本實用新型涉及用于光纖端子的尾套與止擋嵌入的排序裝置。
背景技術:
光纖端子/光纖連接器需要用到尾套和止擋,且尾套和止擋要配套使用。有些型號的尾套和止擋具有如下配套結構:
止擋包括:用于與陶瓷插芯配合的中空圓筒狀陶瓷插芯配合頭,以及用于與尾套配合的中空圓柱形直管段;該直管段與陶瓷插芯配合頭一體連接,陶瓷插芯配合頭與直管段共軸心,陶瓷插芯配合頭的內徑大于直管段的內徑,且陶瓷插芯配合頭的外徑大于直管段的外徑。
尾套包括:供止擋直管段軸向插入的中空圓筒狀套筒,以及供單芯光纜貫穿的圓錐形中空錐形管;所述錐形管的小頭開口,錐形管的大頭與套筒一體連接,錐形管與套筒共軸心,且套筒的外徑大于錐形管大頭的外徑。
且止擋直管段的外徑與套筒的內徑間隙配合,套筒的外徑大于陶瓷插芯配合頭的外徑。
由于尾套和止擋都是比較細小的部件,故尾套和止擋的裝配一直都不方便,生產(chǎn)效率很低。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種用于光纖端子的尾套與止擋嵌入的排序裝置,其能對尾套和止擋分別進行排序定位,便于尾套和止擋的后續(xù)裝配。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是設計一種用于光纖端子的尾套與止擋嵌入的排序裝置,所述光纖端子包括尾套和止擋;
所述止擋包括:用于與陶瓷插芯配合的中空圓筒狀陶瓷插芯配合頭,以及用于與尾套配合的中空圓柱形直管段;該直管段與陶瓷插芯配合頭一體連接,陶瓷插芯配合頭與直管段共軸心,陶瓷插芯配合頭的內徑大于直管段的內徑,且陶瓷插芯配合頭的外徑大于直管段的外徑;
所述尾套包括:供止擋直管段軸向插入的中空圓筒狀套筒,以及圓錐形中空錐形管;所述錐形管的小頭開口,錐形管的大頭與套筒一體連接,錐形管與套筒共軸心,且套筒的外徑大于錐形管大頭的外徑;
所述止擋直管段的外徑與套筒的內徑間隙配合;所述套筒的外徑大于陶瓷插芯配合頭的外徑;
所述排序裝置包括:用于安插尾套的第一治具板,用于夾持尾套的第二治具板,以及用于安插止擋的第三治具板;
所述第一治具板平置,第一治具板的頂面設有若干用于豎向安插錐形管的豎置第一盲孔,第一盲孔的內腔為倒圓錐形,第一盲孔的內腔可容納錐形管,且第一盲孔頂端的開口直徑小于套筒的外徑;
所述第二治具板平放在第一治具板頂面,第二治具板上設有與各第一盲孔一一對應的豎置通孔,通孔和與其對應的第一盲孔共軸心;所述通孔由共軸心的上下兩段構成:用于容納套筒的下段,以及可供陶瓷插芯配合頭豎向貫穿的上段;所述通孔下段的內腔為圓柱形,通孔下段的內徑與套筒的外徑間隙配合,通孔下段的軸向長度等于套筒的軸向長度;所述通孔上段的內腔為圓柱形,通孔上段的內徑大于陶瓷插芯配合頭的外徑,通孔上段的內徑小于套筒的外徑,且通孔上段的軸向長度小于止擋直管段的軸向長度;
所述第三治具板平置,第三治具板的頂面設有:與第二治具板通孔一一對應、用于豎向安插陶瓷插芯配合頭的豎置第二盲孔;第二盲孔的內腔為圓柱形,第二盲孔的深度不大于陶瓷插芯配合頭的軸向長度。
優(yōu)選的,所述第一盲孔在第一治具板的頂面均布;所述第二盲孔在第三治具板的頂面均布。
優(yōu)選的,所述第一盲孔的內腔與錐形管間隙配合。
優(yōu)選的,所述第一治具板、第二治具板和第三治具板都為矩形。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種用于光纖端子的尾套與止擋嵌入的排序裝置,其能對尾套和止擋分別進行排序定位,便于尾套和止擋的后續(xù)裝配,可大大提高尾套和止擋的裝配效率。
附圖說明
圖1是第一治具板和第二治具板的示意圖;
圖2是第三治具板的示意圖;
圖3是尾套和止擋裝配的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
本實用新型具體實施的技術方案是:
如圖1、圖2所示,一種用于光纖端子的尾套與止擋嵌入的排序裝置,所述光纖端子包括尾套4和止擋5;
所述止擋5包括:用于與陶瓷插芯配合的中空圓筒狀陶瓷插芯配合頭51,以及用于與尾套4配合的中空圓柱形直管段52;該直管段52與陶瓷插芯配合頭51一體連接,陶瓷插芯配合頭51與直管段52共軸心,陶瓷插芯配合頭51的內徑大于直管段52的內徑,且陶瓷插芯配合頭51的外徑大于直管段52的外徑;
所述尾套4包括:供止擋5直管段52軸向插入的中空圓筒狀套筒41,以及圓錐形中空錐形管42;所述錐形管42的小頭開口,錐形管42的大頭與套筒41一體連接,錐形管42與套筒41共軸心,且套筒41的外徑大于錐形管42大頭的外徑;
所述止擋5直管段52的外徑與套筒41的內徑間隙配合;所述套筒41的外徑大于陶瓷插芯配合頭51的外徑;
所述排序裝置包括:用于安插尾套4的第一治具板1,用于夾持尾套4的第二治具板2,以及用于安插止擋5的第三治具板3;
所述第一治具板1平置,第一治具板1的頂面設有若干用于豎向安插錐形管42的豎置第一盲孔11,第一盲孔11的內腔為倒圓錐形,第一盲孔11的內腔可容納錐形管42,且第一盲孔11頂端的開口直徑小于套筒41的外徑;
所述第二治具板2平放在第一治具板1頂面,第二治具板2上設有與各第一盲孔11一一對應的豎置通孔,通孔和與其對應的第一盲孔11共軸心;所述通孔由共軸心的上下兩段構成:用于容納套筒41的下段21,以及可供陶瓷插芯配合頭51豎向貫穿的上段22;所述通孔下段21的內腔為圓柱形,通孔下段21的內徑與套筒41的外徑間隙配合,通孔下段21的軸向長度等于套筒41的軸向長度;所述通孔上段22的內腔為圓柱形,通孔上段22的內徑大于陶瓷插芯配合頭51的外徑,通孔上段22的內徑小于套筒41的外徑,且通孔上段22的軸向長度小于止擋5直管段52的軸向長度;
所述第三治具板3平置,第三治具板3的頂面設有:與第二治具板2通孔一一對應、用于豎向安插陶瓷插芯配合頭51的豎置第二盲孔31;第二盲孔31的內腔為圓柱形,第二盲孔31的深度不大于陶瓷插芯配合頭51的軸向長度。
優(yōu)選的,所述第一盲孔11在第一治具板1的頂面均布;所述第二盲孔31在第三治具板3的頂面均布。
優(yōu)選的,所述第一盲孔11的內腔與錐形管42間隙配合。
優(yōu)選的,所述第一治具板1、第二治具板2和第三治具板3都為矩形。
本實用新型排序裝置的使用說明如下:
如圖1所示,將第一治具板1平置,在第一治具板1頂面的各個第一盲孔11內安插尾套4,尾套4豎置(套筒41在上,錐形管42在下),錐形管42置于第一盲孔11內,套筒41的底端由第一治具板1的頂面支承。
將第二治具板2置于上述第一治具板1的正上方,將第二治具板2的通孔與第一治具板1上各個尾套4的套筒41對位,對位后將第二治具板2豎直下放至第一治具板1頂面,使第二治具板2平放在第一治具板1頂面,第一治具板1上各個尾套4的套筒41置入第二治具板2的通孔下段21。
同時,如圖2所示,將第三治具板3平置,在第三治具板3頂面的各個第二盲孔31內安插止擋5,止擋5豎置(止擋5直管段52在上,陶瓷插芯配合頭51在下),陶瓷插芯配合頭51置于第二盲孔31內,止擋5整體由第二盲孔31底面支承。
完成上述過程即實現(xiàn)了對尾套4和止擋5的排序定位,下面對尾套4和止擋5的裝配進行說明。
將上述平置的第一治具板1、第二治具板2緊固在一起,尾套4即被夾緊在第一治具板1、第二治具板2之間,形成一個內置多個尾套4的平置治具板組件。
將上述治具板組件(第一治具板1在下,第二治具板2在上)翻轉180度(第一治具板1在上,第二治具板2在下),此時,第二治具板2的通孔倒置(通孔下段21在上,通孔上段22在下,通孔上段22的開口朝下),尾套4倒置(錐形管42在上,套筒41在下,套筒41的開口朝下),且尾套4仍然被夾緊在第一治具板1、第二治具板2之間。
將翻轉后的治具板組件置于上述第三治具板3的正上方,將第二治具板2的通孔上段22開口與第三治具板3上各個止擋5的直管段52對位,對位后將治具板組件豎直下壓至第三治具板3頂面,使第二治具板2緊貼第三治具板3頂面,第三治具板3上各個止擋5的直管段52插入對應的尾套4套筒41中,完成尾套4和止擋5的裝配,即如圖3所示。
完成尾套4和止擋5的裝配后,將第一治具板1和第二治具板2脫離,即可取出裝配在一起的尾套止擋組件。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。