本實(shí)用新型涉及光學(xué)功能板技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可用于背光及照明產(chǎn)品中的光學(xué)功能板。

背景技術(shù)：
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光學(xué)功能板的應(yīng)用始于20世紀(jì)30年代，現(xiàn)代，光學(xué)功能板已廣泛用于光學(xué)和光電子技術(shù)領(lǐng)域，制造各種光學(xué)儀器。擴(kuò)散板屬于光學(xué)功能板中的一種，擴(kuò)散板最大的特點(diǎn)是對(duì)光造成很大的干涉，不管原來(lái)的設(shè)計(jì)的配光曲線是多少度，只要光經(jīng)擴(kuò)散板它會(huì)使光束角變?yōu)?60～176°，所以從側(cè)面看，燈具的板面有層霧霧的感覺(jué)，從這點(diǎn)可以證明光束角是大到160～176°最好證明，光束角越大照度越低，有些還會(huì)產(chǎn)生濾光，使有部分的波長(zhǎng)無(wú)法穿透，造成色偏，如在表面進(jìn)行再次光干涉處理(例如：磨沙，押紋)，透光率因幾何光學(xué)的自然現(xiàn)象更是低，所以用來(lái)做成擴(kuò)散板的基材應(yīng)該選用折射率越低越好，對(duì)光的干涉就會(huì)越低。見(jiàn)圖1所示，常規(guī)使用的擴(kuò)散板2通常是單一材料(如PS)加配方或添加劑均勻攪拌后熔融由模具擠出，是一種單層結(jié)構(gòu)的功能板，其使用的配方或添加劑對(duì)成品的光學(xué)透光率及霧度(遮瑕性)的影響占根本作用，提升遮瑕性在一定程度上會(huì)降低透光率，提升透光率一定程度上會(huì)犧牲遮瑕性。

因此，本人對(duì)常規(guī)的擴(kuò)散板進(jìn)行改進(jìn)，以克服上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光學(xué)功能板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：一種光學(xué)功能板，具有通過(guò)設(shè)備模內(nèi)共擠制成的具有雙層結(jié)構(gòu)的本體，本體包括：第一薄層和設(shè)置于第一薄層下的第二基材層；于第一薄層的上表面或/和第二基材層的下表面形成凸起結(jié)構(gòu)，通過(guò)該凸起結(jié)構(gòu)令第一薄層的上表面或/和第二基材層的下表面為不光滑表面。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二基材層和第一薄層材質(zhì)相同或不同。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的凸起結(jié)構(gòu)為規(guī)則或不規(guī)則的幾何形狀。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的凸起結(jié)構(gòu)的橫截面呈鋸齒狀，該鋸齒狀凸起在第一薄層上表面和第二基材層下表面均勻分布。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的凸起結(jié)構(gòu)為橫截面呈半圓或圓弧狀凸起，該半圓或圓弧狀凸起在第一薄層上表面和第二基材層下表面均勻分布。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第二基材層厚度大于第一薄層厚度。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一薄層厚度小于100微米；第二基材層厚度大于0.4毫米。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型采用雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，第一薄層和第二基材層使用材質(zhì)為PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)或其相對(duì)應(yīng)的共聚物，第二基材層使用其中一種單一材質(zhì)，制成的擴(kuò)散板在不犧牲透光率的基礎(chǔ)上，可增加功能板的遮瑕性；

2、第一薄層上表面和第二基材層下表面可做表面微結(jié)構(gòu)，如V結(jié)構(gòu)、磨砂等形狀以再次提升功能板的遮瑕性，第二層下表面做凸起結(jié)構(gòu)，以減少下表 面反射光造成的光損失；

附圖說(shuō)明：

圖1是傳統(tǒng)擴(kuò)散板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一中擴(kuò)散板的示意圖；

圖3是本實(shí)施例二中擴(kuò)散板的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一：

見(jiàn)圖2所示，一種光學(xué)功能板，具有通過(guò)設(shè)備模內(nèi)共擠制成的具有雙層結(jié)構(gòu)的本體1，本體1包括：第一薄層11和設(shè)置于第一薄層11下的第二基材層12；于第一薄層11的上表面和第二基材層12的下表面形成凸起結(jié)構(gòu)13，通過(guò)該凸起結(jié)構(gòu)13令第一薄層11的上表面以及第二基材層12的下表面為不光滑表面。

具體而言，第一薄層11和第二基材層12為模內(nèi)共擠而成，需要2臺(tái)以上擠出機(jī)同時(shí)工作，第一薄層11與第二基材層12的材質(zhì)不同，第一薄層11作為功能層，厚度一般在100μm(微米)以?xún)?nèi)，本實(shí)施例設(shè)定為90μm。第一薄層11和第二基材層12使用材質(zhì)為PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP(聚丙烯)或其相對(duì)應(yīng)的共聚物，第二基材層12使用其中一種單一材質(zhì)，制成的擴(kuò)散板在不犧牲透光率的基礎(chǔ)上，可增加功能板的遮瑕性。

第一薄層11通過(guò)物理或者化學(xué)手段將擴(kuò)散劑/粒子、紫外吸收劑/粒子、增白劑、抗黃化劑等配方或功能性添加劑的一種或幾種結(jié)合，熔融后模內(nèi)擠出成薄層，提升霧度或遮瑕性；第二基材層12為主體層，厚度一般在0.4mm(毫米)以上，本實(shí)施例中設(shè)定為5mm，第二基材層12無(wú)色透明不加任何配方或添加劑， 以材料所能達(dá)到的最大透光率為優(yōu)；第一薄層11和第二基材層12的厚度可根據(jù)需要靈活調(diào)整。

上述的第一薄層11和第二基材層12的材質(zhì)可以更加具體的情況而有所替換，以方便后續(xù)的二次加工。模內(nèi)共擠后的第一薄層11的上表面和第二基材層12的下表面基本都是光滑的，需要進(jìn)行二次加工，在第一薄層11的上表面和第二基材層12的下表面做表面微結(jié)構(gòu)，也就是增加所述的凸起結(jié)構(gòu)13。

凸起結(jié)構(gòu)13為規(guī)則或不規(guī)則的幾何形狀，本實(shí)施例中凸起結(jié)構(gòu)13為橫截面為鋸齒狀凸起，該鋸齒狀凸起在第一薄層11上表面和第二基材層12下表面均勻分布，通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)13提升功能板的遮瑕性以及減少第二基材層12下表面反射光造成的光損失。

光線經(jīng)過(guò)擴(kuò)散板后最大的散射/折射區(qū)域集中在第一薄層中，光線散射的路徑區(qū)域變短，同樣擴(kuò)散粒子的作用，短距離內(nèi)的混光程度更高，遮瑕性也就有相對(duì)提升，本實(shí)用新型的擴(kuò)散板廣泛應(yīng)用背光及照明產(chǎn)品中。

實(shí)施例二：

見(jiàn)圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：所述的凸起結(jié)構(gòu)13為半圓或圓弧狀凸起，半圓或圓弧狀凸起在第一薄層11上表面和第二基材層12下表面均勻分布；通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)13提升功能板的遮瑕性以及減少第二基材層12下表面反射光造成的光損失。其用途和使用原理與實(shí)施例一相同，在此不再一一贅述。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于：第一薄層11和第二基材層12采用相同的材質(zhì)構(gòu)成。第一薄層11和第二基材層12的基礎(chǔ)材質(zhì)是PMMA,PS,PC,PP等相 對(duì)較低熔點(diǎn)的塑料粒子，一般使用改性粒子，通過(guò)物理或者化學(xué)手段將擴(kuò)散劑/粒子、紫外吸收劑/粒子、增白劑、抗黃化劑等配方或功能性添加劑的一種或幾種結(jié)合，熔融后模內(nèi)擠出成薄層，提升霧度或遮瑕性；模內(nèi)共擠后第一薄層11的厚度為100μm(微米)以?xún)?nèi)，第二基材層12的厚度在0.4mm(毫米)以上，這里設(shè)定為第一薄層11厚度為70μm，第二基材層12厚度為0.5mm。其用途和使用原理與實(shí)施例一相同，在此不再一一贅述。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。