本發(fā)明涉及面光源裝置、顯示裝置及電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

近年來，正在推進(jìn)電子設(shè)備的小型化、薄型化。對(duì)于搭載于這樣的電子設(shè)備的液晶顯示裝置，存在為了在相同的面積內(nèi)獲得更大的顯示區(qū)域的窄邊框或薄型化的需求。顯示面板的背光源例如使用將射出白色光的led(lightemittingdiode)封裝作為光源，并使用導(dǎo)光板(也稱作光波導(dǎo))的側(cè)光式(也稱作邊緣光方式)的面光源裝置。與上述技術(shù)相關(guān)聯(lián)，提出有通過將液晶面板經(jīng)由緩沖帶而配置在框架的上表面，防止液晶面板變形的液晶顯示裝置(參照專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2012－198434號(hào)公報(bào)

圖11是現(xiàn)有的液晶顯示裝置的局部剖面圖。在背光源(面光源裝置)101上配置有l(wèi)cd(liquidcrystaldisplay)102，在lcd102上配置有觸摸面板103。包含lcd102和103的面板稱為顯示面板。觸摸面板103是在蓋玻片上成膜作為觸摸傳感器的透明導(dǎo)電膜而一體成形的面板。背光源101具備導(dǎo)光板110、光源111、撓性印刷基板112、框架113、反射片114、fpc固定帶115、擴(kuò)散片116、棱鏡片117及遮光雙面帶118。

為了抑制lcd102的端部和觸摸面板103的蓋玻片碰撞而使lcd102的端部損壞的情況，在lcd102的端部上配置有緩沖材料120。隨著液晶顯示裝置的薄型化的要求，lcd102薄型化。若lcd102薄型化，lcd102的強(qiáng)度就會(huì)降低。例如，從外部對(duì)背光源101施加力，導(dǎo)光板110的端部或光源111被往上推，有時(shí)從背光源101側(cè)向lcd102側(cè)施加應(yīng)力。若lcd102的強(qiáng)度降低，由于從背光源101側(cè)向lcd102側(cè)的應(yīng)力的作用，lcd102有可能損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于這種狀況，本發(fā)明的目的在于提供一種減輕從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力的技術(shù)。

在本發(fā)明中，為了解決上述課題，采用以下的方法。即，本發(fā)明面光源裝置具備：導(dǎo)光板，其在側(cè)方具有光入射的入光面，將從所述入光面入射的光從出光面射出；光源，其與所述導(dǎo)光板的所述入光面相對(duì)配置；遮光部件，其配置在所述導(dǎo)光板的所述出光面?zhèn)龋采w所述導(dǎo)光板的一部分及所述光源的至少一部分；緩沖部件，其與所述遮光部件相接配置。根據(jù)本發(fā)明，即使從外部對(duì)面光源裝置施加力，導(dǎo)光板的端部和光源被往上推，從面光源裝置側(cè)向配置于面光源裝置上的顯示面板側(cè)施加應(yīng)力，也能夠減輕從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力。

另外，本發(fā)明的面光源裝置也可以具有如下的特征：具備配置在所述光源上的配線基板，所述緩沖部件配置在所述遮光部件與所述配線基板之間。根據(jù)本發(fā)明，通過在遮光部件與配線基板之間配置緩沖部件，能夠減輕從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力。

另外，本發(fā)明的面光源裝置也可以具有如下的特征：具備配置在所述光源上的配線基板，所述遮光部件的第一面與所述配線基板接觸，在所述遮光部件的所述第一面相反側(cè)的第二面配置有所述緩沖部件。根據(jù)本發(fā)明，遮光部件的第一面與配置在光源上的配線基板接觸，在遮光部件的第二面配置緩沖部件，由此能夠減輕從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力。

另外，本發(fā)明的面光源裝置也可以具有如下的特征：所述緩沖部件在從所述導(dǎo)光板的出光面的法線方向觀察的俯視下，具有向所述緩沖部件的長度方向的正交方向凹陷的凹口部分。根據(jù)本發(fā)明，能夠減輕溫度變化導(dǎo)致的緩沖部件的膨脹、收縮的量，提高緩沖部件的耐久性。另外，根據(jù)本發(fā)明，即使緩沖部件因溫度變化而膨脹、收縮，因緩沖部件的凹部的形狀發(fā)生變化，從而抑制緩沖部件的整體的尺寸變化，抑制緩沖部件的剝離。

本發(fā)明的顯示裝置具備：本發(fā)明的面光源裝置；顯示面板，其具備從所述導(dǎo)光板的所述出光面?zhèn)绕鹨来闻渲玫牡谝黄窆獍?、第一玻璃板、第二玻璃板及第二偏振光板，所述遮光部件是覆蓋所述導(dǎo)光板的所述出光面的外周部分的框形狀，在所述遮光部件的框部分的內(nèi)側(cè)配置有所述第一偏振光板。根據(jù)本發(fā)明，通過在遮光部件的框部分的內(nèi)側(cè)配置第一偏振光板，在導(dǎo)光板與顯示面板之間不存在遮光部件，從而能夠?qū)崿F(xiàn)顯示裝置的薄型化。

本發(fā)明的顯示裝置具備：本發(fā)明的面光源裝置；顯示面板，其具有從所述導(dǎo)光板的所述出光面?zhèn)绕鹨来闻渲玫牡谝黄窆獍濉⒌谝徊ＡО?、第二玻璃板及第二偏振光板，所述緩沖部件配置在所述遮光部件與所述顯示面板之間。根據(jù)本發(fā)明，通過將緩沖部件配置在遮光部件與顯示面板之間，能夠減輕從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力。

另外，本發(fā)明的顯示裝置也可以具有如下的特征：所述遮光部件與所述緩沖部件及所述第一偏振光板接觸，所述遮光部件與所述緩沖部件的接觸面的位置高度和所述遮光部件與所述第一偏振光板的接觸面的位置高度一致。根據(jù)本發(fā)明，通過使遮光部件與緩沖部件的接觸面的位置高度和遮光部件與第一偏振光板的接觸面的位置高度一致，能夠使遮光部件成為平坦的狀態(tài)。因遮光部件成為平坦的狀態(tài)，從而能夠提高遮光部件與緩沖部件的緊密貼合性，能夠提高遮光部件和第一偏振光板的緊密貼合性。

另外，本發(fā)明的顯示裝置也可以具有如下的特征：從所述導(dǎo)光板的所述出光面的法線方向觀察的俯視下，所述緩沖部件的端部和所述第二玻璃板的端部重疊。根據(jù)本發(fā)明，在從導(dǎo)光板的出光面的法線方向觀察的俯視下，通過使緩沖部件的端部和第二玻璃板的端部重疊，能夠進(jìn)一步減輕施加在第一玻璃板和第二玻璃板的端部的接觸部分的應(yīng)力。

另外，本發(fā)明的電子設(shè)備具備本發(fā)明的顯示裝置。由于這樣的電子設(shè)備具備本發(fā)明的面光源裝置及顯示裝置，故而能夠提供減輕了從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力的電子設(shè)備。

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供將從面光源裝置側(cè)向顯示面板側(cè)的應(yīng)力減輕的技術(shù)。

附圖說明

圖1是示例實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的構(gòu)成的立體圖；

圖2是實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖3是實(shí)施方式1的遮光雙面帶及緩沖材料的構(gòu)成圖；

圖4(a)、(b)是實(shí)施方式1的緩沖材料的平面圖；

圖5是實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖6是實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖7是實(shí)施方式2的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖8是實(shí)施方式2的遮光雙面帶及緩沖材料的構(gòu)成圖；

圖9是實(shí)施方式2的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖10是實(shí)施方式2的液晶顯示裝置的局部剖面圖；

圖11是現(xiàn)有的液晶顯示裝置的局部剖面圖。

標(biāo)記說明

1：面光源裝置

2：顯示面板

10：導(dǎo)光板

11：光源

12：fpc

13：框架

14：反射片

15：fpc固定帶

16：擴(kuò)散片

17：棱鏡片

18：遮光雙面帶

19、22：緩沖材料

20：lcd

21：觸摸面板

23：光學(xué)粘接片

24a：下偏振光板

24b：上偏振光板

25a：下玻璃板

25b：上玻璃板

31、34：基材

32、33、35：粘接材料

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖說明本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，以下說明的實(shí)施方式是表示實(shí)施本發(fā)明的一例的實(shí)施方式，不是將本發(fā)明限定于以下說明的具體構(gòu)成的意思。

在以下的實(shí)施方式中，“顯示裝置”設(shè)為液晶顯示裝置進(jìn)行說明，“面光源裝置”設(shè)為液晶顯示裝置的背光源進(jìn)行說明。此外，“面光源裝置”也可以用于在顯示面板或電子紙的顯示裝置的前面配置的前光源等背光源以外的用途。

〔實(shí)施方式1〕

參照?qǐng)D1～圖5對(duì)實(shí)施方式1的液晶顯示裝置進(jìn)行說明。

(液晶顯示裝置的構(gòu)成)

圖1是示例實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的構(gòu)成的立體圖。如圖1所示，液晶顯示裝置具備作為背光源配置的面光源裝置1、接受從面光源裝置1射出的光的顯示面板2。顯示面板2是通過對(duì)被玻璃板夾著并封入的液晶施加電壓使光的透過率增減等，從而顯示圖像的顯示面板。以下，有時(shí)將面光源裝置1的顯示面板2側(cè)作為上面?zhèn)?，將其相反面?zhèn)茸鳛橄旅鎮(zhèn)冗M(jìn)行說明。

圖2是實(shí)施方式1的液晶顯示裝置的局部剖面圖。面光源裝置1具備導(dǎo)光板10、光源11、撓性印刷基板(以下也記作“fpc”)12、框架13、反射片14、fpc固定帶15、擴(kuò)散片16、棱鏡片17、遮光雙面帶18及緩沖材料19。顯示面板2具備液晶顯示器(以下也記為“l(fā)cd”)20、觸摸面板21、緩沖材料22及光學(xué)粘接片23。

導(dǎo)光板10是概略平板狀，由聚碳酸酯樹脂或聚甲基丙烯酸甲酯樹脂等透光性材料成形。導(dǎo)光板10具備導(dǎo)光板主體10a和光導(dǎo)入部10b，光導(dǎo)入部10b在導(dǎo)光板主體10a的端部一體成形。導(dǎo)光板10(光導(dǎo)入部10b)具有光入射的入光面10c。導(dǎo)光板10在側(cè)方具有入光面10c，入光面10c是導(dǎo)光板10的側(cè)面的一部分。導(dǎo)光板10具有將從入光面10c入射的光射出的出光面，導(dǎo)光板10的出光面與顯示面板2相對(duì)。另外，也可以將導(dǎo)光板10的出光面作為導(dǎo)光板10的上表面，將導(dǎo)光板10的出光面的相反側(cè)的面(相反面)作為導(dǎo)光板10的下表面。

導(dǎo)光板主體10a具有比光導(dǎo)入部10b小的厚度，與光導(dǎo)入部10b連續(xù)。光導(dǎo)入部10b具有形成有從入光面10c的附近向?qū)Ч獍逯黧w10a傾斜的傾斜面的錐形狀。光導(dǎo)入部10b的端面、即導(dǎo)光板10的入光面10c的厚度與光源11的光出射窗的高度相等或比其厚。其結(jié)果是，從光源11射出的光從導(dǎo)光板10的入光面10c有效地向?qū)Ч獍逯黧w10a內(nèi)入射，導(dǎo)光板10的光利用效率提高。但是，導(dǎo)光板10不限于圖2所示的導(dǎo)光板10的形狀，也可以是不具有光導(dǎo)入部10b的平板狀的形狀。

光源11從熒光部射出白色光。光源11例如是led封裝，也可以使用led封裝以外的光源。光源11由包含熒光體的透光性樹脂(樹脂層)將作為發(fā)光元件的led芯片密封而形成。光源11接受來自fpc12的供電而被驅(qū)動(dòng)。此外，作為光源11，也可以使用白色以外的led光源。光源11與導(dǎo)光板10的入光面10c相對(duì)配置。fpc12是在具有撓性的絕緣性薄膜的基材上通過導(dǎo)體箔設(shè)置配線并在表面粘接保護(hù)用的絕緣性薄膜即覆蓋膜(カバーレイ)或樹脂(感光性樹脂)而構(gòu)成的配線基板。在fpc12上將多個(gè)光源11以一定的間隔一列地安裝。fpc12配置在光源11上。

框架13是具有開口且由4邊構(gòu)成的框狀部件。框架13由含有氧化鈦的聚碳酸酯樹脂或不含氧化鈦的聚碳酸酯樹脂等成形。導(dǎo)光板10嵌入框架13，框架13的內(nèi)周面包圍形成導(dǎo)光板10的外周面的側(cè)面?？蚣?3具有高反射率，以不使導(dǎo)光板10內(nèi)的光從導(dǎo)光板10的外周面泄漏的方式反射光。

反射片14以與導(dǎo)光板10的下表面相接的方式配置。反射片14是具有多層膜構(gòu)造的高反射薄膜或者由反射率高的白色樹脂片或金屬箔等構(gòu)成的平滑的片，以導(dǎo)光板10內(nèi)的光不從導(dǎo)光板10的下表面泄漏的方式反射光。fpc固定帶15配置在fpc12的下表面，將導(dǎo)光板10和fpc12固定，并且將fpc12和框架13固定。fpc12的下表面與導(dǎo)光板10的出光面相對(duì)。

在導(dǎo)光板10上配置有擴(kuò)散片16、一片或兩片棱鏡片17。擴(kuò)散片16配置在導(dǎo)光板10的出光面上。擴(kuò)散片16是半透明的樹脂薄膜，使從導(dǎo)光板10的出光面發(fā)出的光擴(kuò)散而擴(kuò)大光的指向特性。棱鏡片17配置在擴(kuò)散片16的上表面。擴(kuò)散片16的上表面與顯示面板2相對(duì)。棱鏡片17是在上表面形成有三棱柱狀的微細(xì)圖形的透明樹脂薄膜，將通過擴(kuò)散片16擴(kuò)散的光聚光，使從上面?zhèn)扔^察面光源裝置1時(shí)的亮度提升。擴(kuò)散片16及棱鏡片17為光學(xué)片的一例。

遮光雙面帶18是上下兩面為粘接面的黑色粘接帶，為遮光部件的一例。遮光雙面帶18配置在導(dǎo)光板10的上方且導(dǎo)光板10的出光面?zhèn)?，覆蓋導(dǎo)光板10的一部分及光源11的至少一部分。即，遮光雙面帶18覆蓋導(dǎo)光板10的出光面的一部分，覆蓋在光源11的上表面。光源11的上表面與顯示面板2相對(duì)。遮光雙面帶18在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，是覆蓋導(dǎo)光板10的出光面的外周部分的框形狀。框形狀只要為閉環(huán)形狀即可，例如，既可以為矩形形狀、大體橢圓形狀，也可以是除此以外的其它形狀。遮光雙面帶18的框部分沿著框架13的上端粘接，抑制光從面光源裝置1漏出。

緩沖材料19為片狀的緩沖部件。緩沖材料19與遮光雙面帶18相接配置。緩沖材料19配置在fpc12與遮光雙面帶18之間，緩沖材料19與fpc12的上表面及遮光雙面帶18的下表面接觸。fpc12的上表面及遮光雙面帶18的上表面與顯示面板2相對(duì)。遮光雙面帶18的下表面為遮光雙面帶18的上表面的相反側(cè)的面，與導(dǎo)光板10的出光面相對(duì)。

圖3是實(shí)施方式1的遮光雙面帶18及緩沖材料19的構(gòu)成圖。遮光雙面帶18作為基材31例如使用pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)材料，在基材31的兩面分別形成有粘接材料32、33。緩沖材料19作為基材34例如使用丙烯材料或氨基甲酸乙酯材料，在基材34的單面形成有粘接材料35。在遮光雙面帶18的基材31的兩面分別形成有粘接材料32、33，故而在緩沖材料19的基材34的單面形成有粘接材料35。因此，遮光雙面帶18和緩沖材料19通過遮光雙面帶18的粘接材料32而粘接在一起，fpc12和緩沖材料19通過緩沖材料19的粘接材料35粘接在一起。

lcd20配置在導(dǎo)光板10的上方且導(dǎo)光板10的出光面?zhèn)?。lcd20具有從導(dǎo)光板10的出光面?zhèn)绕鹨来闻渲玫南缕窆獍?第一偏振光板)24a、下玻璃板(第一玻璃板)25a、上玻璃板(第二玻璃板)25b及上偏振光板(第二偏振光板)24b。在下玻璃板25a與上玻璃板25b之間封入有液晶(未圖示)。另外，下玻璃板25a及上玻璃板25b形成有透明電極(未圖示)。以夾著下玻璃板25a及上玻璃板25b的方式配置有下偏振光板24a及上偏振光板24b。

在實(shí)施方式1中，在導(dǎo)光板10的端部的上方且fpc12與遮光雙面帶18之間配置有緩沖材料19。另外，在光源11的上方且fpc12與遮光雙面帶18之間配置有緩沖材料19。因此，即使在從外部對(duì)面光源裝置1施加力，導(dǎo)光板10的端部或光源11被推向顯示面板2側(cè)的情況下，緩沖材料19也會(huì)吸收從面光源裝置1側(cè)向顯示面板2側(cè)產(chǎn)生的應(yīng)力。其結(jié)果是，減輕了施加在lcd20的下玻璃25a上的應(yīng)力，抑制了lcd20的下玻璃25a的破損。

圖4(a)、(b)是實(shí)施方式1的緩沖材料19的平面圖，表示將緩沖材料19配置在fpc12上的狀態(tài)。如圖4(a)所示，也可以以覆蓋fpc12的方式在fpc12上配置緩沖材料19。另外，考慮溫度變化造成的緩沖材料19的膨脹、收縮的影響，如圖4(b)所示，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，緩沖材料19也可以具有向緩沖材料19的長度方向的正交方向凹陷的凹口部分19a。因此，緩沖材料19的外形部分具有凹部。對(duì)于緩沖材料19既可以設(shè)置至少一個(gè)凹口部分19a，也可以設(shè)置多個(gè)凹口部分19a。如圖4(b)所示，緩沖材料19的外形部分的直線部分的尺寸較小。因此，降低了溫度變化造成的緩沖材料19的膨脹、收縮的量，緩沖材料19的耐久性提高。另外，即使緩沖材料19因溫度變化而產(chǎn)生膨脹、收縮，通過緩沖材料19的各凹部的形狀變形，也能夠抑制緩沖材料19整體的尺寸變化，抑制緩沖材料19的剝離。

觸摸面板21檢測例如用戶的接觸操作。觸摸面板21是在蓋玻片上成膜作為觸摸傳感器的透明導(dǎo)電膜而一體成形的面板。作為觸摸面板21，例如使用電阻膜方式的面板、電容式的面板、光學(xué)檢測式的面板等。另外，也可以代替觸摸面板21而使用蓋玻片。該情況下，使用內(nèi)置觸摸面板的類型的lcd20。

緩沖材料22是使用丙烯材料或氨基甲酸乙酯材料作為基材，在基材的兩面形成有粘接材料的片狀的緩沖部件。緩沖材料22配置在lcd20與觸摸面板21之間。詳細(xì)地說，緩沖材料22配置在下玻璃板25a與觸摸面板21之間，與下玻璃板25a的上表面及觸摸面板21的下表面接觸。通過在下玻璃板25a與觸摸面板21之間配置緩沖材料22，抑制下玻璃板25a的端部和觸摸面板21的端部碰撞。另外，在下玻璃板25a的上表面配置有未圖示的ic(integratedcircuit)。ic進(jìn)行顯示面板2的控制等。緩沖材料22既可以包圍ic，也可以避開配置有ic的區(qū)域而配置緩沖材料22。在lcd20與觸摸面板21之間配置有光學(xué)粘接片23。光學(xué)粘接片23將lcd20和觸摸面板21固定。

不限于圖2所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例，如圖5所示，也可以不在棱鏡片17與lcd20之間配置遮光雙面帶18。由于遮光雙面帶18為框形狀，故而在遮光雙面帶18的框部分的內(nèi)側(cè)配置下偏振光板24a。因此，遮光雙面帶18的框部分將下偏振光板24a的側(cè)面包圍。該情況下，棱鏡片17的上部和下偏振光板24a的下表面既可以接觸，也可以不接觸。在圖5所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例中，棱鏡片17的上部和下偏振光板24a的下表面接觸。遮光雙面帶18的上表面和下玻璃板25a的下表面接觸。下玻璃板25a的下表面與導(dǎo)光板10的出光面相對(duì)。根據(jù)圖5所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例，通過在遮光雙面帶18的框部分的內(nèi)側(cè)配置下偏振光板24a，在棱鏡片17與lcd20之間不存在遮光雙面帶18，故而液晶顯示裝置的高度變低，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝置的薄型化。另外，通過將遮光雙面帶18配置在緩沖材料19與lcd20之間，而不是配置在棱鏡片17與lcd20之間，能夠使遮光雙面帶18形成為平坦的狀態(tài)(平板狀)。

如圖6所示，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，下玻璃板25a的端部和上玻璃板25b的端部不一致，因此在下玻璃板25a中，在上玻璃板25b的端部接觸的部分易作用應(yīng)力。在下玻璃板25a中，上玻璃板25b的端部接觸的部分是圖6中的粗線包圍的部分。如圖6所示，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，也可以使緩沖材料19的端部和上玻璃25b的端部重疊。由此，在下玻璃板25a，施加在上玻璃板25b的端部接觸的部分的應(yīng)力進(jìn)一步減輕，抑制了lcd20的破損。在圖5所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例中，與圖6所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例同樣，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，也可以使緩沖材料19的端部和上玻璃25b的端部重疊。

〔實(shí)施方式2〕

參照?qǐng)D7～圖10對(duì)實(shí)施方式2的液晶顯示裝置進(jìn)行說明。圖7是實(shí)施方式2的液晶顯示裝置的局部剖面圖。此外，對(duì)于與實(shí)施方式1相同的構(gòu)成要素標(biāo)注與實(shí)施方式1相同的標(biāo)記并省略其說明。在實(shí)施方式2中，如圖7所示，緩沖材料19配置在遮光雙面帶18與lcd20之間，緩沖材料19與遮光雙面帶18的上表面及下玻璃25a的下表面接觸。如圖7所示，遮光雙面帶18的下表面與fpc12接觸，在遮光雙面帶18的上表面配置有緩沖材料19。遮光雙面帶18的下表面與導(dǎo)光板10的出光面相對(duì)。遮光雙面帶18的下表面相當(dāng)于遮光雙面帶18的第一面。遮光雙面帶18的上表面與顯示面板2相對(duì)。遮光雙面帶18的上表面相當(dāng)于遮光雙面帶18的第一面相反側(cè)的第二面。與實(shí)施方式1同樣，緩沖材料19也可以具有1個(gè)或多個(gè)凹口部分19a。

圖8是實(shí)施方式2的遮光雙面帶18及緩沖材料19的構(gòu)成圖。在實(shí)施方式2中，遮光雙面帶18和緩沖材料19通過遮光雙面帶18的粘接材料33而粘接在一起，緩沖材料19和下玻璃25a通過緩沖材料19的粘接材料35而粘接在一起。

在實(shí)施方式2中，在導(dǎo)光板10的端部的上方且遮光雙面帶18與lcd20之間配置有緩沖材料19。另外，在光源11的上方且遮光雙面帶18與lcd20之間配置有緩沖材料19。因此，即使在從外部對(duì)面光源裝置1施加力，導(dǎo)光板10的端部及光源11被推向顯示面板2側(cè)的情況下，緩沖材料19也會(huì)吸收從面光源裝置1側(cè)向顯示面板2側(cè)產(chǎn)生的應(yīng)力。其結(jié)果是，施加在lcd20上的應(yīng)力減輕，抑制了lcd20的破損。

如圖9所示，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，由于下玻璃板25a的端部和上玻璃板25b的端部不一致，因此在下玻璃板25a和上玻璃板25b的端部的接觸部分易作用應(yīng)力。下玻璃板25a和上玻璃板25b的端部的接觸部分為下玻璃板25a和上玻璃板25b的端部的邊界部分，是圖9中的粗線包圍的部分。如圖9所示，在從導(dǎo)光板10的出光面的法線方向觀察的俯視下，也可以使緩沖材料19的端部和上玻璃25b的端部重疊。由此，施加在下玻璃板25a和上玻璃板25b的端部的接觸部分的應(yīng)力進(jìn)一步減輕，抑制了lcd20的破損。

不限于圖9所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例，如圖10所示，也可以使遮光雙面帶18與緩沖材料19的接觸面的位置高度和遮光雙面帶18與下偏振光板24a的接觸面的位置高度一致。由于遮光雙面帶18與緩沖材料19及下偏振光板24a接觸，緩沖材料19的厚度和下偏振光板24a的厚度一致，從而能夠使遮光雙面帶18與緩沖材料19的接觸面的位置高度和遮光雙面帶18與下偏振光板24a的接觸面的位置高度一致。通過使遮光雙面帶18與緩沖材料19的接觸面的位置高度和遮光雙面帶18與下偏振光板24a的接觸面的位置高度一致，能夠使遮光雙面帶18成為平坦的狀態(tài)(平板狀)。因遮光雙面帶18成為平坦的狀態(tài)，從而遮光雙面帶18和緩沖材料19的緊密貼合性提高，遮光雙面帶18和下偏振光板24a的緊密貼合性提高。

因緩沖材料19的尺寸公差及下偏振光板24a的尺寸公差，存在緩沖材料19的厚度和下偏振光板24a的厚度大體一致的情況或緩沖材料19的厚度和下偏振光板24a的厚度近似的情況。因此，緩沖材料19的厚度和下偏振光板24a的厚度一致的情況包括緩沖材料19的厚度和下偏振光板24a的厚度大體一致或近似的情況。因此，使遮光雙面帶18與緩沖材料19的接觸面的位置高度和遮光雙面帶18與下偏振光板24a的接觸面的位置高度一致的情況包括使遮光雙面帶18與緩沖材料19的接觸面的位置高度和遮光雙面帶18與下偏振光板24a的接觸面的位置高度大體一致或近似的情況。

通過遮光雙面帶18的粘接材料33將遮光雙面帶18和緩沖材料19粘接，并且將遮光雙面帶18和下偏振光板24a粘接。通過緩沖材料19的粘接材料35將緩沖材料19和下玻璃25a粘接。如圖10所示，也可以在擴(kuò)散片16上配置兩片棱鏡片17，在兩片棱鏡片17與lcd20之間配置遮光雙面帶18。另外，也可以將一片棱鏡片17配置在擴(kuò)散片16上，在一片棱鏡片17與lcd20之間配置遮光雙面帶18。棱鏡片17的上部和遮光雙面帶18的下表面既可以接觸，也可以不接觸。

另外，在實(shí)施方式2中，與圖5所示的液晶顯示裝置的構(gòu)造例同樣，也可以不在棱鏡片17與lcd20之間配置遮光雙面帶18。因此，與實(shí)施方式1同樣，在實(shí)施方式2中，也能夠在遮光雙面帶18的框部分的內(nèi)側(cè)配置下偏振光板24a。該情況下，也可以在擴(kuò)散片16上配置一片或多片棱鏡片17。通過在遮光雙面帶18的框部分的內(nèi)側(cè)配置下偏振光板24a，在棱鏡片17與lcd20之間不存在遮光雙面帶18，故而液晶顯示裝置的高度較低，能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝置的薄型化。另外，通過將遮光雙面帶18配置在緩沖材料19與lcd20之間，而不是配置在棱鏡片17與lcd20之間，能夠使遮光雙面帶18成為平坦的狀態(tài)(平板狀)。

另外，這樣的顯示裝置可以搭載在各種電子設(shè)備上。作為具備這種顯示裝置的電子設(shè)備，可以列舉智能手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、平板終端、電子書、可穿戴設(shè)備、車載導(dǎo)航裝置、電子字典、電子廣告板等。這樣的電子設(shè)備不僅能夠小型化、薄型化，而且能夠期待提供高質(zhì)的顯示。