本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶顯示面板。

背景技術(shù)：

窄邊框液晶面板由于屏幕的有效顯示區(qū)域屏占比更大，顯示效果更佳，因而逐漸成為主流產(chǎn)品。但是，窄邊框技術(shù)降低了液晶顯示面板密封框的寬度，密封框容易被液晶顯示面板腔體內(nèi)的高壓力的液晶沖擊而導(dǎo)致密封框的穿刺。同時，由于液晶顯示面板的密封框越來越窄，外部的水分容易通過密封框滲入液晶顯示面板中，從而影響液晶面板的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種液晶顯示面板，在避免液晶穿刺現(xiàn)象的發(fā)生的同時，能夠避免所述液晶顯示面板外部的水分滲入，提高所述液晶顯示面板的品質(zhì)。

本發(fā)明提供一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括第一基板、第二基板，密封所述第一基板與第二基板的密封框；所述密封框位于所述第一基板與第二基板之間并與所述第一基板及第二基板形成密封液晶的腔體；所述密封框內(nèi)嵌設(shè)有第一擋墻，所述腔體內(nèi)且靠近所述密封框的邊緣設(shè)有第二擋墻，所述第一擋墻及第二擋墻均連接于所述第一基板或第二基板；所述密封框一側(cè)沿著所述密封框周緣凸設(shè)有凸起，所述第一基板或第二基板上相對所述凸起設(shè)有凹槽，所述凸起位于所述凹槽內(nèi)并與所述凹槽內(nèi)壁密封。

其中，所述第一擋墻與第二擋墻均為沿著所述密封框周緣設(shè)置的環(huán)形凸起。

其中，所述第一擋墻為多個，且多個所述第一擋墻間隔設(shè)置。

其中，所述第二擋墻為多個，且多個所述第二擋墻間隔設(shè)置。

其中，所述第二擋墻的高度小于所述第一基板與第二基板之間的距離，使所述液晶能夠在所述腔體內(nèi)自由流動。

其中，所述凸起為多個，與所述凸起相對應(yīng)的所述凹槽為多個；多個所述凸起間隔設(shè)置，多個所述凹槽間隔設(shè)置，多個所述凸起與多個所述凹槽一一對應(yīng)。

其中，所述第一基板為鍍有膜層的彩色濾光基板，所述第二基板為鍍有膜層的陣列基板。

其中，所述凹槽設(shè)于所述第一基板或第二基板的所述膜層上。

其中，所述第一基板包括第一基材，層疊于所述第一基材上的黑矩陣層及層疊于所述黑矩陣層上的保護(hù)層；所述第二基板包括第二基材，層疊于所述第二基材上的無機(jī)膜層及層疊于所述無機(jī)膜層上的平坦化層。

其中，所述凹槽設(shè)于所述平坦化層上，且所述平坦化層上及所述凹槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)有公共電極層。

本發(fā)明所提供的液晶顯示面板通過設(shè)于所述第一基板、所述第二基板且位于所述腔體區(qū)域且靠近所述密封框的第一擋墻，所述第一擋墻能夠抵抗部分液晶對于密封框的沖擊，所述第一擋墻形成第一防御層，降低液晶穿刺的發(fā)生概率。本發(fā)明在所述第一基板、第二基板上并位于所述密封框區(qū)域且靠近所述腔體設(shè)置第二擋墻。所述第二擋墻內(nèi)嵌于所述密封框內(nèi)，形成第二防御層，即當(dāng)液晶對部分密封框進(jìn)行沖擊時，所述第二擋墻能夠防止液晶對于位于所述第二擋墻遠(yuǎn)離所述腔體的一側(cè)的密封框進(jìn)行保護(hù)，阻礙液晶對于密封框的進(jìn)一步穿刺作用，從而提高液晶顯示面板的品質(zhì)。另外，本發(fā)明通過在所述密封框上設(shè)置凸起，在所述第一基板或第二基板上相對設(shè)置所述凹槽，并使所述凸起設(shè)于所述凹槽內(nèi)并密封連接，實(shí)現(xiàn)防止的水分滲入所述液晶顯示面板內(nèi)的目的。且通過所述凹槽與所述凸起凹凸連接的方式使所述密封框與所述第一基板及所述第二基板之間的接著強(qiáng)度大大提升。

附圖說明

為更清楚地闡述本發(fā)明的構(gòu)造特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對其進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示面板的垂直方向截面示意圖；

圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示面板的第一基板的俯視圖；

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例的液晶顯示面板的第二基板的俯視圖；

圖4是本發(fā)明第二實(shí)施例的液晶顯示面板的垂直方向截面示意圖。

具體實(shí)施例

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，不能理解為對本專利的限制。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種液晶顯示面板100。所述液晶顯示面板100包括第一基板10、第二基板20，密封所述第一基板10與所述第二基板20并與所述第一基板10及所述第二基板20形成腔體30的密封框40(seal部)，填充于所述腔體30內(nèi)的液晶(圖中未示出)，內(nèi)嵌于所述密封框40內(nèi)的第一擋墻60，位于所述腔體30內(nèi)且靠近所述密封框40的邊緣的第二擋墻70及凹設(shè)于所述第一基板10或所述第二基板20上的凹槽80。

所述第一基板10為鍍有膜層的彩色濾光基板，包括第一基材11，層疊于所述第一基材11上的黑矩陣層(BM)12及層疊于所述黑矩陣層(BM)12上的保護(hù)層(OC)13。所述第一基板10還包括圍繞所述第一基板10周緣的第一密封框區(qū)域14及由所述密封框區(qū)域14圍成的第一腔體區(qū)域15。

所述第二基板20為鍍有膜層的陣列基板，包括第二基材21，層疊與所述第二基材21上的無機(jī)膜層22及層疊于所述無機(jī)膜層22上的平坦化層(PLN)23及層疊于所述平坦化層23上的公共電極層(ITO)26。所述第二基板20還包括與所述第一基板10的所述第一密封框區(qū)域14相對的第二密封框區(qū)域24及由所述第二密封框區(qū)域24圍繞圍成的第二腔體區(qū)域25，所述第二腔體區(qū)域25與所述第一腔體區(qū)域15相對應(yīng)。其中，所述第一基材11為所述第一基板10的底材，所述第二基材21為所述第二基板20的底材。本實(shí)施例中所述第一基材11及所述第二基材21均為玻璃基板?？梢岳斫獾氖牵緦?shí)施例中所述的第一基材11及所述第二基材21材料及膜層材料均為本實(shí)施例的優(yōu)選材料，在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的不同，采用其它的基材材料及膜層材料。

所述密封框40由密封膠形成，并圍繞所述液晶顯示面板100的周緣設(shè)置并形成所述液晶顯示面板的邊框。所述密封框40包括相對的上、下兩個表面，所述上表面貼合所述第一基板10的所述第一密封框區(qū)域14，所述下表面貼合所述第二基板20的所述第二密封框區(qū)域24。所述密封框40密封所述第一基板10及第二基板20形成盒式結(jié)構(gòu)，所述盒式結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成腔體30，所述腔體30包括相對的上、下兩個表面，所述上表面對應(yīng)所述第一基板10的所述第一腔體區(qū)域15，所述下表面對應(yīng)所述第二基板20的所述第二腔體區(qū)域25。本實(shí)施例中，所述密封框40的下表面沿著所述密封框40周緣還設(shè)有一凸起41。

所述第一擋墻60為圍繞所述密封框40周緣設(shè)置的環(huán)形凸起，凸設(shè)于所述第一基板10上的所述第一密封框區(qū)域14并靠近所述腔體30的位置，本實(shí)施例中其垂直方向的截面為梯形，且貼靠所述第一基板10的一側(cè)為長邊。所述第一擋墻60內(nèi)嵌與所述密封框40內(nèi)。當(dāng)所述液晶30沖擊并穿透所述第一擋墻60靠近所述腔體30一側(cè)所述密封框40時，所述第一擋墻60會阻擋所述液晶的沖擊并保護(hù)背向所述腔體30一側(cè)的所述密封框40，從而避免所述密封框40收到所述液晶的沖擊而發(fā)生穿刺。本實(shí)施例中所述第一擋墻60的厚度約為6μm，在保證實(shí)現(xiàn)降低所述所述密封框40發(fā)生穿刺現(xiàn)象的可能的效果的同時，在所述密封框40內(nèi)有較小的體積占有率，不影響所述密封框40的大小，實(shí)現(xiàn)所述液晶顯示器100窄邊框的要求，達(dá)到較佳的顯示效果。可以理解的是，在保證所述第二擋墻20防穿刺效果且保證所述液晶顯示器100有較佳的顯示效果的同時，可根據(jù)需要自行調(diào)整所述第二擋墻20的厚度及形狀。并且，根據(jù)需要，所述第一擋墻60可設(shè)于所述第一基板10或所述第二基板20上。

所述第二擋墻70為圍繞所述密封框40周緣設(shè)置的環(huán)形凸起，凸設(shè)于所述第一基板10上的所述第一腔體區(qū)域25并靠近所述密封框40的位置，本實(shí)施例中其垂直方向的截面為梯形，且貼靠所述第一基板10的一側(cè)為長邊。所述第二擋墻70的高度比所述第一基板10及所述第二基板20之間的距離(即所述腔體30的厚度)要稍短，從而在所述第二擋墻70與所述第二基板20之間形成縫隙，以使位于所述腔體30內(nèi)的所述液晶能夠通過所述縫隙在所述第一擋墻60練測自由流動，從而保證所述液晶在所述腔體30中均勻分布，且通過所述第一擋墻10的阻擋作用，減弱了所述液晶30的流速，從而減弱了所述液晶30對所述密封框40的沖擊，降低所述密封框40發(fā)生穿刺現(xiàn)象的可能。本實(shí)施例中所述第一擋墻10的厚度約為6μm，在保證實(shí)現(xiàn)降低所述所述密封框40發(fā)生穿刺現(xiàn)象的可能的效果的同時，在所述腔體30內(nèi)有較小的體積占有率，從而保證所述液晶顯示器100有較佳的顯示效果。可以理解的是，在保證所述第一擋墻10防穿刺效果且保證所述液晶顯示器100有較佳的顯示效果的同時，可根據(jù)需要自行調(diào)整所述第一擋墻10的厚度及形狀。并且，根據(jù)需要，所述第二擋墻70可設(shè)于所述第一基板10或所述第二基板20上。

所述凹槽80位于所述第二基板20上相對于所述凸起41設(shè)置。所述凹槽80位于所述第二密封框區(qū)域24內(nèi)并遠(yuǎn)離所述腔體30的一側(cè)。所述密封框40上的所述凸起41位于所述凹槽80內(nèi)并與所述凹槽40的內(nèi)壁貼合并進(jìn)行密封。本實(shí)施例中，所述凹槽80通過圖案化及刻蝕工藝形成于所述平坦化層(PLN)23上，且所述公共電極層26延伸向所述凹槽80內(nèi)兩個側(cè)壁并貼合于所述凹槽80內(nèi)的兩個側(cè)壁。可以理解的是，所述凹槽80可以根據(jù)需要形成于其他膜層或所述第二基板20上，如將位于所述平坦化層(PLN)23上的所述凹槽80繼續(xù)進(jìn)行刻蝕，使其形成于所述平坦化層(PLN)23及所述無機(jī)膜層22上。當(dāng)所述液晶顯示面板100外部有水分往所述液晶顯示面板100內(nèi)部滲入時，滲入的水分會受到位于所述凹槽80內(nèi)的所述凸起41及貼合于所述凹槽80內(nèi)壁的所述公共電極層26的阻擋作用，從而難以滲入所述液晶顯示面板100內(nèi)部，保證所述液晶顯示面板100有較好的顯示效果。同時，所述密封框40上的所述凸起41位于所述凹槽80內(nèi)，可以使所述密封框40與所述基板20的接著強(qiáng)度大大提升，提高所述液晶顯示面板100的品質(zhì)。本實(shí)施例中所述凹槽80的厚度約為100μm，在保證實(shí)現(xiàn)降低所述所述密封框40發(fā)生穿刺現(xiàn)象的可能的效果的同時，在所述密封框40內(nèi)有較小的體積占有率，不影響所述密封框40的寬窄，實(shí)現(xiàn)所述液晶顯示器100窄邊框的要求，達(dá)到較佳的顯示效果。

請參閱圖4，本發(fā)明的另一實(shí)施例中，與上述實(shí)施例不同的是，所述第一擋墻60與第二擋墻70為兩個，且兩個第一擋墻60間隔設(shè)置且分別設(shè)于所述第一基板10及所述第二基板20上，兩個第二擋墻70間隔設(shè)置且分別設(shè)于所述第一基板10及所述第二基板20上。通過間隔設(shè)置的所述第二擋墻70增強(qiáng)抵抗所述液晶50對所述密封框40沖擊力的能力，從而達(dá)到更好的防穿刺效果。通過間隔設(shè)置的所述第一擋墻60，更好的保護(hù)位于所述第一擋墻60背向所述密封腔體30一側(cè)的所述密封框40，從而進(jìn)一步增強(qiáng)所述密封框40的防穿刺能力。另外，所述凹槽(圖中未示出)也為兩個，分別相對設(shè)于所述第一基板10的所述保護(hù)層13及所述第二基板20的所述平坦化層23上，兩個所述凹槽80相對設(shè)置。通過所述兩個相對設(shè)置的所述凹槽，所述密封框40上的所述凸起41為相對設(shè)置的兩個，兩個所述凸起41均分別位于所述凹槽中，且貼合于所述凹槽內(nèi)壁并密封所述凹槽。通過兩個所述凸起41可以更好的防止水分滲入所述液晶顯示面板100內(nèi)，實(shí)現(xiàn)更好的防水效果?？梢岳斫獾氖牵鶕?jù)需要，所述第一擋墻60、所述第二擋墻70及所述凹槽均可為多個，并間隔設(shè)置于所述第一基板10或所述第二基板20上。

綜上所述，本發(fā)明中所述液晶顯示面板100通過設(shè)于所述密封腔體區(qū)域的所述第二擋墻20減弱所述液晶50對所述密封框40的沖擊力，從而降低液晶穿刺現(xiàn)象的發(fā)生概率。通過嵌設(shè)于所述密封框40內(nèi)的所述第一擋墻10，進(jìn)一步防止所述液晶50對于穿透所述密封框40。綜上所述，本發(fā)明通過所述第一檔墻10及所述第二擋墻20實(shí)現(xiàn)防止液晶穿刺現(xiàn)象發(fā)生的目的。并且，通過設(shè)置在所述第一基板10或所述第二基板20上的所述凹槽80及設(shè)于所述密封框40上且位于所述凹槽80內(nèi)的所述凸起41，實(shí)現(xiàn)防止所述液晶顯示面板100外部的水分滲入所述液晶顯示面板100內(nèi)的目的，且使所述密封框40與所述第一基板10及所述第二基板20之間的接著強(qiáng)度大大提升。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。