本發(fā)明涉及光纖連接器領(lǐng)域，特別是涉及一種光纖連接器插頭。

背景技術(shù)：

FC光纖連接器是一種常見的光纖連接器，如圖1所示，包括插頭1、插座2，插頭與插座之間通過M8螺紋連接。插頭1包括前套12、后套16、光纖接觸件、連接螺帽15，光纖接觸件包括陶瓷插針11、法蘭盤13、彈簧14。光纜19外側(cè)設(shè)有護(hù)套17，光纜的纜套通過壓接套18固定在后套16上，光纜的光纖穿過法蘭盤13與陶瓷插針11后端連接。插座2包括插座殼體，插座殼體上設(shè)有與連接螺帽對(duì)應(yīng)的外螺紋，在使用時(shí)時(shí)候，插頭與插座之間便是通過連接螺帽15與插座殼體上的外螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定。如圖2-3所示，光纖連接器中前套12的結(jié)構(gòu)，前套12殼體外部具有用于與插座殼體導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的外單鍵122，殼體內(nèi)部設(shè)有用于與法蘭盤導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的內(nèi)雙鍵121。這種結(jié)構(gòu)的前套無法采用車床、銑床等機(jī)械加工設(shè)備制造，現(xiàn)用的FC光纖連接器的前套都是采用價(jià)格昂貴的金屬壓鑄模具和壓鑄機(jī)來生產(chǎn)。由于模具生產(chǎn)出來的零件公差較大，且零件外觀不滿足使用要求，為此，模具生產(chǎn)出來的零件還需要進(jìn)行機(jī)械加工處理。金屬壓鑄模具加工只能選用熔點(diǎn)比較低的、不耐腐蝕的鋅鋁合金材料為基材，為提高零件的耐腐蝕性能，零件加工完成還要進(jìn)行表面鍍鎳處理，但由于基體材料和鍍層結(jié)合力不好，零件的耐腐蝕性能仍然不高，通常只能耐48h鹽霧腐蝕，如果將其用到環(huán)境性能要求較高的條件下（如：海洋環(huán)境），通常是不能滿足使用要求的。

上述圖1中的光線連接器插頭還存在這樣問題，F(xiàn)C插頭只能適配光纖回退結(jié)構(gòu)光纜（即：松套光纜），當(dāng)FC插頭和插座對(duì)接時(shí)，插針回退會(huì)推動(dòng)光纖在光纜中活動(dòng)；如果在現(xiàn)有FC插頭上適配緊套光纜（即：光纖不活動(dòng)光纜），插針回退會(huì)擠壓光纖而導(dǎo)致光纖損壞，存在光互連失效的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種光纖連接器插頭，以解決在現(xiàn)有的光纖連接器插頭不能兼容松套光纜和緊套光纜的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中光纖連接器插頭的技術(shù)方案如下：光纖連接器插頭，包括光纖接觸件、后套，光纖接觸件包括插針、與插針的后部連接的法蘭盤、套設(shè)在法蘭盤上的彈簧、活動(dòng)套及光纜，活動(dòng)套位于彈簧的后側(cè)且可沿法蘭盤在一定范圍內(nèi)軸向移動(dòng)，彈簧的前端頂緊在法蘭盤上、后端頂緊在活動(dòng)套上，光纜的纜套通過壓接套固定在法蘭盤的后部，光纜的光纖穿過法蘭盤并連接在插針的后端，后套內(nèi)設(shè)有在光纖接觸件軸向裝入后對(duì)活動(dòng)套進(jìn)行定位以防其脫出的定位彈簧。

所述法蘭盤上設(shè)有對(duì)活動(dòng)套前端的向前移動(dòng)極限位置進(jìn)行限位的活動(dòng)套限位臺(tái)階，所述法蘭盤上還設(shè)有對(duì)活動(dòng)套的后端進(jìn)行軸向限位的活動(dòng)套擋止結(jié)構(gòu)。

所述前套包括套體、通過固定結(jié)構(gòu)固定在套體外側(cè)的用于與相對(duì)應(yīng)的插座殼體導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的鍵塊，套體內(nèi)設(shè)有用于與法蘭盤導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)槽。

所述套體上設(shè)有對(duì)所述鍵塊在套體外周上的安裝位置進(jìn)行定位的定位鍵槽，所述鍵塊位于所述定位鍵槽內(nèi)。

所述鍵塊的一端設(shè)有套設(shè)在所述套體上的安裝套，所述固定結(jié)構(gòu)由所述的安裝套形成，所述安裝套與所述套體過盈配合。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的插頭在裝配時(shí)，光纖接觸件由后向前插裝，定位彈簧對(duì)活動(dòng)套進(jìn)行定位，防止其裝入后向后脫出。裝配后的插頭和插座對(duì)接時(shí)，由于光纜的纜套通過壓接套固定在法蘭盤的后端部，光纖直接固定在插針的后端，插針在受到對(duì)接過程中的軸向作用力后，光纖與纜套（也即光纜）會(huì)隨插針一起向后運(yùn)動(dòng)，對(duì)接后，在彈簧的作用力下光纖接觸件向前復(fù)位，插針與插座緊密接觸。不管插頭適配緊套光纜或是松套光纜，插針回退都會(huì)和光纖/光纜同步，不會(huì)出現(xiàn)光纖損壞情況，因本發(fā)明光纖連接器插頭能很好的匹配緊套光纜和松套光纜。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中光纖連接器插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的前套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的前套的剖視示意圖；

圖4是本發(fā)明光纖連接器插頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中的光纖接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的剖視圖；

圖7是圖4中的前套套體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的側(cè)視圖；

圖9是圖4中的前套套體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖4中的前套鍵塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖4中的前套鍵塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖4中的后套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖12的側(cè)視圖；

圖14是圖4中的后套的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是圖4中的螺母的立體圖；

圖16是圖4中的螺母的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是圖4中的護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是圖17的剖視圖；

圖19是圖4中的定位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是圖4中的連接螺帽的側(cè)視圖；

圖21是圖4中的連接螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖（主視）；

圖22是圖4中的連接螺帽的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23是圖4中的靜棘輪主視圖；

圖24是圖4中的靜棘輪側(cè)視圖；

圖25是圖4中的靜棘輪的立體圖；

圖26是圖4中的動(dòng)棘輪主視圖；

圖27是圖4中的動(dòng)棘輪側(cè)視圖；

圖28是圖4中的動(dòng)棘輪的立體圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明光纖連接器插頭的實(shí)施例：如圖4-28所示，光纖連接器插頭包括前套、后套14、連接螺帽8、光纖接觸件。光纖接觸件包括陶瓷插針20、法蘭盤21及設(shè)置在其尾端的光纜24，后套14上連接有套設(shè)在光纜上的護(hù)套12。前套包括套體3、通過固定結(jié)構(gòu)固定在套體外側(cè)的用于與相對(duì)應(yīng)的插座殼體導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的鍵塊4，套體3內(nèi)設(shè)有用于與法蘭盤導(dǎo)向止轉(zhuǎn)的防轉(zhuǎn)槽33，防轉(zhuǎn)槽33有180度間隔設(shè)置的兩個(gè)，作為內(nèi)鍵槽。套體3上設(shè)有繞其軸線設(shè)置的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)上沿套體軸線方向開設(shè)有對(duì)鍵塊在套體外周上的安裝位置進(jìn)行定位的定位鍵槽34，鍵塊位于定位鍵槽內(nèi)。鍵塊4的一端設(shè)有套設(shè)在套體上的安裝套41，安裝套41形成上述的安裝結(jié)構(gòu)。安裝套41與套體3過盈配合。安裝套41的內(nèi)周面42作為過盈配合面。套體3為階梯軸狀，其內(nèi)孔為臺(tái)階孔，內(nèi)孔由大徑孔和小徑孔構(gòu)成，防轉(zhuǎn)槽33設(shè)置在大徑孔內(nèi)壁上。定義插頭的向插座插入的方向?yàn)橛珊笙蚯埃疤椎那皞?cè)為大徑套段，環(huán)形凸臺(tái)位于大徑套段的后側(cè)，環(huán)形凸臺(tái)的后側(cè)的一段為中徑套段，中徑套段的后側(cè)的小徑套段與中徑套段形成臺(tái)階，該中徑套段的外周面31為與安裝套的內(nèi)周面42過盈配合的配合面。

上述的前套作為分體式的結(jié)構(gòu)，套體可以單獨(dú)通過機(jī)床機(jī)械加工的方式加工制造，鍵塊與安裝套作為一個(gè)整體也可以通過機(jī)加工的方式加工制造。套體的外輪廓可以通過車加工完成，內(nèi)部的防轉(zhuǎn)槽和外部的定位鍵槽可以通過銑加工完成。分別加工好后，將鍵塊對(duì)準(zhǔn)套體上的定位鍵槽，安裝套過盈套裝在該套體上，鍵塊插入到該定位鍵槽中。將現(xiàn)有技術(shù)中的套體分成兩個(gè)零部件分別加工，然后過盈裝配在一起形成一個(gè)部件，可以完成前套的功能。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中前套零部件加工困難的技術(shù)問題。

進(jìn)一步地，為解決整個(gè)光纖連接器的互連密封問題，套體3于其大徑孔內(nèi)還設(shè)有用于安裝膠墊15的環(huán)形安裝槽32，膠墊15在安裝后正好位于法蘭盤21的前端，光纖接觸件從該膠墊中部穿過。在插頭與插座200插接時(shí)，膠墊15與插座殼體端面擠壓配合形成界面密封。前套與后套之間設(shè)有密封用的O形圈9，用于安裝該O形圈9的環(huán)槽142設(shè)置在后套14上。后套14上還設(shè)有擰緊扁143。護(hù)套12的前端頂壓在后套14的后端，螺母13螺紋連接在后套14的后端部，螺母13具有前大后小的臺(tái)階孔，螺母內(nèi)的臺(tái)階形成對(duì)護(hù)套由后向前擠壓的壓緊面。螺母13上設(shè)有擰緊扁平面131，通過擰緊螺母13，使得護(hù)套12前端緊靠后套14的后端，螺母13與后套14之間通過護(hù)套端面與后套后端的擠壓實(shí)現(xiàn)密封。護(hù)套12內(nèi)設(shè)有供光纜軸向裝入的安裝孔123，護(hù)套12內(nèi)靠近后套14的一側(cè)設(shè)有密封凸筋121，凸筋有間隔設(shè)置的兩個(gè)，凸筋也即凸設(shè)于安裝孔內(nèi)壁上的環(huán)形凸起。通過該凸筋與光纜的外圓緊配合實(shí)現(xiàn)密封。護(hù)套12的端部設(shè)有密封臺(tái)階122。

現(xiàn)有技術(shù)中的FC插頭與FC插座采用M8螺紋互連在一起，如上面背景技術(shù)中圖1所示。采用這種螺紋互連的光纖連接器在普通的應(yīng)用環(huán)境下基本沒有什么問題，但對(duì)于存在持續(xù)振動(dòng)的環(huán)境，如機(jī)載、車載等，在螺紋沒有防松措施的情況下，長時(shí)間的持續(xù)振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致FC插頭和插座螺紋互連松動(dòng)，從而導(dǎo)致光互連失效。對(duì)于此問題，對(duì)光纖連接器插頭做了進(jìn)一步地改進(jìn)。前套上還設(shè)有棘輪組件，棘輪組件包括動(dòng)棘輪6、靜棘輪7、波紋彈簧5，靜棘輪7和動(dòng)棘輪6前后相對(duì)設(shè)置且能嚙合傳動(dòng)。靜棘輪7的前端面上設(shè)有一圈靜棘齒71，動(dòng)棘輪6的后端面上設(shè)有一圈動(dòng)棘齒62。動(dòng)棘輪6的外周面上凸設(shè)有定位鍵61，定位鍵61沿動(dòng)棘輪的周向均布，連接螺帽8內(nèi)設(shè)有與各該定位鍵適配的防轉(zhuǎn)鍵槽81，通過定位鍵與定位鍵槽81的止轉(zhuǎn)配合，在旋轉(zhuǎn)連接螺帽8時(shí)，連接螺帽8可以帶動(dòng)動(dòng)棘輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。波紋彈簧5設(shè)置在動(dòng)棘輪6的前側(cè)，在波紋彈簧5的作用下，動(dòng)棘輪6與靜棘輪7緊密貼合在一起。靜棘輪7的后端面上設(shè)有定位圓柱72，定位圓柱72有四個(gè)且沿靜棘輪的周向均布，靜棘輪7通過該四個(gè)定位圓柱固定在后套14上。后套14的前端設(shè)有定位孔141，后套14的中部還設(shè)有便于旋擰的擰緊扁部143。動(dòng)棘齒62與靜棘齒71是適配的，可以認(rèn)為棘齒的結(jié)構(gòu)是相同的，以動(dòng)棘齒為例，每個(gè)動(dòng)棘齒有兩個(gè)齒面，記為大齒面、小齒面，大齒面的相對(duì)于動(dòng)棘輪端面的傾斜角度大于小齒面的相對(duì)于動(dòng)棘輪端面的傾斜角度，該動(dòng)棘輪端面是垂直于動(dòng)棘輪的軸線的面。通過將棘齒設(shè)置成具有兩個(gè)不同傾斜角度的齒面，可以保證在連接螺帽正向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊時(shí)，棘齒有較小傾角，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊力力矩較??；當(dāng)連接螺帽8反向轉(zhuǎn)動(dòng)松開時(shí)，棘齒有較大傾角，使連接器轉(zhuǎn)動(dòng)松開力矩較大，以實(shí)現(xiàn)螺紋連接防松的目的。

連接螺帽8內(nèi)設(shè)有用于與插座配合的螺紋段83。進(jìn)一步地，連接螺帽8上設(shè)計(jì)有保險(xiǎn)孔82（2～6個(gè)），如果FC插頭和插座處于劇烈振動(dòng)環(huán)境，還可以在FC連接螺帽上采用穿鋼絲方法來防轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)，打保險(xiǎn)處理，從而徹底解決FC插頭和插座互連的抗振動(dòng)問題。

從背景技術(shù)的圖1可以看出：現(xiàn)用FC插頭只能適配光纖回退結(jié)構(gòu)光纜（即松套光纜），當(dāng)現(xiàn)用FC插頭和插座對(duì)接時(shí)，插針回退會(huì)推動(dòng)光纖在光纜中活動(dòng)；如果在現(xiàn)有FC插頭上適配緊套光纜（即光纖不活動(dòng)光纜），插針回退會(huì)擠壓光纖而導(dǎo)致光纖損壞，存在光互連失效的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于此問題，本發(fā)明將光纜固定在插針部件（插針與法蘭盤）尾部，具體地如圖5、6所示，光纖接觸件2包括陶瓷插針20、法蘭盤21、彈簧22、活動(dòng)套23、擋圈26、壓接套25、光纜24。光纜24的纜套通過壓接套25固定在法蘭盤21的后端部上，光纖穿過法蘭盤內(nèi)孔連接在陶瓷插針20的后端。法蘭盤21上設(shè)有對(duì)彈簧22的前端進(jìn)行擋止的彈簧擋止臺(tái)階28，法蘭盤21上于彈簧擋止臺(tái)階28的后側(cè)還設(shè)有對(duì)活動(dòng)套23的向前運(yùn)動(dòng)的極限位置進(jìn)行限位的活動(dòng)套限位臺(tái)階27，活動(dòng)套23的后端通過擋圈26進(jìn)行擋止限位，擋圈26卡設(shè)在法蘭盤21上。在其它實(shí)施例中，也可采用半環(huán)作為對(duì)活動(dòng)套后端擋止的活動(dòng)套擋止結(jié)構(gòu)，或者采用限位銷。作為適應(yīng)性改進(jìn)，需對(duì)后套的解結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，后套內(nèi)設(shè)有彈簧安裝槽，彈簧安裝槽安裝有定位彈簧10，在裝配時(shí)，光纖接觸件由后向前插裝，定位彈簧10對(duì)活動(dòng)套23進(jìn)行定位，活動(dòng)套23的外周壁上凸設(shè)有與定位彈簧的彈片102配合的定位凸起。定位彈簧為現(xiàn)有技術(shù)，定位彈簧的外周壁上設(shè)有沿徑向貫通的收縮口101，在裝配定位彈簧時(shí)，定位彈簧10在受到徑向作用力后會(huì)發(fā)生收縮變形，以便裝入到彈簧安裝槽內(nèi)。本發(fā)明的FC插頭在和插座對(duì)接時(shí)，不管插頭適配緊套光纜或是松套光纜，插針回退都會(huì)和光纖/光纜同步，不會(huì)出現(xiàn)光纖損壞情況，因本發(fā)明光纖連接器能很好的匹配緊套光纜和松套光纜。

在其它實(shí)施例中，鍵塊也可通過焊接的方式固定在套體上，不設(shè)置安裝套也可以，安裝結(jié)構(gòu)由鍵塊的固定在套體上固定面形成。或者也可采用鍵塊與定位鍵槽的過盈配合實(shí)現(xiàn)固定。

在其它實(shí)施例中，除了采用波紋彈簧作為彈性件以外，彈性件也可采用普通的壓縮彈簧，為保持平衡，可以沿前套的軸線周向均布多個(gè)彈簧。根據(jù)實(shí)際的裝配間隙大小，彈性件也可以采用彈性墊片。