本實用新型涉及一種樹脂鏡片。
背景技術：
視頻眼鏡起源于軍事，美國和以色列在視頻眼鏡的技術和軍事應用上都是最強的，同時作為精密制造的日本，在視頻眼鏡的技術上和商業(yè)應用上也走在世界先進行列。此外，韓國的視頻眼鏡發(fā)展也很好。歐盟，尤其是西歐，在視頻眼鏡技術上大有后來追上的勢頭，其在OLED超微顯示屏和3G應用上搶先一步，但在游戲應用上，美國還是走在最前列的。作為制造大國的中國，在視頻眼鏡的生產成本上具有得天獨厚的優(yōu)勢，同時又可避免其它行業(yè)只重視生產仿制而不重視研發(fā)的弊端。因此，中國在視頻眼鏡的研發(fā)上正處于崛起之勢，這其中尤以愛視代、億思達、富瑞豐科技、長虹為代表。憑借優(yōu)厚的生產優(yōu)勢，加上雄厚而相對低成本的技術和研發(fā)人才，以及國內完善的電子產業(yè)鏈和崛起的風險投資，中國很快將和美國、以色列、日本并駕齊驅甚至趕超。世界上率先研發(fā)應用P-OLED的是愛視代電子，世界上最先推出眼鏡電視的是億思達，同時國內也已經研發(fā)出自己的OLED微型顯示器。深圳富瑞豐科技2009最新推出的國內首款Free-News視頻眼鏡，采用自主研發(fā)的自由曲面光學系統(tǒng)，其核心技術已取得國家發(fā)明專利，標志著中國在視頻眼鏡核心技術上取得又一重大突破，以前這種技術只是掌握在日本等極少數(shù)發(fā)達國家。中國必將成為最大的視頻眼鏡生產國、視頻眼鏡研發(fā)中心之一、創(chuàng)新應用最快、最大的視頻眼鏡消費國。
目前，視頻眼鏡所處的階段和地位猶如當初大哥大手機一般，未來在3C融合大發(fā)展的情況下其必將獲得非常迅猛的發(fā)展。隨著使用要求的提高，高清晰、超便攜、超精巧、完全融合入機器本身(或者說視頻眼鏡完全具有3C功能)是必然的發(fā)展階段。另外，針對不同需求，應用視頻眼鏡的分化發(fā)展也將更突出、更專業(yè)化。視頻眼鏡的未來發(fā)展將如手機一樣，對比20年前的手機及現(xiàn)在的手機便可窺見其發(fā)展勢頭。
然而，目前視頻眼鏡在應用上尚存在一些不足。視頻眼鏡的鏡片與眼睛之間間距較短并且形成密封空間，皮膚和眼睛等部位流出的汗水與水汽容易在眼睛與鏡片之間形成霧氣粘附在鏡片上，對視頻眼鏡的整體效果造成一定影響。傳統(tǒng)的防霧鏡片主要采取三個方式來實現(xiàn)：①在鏡片表面鍍防霧膜來防止鏡片表面結霧；②在鏡片表面鍍制ITO導電膜，并通過電熱模式進行防霧；③在鏡片表面鑲嵌細小金屬絲進行電熱防霧。
但是，上述三種方式均存在一定缺陷，不能很好地滿足實際應用需求。方式①中，防霧膜的主要原理是通過鍍制一層超親水的膜層，讓鏡片上的水汽不結為水珠，而是呈鋪開的形狀，以消除水汽對視覺的影響，其并不是防止鏡片表面吸引水汽。短時間內佩戴視頻眼鏡時，該防霧膜確實可防止水汽因在鏡片上的結霧對視覺造成影響，但是長時間佩戴視頻眼鏡時，盡管防霧膜上能夠鋪平水汽，但是積累到一定程度后，鏡片表面累積的水汽層會變厚，有水汽層的鏡片就會對視覺產生影響，并且由于鏡片上的水汽很難清除，累積的水汽(包括汗液)容易對視頻眼鏡的其他電子部件造成侵蝕。而且該方式的防霧膜主要采取蒸發(fā)鍍膜、浸泡等工藝，工序多而復雜，良率較低。
方式②中，ITO導電膜由于膜層電阻較高，需在導電膜兩端加較高電壓才能產生合適的熱量來防霧。而視頻眼鏡應用時是佩戴在眼睛上的，從安全角度考慮，不適合添加高壓電源。同時，由于視頻眼鏡本身體積較小，也無法配置高功率電源供給防霧鏡片。因此，方式②根本無法應用于視頻眼鏡領域。
方式③中，由于視頻眼鏡對鏡片的透光性能有較高要求，通過添加金屬絲進行加熱來防霧會影響鏡片的光學透過性，而且也會影響成像效果。因此，方式③根本無法應用于視頻眼鏡領域。
綜上，研發(fā)一種適合用于視頻眼鏡，且可實現(xiàn)良好防霧效果的鏡片就成了本領域的重要課題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型所解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的防霧鏡片和防霧方式存在長時間防霧效果差，或者不適合用于視頻眼鏡的缺陷，提供了一種樹脂鏡片。本實用新型的樹脂鏡片通過各膜層的協(xié)同配合實現(xiàn)了良好的導電性、增透效果和防氧化效果，并且通過電熱模式使薄膜發(fā)熱可達到防結霧的目的。
本實用新型通過以下技術方案來解決上述技術問題。
本實用新型提供了一種樹脂鏡片，所述樹脂鏡片包括一樹脂基片和依次附著在所述樹脂基片上的一打底層、一鋪墊層、一導電層、一抗氧化層和一保護層；
所述打底層為一氧化硅(SiO)膜層，所述打底層的厚度為10-20nm；
所述鋪墊層為氧化鋅(ZnO)膜層、鈦(Ti)膜層或鎳鉻(Ni-Cr)合金膜層；
所述導電層為導電金屬膜層，所述導電層的厚度為5-15nm；
所述抗氧化層為抗氧化材料膜層，所述抗氧化層的厚度為1-5nm。
其中，所述樹脂基片可為本領域用于防霧的各種常規(guī)樹脂基片，較佳地為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基片，聚碳酸酯(PC)基片或聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯(PMMA/PC)復合樹脂基片，更佳地為聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯(PMMA/PC)復合樹脂基片，上述各樹脂基片均市售可得。所述樹脂基片的厚度本領域技術人員可根據(jù)使用目的結合公知常識進行常規(guī)選擇。
其中，所述打底層用于為導電層提供物理保護作用。所述打底層的厚度較佳地為10-15nm。
其中，所述鋪墊層用于為導電層在鋪墊層上的附著提供較強的附著力。其中，所述氧化鋅、鈦或鎳鉻合金為本領常規(guī)使用的氧化鋅、鈦或鎳鉻合金。較佳地，所述鋪墊層為氧化鋅膜層。所述鋪墊層的厚度本領域技術人員可根據(jù)本實用新型實際及公知常識進行選擇，所述鋪墊層的厚度較佳地為10-50nm，更佳地為25-30nm。
其中，所述導電層是指用于提供導電的功能層。其中，所述導電金屬為本領域常規(guī)使用的導電金屬，較佳地為銀(Ag)、銅(Cu)或金(Au)，更佳地為銀。所述導電層的厚度較佳地為5-10nm。
其中，所述抗氧化層是指用于保護導電層不被氧化的功能層。其中，所述抗氧化材料為本領域常規(guī)使用的抗氧化材料，所述抗氧化材料較佳地為鈦(Ti)或鎳鉻(Ni-Cr)合金，所述鎳鉻合金中鎳鉻的質量比為80:20；所述抗氧化材料更佳地為鈦。所述抗氧化層的厚度較佳地為1-3nm。
其中，所述保護層作為整個膜層的保護層兼抗氧化層，用于保護導電層不被氧化同時用于避免抗氧化層的刮擦。所述保護層的材質和厚度本領域技術人員可根據(jù)公知常識進行選擇；所述保護層較佳地為氮化硅(Si3N4)膜層、氧化鈦(TiO2)膜層或二氧化硅(SiO2)膜層，更佳地為氮化硅膜層；所述保護層的厚度較佳地為40-150nm，更佳地為55-70nm。
本實用新型中，所述樹脂鏡片可按照本領域常規(guī)鍍膜法的工藝步驟和參數(shù)在所述樹脂基片上依次鍍覆一所述打底層、一所述鋪墊層、一所述導電層、一所述抗氧化層和一所述保護層而得。其中，常規(guī)鍍膜法舉例如磁控濺射鍍膜法、脈沖激光沉積法、化學氣相沉積法等。
在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。
本實用新型所用原料均市售可得。
本實用新型的積極進步效果在于：
(1)本實用新型的樹脂鏡片電阻低、導電性高，且增透效果好。本實用新型的樹脂鏡片通過特定選擇導電層和抗氧化層的厚度配合其它膜層，實現(xiàn)了良好的導電性和減反射效果，使得薄膜的整體電阻較低，在實際使用過程中使用較低電壓即可滿足防霧要求(電壓≤12V)，并且還彌補了金屬銀對可見光的衰減，使得透光性有所提升。
(2)本實用新型的樹脂鏡片表面硬度高、耐摩擦性強。本實用新型的樹脂鏡片設置有表面保護層，使得鏡片膜層具有良好的機械性，進一步，選擇氮化硅作為保護層后，樹脂鏡片的表面硬度可達到7H。
(3)本實用新型的樹脂鏡片采用樹脂作為基片安全性能高，即使出現(xiàn)碰撞等問題也能保證人身安全。進一步，選擇PMMA/PC復合樹脂作為基片后，樹脂鏡片的耐沖擊性能可高達玻璃的70倍，且透光性好。
(4)本實用新型的樹脂鏡片重量小、鏡片輕，相較于玻璃鏡片更適用用于對于重量有嚴格要求的視頻眼鏡領域，以及更適用用于追求更強視覺效果的曲面功能鏡片領域。
附圖說明
圖1為本實用新型樹脂鏡片的截面結構示意圖，其中1為樹脂基片，2為打底層，3為鋪墊層，4為導電層，5為抗氧化層，6為保護層。
具體實施方式
下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
下述實施例中，所用原料均市售可得。
實施例1
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為10nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為27.1nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為6nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為1nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為49.9nm。
實施例2
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為12.3nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為25.6nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為5nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為1nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為67.7nm。
實施例3
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為12nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為27.1nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為10nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為3nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為57.8nm。
實施例4
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA復合樹脂基片，打底層為SiO膜層，膜層厚度為15nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為30nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為8nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為2nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為70nm。
實施例5
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為10nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為25nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為7nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為3nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為65nm。
對比例1
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為32.3nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為26.5nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為10nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為6nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為165nm。
對比例2
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為32.3nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為26.5nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為10nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為6nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為20.6nm。
對比例3
一種樹脂鏡片，其截面結構示意圖如圖1所示，該樹脂鏡片自下而上依次包括一樹脂基片1、一打底層2、一鋪墊層3、一導電層4、一抗氧化層5和一保護層6；其中，樹脂基片為PMMA/PC樹脂基片；打底層為SiO膜層，膜層厚度為3nm；鋪墊層為ZnO膜層，膜層厚度為26.5nm；導電層為Ag膜層，膜層厚度為10nm；抗氧化層為Ti膜層，膜層厚度為6nm；保護層為Si3N4膜層，膜層厚度為110.3nm。
效果實施例1
對本實用新型實施例1-3和對比例1-3的樹脂鏡片進行減反射性、導電性、耐磨擦性和表面硬度各指標的表征，測試結果如下表所示：
由上表可知，本實用新型實施例1-3的樹脂鏡片反射率均在0.8％以下，具有優(yōu)異的減反射性；面電阻在20Ω/□以下，具有良好的導電性；耐摩擦性能良好，且鉛筆硬度高達7H。實施例4-5的樹脂鏡片效果與實施例1-3相當。
然而，對比例1樹脂鏡片的打底層膜厚為32.3nm，抗氧化層膜厚為6nm，保護層膜厚為165nm，均高于本實用新型限定的上限值，其樹脂鏡片的反射率高達23.7％，減反射性差。對比例2在對比例1的基礎上降低了保護層的厚度，保護層厚度僅為20.3nm，其它條件均不變，雖然一定程度地改善了減反射性，但是耐磨擦性和鉛筆硬度均明顯下降。對比例3樹脂鏡片的打底層膜厚為3nm，低于本實用新型限定的最小值，導電層膜厚為6nm，高于本實用新型限定的上限值；所得樹脂鏡片的反射率較高，達12.60％，減反射性較差；并且耐磨擦性也較差，耐磨查測試為不通過。
效果實施例2
分別用玻璃基片替換本實用新型實施例1-3樹脂鏡片中的基片，得到3個玻璃鏡片，將所得玻璃鏡片作為對照組，與本實用新型的樹脂鏡片進行對比，對比結果如下表所示：
由上表可知，本實用新型樹脂鏡片的面電阻、反射率、鉛筆硬度、鍍膜良率與玻璃鏡片基本相當，但密度明顯低于玻璃鏡片。由于在視頻眼鏡領域應用時，玻璃鏡片太重，并且容易破裂，造成實際使用不便，而本實用新型的樹脂鏡片密度小、重量輕，可有效克服玻璃鏡片存在的上述缺陷，相較于玻璃鏡片更適用用于對重量有嚴格要求的視頻眼鏡領域。