本發(fā)明涉及光纖連接器的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種LC型光纖快速連接器。

背景技術(shù)：

隨著4G LTE的大規(guī)模建設(shè)，大容量的分布式基站建設(shè)規(guī)模也日益擴(kuò)大，這其中最為主要的內(nèi)容即是利用光纖的優(yōu)異傳輸特性實(shí)現(xiàn)基帶單元(BBU)與射頻拉遠(yuǎn)單元(RRU)的信號拉遠(yuǎn)，方便基站的安裝，天饋的安裝，合理利用載頻資源，其中用到大量的拉遠(yuǎn)跳線。拉遠(yuǎn)跳線采用了LC型連接器，目前大規(guī)模使用的預(yù)制成端拉遠(yuǎn)光纜經(jīng)常出現(xiàn)跳纖米數(shù)過長，需要進(jìn)行光纖繞纖存儲，原因在于BBU與RRU之間距離無法準(zhǔn)備判定；

其次，在通信機(jī)房內(nèi)，用于設(shè)備間光模塊連接的設(shè)備跳線，光纖布線距離無法精確測算，松套尾纖或跳線的預(yù)制成端LC連接器壞掉之后，一般采用更換整條跳纖的方法，其施工成本和維護(hù)費(fèi)用較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種LC型光纖快速連接器，其適用于2.0～3.0mm圓形光纜的LC型預(yù)埋型光纖快速連接，使得預(yù)制成端LC連接器壞掉之后，可以快速進(jìn)行連接，降低施工成本和維護(hù)費(fèi)用。

一種LC型光纖快速連接器，其特征在于：其包括前套、后套、尾套，所述前套、后套的相對端面扣和后的內(nèi)部空腔內(nèi)設(shè)置有纖芯導(dǎo)向定位裝置，所述后套上開有線芯入口孔，所述纖芯導(dǎo)向定位裝置包括V型槽裝置、LC插芯，所述V型槽裝置內(nèi)設(shè)置有900um光纖自卡緊裝置、125um光纖自卡緊裝置，所述LC插芯的內(nèi)置光纖連通至纖芯導(dǎo)向定位裝置的中心孔槽的前端，所述線芯入口孔連通所述V型槽裝置的中心孔槽的前端，所述后套的后端外凸設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述外螺紋結(jié)構(gòu)的中心連通所述線芯入口孔，所述尾套為中空結(jié)構(gòu)，所述尾套的前端帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述尾套的前端螺紋連接所述后套的外螺紋結(jié)構(gòu)。

其進(jìn)一步特征在于:

所述V型槽裝置包括V槽底座、V槽前置壓塊、V槽后置壓塊、卡簧，所述V槽前置壓塊、V槽后置壓塊順次前后布置于所述V槽底座所對應(yīng)的中心孔槽的上端面，所述卡簧包裹住所述V槽底座、V槽前置壓塊、V槽后置壓塊所組合形成外環(huán)面、使得四者成為一整體結(jié)構(gòu)，所述V槽前置壓塊壓裝于所述V槽底座的對應(yīng)中心孔槽位置后、中心形成125um緊套光纜卡槽、一側(cè)外端形成所述125um光纖自卡緊裝置，所述V槽后置壓塊壓裝于所述V槽底座的對應(yīng)中心孔槽位置后、中心形成900um緊套光纜卡槽、一側(cè)外端形成所述900um光纖自卡緊裝置；

所述V槽底座的中心孔槽的上端面對應(yīng)于所述V槽前置壓塊、V槽后置壓塊的過渡位置設(shè)置有收口過渡結(jié)構(gòu)；

所述V槽底座對應(yīng)于所述125um光纖自卡緊裝置、900um光纖自卡緊裝置的對應(yīng)位置設(shè)置有第一避讓槽、第二避讓槽，所述前套、后套所組成的外周面對應(yīng)于所述第一避讓槽、第二避讓槽的位置設(shè)置有第三避讓直槽；

其還包括有重復(fù)開啟器，所述重復(fù)開啟器套裝于所述前套、后套所組成的外周面，所述重復(fù)開啟器對應(yīng)于所述第一避讓槽、第二避讓槽的位置設(shè)置有第一凸起、第二凸起，裝配狀態(tài)下所述第一凸起、第二凸起塞入對應(yīng)的第一避讓槽、第二避讓槽內(nèi)使得125um光纖自卡緊裝置、900um光纖自卡緊裝置外擴(kuò)，使得對應(yīng)的125um光纖自卡緊裝置、900um光纖自卡緊裝置處于非卡緊狀態(tài)；

所述重復(fù)開啟器的兩側(cè)上端開有卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)用于卡扣住所述前套的對應(yīng)定位平面；

所述V槽底座的后端面中心前凸設(shè)置有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔的外環(huán)面套裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別頂裝于所述V槽底座、后套的內(nèi)端面，確保整個結(jié)構(gòu)處于限位狀態(tài)；

所述前套、后套的側(cè)面設(shè)置有定位卡扣，其使得前套、后套方便定位安裝。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，預(yù)制成端LC連接器壞掉之后，將LC型光纖的光纖端去除光纜外護(hù)套，將LC光纖從貫穿尾套、并從后套的線芯入口插入，直至LC型光纖對應(yīng)的900um光纖、125um光纖分別進(jìn)入中心孔槽的的對應(yīng)位置、連通對應(yīng)的預(yù)制光纖，并通過125um光纖自卡緊裝置、900um光纖自卡緊裝置各自鎖緊，之后將光纜對應(yīng)的圓形光纜芳綸加強(qiáng)件均勻覆蓋在外螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋口402上，將后套與尾套螺紋旋緊連接，使光纜芳綸固定，其適用于2.0～3.0mm圓形光纜的LC型預(yù)埋型光纖快速連接，使得預(yù)制成端LC連接器壞掉之后，可以快速進(jìn)行連接，降低施工成本和維護(hù)費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本發(fā)明的組裝立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的V槽底座、V槽前置壓塊、V槽后置壓塊的組裝立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的重復(fù)開啟器的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號所對應(yīng)的名稱如下：

前套1、后套2、尾套3、內(nèi)部空腔4、纖芯導(dǎo)向定位裝置5、線芯入口孔6、V型槽裝置7、LC插芯8、900um光纖自卡緊裝置9、125um光纖自卡緊裝置10、外螺紋結(jié)構(gòu)11、V槽底座12、V槽前置壓塊13、V槽后置壓塊14、卡簧15、中心孔槽16、收口過渡結(jié)構(gòu)17、第一避讓槽18、第二避讓槽19、第三避讓直槽20、重復(fù)開啟器21、第一凸起22、第二凸起23、卡扣結(jié)構(gòu)24、第二導(dǎo)向孔25、彈簧26、125um緊套光纜卡槽27、900um緊套光纜卡槽28、定位卡扣29。

具體實(shí)施方式

一種LC型光纖快速連接器，見圖1～圖5：其包括前套1、后套2、尾套3，前套1、后套2的相對端面扣和后的內(nèi)部空腔4內(nèi)設(shè)置有纖芯導(dǎo)向定位裝置5，后套2上開有線芯入口孔6，纖芯導(dǎo)向定位裝置5包括V型槽裝置7、LC插芯8，V型槽裝置7內(nèi)設(shè)置有900um光纖自卡緊裝置9、125um光纖自卡緊裝置10，LC插芯8的內(nèi)置光纖連通至纖芯導(dǎo)向定位裝置5的中心孔槽16的前端，線芯入口孔6連通V型槽裝置7的中心孔槽16的前端，后套2的后端外凸設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)11，外螺紋結(jié)構(gòu)11的中心連通線芯入口孔6，尾套3為中空結(jié)構(gòu)，尾套3的前端帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，尾套3的前端螺紋連接后套的外螺紋結(jié)構(gòu)11。

線芯入口孔6連通外螺紋結(jié)構(gòu)11的中心孔；

V型槽裝置7包括V槽底座12、V槽前置壓塊13、V槽后置壓塊14、卡簧15，V槽前置壓塊13、V槽后置壓塊14順次前后布置于V槽底座12所對應(yīng)的中心孔槽16的上端面，卡簧15包裹住V槽底座12、V槽前置壓塊13、V槽后置壓塊14所組合形成外環(huán)面、使得四者成為一整體結(jié)構(gòu)，V槽前置壓塊13壓裝于V槽底座12的對應(yīng)中心孔槽16位置后、中心形成125um緊套光纜卡槽27、一側(cè)外端形成125um光纖自卡緊裝置10，V槽后置壓塊14壓裝于V槽底座12的對應(yīng)中心孔槽16位置后、中心形成900um緊套光纜卡槽28、一側(cè)外端形成900um光纖自卡緊裝置9；

V槽底座12的中心孔槽16的上端面對應(yīng)于V槽前置壓塊13、V槽后置壓塊14的過渡位置設(shè)置有收口過渡結(jié)構(gòu)17；

V槽底座12對應(yīng)于125um光纖自卡緊裝置10、900um光纖自卡緊裝置9的對應(yīng)位置設(shè)置有第一避讓槽18、第二避讓槽19，前套1、后套2所組成的的外周面對應(yīng)于第一避讓槽18、第二避讓槽19的位置設(shè)置有第三避讓直槽20；

其還包括有重復(fù)開啟器21，重復(fù)開啟器21套裝于前套1、后套2所組成的外周面，重復(fù)開啟器21對應(yīng)于第一避讓槽18、第二避讓槽的19位置設(shè)置有第一凸起22、第二凸起23，裝配狀態(tài)下第一凸起22、第二凸起23塞入對應(yīng)的第一避讓槽18、第二避讓槽19內(nèi)使得125um光纖自卡緊裝置10、900um光纖自卡緊裝置9外擴(kuò)，使得對應(yīng)的125um緊套光纜卡槽27、900um緊套光纜卡槽28處于非卡緊狀態(tài)；

重復(fù)開啟器21的兩側(cè)上端開有卡扣結(jié)構(gòu)24，卡扣結(jié)構(gòu)24用于卡扣住前套的對應(yīng)定位平面；

V槽底座12的后端面中心前凸設(shè)置有第二導(dǎo)向孔25，第二導(dǎo)向孔25的外環(huán)面套裝有彈簧26，彈簧26的兩端分別頂裝于V槽底座12、后套2的內(nèi)端面，確保整個結(jié)構(gòu)處于限位狀態(tài)；

前套1、后套2的側(cè)面設(shè)置有定位卡扣29，其使得前套1、后套2方便定位安裝。

其使用步驟具體如下：

1.通過剝纖、剝纜工具剝除光纜外護(hù)套，并使用定長工具進(jìn)行光纖定長；

2.使用潔凈的酒精布和光纖切割刀對光纖的端面進(jìn)行清潔預(yù)處理；

3.將經(jīng)過預(yù)處理的裸光纖貫穿尾套3、從線芯入口孔6插入，至中心孔槽16，直至光纖的一端接觸內(nèi)置光纖的對應(yīng)端面，待900um光纖稍彎曲，取出重復(fù)開啟器21，使125um光纖及900um緊套光纖在對應(yīng)的125um緊套光纜卡槽27、900um緊套光纜卡槽28中固定。

4.將光纜對應(yīng)的圓形光纜芳綸加強(qiáng)件均勻覆蓋在外螺紋結(jié)構(gòu)11的螺紋口上，將后套2與尾套3螺紋旋緊連接，使光纜芳綸固定；

5.剪掉外螺紋結(jié)構(gòu)11的螺紋口處多余芳綸，操作完成。

6.可以使用重復(fù)開啟器21進(jìn)行重復(fù)組裝。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。