本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液晶顯示模組及其制造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的液晶顯示模組(Liquid Crystal Module，縮寫：LCM)的邊框越來(lái)越窄，致使口字膠兩側(cè)邊寬度已小于0.45mm的量產(chǎn)極限值，使目前窄邊框(Narrow Border)項(xiàng)目中間口字膠的加工及組裝有很大的困難。因而，液晶顯示面板(Panel)和背光模組的貼合采用點(diǎn)膠方式。

目前，窄邊框液晶顯示模組點(diǎn)膠的厚度通常在0.15mm以下，因此常規(guī)點(diǎn)的點(diǎn)膠方式很難滿足此厚度要求，造成生產(chǎn)良率低下。此外，點(diǎn)膠過(guò)程中由于膠水的量難以控制，經(jīng)常會(huì)有膠水粘貼在液晶顯示面板表面，造成液晶顯示面板被污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示模組的制造方法，通過(guò)該方法可以提升液晶顯示模組的制造良率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用上述制造方法制造的液晶顯示模組。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施方式提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種液晶顯示模組的制造方法，包括如下步驟：

提供一顯示模組組件，所述顯示模組組件包括依次層疊設(shè)置的第一偏光片、液晶盒組件和背光模組，其中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)及由所述顯示區(qū)依次延伸出的延伸區(qū)和切割區(qū)，所述液晶盒組件正對(duì)所述顯示區(qū)；

將所述顯示模組組件放置于載臺(tái)上，其中，所述第一偏光片與所述載臺(tái)直接接觸；

沿所述背光模組側(cè)壁向所述第一偏光片方向進(jìn)行點(diǎn)膠，使得膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)；

將所述切割區(qū)從所述第一偏光片上切除。

其中，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)過(guò)程中，所述膠水還覆蓋所述切割區(qū)的部分區(qū)域。

其中，所述延伸區(qū)的寬度為d1，所述切割區(qū)的寬度為d2，其中，1mm≤d1+d2≤2mm。

其中，所述背光模組在所述液晶盒組件上的正投影包含于所述液晶盒組件。

其中，通過(guò)激光切割的方法將所述切割區(qū)從所述第一偏光片上切除。

其中，所述液晶盒組件包括液晶盒和第二偏光片，所述第二偏光片位于所述液晶盒與所述背光模組之間。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示模組，包括依次層疊設(shè)置的第一偏光片、液晶盒組件、背光模組和膠水，其中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)和延伸區(qū)，所述液晶盒組件在所述第一偏光片上的正投影與所述顯示區(qū)重合，所述膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)。

其中，所述延伸區(qū)的寬度為d1，其中，d1小于1mm。

其中，所述背光模組在所述液晶盒組件上的正投影包含于所述液晶盒組件。

其中，所述液晶盒組件包括液晶盒和第二偏光片，所述第二偏光片位于所述液晶盒與所述背光模組之間。

本發(fā)明實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

本發(fā)明中的顯示模組組件包括依次層疊設(shè)置的第一偏光片、液晶盒組件和背光模組，其中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)、延伸區(qū)和切割區(qū)，所述延伸區(qū)位于所述顯示區(qū)和所述切割區(qū)之間，所述液晶盒組件正對(duì)所述顯示區(qū)，在進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，由于切割區(qū)的存在，使得膠水可以完全覆蓋所述延伸區(qū)且不會(huì)溢過(guò)第一偏光片，避免了膠水粘貼在液晶顯示面板表面而造成液晶顯示面板被污染。本發(fā)明的于液晶顯示模組能夠避免制造過(guò)程中膠水粘貼在液晶顯示面板表面而造成液晶顯示面板被污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明液晶顯示模組的制造方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的顯示模組組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的第一偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提供的顯示模組組件點(diǎn)膠后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的液晶顯示模組結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

此外，以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖示，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。本發(fā)明中所提到的方向用語(yǔ)，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“側(cè)面”等，僅是參考附加圖式的方向，因此，使用的方向用語(yǔ)是為了更好、更清楚地說(shuō)明及理解本發(fā)明，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸地連接，或者一體地連接；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。若本說(shuō)明書(shū)中出現(xiàn)“工序”的用語(yǔ)，其不僅是指獨(dú)立的工序，在與其它工序無(wú)法明確區(qū)別時(shí)，只要能實(shí)現(xiàn)該工序所預(yù)期的作用則也包括在本用語(yǔ)中。另外，本說(shuō)明書(shū)中用“～”表示的數(shù)值范圍是指將“～”前后記載的數(shù)值分別作為最小值及最大值包括在內(nèi)的范圍。在附圖中，結(jié)構(gòu)相似或相同的用相同的標(biāo)號(hào)表示。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明液晶顯示模組的制造方法的流程示意圖。本發(fā)明的制造方法主要包括如下步驟：

步驟S001：提供一顯示模組組件，所述顯示模組組件包括依次層疊設(shè)置的第一偏光片、液晶盒組件和背光模組，其中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)及由所述顯示區(qū)依次延伸出的延伸區(qū)和切割區(qū)，所述液晶盒組件正對(duì)所述顯示區(qū)。

本發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)方式中，請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明提供的顯示模組組件的結(jié)構(gòu)示意圖。顯示模組組件100包括面板110和背光模組120。所述面板110和所述背光模組120層疊設(shè)置。所述面板110包括第一偏光片111、第二偏光片112和液晶盒113。所述第一偏光片111貼附于所述液晶盒113的一個(gè)表面，所述第二偏光片112貼附于所述液晶盒113的另一個(gè)表面。所述第二偏光片112和所述液晶盒113構(gòu)成液晶盒組件114。所述第二偏光片112介于所述液晶盒113和所述背光模組120之間。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖3，圖3為本發(fā)明提供的第一偏光片的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一偏光片111包括顯示區(qū)115、延伸區(qū)116和切割區(qū)117，其中，所述延伸區(qū)116依次延伸出所述延伸區(qū)116和所述切割區(qū)117。所述液晶盒組件113正對(duì)所述顯示區(qū)115。換而言之，所述液晶盒組件113在所述第一偏光片111上的正投影與所述顯示區(qū)115重合。

優(yōu)選的，所述背光模組120在所述液晶盒組件114上的正投影包含于所述液晶盒組件114。也就是說(shuō)，所述背光模組120側(cè)壁121與所述液晶盒組件114的側(cè)壁1141之間存在段差。這樣設(shè)置的目的在于，在后期點(diǎn)膠過(guò)程中，可以增大膠水與所述液晶盒組件114之間的接觸面積，增大膠水的附著力，使得所述背光模組120與所述液晶盒組件114的粘接效果更加牢固。

步驟S002：將所述顯示模組組件放置于載臺(tái)上，其中，所述第一偏光片與所述載臺(tái)直接接觸。

具體的，將所述顯示模組組件100倒扣，使得所述背光模組120朝上，所述第一偏光片111朝下放置于載臺(tái)上。也就是說(shuō)，所述第一偏光片111直接接觸所述載臺(tái)設(shè)置。進(jìn)一步具體的，所述顯示模組組件100可以通過(guò)機(jī)械固定的方式固定于所述載臺(tái)上，也可以通過(guò)空氣吸附的方式固定于所述載臺(tái)上，此處不加以限定。

步驟S003：沿所述背光模組側(cè)壁向所述第一偏光片方向進(jìn)行點(diǎn)膠，使得膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)。

具體的，請(qǐng)結(jié)合參閱圖4。點(diǎn)膠時(shí)，將膠水130沿著背光模組120的側(cè)壁121-液晶盒組件的側(cè)壁1141-第一偏光片的下表面1110方向滴下。使得膠水130粘附在于所述背光模組側(cè)壁121、所述液晶盒組件側(cè)壁1141及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面(即下表面1110上)。所述膠水130完全覆蓋所述延伸區(qū)116，膠水130的量通常難以控制，為保證膠水130完全覆蓋所述述延伸區(qū)116，以保重足夠的黏著力?？梢宰屇z水130覆蓋所述第一偏光片的切割區(qū)117的部分區(qū)域。設(shè)置所述切割區(qū)117的目的在于可以使得點(diǎn)膠過(guò)程中膠水130可以完全覆蓋所述延伸區(qū)116，同時(shí)避免膠水130過(guò)多流到所述第一偏光片111之遠(yuǎn)離所述液晶盒組件114的表面，避免了“溢膠”對(duì)液晶顯示模組的污染。

優(yōu)選的，所述延伸區(qū)的寬度為d1，所述切割區(qū)的寬度為d2，其中，1mm≤d1+d2≤2mm。這是由于若d1+d2的值設(shè)置過(guò)小，會(huì)造成點(diǎn)膠比較困難，若d1+d2的值設(shè)置過(guò)大，又會(huì)造成材料的浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證表面，當(dāng)1mm≤d1+d2≤2mm時(shí)，點(diǎn)膠的效果好，且材料浪費(fèi)量少。

步驟S004：將所述切割區(qū)從所述第一偏光片上切除。

點(diǎn)膠完成后，需要切除第一偏光片111的多余部分(即切割區(qū)117)，以形成液晶顯示模組。具體的，可以采用激光切割的方法將所述切割區(qū)117從所述第一偏光片111上切除?？梢岳斫獾氖牵谐^(guò)程中，粘附在切割區(qū)117上的膠水130也會(huì)被一并除去。

本發(fā)明中的顯示模組組件包括依次層疊設(shè)置的第一偏光片、液晶盒組件和背光模組，其中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)、延伸區(qū)和切割區(qū)，所述延伸區(qū)位于所述顯示區(qū)和所述切割區(qū)之間，所述液晶盒組件正對(duì)所述顯示區(qū)，在進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，由于切割區(qū)的存在，使得膠水可以完全覆蓋所述延伸區(qū)且不會(huì)溢過(guò)第一偏光片，避免了膠水粘貼在液晶顯示面板表面而造成液晶顯示面板被污染。

本發(fā)明還提供一種液晶顯示模組。請(qǐng)參閱圖5，圖5為本發(fā)明提供的液晶顯示模組結(jié)構(gòu)示意圖。所述液晶顯示模組200包括面板110、背光模組120和粘接在二者之間的膠水130。所述面板110和所述背光模組120層疊設(shè)置。所述面板110包括第一偏光片111、第二偏光片112和液晶盒113。所述第一偏光片111貼附于所述液晶盒113的一個(gè)表面，所述第二偏光片112貼附于所述液晶盒113的另一個(gè)表面。所述第二偏光片112和所述液晶盒113構(gòu)成液晶盒組件114。所述第二偏光片112介于所述液晶盒113和所述背光模組120之間。

所述第一偏光片111包括顯示區(qū)115和延伸區(qū)116，其中，所述液晶盒組件113正對(duì)所述顯示區(qū)115。換而言之，所述液晶盒組件113在所述第一偏光片111上的正投影與所述顯示區(qū)115重合。

所述膠水130粘附于所述背光模組側(cè)壁121、所述液晶盒組件側(cè)壁141及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件114的表面，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)116。

本發(fā)明的液晶顯示模組中，所述第一偏光片包括顯示區(qū)和延伸區(qū)，所述液晶盒組件在所述第一偏光片上的正投影與所述顯示區(qū)重合，所述膠水粘附于所述背光模組側(cè)壁、所述液晶盒組件側(cè)壁及所述第一偏光片之靠近所述液晶盒組件的表面，所述膠水完全覆蓋所述延伸區(qū)。通過(guò)延伸區(qū)的存在可以提高膠水與第一偏光片的黏著力，使得背光模組與面板之間的粘接效果更加牢固。

優(yōu)選的，所述背光模組120在所述液晶盒組件114上的正投影包含于所述液晶盒組件114。也就是說(shuō)，所述背光模組120側(cè)壁121與所述液晶盒組件114的側(cè)壁1141之間存在段差。這樣設(shè)置的目的在于，在后期點(diǎn)膠過(guò)程中，可以增大膠水130與所述液晶盒組件114之間的接觸面積，增大膠水130的附著力，使得所述背光模組120與所述液晶盒組件114的粘接效果更加牢固。

優(yōu)選的，所述延伸區(qū)116的寬度為d1，其中，d1小于1mm。可理解的是，d1的值設(shè)置過(guò)大，會(huì)造成材料的浪費(fèi)，因此需要對(duì)延伸區(qū)的寬度進(jìn)行限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。