出。此外，在支腿上還設置有砝碼放置架，可以將不用的砝碼放置在該砝碼放置架上，便于使用時隨時增減砝碼。該砝碼放置架可以是一個固定在支腿上的水平彎桿，將砝碼的缺口插入該彎桿即可。本實用新型的測試臺的中心開有筆直的束管定位槽，待測試的束管放在定位槽里，保證束管平直。測試臺兩端固定有砝碼托架，測試余長時，將兩端的束管連接到砝碼托架上，可以保障兩端束管所受到的拉力相等。測試臺的兩端固定安裝有氣動控制的刀片，兩個刀片的距離為預設的切取長度，保障取樣長度和切斷束管的同步性。可以根據(jù)不同管徑的束管，增減兩端砝碼托架上的砝碼，保障余長測試的準確性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。當前第1頁1 2 3