本發(fā)明涉及層疊光學(xué)膜的制造方法以及層疊光學(xué)膜的制造裝置。

背景技術(shù)：

以往，作為構(gòu)成液晶顯示裝置等的光學(xué)部件之一，已知在起偏器的單面或者兩面上層疊了保護膜的偏光板。

作為偏光板的制造方法，已知在運送起偏器與保護膜的同時通過粘合劑進行層疊，通過照射活性能量射線來固化粘合劑的方法(例如，日本專利特開第2009-134190號公報)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在以往的制造方法中，由于附著在運送輥上的異物，存在偏光板的表面上出現(xiàn)打痕缺陷的情況。打痕缺陷由于對應(yīng)于附著有異物的運送輥的周期而連續(xù)出現(xiàn)，因而導(dǎo)致偏光板的產(chǎn)品收率大幅降低。該問題點不僅在偏光板，而且在全體層疊光學(xué)膜的制造中也同樣存在。

因此，本發(fā)明的目的在于提供可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生的層疊光學(xué)膜的制造方法以及層疊光學(xué)膜的制造裝置。

本發(fā)明提供層疊光學(xué)膜的制造方法，該制造方法具有以下工序：通過固化性樹脂，使第2光學(xué)膜重疊在第1光學(xué)膜的單面或兩面上，而獲得層疊體的層疊工序；使固化性樹脂固化的第1固化工序；在第1固化工序之后，進一步使固化性樹脂固化的第2固化工序；并且在第1固化工序之后且在第2固化工序之前，不通過接觸型運送裝置運送層疊體。

在該制造方法中，通過對在層疊工序中獲得的層疊體實施第1固化工序，固化性樹脂開始固化，然后通過實施第2固化工序，固化性樹脂進一步固化。此處，在第1固化工序剛剛結(jié)束之后，固化性樹脂的固化處于不充分的狀態(tài)，可以說是附著在之后所接觸的接觸型運送裝置上的異物所導(dǎo)致的打痕缺陷最容易在層疊體上產(chǎn)生的狀態(tài)。以往，由于在第1固化工序之后使層疊體與接觸型運送裝置接觸、運送或轉(zhuǎn)變方向，因而產(chǎn)生了打痕缺陷。與此相對，在本發(fā)明的制造方法中，在第1固化工序之后、第2固化工序之前，即在最容易產(chǎn)生打痕缺陷的階段中，不通過接觸型運送裝置運送層疊體。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生。

在本發(fā)明的制造方法中，在第1固化工序之后且在第2固化工序之前，也可以具有運送方向轉(zhuǎn)換工序，所述運送方向轉(zhuǎn)換工序是通過非接觸型運送裝置、轉(zhuǎn)換層疊體的運送方向的工序。在可以轉(zhuǎn)換層疊體的運送方向的情況下，運送路線的設(shè)計的自由度高，容易進行節(jié)省空間的設(shè)計。另外，由于在運送方向的轉(zhuǎn)換中使用非接觸型運送裝置，因此在第1固化工序之后且在第2固化工序之前，可以維持使層疊體不與接觸型運送裝置接觸的狀態(tài)。

此處，第1固化工序和第2固化工序中的至少一方，也可以是活性能量射線照射工序，所述活性能量射線照射工序是在層疊體上照射活性能量射線而使固化性樹脂固化的工序。而且，第1固化工序和第2固化工序均可以是在層疊體上照射活性能量射線而使固化性樹脂固化的活性能量射線照射工序。

為使固化性樹脂固化而使用活性能量射線的情況下，活性能量射線可以是紫外線。

另外，為使固化性樹脂固化而使用活性能量射線的情況下，第1固化工序也可以是，在使層疊體貼緊在旋轉(zhuǎn)的輥筒的外周面的同時，在層疊體上照射活性能量射線，而使固化性樹脂固化的活性能量射線照射工序。

本發(fā)明的制造方法也可以是，在第2固化工序之后，具有進一步使固化性樹脂固化的至少1個追加固化工序，而在第2固化工序之后且在全部的追加固化工序之前，不通過接觸型運送裝置運送層疊體的方式。為了使固化性樹脂的固化更加可靠而實施更進一步的固化工序的情況下，為了更可靠地抑制打痕缺陷的產(chǎn)生，直到終止最后照射為止，不讓層疊體與接觸型運送裝置接觸為宜。

另外，在具有上述追加固化工序的情況下，在第2固化工序之后且在追加固化工序之前，也可以具有運送方向轉(zhuǎn)換工序，所述運送方向轉(zhuǎn)換工序是通過非接觸型運送裝置轉(zhuǎn)換層疊體的運送方向的工序。

在本發(fā)明的制造方法中，第1光學(xué)膜可以是起偏器，第2光學(xué)膜可以是保護膜。在從這些膜制造偏光板作為層疊光學(xué)膜的情況下，特別適宜取得本發(fā)明的效果。

本發(fā)明提供一種層疊光學(xué)膜的制造裝置，其特征在于，該制造裝置具備以下裝置：通過固化性樹脂，使第2光學(xué)膜重疊在第1光學(xué)膜的單面或兩面上，獲得層疊體的層疊裝置；使固化性樹脂固化的第1固化裝置；以及使由第1固化裝置提供的層疊體的固化性樹脂進一步固化的第2固化裝置；并且該制造裝置在第1固化裝置與第2固化裝置之間，不具備接觸型運送裝置。

在該制造裝置中，通過對由層疊裝置獲得的層疊體適用第1固化裝置，固化性樹脂開始固化，然后通過適用第2固化裝置，固化性樹脂進一步固化。此處，在剛剛適用第1固化裝置之后，固化性樹脂處于半固化的狀態(tài)，可以說是附著在之后所接觸的接觸型運送裝置上的異物所導(dǎo)致的打痕缺陷最容易在層疊體上產(chǎn)生的狀態(tài)。以往，由于在適用第1固化裝置之后使層疊體與接觸型運送裝置接觸、運送或轉(zhuǎn)變方向，因而產(chǎn)生了打痕缺陷。與此相對，在本發(fā)明的制造裝置中，在第1固化裝置與第2固化裝置之間，即在最容易產(chǎn)生打痕缺陷的地方下，不具備接觸型運送裝置。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生。

本發(fā)明的制造裝置在第1固化裝置與第2固化裝置之間，進一步可以具備轉(zhuǎn)換層疊體的運送方向的非接觸型運送裝置。

此處，第1固化裝置和第2固化裝置中的至少一方，也可以是活性能量射線照射裝置，所述活性能量射線照射裝置是向?qū)盈B體照射活性能量射線而使固化性樹脂固化的裝置。而且，第1固化裝置和第2固化裝置均可以是向?qū)盈B體照射活性能量射線而使固化性樹脂固化的活性能量射線照射裝置。

本發(fā)明的制造裝置也可以具備層疊體貼緊在外周面的同時進行旋轉(zhuǎn)的輥筒，其中，第1固化裝置是向貼緊在旋轉(zhuǎn)的輥筒的外周面上的層疊體，照射活性能量射線，而使固化性樹脂固化的裝置。

另外，本發(fā)明的制造裝置也可以是以下裝置：具備至少一個追加固化裝置，所述追加固化裝置是進一步使由第2固化裝置提供的層疊體的固化性樹脂固化的裝置；在第2固化裝置與全部的追加固化裝置之間，不具備接觸型運送裝置。

此處，第1光學(xué)膜可以是起偏器，第2光學(xué)膜可以是保護膜。

根據(jù)本發(fā)明，可以提供可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生的層疊光學(xué)膜的制造方法以及層疊光學(xué)膜的制造裝置。

附圖說明

圖1是顯示本發(fā)明的第1實施形態(tài)的偏光板的制造裝置的概況側(cè)視圖。

圖2是顯示本發(fā)明的第1實施形態(tài)的另一實施方式的偏光板的制造裝置的概況側(cè)視圖。

圖3是顯示本發(fā)明的第2實施形態(tài)的偏光板的制造裝置的概況側(cè)視圖。

圖4是顯示本發(fā)明的其它實施形態(tài)的偏光板的制造裝置的概況側(cè)視圖。

符號說明

1、1a、100、200：偏光板的制造裝置(層疊光學(xué)膜的制造裝置)；2(2a、2b)：保護膜(第2光學(xué)膜)；4：起偏器(第1光學(xué)膜)；5：貼合輥(層疊裝置)；6：層疊體；7：輥筒；8：第1活性能量射線照射裝置(第1固化裝置，第1活性能量射線照射裝置)；9：非接觸型運送裝置；10：第2活性能量射線照射裝置(第2固化裝置，第2活性能量射線照射裝置)；12：偏光板(層疊光學(xué)膜)；108：第1干燥爐(第1固化裝置)；110：第2干燥爐(第2固化裝置)。

具體實施方式

以下，將對本發(fā)明的適宜實施形態(tài)進行詳細說明。

＜第1實施形態(tài)＞

作為本發(fā)明的第1實施形態(tài)，顯示將作為第1光學(xué)膜的起偏器與作為第2光學(xué)膜的保護膜貼合、制造偏光板(層疊光學(xué)膜)的例子。在該制造裝置和制造方法中，通過活性能量射線固化性樹脂，使保護膜重疊在成形為膜狀的起偏器的單面或者兩面上，而構(gòu)成層疊體，在這上面，分多個階段來照射活性能量射線，使活性能量射線固化性樹脂固化。在該制造過程中，層疊體通過運送輥進行運送。

(起偏器)

作為起偏器，可以使用以往在制造偏光板中使用的公知的材料。一般可列舉出：在經(jīng)單軸拉伸的聚乙烯醇膜上，用碘或二色性染料進行染色，接著進行硼酸處理而形成的膜。

起偏器的厚度優(yōu)選為0.1～50μm，更優(yōu)選1～30μm。

(保護膜)

保護膜是防止起偏器的破裂或損傷的膜。作為材料，例如可列舉出下述膜。

a組：可列舉出非晶性聚烯烴系樹脂膜、聚酯系樹脂膜、(甲基)丙烯酸系樹脂膜、聚碳酸酯系樹脂膜、聚砜系樹脂膜、脂環(huán)式聚酰亞胺系樹脂膜等透濕度低的樹脂膜。非晶性聚烯烴系樹脂膜中，例如可列舉出：德國泰科納(ticona)公司制造的“トパス(topas)”、jsr(株式)會社制造的“アートン(arton)”、日本瑞翁(zeon)(株式)會社制造“ゼオノア(zeonor)”或“ゼオネック(zeonex)”、三井化學(xué)(株式)會社制造的“アペル(apl)”等。

b組：除了a組中所列舉的物質(zhì)之外，可列舉出三乙?；w維素膜、二乙酰基纖維素膜等纖維素醋酸酯系樹脂膜。三乙酰基纖維素膜中，例如可列舉出富士膠片(株式)會社制造的“フジタック(fujitac)td80”、“フジタックtd80uf”以及“フジタックtd80uz”、柯尼卡(konica)株式會社制造的“kc8ux2m”和“kc8uy”等。

在起偏器的兩面上層疊的保護膜的種類彼此相同或不同。層疊不同的膜的情況下，優(yōu)選從上述a組和b組中各選擇一種。

對于保護膜，在貼合于起偏器之前，可以在貼合面上實施皂化處理、電暈處理、底漆處理、錨定涂布處理等易粘合處理。另外，在保護膜的與起偏器貼合的面的相對側(cè)的表面上，也可以具有硬涂層、防反射層、防眩層等各種處理層。

作為保護膜，既可以是不具有光學(xué)功能的純粹的保護膜，也可以是相位差膜或改善亮度膜這樣的兼有光學(xué)功能的保護膜。

保護膜的厚度優(yōu)選為5～200μm，更優(yōu)選為5～120μm，進一步優(yōu)選為5～85μm。

(活性能量射線固化性樹脂)

起偏器與保護膜可以通過活性能量射線固化性樹脂貼合。作為活性能量射線固化性樹脂，可以使用粘接劑或者粘合劑。

粘接劑是指，將粘接之后不打算剝離的二片膜(此處為起偏器與保護膜)彼此之間固定的物質(zhì)。作為粘接劑，可以使用以往在偏光板的制造中使用的各種粘接劑。就耐候性或折射率、陽離子聚合性等觀點而言，優(yōu)選在分子內(nèi)不含芳香環(huán)的環(huán)氧樹脂。

作為環(huán)氧樹脂，例如優(yōu)選氫化環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂等?？梢韵颦h(huán)氧樹脂中添加聚合引發(fā)劑(例如，用于在紫外線照射下使之聚合的光陽離子聚合引發(fā)劑、用于通過熱射線照射使之聚合的熱陽離子聚合引發(fā)劑、或者另一種添加劑(增感劑等)，制備涂布用的環(huán)氧樹脂組合物來使用。

另外，作為粘接劑，也可以使用丙烯酰胺、丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯等丙烯酸系樹脂。

使用后述的貼合輥將起偏器與保護膜貼合后的粘接劑層的固化前的厚度，優(yōu)選0.01～5μm。

粘合劑是指，將粘合之后還打算剝離的二片膜彼此之間固定的物質(zhì)。作為粘合劑，通常優(yōu)選為：將丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂、硅酮系樹脂等作為基礎(chǔ)聚合物，并在其中添加了異氰酸酯化合物、環(huán)氧化合物、氮丙啶化合物等交聯(lián)劑的組合物。進一步地，也可以設(shè)定為含有微粒、顯示散射性的粘合劑。

在不損害加工性和耐久性的特性的范圍內(nèi)，粘合劑優(yōu)選形成得較薄，將起偏器與保護膜貼合后的厚度優(yōu)選為1～40μm，更優(yōu)選3～25μm。如果粘合劑的厚度為3～25μm，特別從具有良好的加工性、且抑制起偏器的尺寸變化的方面而言是適宜的。

作為在起偏器上或者保護膜上層疊粘合劑的方法，例如可以是在起偏器或者保護膜上，涂布包含以上述基礎(chǔ)聚合物為首的各成分的溶液的方法，也可以是在隔膜上使用該溶液形成粘合劑層之后，在起偏器或者保護膜上轉(zhuǎn)印層疊的方法。

粘接劑和粘合劑全都通過活性能量射線(紫外線或者熱射線)固化。

(偏光板)

偏光板是在液晶盒等顯示用單元(圖像顯示元件)的單面或者兩面上貼合的物質(zhì)。偏光板可以進一步包括在保護膜上層疊的其它光學(xué)層。作為其它的光學(xué)層，可列舉出：透過某種偏光，反射顯示出與其相反的性質(zhì)的偏光的反射型偏光膜；在表面上具有凹凸形狀的附加防眩功能的膜；附加防止表面反射功能的膜；在表面上具有反射功能的反射膜；兼具反射功能與透過功能的半透過反射膜；補償視角的膜等。

偏光板的厚度優(yōu)選為20～500μm，更優(yōu)選為20～200μm。

(制造裝置)

以下，參照附圖的同時，說明偏光板的制造裝置及制造方法。此處，對在起偏器的兩面層疊保護膜且活性能量射線固化性樹脂為粘接劑的情況進行說明。另外，各圖中，在相同部分或者相當(dāng)部分上附加相同的符號，省略重復(fù)的說明。

圖1所示的偏光板的制造裝置1，沿著層疊體6的運送方向依次設(shè)置有：用于在保護膜2(2a，2b)的單面上涂布粘接劑的粘接劑涂布裝置3(3a，3b)、用于使起偏器4及保護膜2a、2b互相重疊的貼合輥(層疊裝置)5、用于使貼合有起偏器4和保護膜2a、2b的層疊體6貼緊的輥筒7、設(shè)置在與輥筒7的外周面相對的位置上的第1活性能量射線照射裝置(第1固化裝置、第1活性能量射線照射裝置)8、用于轉(zhuǎn)換層疊體6的運送方向的非接觸型運送裝置9、還有設(shè)置在運送方向下游側(cè)的第2活性能量射線照射裝置(第2固化裝置、第2活性能量線照射裝置)10、與運送軋輥(niproll)11。

作為使用該制造裝置1的偏光板的制造方法，首先對從卷繞為輥狀的狀態(tài)連續(xù)地放出的保護膜2a、2b，用粘接劑涂布裝置3a、3b在單面上涂布粘接劑(粘接劑涂布工序)。然后，通過貼合輥5，通過粘接劑，分別使保護膜2a、2b重疊在從卷繞為輥狀的狀態(tài)連續(xù)地抽出的起偏器4的兩面上，形成層疊體6(貼合工序)。以上為層疊工序。

然后，使層疊體6貼緊在旋轉(zhuǎn)的輥筒7的外周面上的同時進行運送，此時，從第1活性能量射線照射裝置8，向貼緊在輥筒7的外周面上的層疊體6照射活性能量射線，開始粘接劑的固化(第1固化工序。以下，由于照射活性能量射線，也稱為“第1活性能量射線照射工序”。)。

接著，通過非接觸型運送裝置9，將粘接劑的固化開始的層疊體6轉(zhuǎn)換運送方向(運送方向轉(zhuǎn)換工序)。然后，從第2活性能量射線照射裝置10，向?qū)盈B體6照射活性能量射線，進一步使粘接劑固化(第2固化工序。以下，由于照射活性能量射線，也稱為“第2活性能量射線照射工序”。)。最終，層疊體6通過運送軋輥11，在卷取輥13上被卷取為偏光板12。

經(jīng)過以上工序，可以制造偏光板12。以下，詳細敘述各工序。

在上述制造方法中，對保護膜2a、2b涂布粘接劑的方法并無特別的限定，例如可以利用刮刀、線棒、模具式涂布機、逗號涂布機、凹板式涂布機等各種涂布方式。其中，考慮到對薄膜涂布、跡線(pathline)的自由度、寬度的適應(yīng)等，優(yōu)選凹版輥作為粘接劑涂布裝置3a、3b。

輥筒7的外周面形成為經(jīng)過鏡面加工的凸曲面，使層疊體6貼緊其表面的同時進行運送，在該過程中，通過第1活性能量射線照射裝置8，使粘接劑固化。從使粘接劑固化、使層疊體6充分地貼緊的方面考慮，輥筒7的直徑并無特別的限定，但是優(yōu)選粘合層為未固化狀態(tài)的層疊體6在通過輥筒7期間，以紫外線的積算光量計，照射30mj/cm²以上的活性能量射線。輥筒7設(shè)定為以對應(yīng)于線速度的旋轉(zhuǎn)速度進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。

為了在通過照射活性能量射線而固化粘接劑時，使層疊體6上的熱難以增加，也可將輥筒7作為冷卻輥。此情況下，冷卻輥的表面溫度優(yōu)選為20～25℃。

在第1活性能量射線照射工序中的活性能量射線的光源并無特別的限定，可以使用在波長400nm以下具有發(fā)光分布的紫外線，例如低壓水銀燈、中壓水銀燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、化學(xué)燈、黑光燈、微波激發(fā)水銀燈、金屬鹵化物燈等。關(guān)于對環(huán)氧樹脂組合物的光照射強度，就反應(yīng)時間或發(fā)熱的觀點而言，優(yōu)選對環(huán)氧樹脂組合物中所含有的聚合引發(fā)劑的活化有效的波長范圍的照射強度為0.1～100mw/cm²。

在第1活性能量射線照射工序中的活性能量射線的照射，出于增加積算光量的目的，優(yōu)選多次進行。本實施方式的制造裝置1具有兩個第1活性能量射線照射裝置8，進行2次活性能量射線的照射。

在第1活性能量射線照射工序中，就抑制偏光板12中的波狀不均的觀點、以及抑制第2活性能量射線照射工序中的固化收縮的觀點而言，以通過輥筒7期間的紫外線(uvb)的積算光量優(yōu)選為10～185mj/cm²、更優(yōu)選為60～175mj/cm²地，照射活性能量射線。

層疊體6的線速度并無特別的限定，優(yōu)選在長度方向(運送方向)上75～1150n/m的張力下，另外至少照射強度為30mw/cm²以上、照射時間為0.3秒以上的條件下，對層疊體6照射活性能量射線。

運送方向轉(zhuǎn)換工序中的非接觸型運送裝置9，可以不與層疊體6接觸而轉(zhuǎn)換層疊體6的運送方向，與通常的運送輥相同地，具有層疊體6的寬度以上的寬度。非接觸型運送裝置9的表面沿著層疊體6的運送方向彎曲成曲面狀，其表面開口有多個孔。而且，具有從內(nèi)部通過該孔而吹出空氣的結(jié)構(gòu)

層疊體6受到從非接觸型運送裝置9內(nèi)吹出的空氣，從非接觸型運送裝置9的表面浮起，可以防止與非接觸型運送裝置9接觸，同時其運送方向可以以構(gòu)成銳角乃至鈍角的角度進行轉(zhuǎn)換。作為具有這種結(jié)構(gòu)的非接觸型運送裝置9，例如可列舉出bellmatic(株式)會社制造的“airturnbar”。轉(zhuǎn)變方向的角度可以適當(dāng)?shù)馗鶕?jù)運送路線的設(shè)計的狀況來決定，通常為10°～180°。另外，圖1中雖然只畫了一個非接觸型運送裝置9，但是根據(jù)運送路線的設(shè)計的狀況，也可以設(shè)置多個非接觸型運送裝置9。

在制造裝置1中，在第1活性能量射線照射裝置8與第2活性能量射線照射裝置10之間的運送區(qū)間上，不存在與層疊體6接觸的輥筒等接觸型運送裝置。此處，接觸型運送裝置是指，在運送時，與層疊體6接觸、傳遞用于運送的動力的裝置，或者僅具有支撐運送中的層疊體6的作用的裝置。通常，作為傳遞用于運送的動力的裝置，有導(dǎo)向輥或軋輥(niproll)等，作為僅具有支撐層疊體6的作用的裝置，有導(dǎo)向棒或者自由輥等。

第2活性能量射線照射工序，是為了補償由第1活性能量射線照射裝置8帶來的活性能量射線的積算光量而設(shè)置的。在非接觸型運送裝置9的運送方向下游側(cè)設(shè)置第2活性能量射線照射裝置10，向由第1活性能量射線照射工序供給的層疊體6追加照射活性能量射線，進一步進行粘接劑的固化。本實施方式的制造裝置1具有三個第2活性能量射線照射裝置10，進行3次活性能量射線的照射。

第2活性能量射線照射裝置10的光源，既可以與第1活性能量射線照射裝置8的光源相同，也可以與其不同。

第2活性能量射線照射工序中的光照射強度，設(shè)定為與第1活性能量線照射工序加起來的所有工序中的紫外線(uvb)的積算光量為10mj/cm²以上，特別優(yōu)選為60～5000mj/cm²。

經(jīng)過全部的活性能量射線照射工序后粘接劑固化的比例，即反應(yīng)率優(yōu)選為90％以上，更優(yōu)選為95％以上。

(作用效果)

在使用上述制造裝置1的偏光板的制造方法中，通過對在層疊工序中獲得的層疊體6，在第1活性能量射線照射工序中照射第1活性能量射線，而使粘接劑開始固化，然后通過在第2活性能量射線照射工序中照射第2活性能量射線，粘接劑進一步固化。

此處，第1活性能量射線照射工序剛剛結(jié)束之后，粘接劑的固化處于不充分的狀態(tài)，可以說是附著在隨后接觸的接觸型運送裝置上的異物所導(dǎo)致的打痕缺陷最容易在層疊體6上產(chǎn)生的狀態(tài)。以往，在第1活性能量射線照射工序之后，由于使層疊體6與輥筒等接觸型運送裝置接觸而進行運送或者使其轉(zhuǎn)變方向，而產(chǎn)生打痕缺陷。與此相對地，在使用制造裝置1的制造方法中，在第1活性能量射線照射工序之后、在第2活性能量射線照射工序之前，即在打痕缺陷最容易產(chǎn)生的階段中，不通過接觸型運送裝置運送層疊體6。因此，根據(jù)本實施方式，可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生。

另外，在該制造方法中，在第1活性能量射線照射工序之后且在第2活性能量射線照射工序之前，由于具有通過非接觸型運送裝置9而轉(zhuǎn)換層疊體6的運送方向的運送方向轉(zhuǎn)換工序，故而可以轉(zhuǎn)換層疊體6的運送方向。據(jù)此，運送線的設(shè)計的自由度提高，容易進行節(jié)省空間的設(shè)計。另外，由于在運送方向的轉(zhuǎn)換上使用非接觸型運送裝置9，故而在第1活性能量射線照射工序之后且在第2活性能量射線照射工序之前，可以維持層疊體6不與接觸型運送裝置接觸的狀態(tài)。

以上，雖然對本發(fā)明的適宜的實施形態(tài)進行了說明，但本發(fā)明完全不限于上述實施形態(tài)。例如，在上述實施形態(tài)中，雖然作為制造裝置1，顯示了配備有非接觸型運送裝置9的實施方式，但如圖2所示，作為制造裝置1a也可設(shè)定為不具備非接觸型運送裝置9的實施方式。這種情況下，在從第1活性能量射線照射工序到第2活性能量射線照射工序為止的區(qū)間中，層疊體6不改變方向地進行運送。

另外，在上述實施形態(tài)中，雖然作為圖1，將非接觸型運送裝置9的截面形狀設(shè)定為圓形，但是截面形狀未必需要閉合，非接觸型運送裝置9也可以是提供曲面的板狀。另外，非接觸型運送裝置9未必需要擁有曲面，也可以為平面。這種情況下，層疊體6可以不伴隨著轉(zhuǎn)變方向而進行運送。

另外，在上述實施形態(tài)中，雖然顯示了活性能量射線為紫外線的例子，但活性能量射線也可以是熱射線。這種情況下，可以使用熱陽離子聚合引發(fā)劑作為聚合引發(fā)劑，使用紅外線等作為熱射線，作為應(yīng)該給與層疊體6的能量，與上述紫外線的情況相同。

另外，在上述實施形態(tài)中，顯示了在起偏器4的兩面上貼合保護膜2的三層貼合的實施方式，但也可以是僅在起偏器4的單面上貼合保護膜2的二層貼合的實施方式。

另外，雖然在上述實施形態(tài)中，顯示了具有第1活性能量射線照射工序(第1活性能量射線照射裝置8)與第2活性能量射線照射工序(第2活性能量射線照射裝置10)的實施方式，但是也可以在第2活性能量射線照射工序的運送方向下游側(cè)，進一步具有如第3活性能量射線照射工序(第3活性能量射線照射裝置)或第4活性能量射線照射工序(第4活性能量射線照射裝置)那樣的追加照射工序(追加照射裝置)。這種情況下，在第2活性能量射線照射工序之后且在全部的追加照射工序之前，優(yōu)選層疊體6不通過接觸型運送裝置進行運送。

＜第2實施形態(tài)＞

以下，將對本發(fā)明的第2實施形態(tài)進行說明。作為第2實施形態(tài)與第1實施形態(tài)不同的點，包括：使用水系固化性樹脂代替活性能量射線固化性樹脂作為固化性樹脂，以及在固化工序中，使之通過干燥爐來代替對層疊體照射活性能量射線。

作為第2實施形態(tài)，顯示將作為第1光學(xué)膜的起偏器與作為第2光學(xué)膜的保護膜貼合、制造偏光板(層疊光學(xué)膜)的例子。在該制造裝置及制造方法中，在成形為膜狀的起偏器的單面或者兩面上，通過水系固化性樹脂使保護膜重疊而構(gòu)成層疊體，將其在干燥爐中分多個階段進行干燥，使水系固化性樹脂固化。在該制造過程中，層疊體通過運送輥進行運送。

以下，對與第1實施形態(tài)不同的點進行說明。

(水系固化性樹脂)

水系固化性樹脂是水系粘接劑，即，將粘接劑成分溶解于水中或者分散于水中而得到的粘接劑。作為水系固化性樹脂，使用通過熱固化的樹脂。

作為水系固化性樹脂，例如可以使用聚乙烯醇系樹脂、聚氨酯樹脂等作為主成分，為了改善粘接性，可以使用混合有異氰酸酯系化合物、環(huán)氧化合物等的組合物。

在使用聚乙烯醇系樹脂作為水系固化性樹脂的主成份時，除部分皂化的聚乙烯醇或完全皂化的聚乙烯醇之外，也可以使用羧基改性聚乙烯醇、乙酰乙?；男跃垡蚁┐肌⒘u甲基改性聚乙烯醇、氨基改性聚乙烯醇等經(jīng)改性的聚乙烯醇系樹脂。在使用這樣的聚乙烯醇系樹脂的情況下，使用聚乙烯醇系樹脂的水溶液作為水系固化性樹脂。相對于100重量份的水，水系固化性樹脂中聚乙烯醇系樹脂的濃度通常為1～10重量份，優(yōu)選1～5重量份。

干燥后的粘接劑層的厚度通常為0.001～5μm左右，優(yōu)選為0.01μm以上，另外優(yōu)選為2μm以下，更優(yōu)選為1μm以下。如果粘接劑層的厚度過大，偏光板的外觀容易變得不良。

水系固化性樹脂可以含有熱固化劑。

(制造裝置)

第2實施形態(tài)所涉及的偏光板的制造裝置100，如圖3所示地，代替第1實施形態(tài)所涉及的偏光板的制造裝置1中的輥筒7、第1活性能量射線照射裝置8、第2活性能量射線照射裝置10，具備第1干燥爐(第1固化裝置)108以及第2干燥爐(第2固化裝置)110。

起偏器4與保護膜2a、2b通過水系固化性樹脂(粘接劑)重合而形成的層疊體6，在運送的同時被導(dǎo)入第1干燥爐108(第1固化工序)。從第1干燥爐108導(dǎo)出的層疊體6，接著被導(dǎo)入第2干燥爐110(第2固化工序)。從第2干燥爐110導(dǎo)出的層疊體6，最終作為偏光板12被卷取輥13卷繞。

作為第1干燥爐108的干燥方式并未特別的限定，例如可列舉出熱風(fēng)式干燥爐、紅外線式干燥爐、熱風(fēng)式和紅外線式并用的干燥爐等。

第1干燥爐108內(nèi)的層疊體6的運送路徑的全長為10～60m，優(yōu)選20～50m。第1干燥爐108內(nèi)的干燥溫度，就去除水系固化性樹脂的水分、以及難以產(chǎn)生卷曲的觀點而言，通常為30℃～100℃，更優(yōu)選為60℃～100℃。

干燥時間，即從層疊體6被導(dǎo)入第1干燥爐108內(nèi)到層疊體6通過第1干燥爐108內(nèi)而被導(dǎo)出為止的時間，通常為50～1200秒，優(yōu)選為60～1000秒，更優(yōu)選為100～600秒。如果干燥時間過短，干燥不足，起偏器4與保護膜2a、2b傾向于容易剝離，如果干燥時間超過1200秒，就生產(chǎn)率的觀點而言不優(yōu)選。該干燥溫度可以根據(jù)水系固化性樹脂的種類等進行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。

第1干燥爐108內(nèi)，為了控制層疊體6的運送路徑，也可以設(shè)置導(dǎo)向輥。另外，沿著層疊體6的運送路徑，也可以設(shè)置夾送輥(pinchroll)。這些導(dǎo)向輥以及夾送輥全部是從動輥，可以根據(jù)通過卷取層疊體6的卷取輥(未圖示)的驅(qū)動而運送的層疊體6的移動而從動。

另一方面，第1干燥爐108內(nèi)，也可不設(shè)置導(dǎo)向輥以及夾送輥。該情況下，可以防止由于這些輥筒而引起的打痕缺陷在層疊體6上產(chǎn)生。另外，該情況下，由于在重力的影響下難以在水平方向上運送層疊體6，故而如圖3所示地，優(yōu)選垂直方向向下運送層疊體6。

在制造裝置100中，第1干燥爐108與第2干燥爐110之間的運送區(qū)間上，不存在與層疊體6接觸的輥筒等接觸型運送裝置。

第2干燥爐110的干燥方式、全長、干燥溫度、干燥時間等與第1干燥爐108的那些相同。

(作用效果)

在使用上述制造裝置100的偏光板的制造方法中，通過在第1固化工序中干燥層疊體6，使粘接劑開始固化，然后在第2固化工序中進一步干燥層疊體6，粘接劑進一步固化。

此處，第1固化工序剛剛結(jié)束之后，粘接劑的固化處于不充分的狀態(tài)，可以說是附著在隨后接觸的接觸型運送裝置上的異物所導(dǎo)致的打痕缺陷最容易在層疊體6上產(chǎn)生的狀態(tài)。以往，由于在第1固化工序之后使層疊體6與輥筒等接觸型運送裝置接觸而運送或轉(zhuǎn)變方向，因而產(chǎn)生了打痕缺陷。與此相對地，在使用制造裝置100的制造方法中，在第1固化工序之后、在第2固化工序之前，即在最容易產(chǎn)生打痕缺陷的階段中，不通過接觸型運送裝置運送層疊體6。因此，根據(jù)本實施方式，可以抑制打痕缺陷的產(chǎn)生。

對于上述第2實施形態(tài)，可以進行與第1實施形態(tài)同樣的變更。例如，在上述實施形態(tài)中，雖然顯示了在起偏器4的兩面上貼合保護膜2的三層貼合的實施方式，但也可以是僅在起偏器4的單面上貼合保護膜2的二層貼合的實施方式。

另外，在上述第2實施形態(tài)中，雖然顯示了具有第1固化工序(第1干燥爐108)與第2固化工序(第2干燥爐110)的實施方式，但是在第2固化工序的運送方向下游側(cè)，也可以進一步具有如第3的固化工序(第3干燥爐)或第4固化工序(第4干燥爐)那樣的追加固化工序(追加固化裝置)。這種情況下，在第2固化工序之后且在全部的追加固化工序之前，優(yōu)選層疊體6不通過接觸型運送裝置進行運送。

以上雖然列舉了本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)，但是本發(fā)明的實施形態(tài)不限于上述實施形態(tài)。

例如，也可以如圖4中所示的制造裝置200那樣地，采用第1實施形態(tài)中的第1活性能量射線照射裝置8作為第1固化裝置，采用第2實施形態(tài)中的第2干燥爐110作為第2固化裝置。該情況下，作為固化性樹脂，優(yōu)選采用第1實施形態(tài)中的活性能量射線固化性樹脂。進一步地，考慮第2固化工序中的熱固化，該活性能量射線固化性樹脂可以含有熱固化劑。

另外，雖然在上述實施形態(tài)中，顯示了在起偏器4上貼合保護膜2作為第2光學(xué)膜的例子，但是第2光學(xué)膜也可以是其它的膜。例如，也可以將相位差膜、視角補償膜等膜貼合在起偏器4上，構(gòu)成偏光板。

另外，在上述兩個實施形態(tài)中，雖然顯示了層疊光學(xué)膜為偏光板的例子，但是層疊光學(xué)膜也可以為其它的膜。即，在上述實施形態(tài)中，雖然顯示了第1光學(xué)膜為起偏器4的實施方式，但是第1光學(xué)膜也可以為其它的膜。例如，也可以在相位差膜、透明導(dǎo)電性膜等膜上貼合保護膜2等，構(gòu)成層疊光學(xué)膜。