本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種光波導(dǎo)顯示裝置及其制造方法。

背景技術(shù)：

光波導(dǎo)顯示裝置可以包括對盒成形的陣列基板和蓋板、位于陣列基板與蓋板之間的填充物以及設(shè)置在陣列基板與蓋板側(cè)面的光源。填充物可以由液晶與高分子聚合物組成，液晶在不加電壓時(shí)的折射率與加電壓時(shí)的折射率不同，且與高分子聚合物的折射率(大于玻璃的折射率)相同。

光波導(dǎo)顯示裝置的顯示區(qū)域可以由多個(gè)子區(qū)域組成，在一部分子區(qū)域發(fā)光且另一部分子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，該顯示區(qū)域能夠顯示圖像。相關(guān)技術(shù)中，光源以大于填充物與蓋板(材質(zhì)通常為玻璃)對應(yīng)的臨界角的角度向蓋板射入光線。在控制某一子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，可以不對該子區(qū)域的液晶施加電壓，此時(shí)，入射光線在射向蓋板之前會(huì)經(jīng)過液晶與高分子聚合物，由于該子區(qū)域的液晶和高分子聚合物的折射率相同，且均大于玻璃的折射率，所以，經(jīng)過液晶和高分子聚合物之后的入射光線的傳播方向不會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)入射光線到達(dá)蓋板時(shí)，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在蓋板上發(fā)生全反射，使得該子區(qū)域不發(fā)光。在控制某一子區(qū)域發(fā)光時(shí)，可以對該子區(qū)域的液晶施加電壓，由于在向該子區(qū)域的液晶施加電壓后，該子區(qū)域的液晶的折射率發(fā)生了改變，入射光線在經(jīng)過液晶并到達(dá)高分子聚合物時(shí)，液晶與高分子聚合物的折射率不同，所以，液晶會(huì)在高分子聚合物上發(fā)生折射，并最終折射至蓋板，使得一部分到達(dá)蓋板的入射光線的入射角度不大于填充物與蓋板對應(yīng)的臨界角，也即，到達(dá)蓋板的入射光線不滿足全反射的條件，所以無法在蓋板上發(fā)生全反射并會(huì)從蓋板射出，使得該子區(qū)域發(fā)光。

由于陣列基板表面存在一些折射率大于高分子聚合物的折射率的物質(zhì)(如材質(zhì)為氧化銦錫的像素電極)，光線在到達(dá)蓋板之前，會(huì)被折射率大于高分子聚合物的折射率的物質(zhì)折射而改變光線在蓋板上的入射方向，在控制子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，到達(dá)蓋板的入射光線不滿足在蓋板上發(fā)生全反射的條件而從子區(qū)域射出，使得不需要發(fā)光的子區(qū)域出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象，因此，光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果較差的問題，本發(fā)明提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置及其制造方法。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置，所述光波導(dǎo)顯示裝置包括：對盒成形的兩個(gè)顯示基板、位于兩個(gè)顯示基板之間的填充物以及設(shè)置在所述兩個(gè)顯示基板側(cè)面的光源，所述填充物在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率，

每個(gè)所述顯示基板的襯底基板上形成有預(yù)設(shè)膜層；

至少一個(gè)所述襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成有過渡層，所述過渡層的折射率小于所述預(yù)設(shè)折射率。

可選的，每個(gè)所述襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成有過渡層。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板包括：陣列基板和蓋板，

所述陣列基板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為像素電極，所述蓋板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為公共電極，所述預(yù)設(shè)膜層的材質(zhì)為納米金或納米銀。

可選的，所述陣列基板的襯底基板上還形成有絕緣層；

形成有所述絕緣層的襯底基板上形成有源漏極金屬圖案；

形成有所述源漏極金屬圖案的襯底基板上形成有所述預(yù)設(shè)膜層，

其中，所述源漏極金屬圖案的材質(zhì)為鋁。

可選的，所述絕緣層的材質(zhì)為二氧化硅。

可選的，所述填充物包括液晶和高分子聚合物，

所述液晶在加電壓時(shí)具有目標(biāo)折射率，在未加電壓時(shí)具有所述預(yù)設(shè)折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時(shí)均具有所述預(yù)設(shè)折射率，所述目標(biāo)折射率與所述預(yù)設(shè)折射率不同；

所述光源發(fā)出的光線在所述顯示基板上的入射角大于預(yù)設(shè)臨界角，所述預(yù)設(shè)臨界角為在未加電壓時(shí)所述填充物與所述顯示基板對應(yīng)的臨界角。

第二方面，提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法，所述方法包括：

形成填充物，所述填充物在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率；

分別在兩個(gè)襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層，并在至少一個(gè)所述襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層，得到兩個(gè)顯示基板，所述過渡層的折射率小于所述預(yù)設(shè)折射率；

將所述兩個(gè)顯示基板對盒成形；

在對盒成形的兩個(gè)顯示基板之間添加所述填充物；

在對盒成形的兩個(gè)顯示基板的側(cè)面設(shè)置光源。

可選的，所述在至少一個(gè)形成有所述預(yù)設(shè)膜層的襯底基板上形成過渡層，包括：

在每個(gè)所述襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層。

可選的，所述兩個(gè)顯示基板包括：陣列基板和蓋板，

所述陣列基板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為像素電極，所述蓋板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為公共電極，所述預(yù)設(shè)膜層的材質(zhì)為納米金或納米銀。

可選的，分別在兩個(gè)襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層，包括：

在所述陣列基板的襯底基板上形成絕緣層；

在形成有所述絕緣層的襯底基板上形成源漏極金屬圖案；

在形成有所述源漏極金屬圖案的襯底基板上形成所述預(yù)設(shè)膜層；

在所述蓋板的襯底基板上形成所述預(yù)設(shè)膜層；

其中，所述源漏極金屬圖案的材質(zhì)為鋁。

可選的，所述絕緣層的材質(zhì)為二氧化硅。

可選的，所述填充物包括液晶和高分子聚合物，

所述液晶在加電壓時(shí)具有目標(biāo)折射率，在未加電壓時(shí)具有所述預(yù)設(shè)折射率，所述高分子聚合物在加電壓和未加電壓時(shí)均具有所述預(yù)設(shè)折射率，所述目標(biāo)折射率與所述預(yù)設(shè)折射率不同；

所述光源發(fā)出的光線在所述顯示基板上的入射角大于預(yù)設(shè)臨界角，所述預(yù)設(shè)臨界角為在未加電壓時(shí)所述填充物與所述顯示基板對應(yīng)的臨界角。

綜上所述，本發(fā)明提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置及其制造方法，由于該光波導(dǎo)顯示裝置中的至少一個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成有過渡層，在經(jīng)過填充物的光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層之前，光線會(huì)首先到達(dá)過渡層，由于過渡層的折射率小于填充物在未加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率，則光線能夠在該過渡層上發(fā)生全反射，并不會(huì)從顯示基板射出，防止了在不需要發(fā)光的子區(qū)域漏光，所以提高了光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1為相關(guān)技術(shù)提供的一種背光模組的應(yīng)用場景示意圖；

圖1-2為相關(guān)技術(shù)提供的一種光波導(dǎo)顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種光波導(dǎo)顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法的方法流程圖。

通行上述附圖，已示出本發(fā)明明確的實(shí)施例，后文中將有更詳細(xì)的描述。這些附圖和文字描述并不是為了通行任何方式限制本發(fā)明構(gòu)思的范圍，而是通行參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說明本發(fā)明的概念。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1-1所示，相關(guān)技術(shù)中，通常使用側(cè)入式背光模組0為顯示面板A提供入射光。該側(cè)入式背光模組0可以包括光源01和導(dǎo)光板02，其中，導(dǎo)光板02設(shè)置在顯示面板A的入光側(cè)，光源01設(shè)置在導(dǎo)光板02的側(cè)面，光源01發(fā)出的光能夠從導(dǎo)光板02的側(cè)面射入導(dǎo)光板，并從導(dǎo)光板02的出光側(cè)射出，進(jìn)而射入顯示面板A。

示例的，光線在從第一種介質(zhì)入射至第二種介質(zhì)時(shí)，若第一種介質(zhì)的折射率大于第二種介質(zhì)的折射率，且光線在第二種介質(zhì)上的入射角度大于第一種介質(zhì)與第二種介質(zhì)對應(yīng)的臨界角，則光線能夠在第二種介質(zhì)表面發(fā)生全反射，具體的，該第一種介質(zhì)與第二種介質(zhì)對應(yīng)的臨界角可以為第一種介質(zhì)的折射率與第二種介質(zhì)的折射率的比值的正弦函數(shù)的倒數(shù)。

如圖1-2所示，相關(guān)技術(shù)中，存在一種光波導(dǎo)顯示裝置1，光波導(dǎo)顯示裝置1可以包括對盒成形的陣列基板11和蓋板12、位于陣列基板11與蓋板12之間的填充物13以及設(shè)置在陣列基板11與蓋板12側(cè)面的光源14。填充物13可以由液晶131與高分子聚合物132組成，液晶131在不加電壓時(shí)的折射率與加電壓時(shí)的折射率不同，且與高分子聚合物132的折射率(大于玻璃的折射率)相同。光波導(dǎo)顯示裝置1的顯示區(qū)域可以由多個(gè)子區(qū)域組成，在一部分子區(qū)域發(fā)光且另一部分子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，該顯示區(qū)域能夠顯示圖像。相關(guān)技術(shù)中，光源14以大于在不加電壓時(shí)填充物13與蓋板12(材質(zhì)通常為玻璃)對應(yīng)的臨界角的角度向蓋板12(或者陣列基板11)射入光線。示例的，該臨界角可以為θ_c，其中，為的正弦的倒數(shù)，n₁為不加電壓時(shí)填充物13的(或者陣列基板11)折射率，n₂為蓋板12的折射率。

在控制某一子區(qū)域B1不發(fā)光時(shí)，可以不對該子區(qū)域B1的液晶131施加電壓，此時(shí)，入射光線在射向蓋板12之前會(huì)經(jīng)過液晶131與高分子聚合物132，由于該子區(qū)域B1的液晶131和高分子聚合物132的折射率相同，且均大于玻璃的折射率，所以，經(jīng)過液晶131和高分子聚合物132之后的入射光線的傳播方向不會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)入射光線到達(dá)蓋板12時(shí)，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在蓋板12上發(fā)生全反射，使得該子區(qū)域B1不發(fā)光。在控制某一子區(qū)域B2發(fā)光時(shí)，可以對該子區(qū)域B2的液晶131施加電壓，由于在向該子區(qū)域B2的液晶131施加電壓后，該子區(qū)域B2的液晶131的折射率發(fā)生了改變，入射光線在經(jīng)過液晶131并到達(dá)高分子聚合物132時(shí)，液晶131與高分子聚合物132的折射率不同，所以，液晶131會(huì)在高分子聚合物1上發(fā)生折射，并最終折射至蓋板12，使得一部分到達(dá)蓋板12的入射光線的入射角度不大于填充物與蓋板對應(yīng)的臨界角，也即，到達(dá)蓋板的入射光線不滿足全反射的條件，所以無法在蓋板12上發(fā)生全反射并會(huì)從蓋板12射出，使得該子區(qū)域B2發(fā)光。

由于陣列基板11和蓋板12的表面存在一些折射率大于高分子聚合物的折射率的物質(zhì)(圖1-2中未示出)，如材質(zhì)為氧化銦錫的像素電極以及材質(zhì)為氧化銦錫的公共電極，光線在到達(dá)蓋板12之前，會(huì)被折射率大于高分子聚合物的折射率的物質(zhì)折射而改變光線在蓋板12上的入射方向，在控制子區(qū)域B1不發(fā)光時(shí)，到達(dá)蓋板12的入射光線不滿足在蓋板12上發(fā)生全反射的條件而從子區(qū)域射出，使得不需要發(fā)光的子區(qū)域B1出現(xiàn)漏光的現(xiàn)象。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置2，該光波導(dǎo)顯示裝置2可以包括：對盒成形的兩個(gè)顯示基板21、位于兩個(gè)顯示基板21之間的填充物22以及設(shè)置在兩個(gè)顯示基板21側(cè)面的光源23，填充物22在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率。

每個(gè)顯示基板21的襯底基板211上形成有預(yù)設(shè)膜層212；至少一個(gè)襯底基板211的預(yù)設(shè)膜層212上形成有過渡層213，過渡層213的折射率小于預(yù)設(shè)折射率。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置，由于該光波導(dǎo)顯示裝置中的至少一個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成有過渡層，在經(jīng)過填充物的光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層之前，光線會(huì)首先到達(dá)過渡層，由于過渡層的折射率小于填充物在未加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率，則光線能夠在該過渡層上發(fā)生全反射，并不會(huì)從顯示基板射出，防止了在不需要發(fā)光的子區(qū)域漏光，所以提高了光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果。

可選的，圖2中的每個(gè)襯底基板211的預(yù)設(shè)膜層212上均可以形成有過渡層213，圖2中僅僅以一個(gè)顯示基板21的襯底基板上形成有過渡層213為例。由于每個(gè)襯底基板211上的預(yù)設(shè)膜層212上均形成有過渡層213，因此，在需要控制每個(gè)預(yù)設(shè)膜層212中的某一位置不發(fā)光時(shí)，能夠防止該位置發(fā)生漏光。

填充物22可以由液晶(圖2中未示出)與高分子聚合物(圖2中未示出)組成，液晶和高分子聚合物在兩個(gè)顯示基板之間的分布狀況可以參考相關(guān)技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例在此不做贅述。液晶在加電壓時(shí)具有目標(biāo)折射率，在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率，且目標(biāo)折射率與預(yù)設(shè)折射率不同，高分子聚合物在加電壓和未加電壓時(shí)均具有預(yù)設(shè)折射率，也即，液晶在不加電壓時(shí)的折射率與加電壓時(shí)的折射率不同，且與高分子聚合物的折射率相同，填充物22在不加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率為液晶的折射率(1.5～1.7)或高分子聚合物的折射率(1.5～1.7)。光源23發(fā)出的光線在顯示基板21上的入射角大于預(yù)設(shè)臨界角，該預(yù)設(shè)臨界角可以為在未加電壓時(shí)填充物22與顯示基板21對應(yīng)的臨界角。示例的，該預(yù)設(shè)臨界角可以為θ_c，其中，為的正弦的倒數(shù)，n_g為預(yù)設(shè)折射率，n_a為顯示基板21的折射率。

具體的，該兩個(gè)顯示基板21可以包括：陣列基板和蓋板，也即該兩個(gè)顯示基板21中的一個(gè)顯示基板21為陣列基板，另一個(gè)顯示基板21為蓋板，其中，陣列基板的襯底基板211上形成的預(yù)設(shè)膜層212為像素電極，蓋板的襯底基板211上形成的預(yù)設(shè)膜層212為公共電極，且該預(yù)設(shè)膜層212的材質(zhì)可以為納米金或納米銀。由于納米金的折射率(0.28～0.31)和納米銀的折射率(0.03～0.09)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)，若存在光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層，由于預(yù)設(shè)膜層的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在該預(yù)設(shè)膜層上發(fā)生全反射，進(jìn)一步的防止光線穿過該預(yù)設(shè)膜層。

可選的，陣列基板的襯底基板211上還可以形成有絕緣層(圖2中未示出)；形成有絕緣層的襯底基板211上可以形成有源漏極金屬圖案(圖2中未示出)；形成有源漏極金屬圖案的襯底基板211上可以形成有該預(yù)設(shè)膜層212，其中，源漏極金屬圖案的材質(zhì)可以為鋁。由于源漏極金屬圖案的材質(zhì)為折射率(1.44)低于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)的鋁，當(dāng)光線到達(dá)源漏極金屬圖案時(shí)，由于源漏極金屬圖案的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在源漏極金屬圖案上發(fā)生全反射，防止光線在穿過源漏極金屬圖案后射出顯示基板。

可選的，絕緣層的材質(zhì)可以為二氧化硅。由于絕緣層的材質(zhì)為折射率(1.48)低于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)的二氧化硅，當(dāng)光線到達(dá)絕緣層時(shí)，由于絕緣層的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在絕緣層上發(fā)生全反射，防止光線在穿過絕緣層后射出顯示基板。

本發(fā)明實(shí)施例中，在每個(gè)顯示面板的襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層，并設(shè)置襯底基板上形成的所有膜層的材質(zhì)為折射率小于預(yù)設(shè)折射率的材質(zhì)，使得該顯示面板中的所有與填充物相接觸的膜層的折射率均小于預(yù)設(shè)折射率。

在需要控制光波導(dǎo)顯示裝置中的某一子區(qū)域發(fā)光時(shí)，可以對該子區(qū)域的液晶施加電壓，由于在向該子區(qū)域的液晶施加電壓后，該子區(qū)域的液晶的折射率發(fā)生了改變，入射光線在經(jīng)過液晶并到達(dá)高分子聚合物時(shí)，液晶與高分子聚合物的折射率不同，所以，液晶會(huì)在高分子聚合物上發(fā)生折射，并最終折射至蓋板，使得一部分到達(dá)蓋板的入射光線的入射角度不大于填充物與蓋板對應(yīng)的臨界角，也即，到達(dá)蓋板的入射光線不滿足全反射的條件，所以無法在蓋板上發(fā)生全反射并會(huì)從蓋板射出，使得該子區(qū)域發(fā)光。

在控制某一子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，可以不對該子區(qū)域的液晶施加電壓，此時(shí)，入射光線在射向蓋板之前會(huì)經(jīng)過液晶與高分子聚合物，由于該子區(qū)域的液晶和高分子聚合物的折射率相同，均為預(yù)設(shè)折射率，且均大于顯示基板中與填充物直接相接觸的任一膜層的折射率，所以，經(jīng)過液晶和高分子聚合物之后的入射光線的傳播方向不會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)入射光線到達(dá)顯示基板時(shí)，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在顯示基板上發(fā)生全反射，使得該子區(qū)域不發(fā)光，且不會(huì)漏光，進(jìn)而減少了各個(gè)子區(qū)域之間的串?dāng)_，提高了光波導(dǎo)顯示裝置的對比度。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置，由于該光波導(dǎo)顯示裝置中的至少一個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成有過渡層，在經(jīng)過填充物的光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層之前，光線會(huì)首先到達(dá)過渡層，由于過渡層的折射率小于填充物在未加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率，則光線能夠在該過渡層上發(fā)生全反射，并不會(huì)從顯示基板射出，防止了在不需要發(fā)光的子區(qū)域漏光，所以提高了光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果。

如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法，該光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法可以包括：

步驟301、形成填充物，填充物在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率。

步驟302、分別在兩個(gè)襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層，并在至少一個(gè)襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層，得到兩個(gè)顯示基板，過渡層的折射率小于預(yù)設(shè)折射率。

步驟303、將兩個(gè)顯示基板對盒成形。

步驟304、在對盒成形的兩個(gè)顯示基板之間添加填充物。

步驟305、在對盒成形的兩個(gè)顯示基板的側(cè)面設(shè)置光源。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法，由于在至少一個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成了過渡層，在經(jīng)過填充物的光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層之前，光線會(huì)首先到達(dá)過渡層，由于過渡層的折射率小于填充物在未加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率，則光線能夠在該過渡層上發(fā)生全反射，并不會(huì)從顯示基板射出，防止了在不需要發(fā)光的子區(qū)域漏光，所以提高了光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果。

填充物可以由液晶與高分子聚合物組成，液晶在加電壓時(shí)具有目標(biāo)折射率，在未加電壓時(shí)具有預(yù)設(shè)折射率，且目標(biāo)折射率與預(yù)設(shè)折射率不同，高分子聚合物在加電壓和未加電壓時(shí)均具有預(yù)設(shè)折射率，也即，液晶在不加電壓時(shí)的折射率與加電壓時(shí)的折射率不同，且與高分子聚合物的折射率相同，填充物在不加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率為液晶的折射率(1.5～1.7)或高分子聚合物的折射率(1.5～1.7)。光源發(fā)出的光線在顯示基板上的入射角大于預(yù)設(shè)臨界角，該預(yù)設(shè)臨界角可以為在未加電壓時(shí)填充物與顯示基板對應(yīng)的臨界角。示例的，該預(yù)設(shè)臨界角可以為θ_c，其中，為的正弦的倒數(shù)，n_g為預(yù)設(shè)折射率，n_a為顯示基板的折射率。

可選的，步驟302中在至少一個(gè)形成有預(yù)設(shè)膜層的襯底基板上形成過渡層，可以包括：在每個(gè)襯底基板的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層。由于每個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上均形成有過渡層，因此，在需要控制每個(gè)預(yù)設(shè)膜層中的某一位置不發(fā)光時(shí)，能夠防止該位置發(fā)生漏光。

可選的，兩個(gè)顯示基板可以包括：陣列基板和蓋板，也即該兩個(gè)顯示基板中的一個(gè)顯示基板為陣列基板，另一個(gè)顯示基板為蓋板，其中，陣列基板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為像素電極，蓋板的襯底基板上形成的預(yù)設(shè)膜層為公共電極，且該預(yù)設(shè)膜層的材質(zhì)可以為納米金或納米銀。由于納米金的折射率(0.28-0.31)和納米銀的折射率(0.03～0.09)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)，若存在光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層，由于預(yù)設(shè)膜層的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在該預(yù)設(shè)膜層上發(fā)生全反射，進(jìn)一步的防止光線穿過該預(yù)設(shè)膜層。

可選的，步驟302中分別在兩個(gè)襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層，可以包括：在陣列基板的襯底基板上形成絕緣層；在形成有絕緣層的襯底基板上形成源漏極金屬圖案；在形成有源漏極金屬圖案的襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層；在蓋板的襯底基板上形成預(yù)設(shè)膜層；其中，源漏極金屬圖案的材質(zhì)為鋁。由于源漏極金屬圖案的材質(zhì)為折射率(1.44)低于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)的鋁，當(dāng)光線到達(dá)源漏極金屬圖案時(shí)，由于源漏極金屬圖案的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在源漏極金屬圖案上發(fā)生全反射，防止光線在穿過源漏極金屬圖案后射出顯示基板。

可選的，絕緣層的材質(zhì)為二氧化硅。由于絕緣層的材質(zhì)為折射率(1.48)低于預(yù)設(shè)折射率(1.5～1.7)的二氧化硅，當(dāng)光線到達(dá)絕緣層時(shí)，由于絕緣層的折射率小于預(yù)設(shè)折射率，光線能夠在絕緣層上發(fā)生全反射，防止光線在穿過絕緣層后射出顯示基板。

本發(fā)明實(shí)施例中，在每個(gè)顯示面板的襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成過渡層，并設(shè)置襯底基板上形成的所有膜層的材質(zhì)為折射率小于預(yù)設(shè)折射率的材質(zhì)，使得該顯示面板中的所有與填充物相接觸的膜層的折射率均小于預(yù)設(shè)折射率。

在需要控制光波導(dǎo)顯示裝置中的某一子區(qū)域發(fā)光時(shí)，可以對該子區(qū)域的液晶施加電壓，由于在向該子區(qū)域的液晶施加電壓后，該子區(qū)域的液晶的折射率發(fā)生了改變，入射光線在經(jīng)過液晶并到達(dá)高分子聚合物時(shí)，液晶與高分子聚合物的折射率不同，所以，液晶會(huì)在高分子聚合物上發(fā)生折射，并最終折射至蓋板，使得一部分到達(dá)蓋板的入射光線的入射角度不大于填充物與蓋板對應(yīng)的臨界角，也即，到達(dá)蓋板的入射光線不滿足全反射的條件，所以無法在蓋板上發(fā)生全反射并會(huì)從蓋板射出，使得該子區(qū)域發(fā)光。

在控制某一子區(qū)域不發(fā)光時(shí)，可以不對該子區(qū)域的液晶施加電壓，此時(shí)，入射光線在射向蓋板之前會(huì)經(jīng)過液晶與高分子聚合物，由于該子區(qū)域的液晶和高分子聚合物的折射率相同，均為預(yù)設(shè)折射率，且均大于顯示基板中與填充物直接相接觸的任一膜層的折射率，所以，經(jīng)過液晶和高分子聚合物之后的入射光線的傳播方向不會(huì)發(fā)生改變，當(dāng)入射光線到達(dá)顯示基板時(shí)，入射光線滿足全反射的條件，所以能夠在顯示基板上發(fā)生全反射，使得該子區(qū)域不發(fā)光，且不會(huì)漏光，進(jìn)而減少了各個(gè)子區(qū)域之間的串?dāng)_，提高了光波導(dǎo)顯示裝置的對比度。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法，由于在至少一個(gè)襯底基板上的預(yù)設(shè)膜層上形成了過渡層，在經(jīng)過填充物的光線到達(dá)預(yù)設(shè)膜層之前，光線會(huì)首先到達(dá)過渡層，由于過渡層的折射率小于填充物在未加電壓時(shí)的預(yù)設(shè)折射率，則光線能夠在該過渡層上發(fā)生全反射，并不會(huì)從顯示基板射出，防止了在不需要發(fā)光的子區(qū)域漏光，所以提高了光波導(dǎo)顯示裝置的顯示效果。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的光波導(dǎo)顯示裝置的制造方法的具體工作過程，可以與前述光波導(dǎo)顯示裝置實(shí)施例中的過程相互參考，本發(fā)明實(shí)施例在此不再贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。