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機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒的制作方法

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機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及數(shù)字電視設(shè)備,尤其涉及一種機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒。



背景技術(shù):

導(dǎo)光柱是一種將光以較小的損耗從光源傳輸?shù)骄嚯x該光源一定距離的一個(gè)點(diǎn)的裝置。在機(jī)頂盒上,機(jī)頂盒導(dǎo)光柱主要是將PCB板上LED燈的光傳輸?shù)綑C(jī)頂盒面板上,顯示機(jī)頂盒的運(yùn)行狀態(tài),也可以聚集和指引光線用作LCD顯示屏的背光,同時(shí)也可以用來(lái)照亮透過(guò)式窗口上的圖案、紋理等。導(dǎo)光柱的材料一般選用光學(xué)材料制成,如亞克力、PC等。

目前,機(jī)頂盒中LED燈主要分為插件式和貼片式兩種。插件式LED光源較為分散,適合用于帶有大鏡片的機(jī)頂盒。插件式LED其帶有較長(zhǎng)的引腳,可以調(diào)整發(fā)光的方向。而貼片式LED光源較為集中,一般需要使用導(dǎo)光柱進(jìn)行發(fā)光方向的改變。貼片式LED與插件式LED相比光源更集中,更多的在機(jī)頂盒中使用,但是貼片式LED比插件式LED成本高很多,這就大大提高了機(jī)頂盒的成本,不利于機(jī)頂盒的推廣使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,有必要針對(duì)上述貼片式LED成本高,提高機(jī)頂盒成本的問(wèn)題,提供一種機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒。

本發(fā)明提供的一種機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件,設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋和下蓋之間,并穿出上蓋前端面板,包括導(dǎo)光柱柱體、柱體連接板以及導(dǎo)光柱定位件;所述導(dǎo)光柱柱體為多個(gè)且均采用透明材質(zhì),所述導(dǎo)光柱柱體的底面開(kāi)有垂直機(jī)頂盒下蓋的圓孔,用于供插件式LED插入,套住插件式LED,所述導(dǎo)光柱柱體的上面為圓弧形,所述導(dǎo)光柱柱體的前端設(shè)有凸柱,所述凸柱穿出機(jī)頂盒上蓋前端面板,所述柱體連接板將多個(gè)導(dǎo)光柱柱體平行連接在一起,所述導(dǎo)光柱定位件將導(dǎo)光柱組件穩(wěn)固安裝在機(jī)頂盒上蓋和下蓋之間。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光柱柱體的上面為鏡面。

進(jìn)一步的,所述圓孔的深度不少于4.5毫米,直接不小于3.5毫米。

進(jìn)一步的,所述柱體連接板包括一根橫向連接板及多個(gè)平行的豎向連接板;所述每個(gè)豎向連接板一端連接所述導(dǎo)光柱柱體,另一端連接所述橫向連接板,將所述導(dǎo)光柱柱體平行連接在所述橫向連接板上。

進(jìn)一步的,所述柱體連接板與導(dǎo)光柱柱體一體成型制造。

進(jìn)一步的,所述豎向連接板寬度為1.8毫米、厚度為0.8毫米。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光柱定位件包括凹位和加強(qiáng)筋;所述凹位設(shè)置在所述橫向連接板上,且向機(jī)頂盒下蓋方向凹陷,所述加強(qiáng)筋設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋上,與所述凹位位置對(duì)應(yīng),卡入所述凹位中組裝。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光柱定位件還包括定位孔和定位柱;所述定位孔開(kāi)設(shè)在所述橫向連接板上,所述定位柱設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋上,與所述定位孔位置對(duì)應(yīng),插入所述定位孔中組裝。

進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光柱組件還包括屏蔽板;所述屏蔽板平行且豎直的設(shè)置在機(jī)頂盒下蓋上,將每個(gè)導(dǎo)光柱柱體屏蔽開(kāi)。

本發(fā)明提供的一種機(jī)頂盒,包括機(jī)頂盒上蓋、下蓋及機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件,所述機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋和下蓋之間,并穿出上蓋前端面板,所述機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件為上述的機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件。

本發(fā)明導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒,導(dǎo)光柱柱體底面開(kāi)設(shè)圓孔,用于容納PCB板上的插件式LED,上面為圓弧形,更好的對(duì)光線進(jìn)行引導(dǎo)至前端面板,前端的凸柱穿出上蓋前端面板,從而將插件式LED的光線引導(dǎo)出機(jī)頂盒面板,從而實(shí)現(xiàn)利用插件式LED來(lái)代替貼片式LED,這就大大降低了機(jī)頂盒的成本,利于機(jī)頂盒的推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒上蓋結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件上部示意圖;

圖4是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件底部示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

圖1是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒上蓋結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件上部示意圖;圖4是一個(gè)實(shí)施例中的機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件底部示意圖;結(jié)合圖1至圖4,機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件100設(shè)置在上蓋200和下蓋300之間,并穿出上蓋200前端面板,將PCB板上插件式LED(圖未示)的光線引導(dǎo)出上蓋200前端面板。導(dǎo)光柱組件100包括導(dǎo)光柱柱體110、柱體連接板120以及導(dǎo)光柱定位件130。導(dǎo)光柱柱體110為多個(gè)且均采用透明材質(zhì),導(dǎo)光柱柱體110的底面111(面對(duì)機(jī)頂盒下蓋300的一面)開(kāi)有垂直機(jī)頂盒下蓋300的圓孔112,用于供插件式LED插入,套住插件式LED。導(dǎo)光柱柱體110的上面113(面對(duì)機(jī)頂盒上蓋200的一面)為圓弧形,有助于將插件式LED的光線引導(dǎo)至上蓋200前端面板。導(dǎo)光柱柱體110的前端設(shè)有凸柱114,凸柱114穿出上蓋200前端面板(上蓋200前端面板開(kāi)設(shè)有孔,可供凸柱114穿出)。柱體連接板120用于將多個(gè)導(dǎo)光柱柱體110平行連接在一起,便于安裝固定。導(dǎo)光柱定位件130用于將導(dǎo)光柱組件100穩(wěn)固安裝在機(jī)頂盒上蓋200和下蓋300之間。

進(jìn)一步的,導(dǎo)光柱柱體110的上面113為鏡面,有助于光線的反射和聚集,避免非鏡面的漫反射造成竄光。圓孔112的深度不少于4.5毫米,直接不小于3.5毫米。

柱體連接板120包括一根橫向連接板121及多個(gè)平行的豎向連接板122。每個(gè)豎向連接板122一端連接導(dǎo)光柱柱體110,另一端連接橫向連接板121,將導(dǎo)光柱柱體110平行連接在橫向連接板121上。豎向連接板122為扁平狀,表面采用蝕紋工藝處理,避免光的強(qiáng)反射而造成各個(gè)光源之間的竄色。豎向連接板122寬度為1.8毫米、厚度為0.8毫米。

為節(jié)約成本,柱體連接板120與導(dǎo)光柱柱體110一體成型制造。

導(dǎo)光柱定位件130包括凹位131和加強(qiáng)筋132,還包括定位孔133和定位柱134。凹位131設(shè)置在橫向連接板121上,且向機(jī)頂盒下蓋300方向凹陷,加強(qiáng)筋132設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋200上,與凹位131位置對(duì)應(yīng),卡入凹位131中組裝。定位孔133開(kāi)設(shè)在橫向連接板121上,定位柱134設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋200上,與定位孔133位置對(duì)應(yīng),插入定位孔134中組裝。這樣通過(guò)兩組定位結(jié)構(gòu),能夠穩(wěn)固的將導(dǎo)光柱柱體110安裝在機(jī)頂盒內(nèi)。

為進(jìn)一步的避免竄光,導(dǎo)光柱組件100還包括屏蔽板140。屏蔽板140平行且豎直的設(shè)置在機(jī)頂盒下蓋300上,將每個(gè)導(dǎo)光柱柱體110屏蔽開(kāi),有效避免竄光。

該機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件,導(dǎo)光柱柱體110底面開(kāi)設(shè)圓孔112,用于容納PCB板上的插件式LED,上面113為圓弧形,更好的對(duì)光線進(jìn)行引導(dǎo)至前端面板,前端的凸柱114穿出上蓋200前端面板,從而將插件式LED的光線引導(dǎo)出機(jī)頂盒面板,從而實(shí)現(xiàn)利用插件式LED來(lái)代替貼片式LED,這就大大降低了機(jī)頂盒的成本,利于機(jī)頂盒的推廣使用。

同時(shí),本發(fā)明還提供一種機(jī)頂盒,結(jié)合圖1至圖4,該機(jī)頂盒包括導(dǎo)光柱組件100、上蓋200以及下蓋300;機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件100設(shè)置在上蓋200和下蓋300之間,并穿出上蓋200前端面板,將PCB板上插件式LED(圖未示)的光線引導(dǎo)出上蓋200前端面板。導(dǎo)光柱組件100包括導(dǎo)光柱柱體110、柱體連接板120以及導(dǎo)光柱定位件130。導(dǎo)光柱柱體110為多個(gè)且均采用透明材質(zhì),導(dǎo)光柱柱體110的底面111(面對(duì)機(jī)頂盒下蓋300的一面)開(kāi)有垂直機(jī)頂盒下蓋300的圓孔112,用于供插件式LED插入,套住插件式LED。導(dǎo)光柱柱體110的上面113(面對(duì)機(jī)頂盒上蓋200的一面)為圓弧形,有助于將插件式LED的光線引導(dǎo)至上蓋200前端面板。導(dǎo)光柱柱體110的前端設(shè)有凸柱114,凸柱114穿出上蓋200前端面板(上蓋200前端面板開(kāi)設(shè)有孔,可供凸柱114穿出)。柱體連接板120用于將多個(gè)導(dǎo)光柱柱體110平行連接在一起,便于安裝固定。導(dǎo)光柱定位件130用于將導(dǎo)光柱組件100穩(wěn)固安裝在機(jī)頂盒上蓋200和下蓋300之間。

進(jìn)一步的,導(dǎo)光柱柱體110的上面113為鏡面,有助于光線的反射和聚集,避免非鏡面的漫反射造成竄光。圓孔112的深度不少于4.5毫米,直接不小于3.5毫米。

柱體連接板120包括一根橫向連接板121及多個(gè)平行的豎向連接板122。每個(gè)豎向連接板122一端連接導(dǎo)光柱柱體110,另一端連接橫向連接板121,將導(dǎo)光柱柱體110平行連接在柱體連接板120上。豎向連接板122為扁平狀,表面采用蝕紋工藝處理,避免光的強(qiáng)反射而造成各個(gè)光源之間的竄色。豎向連接板122寬度為1.8毫米、厚度為0.8毫米。

為節(jié)約成本,柱體連接板120與導(dǎo)光柱柱體110一體成型制造。

導(dǎo)光柱定位件130包括凹位131和加強(qiáng)筋132,還包括定位孔133和定位柱134。凹位131設(shè)置在橫向連接板121上,且向機(jī)頂盒下蓋300方向凹陷,加強(qiáng)筋132設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋200上,與凹位131位置對(duì)應(yīng),卡入凹位131中組裝。定位孔133開(kāi)設(shè)在橫向連接板121上,定位柱134設(shè)置在機(jī)頂盒上蓋200上,與定位孔133位置對(duì)應(yīng),插入定位孔134中組裝。這樣通過(guò)兩組定位結(jié)構(gòu),能夠穩(wěn)固的將導(dǎo)光柱柱體110安裝在機(jī)頂盒內(nèi)。

為進(jìn)一步的避免竄光,導(dǎo)光柱組件100還包括屏蔽板140。屏蔽板140平行且豎直的設(shè)置在機(jī)頂盒下蓋300上,將每個(gè)導(dǎo)光柱柱體110屏蔽開(kāi),有效避免竄光。

該機(jī)頂盒,導(dǎo)光柱柱體110底面開(kāi)設(shè)圓孔112,用于容納PCB板上的插件式LED,上面113為圓弧形,更好的對(duì)光線進(jìn)行引導(dǎo)至前端面板,前端的凸柱114穿出上蓋200前端面板,從而將插件式LED的光線引導(dǎo)出機(jī)頂盒面板,從而實(shí)現(xiàn)利用插件式LED來(lái)代替貼片式LED,這就大大降低了機(jī)頂盒的成本,利于機(jī)頂盒的推廣使用。

本發(fā)明機(jī)頂盒導(dǎo)光柱組件及機(jī)頂盒,導(dǎo)光柱柱體底面開(kāi)設(shè)圓孔,用于容納PCB板上的插件式LED,上面為圓弧形,更好的對(duì)光線進(jìn)行引導(dǎo)至前端面板,前端的凸柱穿出上蓋前端面板,從而將插件式LED的光線引導(dǎo)出機(jī)頂盒面板,從而實(shí)現(xiàn)利用插件式LED來(lái)代替貼片式LED,這就大大降低了機(jī)頂盒的成本,利于機(jī)頂盒的推廣使用。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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