本發(fā)明涉及LCD用背光模組
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是一種棱鏡復(fù)合膜用基膜。
背景技術(shù)：
：液晶顯示器(TFT-LCD)主要由液晶面板及背光模組所組成。一般來(lái)說(shuō)，背光模組由光源、反射膜、導(dǎo)光板、光學(xué)模組組成，如圖1所示，傳統(tǒng)的光學(xué)模組主要包括兩張擴(kuò)散片和兩張棱鏡片，從上到下依次設(shè)置為上擴(kuò)散膜、上棱鏡膜、下棱鏡膜、下擴(kuò)散片。擴(kuò)散膜可將點(diǎn)光源或線光源轉(zhuǎn)化成均勻的面光源，而棱鏡膜能將原本發(fā)散的光線集中至軸向方向，從而提高液晶顯示器正視亮度。隨著液晶顯示器的輕薄化趨勢(shì)，需要將背光模組使用的光學(xué)薄膜厚度降低，但由于光學(xué)膜片挺度較差，會(huì)出現(xiàn)膜變形或波紋現(xiàn)象，從而造成亮度不均，加工困難。另外，各層膜在加工的過(guò)程中，需要將擴(kuò)散膜、棱鏡膜分別裁成相同的大小，接著進(jìn)行疊加組合，這樣容易造成生產(chǎn)工序繁瑣，光學(xué)膜片之間產(chǎn)生劃傷，夾入灰塵、膜屑等雜質(zhì)，影響顯示效果。隨著光學(xué)膜技術(shù)的不斷發(fā)展，其中以多層復(fù)合膜代替之前的多個(gè)功能膜已經(jīng)成為一個(gè)必然的發(fā)展趨勢(shì)。專利CN103149610B公開(kāi)了一種多層復(fù)合棱鏡片，其是將上棱鏡片與下棱鏡片通過(guò)膠黏劑進(jìn)行復(fù)合，但是其需要先分別制備上棱鏡片和下棱鏡片，然后在上棱鏡上涂布一層膠黏劑，再用復(fù)合輥將上、下棱鏡片復(fù)合在一起，這種制備方法比較復(fù)雜，工序繁瑣，需要多次收卷放卷，并且該膠黏劑是透明的，不易掩蓋棱鏡膜表面的瑕疵、弊病等。另外，該方法中對(duì)膠黏劑的描述不夠詳細(xì)，并且使用該種膠黏劑可能對(duì)透光率、輝度等光學(xué)性能造成影響。綜上，如何提供一種棱鏡復(fù)合膜用基膜，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種棱鏡復(fù)合膜用基膜。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種棱鏡復(fù)合膜用基膜，包括支持體及涂布在支持體表面的漫反射層，所述漫反射層由下述重量份數(shù)的組分組成的涂布液固化而成：聚酯丙烯酸酯低聚物15重量份～25重量份，酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂5重量份～16重量份，胺類固化劑5重量份～15重量份，光引發(fā)劑3重量份～10重量份，流平助劑0.1重量份～2重量份，有機(jī)粒子0.01重量份～1重量份，有機(jī)溶劑40重量份～70重量份；固化條件為：烘箱溫度60℃～80℃，烘干時(shí)間0.6min～1.5min；固化度為50％～70％，霧度為1％～10％；上述棱鏡復(fù)合膜用基膜，所述支持體為PC、PET、PMMA中的一種；所述支持體的厚度為23μm～100μm。上述棱鏡復(fù)合膜用基膜，所述聚酯丙烯酸酯低聚物的官能度為3～6；所述酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值為0.3eq/100g～0.6eq/100g；所述胺類固化劑為脂環(huán)族多元胺類固化劑。上述棱鏡復(fù)合膜用基膜，所述有機(jī)粒子為聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的一種或幾種；所述流平助劑為丙烯酸類流平助劑。上述棱鏡復(fù)合膜用基膜，所述漫反射層的剝離力為4.5N/25mm～6.5N/25mm。上述棱鏡復(fù)合膜用基膜，所述漫反射層的涂層厚度(D1)為5μm～15μm，所述有機(jī)粒子粒徑(D2)為6μm～20μm，所述D1與D2的關(guān)系為D1＜D2。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明提供的漫反射層通過(guò)配方設(shè)計(jì)、合適的工藝條件，使漫反射層固化不完全，固化度為50％～70％，從而具有粘性和柔韌性，可以有效地粘結(jié)其他光學(xué)膜片，并且不會(huì)對(duì)其他光學(xué)膜片表面的功能層造成損害；另外，漫反射層具有霧度，可以有效遮蓋支持體的弊病瑕疵。2、本發(fā)明提供的漫反射層表面有粒子凸起和一定的固化度，支持體在涂布漫反射層后能夠順利收卷，并且不會(huì)發(fā)生粘連，在棱鏡后加工中可以直接放卷使用，工藝簡(jiǎn)單高效。3、本發(fā)明提供棱鏡膜用基膜具有粘性，可以有效地粘合背光模組的多個(gè)光學(xué)膜片，避免了光學(xué)膜片之間相互移動(dòng)造成劃傷弊病和光學(xué)膜片之間容易混入灰塵雜質(zhì)，同時(shí)減少了背光模組多層膜分別裁切、堆疊、組裝的工序；適用于背光復(fù)合膜領(lǐng)域，增加了多層復(fù)合膜的挺度，能夠滿足顯示器薄型化的趨勢(shì)。附圖說(shuō)明圖1是傳統(tǒng)LCD背光模組的剖面圖；圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖3是使用本發(fā)明棱鏡復(fù)合膜用基膜的多層復(fù)合膜。圖中各標(biāo)號(hào)表示為，11：光源；12：反射膜；13：導(dǎo)光板；14：光學(xué)膜組；141：下擴(kuò)散膜；144：上擴(kuò)散膜；142：下棱鏡膜；143：上棱鏡膜；21：漫反射層；22：支持體；23：有機(jī)粒子；31：棱鏡層；32：背光模組其他光學(xué)膜片。具體實(shí)施方式本發(fā)明選用的支持體22有聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等塑料薄膜或薄板。本發(fā)明的支持體22的厚度為23μm～100μm，優(yōu)選厚度為25μm～75μm。本發(fā)明的漫反射層21由含有聚酯丙烯酸酯低聚物、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、胺類固化劑、光引發(fā)劑、流平助劑、有機(jī)粒子23、有機(jī)溶劑等組成的涂布液在烘箱溫度60℃～80℃、烘干時(shí)間0.6min～1.5min的工藝條件下固化而成。選擇環(huán)氧值較高的環(huán)氧樹(shù)脂、搭配中溫能夠固化的固化劑，可以使體系能夠中溫快速固化，降低能耗和提高固化效率，適用于本發(fā)明的環(huán)氧樹(shù)脂為酚醛改性的環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧值為0.3eq/100g～0.6eq/100g，適用于本發(fā)明的固化劑為脂環(huán)族多元胺類。酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂固化后涂層具有一定的抗劃傷性能，同時(shí)耐熱性較好，便于后續(xù)收卷再加工。本發(fā)明提供的配方中，酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂的用量控制在5重量份～16重量份，胺類固化劑的用量控制在5重量份～15重量份。本發(fā)明的固化溫度為60℃～80℃，反應(yīng)時(shí)間控制為0.6min～1.5min。較低的反應(yīng)溫度和合適的反應(yīng)時(shí)間能夠使涂層固化，并且可以避免薄膜因高溫發(fā)生產(chǎn)生波浪卷曲或者翹曲問(wèn)題。本發(fā)明的有機(jī)粒子23可以選擇聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的一種或幾種；本發(fā)明中的流平助劑可以選用降低表面張力比較少或者不降低表面張力的丙烯酸類流平助劑，如畢克化學(xué)的BYK-350、BYK-352、BYK-354，德謙化學(xué)的Levelol495、Levelol835、Levelo839等。本發(fā)明的漫反射層21的涂層厚度D1為5μm～15μm，所述有機(jī)粒子23粒徑D2為6μm～20μm，所述D1與D2的關(guān)系為D1＜D2。這樣可以使粒子在涂層表面有凸起，引起光的漫發(fā)射，具有一定的霧度，起到遮蓋基材瑕疵弊病的作用。更重要的是，粒子凸起能夠使不完全固化的漫反射層能夠收卷，便于棱鏡加工。本發(fā)明的漫反射層21的霧度為1％～10％。本發(fā)明的紫外光固化低聚物可以選擇官能度為3～6。較高的官能度能夠保證完全固化的漫反射層具有一定的硬度和抗劃傷性能。如果官能度太高，會(huì)使涂層過(guò)硬損傷棱鏡。適用于光引發(fā)劑可以選用紫外光固化領(lǐng)域公知的光引發(fā)劑，優(yōu)選引發(fā)效率高的光引發(fā)劑如1-羥基環(huán)己基苯基甲酮(184)、2-羥基-甲基苯基丙烷-1-酮(1173)、2，4，6(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦(TPO)等。通過(guò)選擇紫外光固化樹(shù)脂、光引發(fā)劑等能夠使漫反射層21在下游公司壓印棱鏡31時(shí)固化，完全粘結(jié)其他光學(xué)膜片。本發(fā)明的漫反射層21固化后呈現(xiàn)半固化狀態(tài)，固化度為50％～70％，具有一定的粘性，剝離力為4.5N/25mm～6.5N/25mm，固化度可通過(guò)差示掃描量熱儀(DSC)進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)控制配方中的組成成分和固化條件，使固化后的漫反射層21具有合適的粘性。如果太粘，會(huì)使收卷困難，再加工時(shí)無(wú)法使用；如果不粘，再加工時(shí)無(wú)法粘結(jié)上其他光學(xué)膜片32。使用本發(fā)明的棱鏡復(fù)合膜用基膜(圖2)的漫反射層21去貼合其他光學(xué)膜片32，光學(xué)膜片32可以為棱鏡膜，也可以為擴(kuò)散膜；然后在棱鏡復(fù)合膜用基膜的另一面壓印棱鏡層31，UV光固化棱鏡層31的同時(shí)，漫反射層21中潛在的可UV固化的基團(tuán)也將固化完全，即形成棱鏡復(fù)合膜(圖3)。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。實(shí)施例1將16.99g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為3，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6340N)、5g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F51)、5g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM211)、3g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：184)、0.1g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-350)、0.01g有機(jī)粒子(聚苯乙烯PS，粒徑為6μm)和70g甲苯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為23μm的PC薄膜的一個(gè)面上，在60℃烘箱中熱固化1.5min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。其中，熱固化后的漫反射層的涂層厚度為5μm，固化度為50％，霧度為1％。評(píng)估結(jié)果列于表1中。實(shí)施例2將25g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為4，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6321-100)、75g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F53)、15g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM208)、10g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：1173)、2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-352)、1g有機(jī)粒子(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，粒徑為20μm)和40g丁酮置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為100μm的PET薄膜的一個(gè)面上，在80℃烘箱中熱固化0.6min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。其中，熱固化后的漫反射層的涂層厚度為15μm，固化度為70％，霧度為10％。評(píng)估結(jié)果列于表1中。實(shí)施例3將15g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為6，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6311-100)、16g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F44)、7g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM218)、5g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：TPO)、0.2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-354)、0.1g有機(jī)粒子(聚甲基丙烯酸丁酯PBMA，粒徑為10μm)和56.70g乙酸乙酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為50μm的PMMA薄膜的一個(gè)面上，在65℃烘箱中熱固化1.2min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。其中，熱固化后的漫反射層的涂層厚度為8μm，固化度為55％，霧度為3％。評(píng)估結(jié)果列于表1中。實(shí)施例4將20g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為4，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6380)、10g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F48)、10g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM211)、6g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：184)、0.5g流平助劑(丙烯酸類，德謙化學(xué)Levelol495)、0.2g有機(jī)粒子(聚碳酸酯PC，粒徑為15μm)和53.3g乙酸丁酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為75μm的PET薄膜的一個(gè)面上，在70℃烘箱中熱固化1min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。其中，熱固化后的漫反射層的涂層厚度為10μm，固化度為60％，霧度為5％。評(píng)估結(jié)果列于表1中。實(shí)施例5將16g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為6，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6312-100)、7g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F53)、7g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM208)、8g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：1173)、1.5g流平助劑(丙烯酸類，德謙化學(xué)Levelol835)、0.5g有機(jī)粒子(聚甲基丙烯酸丁酯PBMA，粒徑為18μm)和60g甲苯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為50μm的PC薄膜的一個(gè)面上，在75℃烘箱中熱固化0.8min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。其中，熱固化后的漫反射層的涂層厚度為12μm，固化度為65％，霧度為8％。評(píng)估結(jié)果列于表1中。對(duì)比例1將16.99g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為3，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6340N)、5g環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM618)、5g胺類固化劑(聚酰胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：650)、3g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：184)、0.1g流平助劑(有機(jī)硅類，畢克化學(xué)BYK-333)、0.01g有機(jī)粒子(聚苯乙烯PS，粒徑為6μm)和70g甲苯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為23μm的PC薄膜的一個(gè)面上，在60℃烘箱中熱固化1.5min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。評(píng)估結(jié)果列于表1中。對(duì)比例2將25g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為4，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6321-100)、75g酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：F53)、15g胺類固化劑(脂環(huán)族多元胺類，江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM208)、10g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：1173)、2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-352)、1g有機(jī)粒子(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，粒徑為20μm)和40g丁酮置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為100μm的PET薄膜的一個(gè)面上，在100℃烘箱中熱固化1.2min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。評(píng)估結(jié)果列于表1中。對(duì)比例3將15g聚酯丙烯酸酯低聚物(官能度為6，長(zhǎng)興化學(xué)材料有限公司，商品名：6311-100)、16g環(huán)氧樹(shù)脂(江蘇三木集團(tuán)，商品名：SM6101)、7g胺類固化劑(脂肪胺，江蘇三木集團(tuán)，商品名：593B)、5g光引發(fā)劑(天津天驕化工有限公司制造，商品名：TPO)、0.2g流平助劑(丙烯酸類，畢克化學(xué)BYK-354)、0.1g有機(jī)粒子(聚甲基丙烯酸丁酯PBMA，粒徑為10μm)和56.70g乙酸乙酯置于攪拌鍋中，攪拌均勻后得到涂布液。將該涂布液涂覆于厚度為50μm的PMMA薄膜的一個(gè)面上，在50℃烘箱中熱固化0.8min，得到棱鏡復(fù)合膜用基膜。評(píng)估結(jié)果列于表1中。表1：各實(shí)施例和對(duì)比例中棱鏡復(fù)合膜用基膜的測(cè)試數(shù)據(jù)表剝離力(N/25mm)粘連情況實(shí)施例14.5○實(shí)施例24.9○實(shí)施例35.3○實(shí)施例46.5○實(shí)施例56.2○對(duì)比例10.4◎?qū)Ρ壤?5.8◎?qū)Ρ壤?6.7×剝離力可以從側(cè)面反應(yīng)薄膜涂層的表面張力，本發(fā)明中所述含有漫反射的棱鏡復(fù)合膜用基膜是用于棱鏡復(fù)合膜領(lǐng)域，其后續(xù)加工步驟是將漫反射層與其他光學(xué)膜片進(jìn)行粘結(jié)，需要漫反射具有較大的表面張力，即較大的剝離力。另外本發(fā)明的棱鏡復(fù)合膜用基膜需要粘合其他光學(xué)薄膜，其需要具有粘性同時(shí)不能太粘，因?yàn)槿绻承暂^大會(huì)粘合其他光學(xué)薄膜，會(huì)損害涂層及粒子狀態(tài)。從表中可以看出，對(duì)比例1和對(duì)比例2固化比較完全，不具有粘性，無(wú)法進(jìn)行后續(xù)加工。對(duì)比例3固化度較低，粘性過(guò)大，收卷后粘連嚴(yán)重，涂層被完全破壞，無(wú)法再進(jìn)行放卷使用。表中各項(xiàng)性能的測(cè)試方法如下：(1)剝離力試驗(yàn)方法參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T2792-1998，用3M膠帶(型號(hào)810)粘貼在漫反射層表面，用壓板在膠帶表面來(lái)回滾壓，使膠帶和涂層之間沒(méi)有氣泡存在，然后將樣片和膠帶一起裁切成200mm*25mm，在空氣中滯留30min。然后用拉力機(jī)(或電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī))按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行180度剝離測(cè)試，得到剝離力數(shù)值。(2)粘連情況評(píng)測(cè)方法將待測(cè)樣片裁成20cm*20cm大小，依次取20張樣片完全重合堆疊，下面樣片的涂層面與上面樣片的非涂層面接觸。堆疊完成后的最上面樣片中間放置1KG砝碼。24小時(shí)后，將20張樣片依次拿開(kāi)，觀察涂層面與非涂層面接觸的粘連情況，粒子脫落情況，并依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估：上下兩張樣片輕松分離，沒(méi)有任何粘連計(jì)為“◎”；上下兩張樣片輕微粘連，涂層及粒子完好，沒(méi)有脫落計(jì)為“○”，上下兩張粘連，涂層面的樹(shù)脂及粒子部分粘在非涂層面上計(jì)為“△”，上下兩張完全粘連，涂層面的樹(shù)脂及粒子完全粘在非涂層面上計(jì)為“×”，上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的一些實(shí)施例，并非用于限制本發(fā)明的其他實(shí)施方式，凡是根據(jù)本
發(fā)明內(nèi)容所做的等同變化與修飾，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3