本發(fā)明屬于顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顯示基板及其制備方法、顯示母板。

背景技術(shù)：

如圖1所示，顯示母板通常包括兩塊通過封框膠粘結(jié)起來的顯示基板10、20(這兩塊顯示基板可以為彩膜基板和陣列基板)，且在兩基板之間設(shè)置有隔墊物PS支撐盒厚。對于每一塊顯示母板而言，其可沿切割區(qū)域(即空白區(qū)Q2)進行切割，分割出多塊顯示面板。

由于顯示母板的尺寸較大，為了能夠在顯示基板的顯示區(qū)Q1的相應(yīng)位置精準的形成相應(yīng)的顯示器件，通常在顯示基板的空白區(qū)Q21形成窗口Q21(也就是對位標記)。但是正因為窗口Q2的存在也會導(dǎo)致空白區(qū)Q2的寬度較寬，因此，將兩個顯示基板進行對盒時，空白區(qū)Q2由于沒有隔墊物的PS支撐，因此該位置在大氣壓的作用下，造成該處存在應(yīng)力集中盒厚很小，這樣其周邊的基板受力不同產(chǎn)生翹曲(圖1中虛線圈所示)，造成盒厚增大，盒厚增大處顏色發(fā)黃。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種顯示基板及其制備方法、顯示母板，用以解決空白區(qū)較寬，該位置在大氣壓的作用下，造成其周邊的基板受力不同產(chǎn)生翹曲，導(dǎo)致的顯示時出現(xiàn)顏色發(fā)黃的問題。

解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種顯示基板，包括多個顯示區(qū)，以及位于任意兩相鄰所述顯示區(qū)之間的空白區(qū)；在所述顯示區(qū)中設(shè)置有多個隔墊物，在所述空白區(qū)設(shè)置有多個支撐物，所述支撐物與所述隔墊物材料相同。

優(yōu)選的是，多個所述支撐物均勻排布。

優(yōu)選的是，在所述空白區(qū)設(shè)置有窗口，所述支撐物與所述窗口對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述支撐物與所述隔墊物的形狀相同。

優(yōu)選的是，所述顯示基板還包括設(shè)置在所述顯示區(qū)中彩膜層，以及設(shè)置在所述彩膜層上方的保護層。

解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種顯示基板的制備方法，所述顯示基板包括多個顯示區(qū)，以及位于任意兩相鄰顯示區(qū)域之間的空白區(qū)；所述制備方法包括：

在所述顯示區(qū)中形成多個隔墊物的同時在所述空白區(qū)形成多個支撐物。

優(yōu)選的是，多個所述支撐物均勻排布。

優(yōu)選的是，在所述空白區(qū)設(shè)置有窗口，所述支撐物與所述窗口對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述支撐物與所述隔墊物的形狀相同。

解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種顯示母板，其包括上述顯示基板。

本發(fā)明具有如下有益效果：

由于本發(fā)明中的顯示基板的空白區(qū)設(shè)置有支撐物，因此將該顯示基板與對盒基板相對盒后，可以有效的防止大氣壓作用下，導(dǎo)致空白區(qū)與顯示區(qū)盒厚不均一的問題，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中空白區(qū)盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。而且，本發(fā)明中的支撐物與隔墊物的材料相同，因此這二者可以采用一次構(gòu)圖工藝形成，從而不會增加工藝步驟和生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的顯示母板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的實施例1的顯示基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的實施例2的顯示基板的制備方法的流程示意圖。

其中附圖標記為：10和20、顯示基板；1、基底；2、彩膜層；3、保護層；4、支撐物；PS、隔墊物；Q1、顯示區(qū)；Q2、空白區(qū)；Q21、窗口。

具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1：

如圖2所示，本實施例提供一種顯示基板，包括多個顯示區(qū)Q1，以及位于任意兩相鄰顯示區(qū)Q1之間的空白區(qū)Q2；在顯示區(qū)Q1中設(shè)置有多個隔墊物PS，在空白區(qū)Q2設(shè)置有多個支撐物4，且隔墊物PS與支撐物4的材料相同。

在此需要說明的是，本實施例中的顯示基板是用于與對盒基板形成顯示母板的基板。顯示區(qū)Q1是指與顯示面板中的單個顯示面板對應(yīng)的位置，空白區(qū)Q2是指任意兩相鄰的顯示面板之間的位置。

由于本實施例中的顯示基板的空白區(qū)Q2設(shè)置有支撐物4，因此將該顯示基板與對盒基板相對盒后，可以有效的防止大氣壓作用下，導(dǎo)致空白區(qū)Q2與顯示區(qū)Q1盒厚不均一的問題，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中空白區(qū)Q2盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)Q2周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。而且，本實施例中的支撐物4與隔墊物PS的材料相同，因此這二者可以采用一次構(gòu)圖工藝形成，從而不會增加工藝步驟和生成成本。

具體的，為了保證在將顯示基板與對盒基板對盒之后的盒厚均一性，優(yōu)選的將多個支撐物4均勻的排布在空白區(qū)Q2。

其中，在顯示基板的空白區(qū)Q2設(shè)置有用于對位和測量的窗口Q21，也就是設(shè)置對位標記的位置。而也正是因為這些窗口Q21的存在，才導(dǎo)致空白區(qū)Q2寬度加寬，因此優(yōu)選的將支撐物4設(shè)置在窗口Q21所在位置，將窗口Q21填充，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中在大氣壓的作用下空白區(qū)Q2盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)Q2周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。

其中，在本實施例中優(yōu)選的將支撐物4與隔墊物PS的形狀設(shè)置成相同形狀，此時方便制備。

其中，由于隔墊物PS通常設(shè)置在彩膜基板上，因此，優(yōu)選的本實施例中顯示基板優(yōu)選為彩膜基板，即，該顯示基板還包括彩膜層2(通常包括紅色濾光片、綠色濾光片、藍色濾光片，以及設(shè)置在兩相鄰彩色濾光片之間的黑矩陣)，以及設(shè)置在彩膜層2與隔墊物PS之間的保護層3。

當(dāng)然，本實施例中的顯示基板也不局限于彩膜基板，其還可以是陣列基板或者COA(Color On Array)基板。在此不一一列舉。

實施例2：

本實施例提供一種顯示基板的制備方法，其中該顯示基板可以為實施例1中顯示基板。該顯示基板包括多個顯示區(qū)Q1，以及位于任意兩相鄰顯示區(qū)Q1域之間的空白區(qū)Q2；該制備方法包括：在所述顯示區(qū)Q1中形成多個隔墊物PS的同時在所述空白區(qū)Q2形成多個支撐物4。

由于本實施例中的顯示基板的制備方法中在空白區(qū)Q2形成有支撐物4，因此將該顯示基板與對盒基板相對盒后，可以有效的防止大氣壓作用下導(dǎo)致空白區(qū)Q2與顯示區(qū)Q1盒厚不均一的問題，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中空白區(qū)Q2盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)Q2周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。而且，本實施例中的支撐物4與隔墊采用一次構(gòu)圖工藝形成，從而不會增加工藝步驟和生產(chǎn)成本。

以下，結(jié)合圖2和3所示，以該顯示基板為彩膜基板為例，對本實施例中的顯示基板的制備方法為例進行說明。

步驟一、在基底1上形成彩膜層2。

具體的，以彩膜層2包括紅色濾光片、綠色濾光片、藍色濾光片，以及設(shè)置在兩相鄰彩色濾光片之間的黑矩陣為例。

無論形成紅色濾光片、綠色濾光片、藍色濾光片還是黑矩陣，首先均是采用旋涂的方式在將相應(yīng)的色阻形成于基底1上，為了加快色阻的干燥時間，可以對色阻進行前烘處理，烘干溫度在30至140℃之間，當(dāng)然該溫度具體情況具體設(shè)置，烘干時間為1至10min。之后，采用掩模板對色阻進行曝光處理。最后，顯影在顯示區(qū)Q1得到相應(yīng)顏色的彩色濾光片，或者黑矩陣。

步驟二、在完成上述步驟的基底1上，形成保護層3。

步驟三、在完成上述步驟的基底1上，采用一次構(gòu)圖工藝形成位于顯示區(qū)Q1的隔墊物PS和位于空白區(qū)Q2的支撐物4的圖形。

具體的，為了保證在將顯示基板與對盒基板對盒之后的盒厚均一性，優(yōu)選的所形成的多個支撐物4均勻的排布在空白區(qū)Q2。

其中，在顯示基板的空白區(qū)Q2設(shè)置有用于對位和測量的窗口Q21，也就是設(shè)置對位標記的位置。而也正是因為這些窗口Q21的存在，才導(dǎo)致空白區(qū)Q2寬度加寬，因此優(yōu)選的將支撐物4設(shè)置在窗口Q21所在位置，將窗口Q21填充，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中在大氣壓的作用下空白區(qū)Q2盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)Q2周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。

實施例3：

本實施例提供一種顯示母板，其包括實施例1中顯示基板。

由于本實施例1中的顯示基板的空白區(qū)Q2設(shè)置有支撐物4，因此將本實施例中的顯示母板，可以有效的防止大氣壓下，導(dǎo)致空白區(qū)Q2與顯示區(qū)Q1盒厚不均一的問題，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中空白區(qū)Q2盒厚小，導(dǎo)致空白區(qū)Q2周邊的對盒基板產(chǎn)生翹曲，造成盒厚增大，引起盒厚增大的位置處在顯示時顏色發(fā)黃問題。而且，本實施例中的支撐物4與隔墊物PS的材料相同，因此這二者可以采用一次構(gòu)圖工藝形成，從而不會增加工藝步驟和生成成本。

其中，本實施例中的顯示母板可以為電子紙、手機、液晶面板、平板電腦、電視機、顯示器、筆記本電腦、數(shù)碼相框、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或部件。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。